CN106978240B - 一种pao4基础油及用于喷气发动机的润滑油 - Google Patents

一种pao4基础油及用于喷气发动机的润滑油 Download PDF

Info

Publication number
CN106978240B
CN106978240B CN201710245637.0A CN201710245637A CN106978240B CN 106978240 B CN106978240 B CN 106978240B CN 201710245637 A CN201710245637 A CN 201710245637A CN 106978240 B CN106978240 B CN 106978240B
Authority
CN
China
Prior art keywords
decene
mass
hydrogen
oil
lubricating oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710245637.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106978240A (zh
Inventor
栾英豪
戴力
刘晨斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Euler Biotechnology Co.,Ltd.
SHANGHAI OULEIFEN BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.
Original Assignee
Shanghai Ouleifen Biological Technology Co ltd
Anhui Euler Biotechnology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Ouleifen Biological Technology Co ltd, Anhui Euler Biotechnology Co ltd filed Critical Shanghai Ouleifen Biological Technology Co ltd
Priority to CN201710245637.0A priority Critical patent/CN106978240B/zh
Publication of CN106978240A publication Critical patent/CN106978240A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106978240B publication Critical patent/CN106978240B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M105/00—Lubricating compositions characterised by the base-material being a non-macromolecular organic compound
    • C10M105/02—Well-defined hydrocarbons
    • C10M105/04—Well-defined hydrocarbons aliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2203/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds and hydrocarbon fractions as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2203/02—Well-defined aliphatic compounds
    • C10M2203/0206—Well-defined aliphatic compounds used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/282—Esters of (cyclo)aliphatic oolycarboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2020/00—Specified physical or chemical properties or characteristics, i.e. function, of component of lubricating compositions
    • C10N2020/01—Physico-chemical properties
    • C10N2020/02—Viscosity; Viscosity index
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
    • C10N2030/10—Inhibition of oxidation, e.g. anti-oxidants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
    • C10N2040/00—Specified use or application for which the lubricating composition is intended
    • C10N2040/25—Internal-combustion engines

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于喷气发动机润滑油,其特征在于，由如下质量百分比的组分制造而成：低粘度PAO基础油80‑95％；多元酯5‑15％；抗氧化剂余量；其中，所述多元酯选自碳原子数大于6的多元酸，与碳原子数大于4的一元或多元醇，经酯化反应制造而成的多元酯中的一种或多种。本发明选用特殊工艺制备的PAO基础油，结合其他辅助剂调制出来的专用于喷气发动机的润滑油，其氧化安定性极佳。

Description

一种PAO4基础油及用于喷气发动机的润滑油
技术领域
本发明涉及润滑油领域，具体地，涉及一种用于喷气发动机的润滑油及其制备方法。
技术背景
喷气发动机润滑油能对发动机起到润滑减磨、辅助冷却降温、密封防漏、防锈防蚀、减震缓冲等作用。此类零件往往运动速度快、环境差，工作温度可达400℃以上。在这样恶劣的工况下面，只有合格的润滑油才可降低发动机零件的磨损，延长使用寿命。
现有的喷气发动机润滑油，往往以矿物油为基础油结合其他组分调配而成，从原油中提炼出的基础油包含大量的化学物质。这些混合物中的大部分是芳烃化合物和石蜡烃碳化合物(润滑油中粘度随温度急变的成分)结构,这些物质降低了基础油的性质，而且其中的多环芳烃是致癌物质，并且对环境有害。且这种润滑油往往由于其润滑性能不佳等问题，进而导致发动机使用寿命较短的问题。
虽然，之后的研究中发现，全合成PAO基础油具有杰出的氧化稳定性，因为他们是完全的异构石蜡，而且没有芳族化合物和石蜡烃碳化合物(润滑油中粘度随温度急变的组分)结构。由于PAO具有优秀的氧化性及热稳定性，它被广泛的应用于精细工业品制造的领域。然，虽然PAO类的基础油能改善矿物油的问题，但是，采用普通的PAO基础油调配而成润滑油，往往存在氧化安定性能差的问题。
发明内容
本发明旨在克服上述缺陷，选用特殊工艺制备的PAO基础油，结合其他辅助剂调制出来的专用于喷气发动机的润滑油，其氧化安定性极佳。
本发明提供了一种用于喷气发动机润滑油,其特征在于，由如下质量百分比的组分制造而成：
低粘度PAO基础油 80-90％；
多元酯 5-15％；
抗氧化剂 余量；
其中，上述多元酯选自碳原子数大于6的多元酸，与碳原子数大于4的一元或多元醇，经酯化反应制造而成的多元酯中的一种或多种。
本发明提供的一种用于喷气发动机润滑油,还具有这样的特点：即、上述低粘度PAO基础油的制备方法为：将1-癸烯单体和催化剂投入聚合釜内，于90-100℃的温度下，聚合反应3-5小时，生成聚癸烯粗产品；
上述聚癸烯粗产品经后处理和催化氢化反应获得目标低粘度PAO基础油；
其中，上述聚癸烯粗产品后处理的过程为：将聚癸烯粗产品经过滤去除固体杂质，经碱洗，中和反应体系的pH为中性后，通过减压蒸馏的方式分离得到减压蒸馏产品；
上述催化氢化的过程为：减压蒸馏产品经与氢气混合加压，直接进入装有加氢催化剂的装置，进料温度160-180℃、氢气分压8-15MPa，体积空速约0.5-1h-1、氢油体积比400-300:1，经加氢催化除杂得到目标PAO基础油。
进一步地，本发明提供的一种用于喷气发动机润滑油,还具有这样的特点：即、上述催化剂选自三氯化铝或改性的三氯化铝。
进一步地，本发明提供的一种用于喷气发动机润滑油,还具有这样的特点：即、上述1-癸烯单体为纯度不小于99％的1-癸烯。
进一步地，本发明提供的一种用于喷气发动机润滑油,还具有这样的特点：即、上述1-癸烯单体与催化剂的质量比为97-100:1-5。
进一步地，本发明提供的一种用于喷气发动机润滑油,还具有这样的特点：即、上述低粘度PAO基础油为PAO2、PAO3、PAO4、PAO5、PAO6中的一种或几种。
进一步地，本发明提供的一种用于喷气发动机润滑油,还具有这样的特点：即、上述多元酸选自碳原子数介于8-14之间的直链或支链的二元脂肪酸。
进一步地，本发明提供的一种用于喷气发动机润滑油,还具有这样的特点：即、上述一元醇选自碳原子数介于5-10之间的直链或支链的脂肪醇；
上述多元醇选自碳原子数介于5-10之间的直链或支链的二元脂肪醇。
进一步地，本发明提供的一种用于喷气发动机润滑油,还具有这样的特点：即、上述抗氧化剂的用量为总质量的1-5％；
上述润滑油还包括其他辅助剂；
其中，上述辅助剂包括光稳定剂、助溶剂、热稳定剂中的一种或多种。
进一步地，本发明提供的一种用于喷气发动机润滑油,还具有这样的特点：即、上述多元酯选自癸二酸二异辛酯、癸二酸辛二酯、十二二酸二异辛酯中的一种或几种；
或
1,10-癸二酸、1,8-辛二酸、十二二酸、十四二酸与乙二醇、乙醇、丙二醇、丙醇、异辛醇、1-辛醇、异辛二醇、辛二醇酯化反应的产物中的一种或几种。
进一步地，本发明提供的一种用于喷气发动机润滑油,还具有这样的特点：即、将低粘度PAO基础油和多元酯在25-60℃的温度下混合均匀后，加入抗氧化剂混合均匀，待冷却分装待用。
本发明的作用和效果：
本发明通过选用特殊工艺制备的PAO基础油，结合其他辅助剂调制出来的专用于喷气发动机的润滑油，其氧化安定性能极佳。如：实施例1-3所示的三款油品，其润滑性能较之传统PAO调和产品更佳，为传统产品的0.5-1.1倍，其抗氧化/安定性能为传统PAO调和产品的2倍以上，能在喷气发动机的高温运行环境中发挥稳定的润滑效果。
在本发明的PAO基础油制造工艺中，突破传统的，选用了较高的反应温度，经本发明的研究发现，基于原料选择等因素的差异，在本发明的工艺中，即使采用高温反应也不会出现团聚、杂质等副反应的现象，且在高温反应后能够获得高纯度的PAO低聚低粘度产物，且由于高温反应过程中，聚合过程中，分子架构组合的差异性，此类PAO基础油具有良好的润滑性能、安定性能和调和混溶性能。
此外，在本发明中，1-癸烯优选用纯度>99％的1-癸烯,由于高纯度的1-癸烯分子结构流顺，支链产物较少，在本发明的低温低压反应条件下，其聚合反应后，所生成的POA产品粘度易控，稳定性好，润滑性能极佳，如实施例中所涉及的多款油品均可作为高档润滑油来使用。如选用纯度不高，分支较多的癸烯作为原料的情况下，由于支链烯烃的存在，在聚合的过程中，容易发生同分异构结构的单体之间无序聚合的问题，其所产生的聚合物，往往结构混乱，从而影响反应过程中，对粘度，闪点，倾点的控制，进而会导致产品润滑性能降低。
具体实施方式
实施例1
A.PAO4的合成：
将1400g 1-癸烯(>99％)投入聚合釜内，分批加入300g三氯化铝，加热反应温度为90℃，聚合反应时间3h，得到聚癸烯粗产品。
经过滤去除部分催化剂，经过40％的氢氧化钠水溶液碱洗，中和三氯化铝至溶液pH为中性，剩余进入旋转蒸发器进行减压蒸馏。
气液分离得到低聚物和未反应的1-癸烯化合物单体，未反应的1-癸烯化合物单体重新进入聚合釜发生聚合反应。减压蒸馏产品经加压与氢气混合，直接进入装有加氢催化剂的装置，进料温度160℃、氢气分压9MPa，体积空速约0.5h-1、氢油体积比400:1，经加氢催化除杂得到PAO4。
B.喷气发动机润滑油1#的制造
将上述PAO4(85％)和癸二酸二异辛酯(12％)于室温混合均匀后，加入抗氧化剂1010(3％)搅拌至无明显悬浮物为止，冷却包装待用。
实施例2
A.PAO4的合成：
将1600g 1-癸烯(>99％)投入聚合釜内，分批加入300g三氯化铝，加热反应温度为100℃，聚合反应时间4h，得到聚癸烯粗产品。
经过滤去除部分催化剂，经过40％的氢氧化钠水溶液碱洗，中和三氯化铝至溶液pH为中性，剩余进入旋转蒸发器进行减压蒸馏。
气液分离得到低聚物和未反应的1-癸烯化合物单体，未反应的1-癸烯化合物单体重新进入聚合釜发生聚合反应。减压蒸馏产品经加压与氢气混合，直接进入装有加氢催化剂的装置，进料温度160℃、氢气分压9MPa，体积空速约0.5h-1、氢油体积比400:1，经加氢催化除杂得到PAO4。
B.喷气发动机润滑油2#的制造
将上述PAO4(85％)和癸二酸二异辛酯(10％)于室温混合均匀后，加入抗氧化剂1010(1％)，PEG400(4％)搅拌至无明显悬浮物为止，冷却包装待用。
实施例3
A.PAO基础油的合成：
将1200g 1-癸烯(>99％)投入聚合釜内，分批加入300g三氯化铝，加热反应温度为90℃，聚合反应时间3h，得到聚癸烯粗产品。
经过滤去除部分催化剂，经过40％的氢氧化钠水溶液碱洗，中和三氯化铝至溶液pH为中性，剩余进入旋转蒸发器进行减压蒸馏。
气液分离得到低聚物和未反应的1-癸烯化合物单体，未反应的1-癸烯化合物单体重新进入聚合釜发生聚合反应。减压蒸馏产品经加压与氢气混合，直接进入装有加氢催化剂的装置，进料温度160℃、氢气分压9MPa，体积空速约0.5h-1、氢油体积比400:1，经加氢催化除杂得到PAO基础油。
B.喷气发动机润滑油2#的制造
将上述PAO基础油(90％)和癸二酸二异辛酯(5％)于室温混合均匀后，加入抗氧化剂1010(5％)搅拌至无明显悬浮物为止，冷却包装待用。

Claims (3)

1.一种用于喷气发动机的润滑油,其特征在于：由质量百分比含量为85％的PAO4和质量百分比含量为12％的癸二酸二异辛酯于室温混合均匀后，加入质量百分比含量为3％的抗氧化剂1010搅拌至无明显悬浮物为止，冷却包装待用；
其中，PAO4的合成方法为：将1400g纯度为99％的1-癸烯投入聚合釜内，分批加入300g三氯化铝，加热反应温度为90℃，聚合反应时间3h，得到聚癸烯粗产品；经过滤去除部分催化剂，经过40％的氢氧化钠水溶液碱洗，中和三氯化铝至溶液pH为中性，剩余进入旋转蒸发器进行减压蒸馏；气液分离得到低聚物和未反应的1-癸烯化合物单体，未反应的1-癸烯化合物单体重新进入聚合釜发生聚合反应；减压蒸馏产品经加压与氢气混合，直接进入装有加氢催化剂的装置，进料温度160℃、氢气分压9MPa，体积空速约0.5h-1、氢油体积比400:1，经加氢催化除杂得到PAO4。
2.一种用于喷气发动机的润滑油,其特征在于：由质量百分比含量为85％的PAO4和质量百分比含量为10％的癸二酸二异辛酯于室温混合均匀后，加入质量百分比含量为1％的抗氧化剂1010和4％的PEG400搅拌至无明显悬浮物为止，冷却包装待用；
其中，PAO4的合成方法为：将1600g纯度为99％的1-癸烯投入聚合釜内，分批加入300g三氯化铝，加热反应温度为100℃，聚合反应时间4h，得到聚癸烯粗产品；经过滤去除部分催化剂，经过40％的氢氧化钠水溶液碱洗，中和三氯化铝至溶液pH为中性，剩余进入旋转蒸发器进行减压蒸馏；气液分离得到低聚物和未反应的1-癸烯化合物单体，未反应的1-癸烯化合物单体重新进入聚合釜发生聚合反应；减压蒸馏产品经加压与氢气混合，直接进入装有加氢催化剂的装置，进料温度160℃、氢气分压9MPa，体积空速约0.5h-1、氢油体积比400:1，经加氢催化除杂得到PAO4。
3.一种用于喷气发动机的润滑油,其特征在于：由质量百分比含量为90％的PAO基础油和质量百分比含量为5％的癸二酸二异辛酯于室温混合均匀后，加入质量百分比含量为5％的抗氧化剂1010搅拌至无明显悬浮物为止，冷却包装待用；其中，PAO基础油的合成：将1200g纯度为99％的1-癸烯投入聚合釜内，分批加入300g三氯化铝，加热反应温度为90℃，聚合反应时间3h，得到聚癸烯粗产品；经过滤去除部分催化剂，经过40％的氢氧化钠水溶液碱洗，中和三氯化铝至溶液pH为中性，剩余进入旋转蒸发器进行减压蒸馏；气液分离得到低聚物和未反应的1-癸烯化合物单体，未反应的1-癸烯化合物单体重新进入聚合釜发生聚合反应；减压蒸馏产品经加压与氢气混合，直接进入装有加氢催化剂的装置，进料温度160℃、氢气分压9MPa，体积空速约0.5h-1、氢油体积比400:1，经加氢催化除杂得到PAO基础油。
CN201710245637.0A 2017-04-14 2017-04-14 一种pao4基础油及用于喷气发动机的润滑油 Active CN106978240B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710245637.0A CN106978240B (zh) 2017-04-14 2017-04-14 一种pao4基础油及用于喷气发动机的润滑油

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710245637.0A CN106978240B (zh) 2017-04-14 2017-04-14 一种pao4基础油及用于喷气发动机的润滑油

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106978240A CN106978240A (zh) 2017-07-25
CN106978240B true CN106978240B (zh) 2020-06-05

Family

ID=59345578

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710245637.0A Active CN106978240B (zh) 2017-04-14 2017-04-14 一种pao4基础油及用于喷气发动机的润滑油

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106978240B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107828480B (zh) * 2017-10-30 2020-12-25 江苏龙蟠科技股份有限公司 一种高性能合成型助力转向油组合物及其制备方法
CN108587727A (zh) * 2018-01-15 2018-09-28 山东零公里润滑科技有限公司 车用润滑油及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6172013B1 (en) * 1997-09-17 2001-01-09 Exxon Chemical Patents Inc Lubricating oil composition comprising trinuclear molybdenum compound and diester
CN102060646A (zh) * 2009-11-17 2011-05-18 中国石油天然气股份有限公司 一种合成1-癸烯齐聚物的方法
CN102311853A (zh) * 2011-08-16 2012-01-11 中国人民解放军空军油料研究所 一种航空润滑油组合物
CN106281434A (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 北京杰惠化工技术有限公司 一种以α烯烃为原料制备润滑油的方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6172013B1 (en) * 1997-09-17 2001-01-09 Exxon Chemical Patents Inc Lubricating oil composition comprising trinuclear molybdenum compound and diester
CN102060646A (zh) * 2009-11-17 2011-05-18 中国石油天然气股份有限公司 一种合成1-癸烯齐聚物的方法
CN102311853A (zh) * 2011-08-16 2012-01-11 中国人民解放军空军油料研究所 一种航空润滑油组合物
CN106281434A (zh) * 2016-08-11 2017-01-04 北京杰惠化工技术有限公司 一种以α烯烃为原料制备润滑油的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
AlCl3催化剂催化1-癸烯齐聚及其黏温性与低温性的研究;蒋岩等;《精细石油化工进展》;20160131;第17卷(第1期);第41-44页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106978240A (zh) 2017-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4587368A (en) Process for producing lubricant material
US7652186B2 (en) Method of making low viscosity PAO
WO2007111773A1 (en) Low viscosity pao based on 1-tetradecene
CN106978240B (zh) 一种pao4基础油及用于喷气发动机的润滑油
US8604258B2 (en) Base oil having high kinematic viscosity and low pour point
US20120172644A1 (en) Tuning an oligomerizing step that uses an acidic ionic liquid catalyst to produce a base oil with selected properties
EP0625180B1 (en) Synthetic lubricant compositions with alphaolefin dimer
CN102070733B (zh) 合成烃的制备方法
CN111100721B (zh) 一种润滑油基础油及其制备方法
Wu et al. Synthetic lubricant base stock processes and products
EP4326842A1 (en) Liquid mono-alkylated n-phenyl-alpha-napthylamine compositions and methods of manufacturing the same
CN103525456A (zh) 煤制a烯烃制备合成烃基础油
FR3037969A1 (fr) Polyolefines lubrifiantes de basse viscosite
CN114540108B (zh) 一种润滑油组合物及其制备方法和用途
CN106967456B (zh) 一种润滑油pao4制备的方法
CN116574204B (zh) 一种合成聚α-烯烃润滑油基础油的方法
CN115992028B (zh) 抗氧剂组合物及其制备方法
CN115418264B (zh) 一种冷冻机油组合物及其制备方法和应用
CN115960651B (zh) 抗氧剂组合物及其制备方法
JPH0631373B2 (ja) 合成潤滑流体
CN106947576A (zh) 一种液压油组合物、液压油及其制备方法
CN106867583B (zh) 一种高效制备pao50基础油的方法
CN107057823B (zh) 一种pao40基础油高效制备的方法
CN111088097B (zh) 一种车辆齿轮油组合物及其制备方法
RU2615776C1 (ru) Способ получения маловязких, низкозастывающих синтетических полиальфаолефиновых базовых масел

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200420

Address after: 235000 Anhui Huaibei New Coal Chemical Synthetic Material Base

Applicant after: Anhui Euler Biotechnology Co.,Ltd.

Applicant after: SHANGHAI OULEIFEN BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 200235, room 1, building 100, 709 Qinzhou Road, Shanghai, Xuhui District

Applicant before: SHANGHAI OULEIFEN BIOLOGICAL TECHNOLOGY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant