CN106975797B - 锯床工件支撑架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及到机械加工领域，具体涉及到锯床工件支撑架。包括底座，底座下表面设置有滑道，底座上表面设置有滑槽，底座上方设置有转盘，转盘外缘设置有齿牙，底座上设置有齿轮，底座上设置有固定块，固定块内挡杆，转盘上设置有一端偏向转盘中心的弧形孔，滑块穿过转盘上的弧形孔与滑槽滑动配合，底座上表面中心设置有立杆，立杆向上延伸穿过转盘，立杆上套有立管，立管下端设置有固定盘，连杆上端与固定盘铰连接，连杆下端与滑块铰连接，立管上端设置有丝杠，丝杠上设置有螺母，丝杠上端设置有托板。本发明设计，结构简单，操作方便，具有多种调节高度的功能，调节方便，同时调节高度的范围较广，适用于不同直径的工件。

Description

锯床工件支撑架

技术领域

本发明涉及到机械加工领域，具体涉及到锯床工件支撑架。

背景技术

环形锯带张紧在两个锯轮上，并由锯轮驱动锯带进行切割。带锯床主要有立式和卧式两种。立式带锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，还可把锯带换成锉链或砂带，进行修锉或打磨。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿垂直方向或绕一支点摆动的方向进给，锯带一般扭转40°，以保持锯齿与工件垂直。卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；根据使用情况分为手动型(经济型手动送料手动切割物料)、自动型；根据使用控制器的自动化程序可分为手动型(半自动手动送料)全自动型(自动送料自动切割)。锯床使用时需要将工件垫起，使得工件与锯床的工作平台平行，因此就需要能够多样调整高度的锯床工件支撑架。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于一种方便调节高度，机构简单，具有多种调节功能的锯床工件支撑架。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：

锯床工件支撑架，包括底座，底座下表面上设置有滑道，底座上表面上设置有四条与底座上表面的四条边垂直的滑槽，底座上方设置有转盘，转盘外缘均布设置有齿牙，底座上设置有与转盘外缘的齿牙啮合的齿轮，齿轮左侧的底座上设置有固定块，固定块内设置有朝向齿轮的孔，孔壁上设置有孔挡，孔内设置贯穿孔的挡杆，孔内的挡杆上设置有挡环，挡环和孔挡之间的挡杆上设置有弹簧，转盘上设置有一端偏向转盘中心的弧形孔，滑块穿过转盘上的弧形孔与滑槽滑动配合，底座上表面中心设置有立杆，立杆向上延伸穿过转盘，立杆上套有立管，立管下端设置有固定盘，固定盘上设置有与底座上的滑槽对应的凹槽，连杆上端设置在凹槽内且与固定盘铰连接，连杆下端与滑块铰连接，立管上部内设置有丝杠，丝杠上设置有螺母，丝杠上端设置有托板。

具体的，所述齿轮的转轴上设置有转把。

具体的，所述转盘通过轴承与立杆连接。

具体的，所述立管的上端面与螺母的下端面接触。

具体的，所述托板为弧形托板，托板两端向上弯曲。

具体的，所述挡杆左端向上弯折。

具体的，所述螺母外缘设置有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明设计，结构简单，操作方便，具有多种调节高度的功能，调节方便，同时调节高度的范围较广，适用于不同直径的工件，提高了在切割弯曲的毛坯件时的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中的A向剖视图。

图3为图1中的B区域的放大图。

附图中的零部件名称为：

1、底座，2、滑道，3、滑槽，4、滑块，5、连杆，6、固定盘，7、立管，8、立杆，9、凹槽，10、转盘，11、弧形孔，12、丝杠，13、螺母，14、把手，15、托板，16、齿牙，17、齿轮，18、转把，19、挡杆，20、固定块，21、孔挡，22、挡环，23、弹簧，24、孔。

具体实施方式

如图1所示，锯床工件支撑架，包括底座1，底座1下表面设置有滑道2，底座1上表面设置有四条与底座1上表面的四条边垂直的滑槽3，底座1上方设置有转盘10，转盘10外缘均布设置有齿牙16。

如图3所示，底座1上设置有与转盘10外缘的齿牙16啮合的齿轮17，所述齿轮17的转轴上设置有转把18。齿轮17左侧的底座1上设置有固定块20，固定块20内设置有朝向齿轮17的孔24，孔24的孔壁上设置有孔挡21，孔24内设置贯穿孔24的挡杆19，所述挡杆19左端向上弯折。孔24内的挡杆19上设置有挡环22，挡环22和孔挡21之间的挡杆19上设置有弹簧23。

如图2所示，转盘10上设置有一端偏向转盘10中心的弧形孔11，滑块4穿过转盘10上的弧形孔11与滑槽3滑动配合，底座1上表面中心设置有立杆8，立杆8向上延伸穿过转盘10，所述转盘10通过轴承与立杆8连接。立杆8上套有立管7，立管7下端设置有固定盘6，固定盘6上设置有与底座1上的滑槽3对应的凹槽9，连杆5上端设置在凹槽9内且与固定盘6铰连接，连杆5下端与滑块4铰连接，立管7上部内设置有丝杠12，丝杠12上设置有螺母13，所述螺母13外缘设置有把手14。所述立管7的上端面与螺母13的下端面接触。丝杠12上端设置有托板15。所述托板15为弧形托板，托板15两端向上弯曲。

工作时，将工件一端放置在锯床的工作平台上，将工件的另一端放置在托板15上，通过螺母13上的把手14转动螺母13调整丝杠12伸出立管7的长度，从而实现工件与锯床的工作平台平行，当毛坯件弯曲不直，在加工时需要多次调整高度时，通过转动齿轮17，齿轮17带动转盘10转动，转盘10上的弧形孔11内的滑块4同时做向心或离心运动使得连杆5趋向与底座1上表面平行或者垂直，从而实现托板15的提升与下降，通过齿轮17与转盘10的配合实现了调节快速，提高了工作效率。将挡杆19向左侧推动可以转动齿轮17，挡杆19与齿轮17接触可以防止转盘10转动，防止托板15降低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.锯床工件支撑架，包括底座(1)，底座(1)下表面设置有滑道(2)，底座(1)上表面设置有四条与底座(1)上表面的四条边垂直的滑槽(3)，其特征在于，底座(1)上方设置有转盘(10)，转盘(10)外缘均布设置有齿牙(16)，底座(1)上设置有与转盘(10)外缘的齿牙(16)啮合的齿轮(17)，齿轮(17)左侧的底座(1)上设置有固定块(20)，固定块(20)内设置有朝向齿轮(17)的孔(24)，孔(24)的孔壁上设置有孔挡(21)，孔(24)内设置贯穿孔(24)的挡杆(19)，孔(24)内的挡杆(19)上设置有挡环(22)，挡环(22)和孔挡(21)之间的挡杆(19)上设置有弹簧(23)，转盘(10)上设置有一端偏向转盘(10)中心的弧形孔(11)，滑块(4)穿过转盘(10)上的弧形孔(11)与滑槽(3)滑动配合，底座(1)上表面中心设置有立杆(8)，立杆(8)向上延伸穿过转盘(10)，立杆(8)上套有立管(7)，立管(7)下端设置有固定盘(6)，固定盘(6)上设置有与底座(1)上的滑槽(3)对应的凹槽(9)，连杆(5)上端设置在凹槽(9)内且与固定盘(6)铰连接，连杆(5)下端与滑块(4)铰连接，立管(7)上部内设置有丝杠(12)，丝杠(12)上设置有螺母(13)，丝杠(12)上端设置有托板(15)。

2.根据权利要求1所述锯床工件支撑架，其特征在于，所述齿轮(17)的转轴上设置有转把(18)。

3.根据权利要求1所述锯床工件支撑架，其特征在于，所述转盘(10)通过轴承与立杆(8)连接。

4.根据权利要求1所述锯床工件支撑架，其特征在于，所述立管(7)的上端面与螺母(13)的下端面接触。

5.根据权利要求1所述锯床工件支撑架，其特征在于，所述托板(15)为弧形托板，托板(15)两端向上弯曲。

6.根据权利要求1所述锯床工件支撑架，其特征在于，所述挡杆(19)左端向上弯折。

7.根据权利要求1所述锯床工件支撑架，其特征在于，所述螺母(13)外缘设置有把手(14)。