CN207464297U - 一种金属带切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属带切割装置,包括:基座;设置于所述基座上的若干转轴;用于驱动所述转轴旋转的驱动件;套接于所述转轴上用于对金属带进行切割的若干切刀;以及,套设于所述转轴上、相邻所述切刀间用于调节所述切刀间距的分隔块,在使用时,将金属带置于切刀的切割空间内,启动驱动件,转轴带动切刀切割金属带,相邻切刀间的距离决定金属带切割后的宽度,调节切刀间分隔块的数量,从而调节切刀间的距离,切割出不同宽度的金属带。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用机械设备领域,尤其涉及一种金属带切割装置。
背景技术
金属带主要是满足不同金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的金属板,不同用途的金属带对其宽度要求也不相同。
目前的金属带切割装置,一台金属带切割装置只能将金属带切割成单一尺寸,生产多种尺寸的金属带需要购买多台金属带切割装置,增加了金属带的生产成本。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种金属带切割装置,具有切割多种尺寸金属带的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种金属带切割装置,包括:基座;可拆卸式设置于所述基座上的若干转轴;用于驱动所述转轴转动的驱动件;套接于所述转轴上用于对所述转轴之间行进的金属带进行切割的若干切刀;以及,在转轴上沿其轴向相互组合以在转轴轴向上形成所述切刀放置空间的分隔块。
通过采用上述技术方案,基座上设置有转轴,驱动件能够驱动转轴转动,转轴转动时带动套接于转轴上的切刀转动,切刀转动能够切割位于相邻转轴间的金属带,需要调节金属带的切割宽度时,通过增加或减少同一转轴切刀间分隔块的数量,调节切刀间的距离,从而调节金属带的切割宽度。
本实用新型进一步设置: 所述基座包括:支撑台;设置于所述支撑台上用于装配所述转轴的若干支撑架,以及,所述支撑架上设有用于调节所述转轴相对所述支撑台的高度的调节部。
通过采用上述技术方案,支撑架垂直设置于支撑台上,支撑架上设有调节部,将转轴与调节部互相装配,使转轴能够在调节部上转动,将待切割金属置于转轴间,通过调节部调节相邻转轴的间距,从而切割不同厚度的金属带。
本实用新型进一步设置: 所述调节部包括:所述支撑架设置的与所述转轴端部可转动式装配的装配块;以及,所述装配块上螺纹连接的用于调节所述装配块相对所述支撑台间距的螺纹杆。
通过采用上述技术方案,支撑架上设置装配块后,将转轴设置在装配块上,装配块上螺纹装配有螺纹杆,拧动螺纹杆,能够调节装配块在支撑柱架的位置,从而调节转轴与金属带间的距离。
本实用新型进一步设置:所述螺纹杆于所述装配块装配的相对端设置有调节手轮。
通过采用上述技术方案,旋转调节手轮,从而旋转螺纹杆,快速地将螺纹杆发生旋转,高效地调节转轴与金属带间的距离。
本实用新型进一步设置: 所述支撑台底部固定有滑轮,所述基座设有用于供所述滑轮滑动的滑轨;所述滑轨两端固定有限制所述支撑台滑出所述滑轨的挡板。
通过采用上述技术方案,解除支撑架与装配块的装配后,在外力的作用下,支撑架底部的滑轮带动支撑架滑动,基座上开设的滑轨用以限制滑轮滑动的方向,滑轮的滑动方向为水平远离或靠近另一支撑架,需要拆卸转轴及装配在转轴上的切刀与分隔块时,将支撑柱滑至远离支撑架的方向,将装配块脱离支撑架,更换清理切刀,或通过增加或减少切刀间的分隔片数量来调节切刀间距离;支撑架随滑轮沿着滑轨滑动时,在滑轨两端开设有挡板,防止支撑柱滑出滑轨从而脱离支撑台。
本实用新型进一步设置: 所述支撑台与所述支撑架装配处延伸有固定板;所述固定板开设有第一螺纹孔;所述支撑台设有与所述第一螺纹孔配合使用的第二螺纹孔;所述第一螺钉孔与所述第二螺钉孔螺纹装配有螺钉。
通过采用上述技术方案,在基座底部设置固定板,增加支撑架与支撑台的接触面积,将支撑架更好的固定在支撑台上;固定板与滑轨分别开设有第一螺纹孔与第二螺纹孔,支撑柱完成滑动动作后,用螺钉同时穿过第一螺纹孔与第二螺纹孔,限制支撑柱再次沿着滑轨滑动,从而将支撑柱固定在支撑台上。
本实用新型进一步设置: 所述支撑台固定有承接已切割金属带的承接杆。
通过采用上述技术方案,将承接杆固定在基座的出料口位置,并与出料口位于同一高度,已切割的金属带自出料口导出后,经过承接杆的承接,与出料口保持同一高度,防止金属带与出料口形成的角度过大导致金属带无法导出出料口。
本实用新型进一步设置: 所述支撑架上与所述切刀相对位置设置有用于清洁所述切刀与金属带的清洁块。
通过采用上述技术方案,将清洁块的固定部固定在支撑柱上,并将清洁块的清洁部位设于切刀间,将清洁块与金属带以及切刀同时接触,同时清洁金属带与切刀上的污渍。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过调节切刀间分隔块的数量而调节切刀间的距离,从而在一台金属带切割装置上切割多种宽度的金属带;
2、通过调节转轴与支撑台间的距离,从而切割不同厚度的金属带。
附图说明
图1是本实用新型实施例一种金属带切割装置结构示意图;
图2是本实用新型实施例一种金属带切割装置鸟瞰图。
附图标记:1、基座;2、支撑架;3、转轴;4、切刀;5、分隔块;11、支撑台;12、滑轨;13、挡板;14、承接杆;21、限位杆;22、螺纹杆;23、调节手轮;24、清洁部;25、连接板;31、装配块;32第一转轴;33、第二转轴;34、固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,基座1包括支撑台11与支撑架2,两个支撑架2相对设置在支撑台11上,支撑架2顶部通过连接板25相连,支撑架2的底部固定有滑轮,支撑台11上与支撑架2固定的一面开设有滑轨12,支撑架2可通过滑轮沿着滑轨12移动;支撑台11固定有与滑轨12平行的限位杆21,限位杆21穿过支撑架2开设的通孔,与滑轨12同时限定滑轮的滑动方向,防止滑轮滑动时滑动方向发生偏移。
如图1所示,滑轨12的端部固定有挡板13,当支撑架2滑动至滑轨13端部时,由挡板13阻挡,防止支撑架2脱离滑轨12而脱离支撑台11;支撑架2底部与支撑台11装配处设置有固定板34,固定34开设有第一螺钉孔,滑轨开设有第二螺纹孔;螺钉同时螺纹装配于第一螺钉孔与第二螺钉孔,从而将支撑架2固定在滑轨12上。
如图1所示,两个支撑架2间装配有相互平行的两根转轴3,转轴3的两端分别位于两个支撑架2上,两根转轴3相对支撑台11高度不同且轴线处于同一竖直面上,相对支撑台11高度低的为第一转轴32,相对支撑台11高度高的为第二转轴33,转轴3均设置有用于驱动转轴3转动的驱动件,驱动件驱动转轴3转动,待切割金属带进入第一转轴32与第二转轴33形成的切割空间进行切割;第二转轴33两端通过装配块31分别装配在两个支撑架2上,装配块31螺纹装配有螺纹杆22,螺纹杆22一端固定在装配块31上,另一端穿过支撑架2的顶端,通过转动螺纹杆22,将装配块31拉起或放下,增加或减小第一转轴32与第二转轴33之间的距离,从而为不同厚度的待切割金属带提供切割空间;螺纹杆22顶部设有调节手轮23,通过调节手轮23,能够快速地转动螺纹杆22,从而方便、快速地调节第一转轴32与第二转轴33之间的距离。
如图1所示,第一转轴32与第二转轴44均套设有用于切割金属带的切刀4,切刀4切削面基本与转轴轴向垂直,切刀4随转轴3的转动而转动,第一转轴32与第二转轴33的切刀4交错设置,并由不同转轴上两个交错设置的切刀4间的距离决定金属带切割后的宽度,同一转轴3上的切刀4间套设有分隔块5,分隔块5有多种尺寸,分隔块5可通过滑动支撑架2,将转轴3一端与支撑架2脱离,随后从转轴脱离支撑架2的一端增加或减少3上套设的分隔块5数量,通过调节分隔块5的数量,或根据切刀4间距的实际所需匹配尺寸不同的分隔块5,调节同一转轴3上的切刀4间的距离,从而调节不同转轴3上交错设置的切刀4间的距离,进而将金属带切割成不同的宽度。
如图2所示,支撑柱2设有承接杆14,承接杆14的高度位于第一转轴32与第二转轴33的高度之间,并平行于第一转轴32与第二转轴33形成的出料口,已切割金属带从出料口导出后,经过承接杆14的承接后与出料口保持同一高度,防止金属带出料时折弯导致金属带导出困难。
如图1所示,支撑柱2上设置有清洁块,清洁块的清洁部24位于同一转轴3套设的切刀4间,与切刀4侧面相接触,并与金属带相接触但不会妨碍金属带的进出料动作,切刀4工作时,清洁部24与切刀4产生接触,从而将切刀4上的污渍清除;金属带从第一转轴32与第二转轴33形成的出料口导出时,与清洁部24产生接触,从而清洁块将金属带上的污渍清除。
一种金属带切割装置中,待切割金属带从第一转轴32与第二转轴33间通过,两个转轴3上设置的切刀将通过的金属带的宽度切割至指定尺寸,第二转轴33端部装配有装配块31,装配块31设置在支撑架2上,从而将第二转轴33装配在支撑架2上,支撑架2设置在支撑台11上,支撑架2与装配块31同时螺纹装配有螺纹杆22,旋转螺纹杆22可调节装配块31在支撑架2上的高度,从而调节第二转轴33的高度,增加第一转轴32与第二转轴33间的距离,为不同厚度的待切割金属带提供切割空间。
Claims (8)
1.一种金属带切割装置,其特征在于,包括:基座(1);可拆卸式设置于所述基座(1)上的若干转轴(3);用于驱动所述转轴(3)转动的驱动件;套接于所述转轴(3)上用于对所述转轴之间行进的金属带进行切割的若干切刀(4);以及,在转轴(3)上沿其轴向相互组合以在转轴轴向上形成所述切刀(4)放置空间的分隔块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属带切割装置,其特征在于,所述基座(1)包括:支撑台(11);设置于所述支撑台(11)上用于装配所述转轴(3)的若干支撑架(2),以及,所述支撑架(2)上设有用于调节所述转轴(3)相对所述支撑台(11)的高度的调节部。
3.根据权利要求2所述的一种金属带切割装置,其特征在于,所述调节部包括:所述支撑架(2)设置的与所述转轴(3)端部可转动式装配的装配块(31);以及,所述装配块(31)上螺纹连接的用于调节所述装配块(31)相对所述支撑台(11)间距的螺纹杆(22)。
4.根据权利要求3所述的一种金属带切割装置,其特征在于,所述螺纹杆(22)于所述装配块(31)装配的相对端设置有调节手轮(23)。
5.根据权利要求2所述的一种金属带切割装置,其特征在于,所述支撑台(11)底部固定有滑轮,所述基座(1)设有用于供所述滑轮滑动的滑轨(12);所述滑轨(12)两端固定有限制所述支撑台(11)滑出所述滑轨(12)的挡板(13)。
6.根据权利要求2所述的一种金属带切割装置,其特征在于,所述支撑台(11)与所述支撑架(2)装配处延伸有固定板(34);所述固定板(34)开设有第一螺纹孔;所述支撑台(11)设有与所述第一螺纹孔配合使用的第二螺纹孔;所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔螺纹装配有螺钉。
7.根据权利要求2所述的一种金属带切割装置,其特征在于,所述支撑台(11)固定有承接已切割金属带的承接杆(14)。
8.根据权利要求2所述的一种金属带切割装置,其特征在于,所述支撑架(2)上与所述切刀(4)相对位置设置有用于清洁所述切刀(4)与金属带的清洁块。
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CN201721492000.3U CN207464297U (zh) | 2017-11-08 | 2017-11-08 | 一种金属带切割装置 |
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CN110055740A (zh) * | 2019-05-25 | 2019-07-26 | 安徽商贸职业技术学院 | 一种画布用的分切装置 |
CN111644679A (zh) * | 2020-05-02 | 2020-09-11 | 安徽五行动力新能源有限公司 | 一种电芯极片生产用切割装置 |
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- 2017-11-08 CN CN201721492000.3U patent/CN207464297U/zh not_active Expired - Fee Related
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