CN106975700A - 一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法 - Google Patents

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王华东
蒋业华
乔龙功
陈根根
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides

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Abstract

本发明公开了一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法，主要利用一种冷冲压模具实现，冷冲压模具包括凸模和凹模，在凹模的周向设有环形的围挡，冲压件置于凹模上，模具合模时，凸模向下运动，对冲压件进行冲压，围挡可防止废料跳出；冲压件与凸模之间设有垫片；利用该冷冲压模具的冲压方法具体包括以下步骤：S1、调整模具行程，调整至当模具合模至行程末端时，凹模和凸模之间有15‑30%垫片厚度的间隙；S2、将冲压件放置到凹模和凸模之间，再将垫片放置到冲压件与凸模之间，进行成形冲压，合模时间需要3秒以上；S3、调整模具行程，调整至模具可完全合模；S4、将成形冲压后的冲压件放置到凹模和凸模之间，进行整形冲压。

Description

一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法
技术领域
本发明涉及模具冲压领域，尤其涉及一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法。
背景技术
冷冲压模具多为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。
在对冲压件进行冲压时，凸模和凹模进行合模，在这个过程中产生的废料会跳出，影响工作，污染车间环境，不利于企业发展。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法，主要利用一种冷冲压模具实现，所述冷冲压模具包括凸模和凹模，在凹模的周向设有环形的围挡，冲压件置于凹模上，模具合模时，凸模向下运动，对冲压件进行冲压，围挡可防止废料跳出；所述冲压件与凸模之间设有垫片，垫片与冲压件的接触面与冲压件形状相适应，与凸模的接触面为平面；
利用该冷冲压模具的冲压方法具体包括以下步骤：
S1、调整模具行程，调整至当模具合模至行程末端时，凹模和凸模之间有15-30%垫片厚度的间隙；
S2、将冲压件放置到凹模和凸模之间，再将垫片放置到冲压件与凸模之间，进行成形冲压，合模时间需要3秒以上；
S3、调整模具行程，调整至模具可完全合模；
S4、将成形冲压后的冲压件放置到凹模和凸模之间，进行整形冲压。
优选地，所述垫片由具有弹性且质地柔软的聚氨酯、橡胶或塑胶制成。
优选地，所述垫片与冲压前的冲压件长度、厚度误差在±10%。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：主要利用一种冷冲压模具实现，冷冲压模具包括凸模和凹模，在凹模的周向设有环形的围挡，冲压件置于凹模上，模具合模时，凸模向下运动，对冲压件进行冲压，围挡可防止废料跳出，维护车间环境。
附图说明
图1为本发明提出的一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法的结构示意图。
图中：1、凸模，2、凹模，3、垫片，4、冲压件，5、围挡。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法，主要利用一种冷冲压模具实现，所述冷冲压模具包括凸模1和凹模2，在凹模2的周向设有环形的围挡5，冲压件4置于凹模2上，模具合模时，凸模1向下运动，对冲压件4进行冲压，围挡5可防止废料跳出，维护车间环境。所述冲压件4与凸模1之间设有垫片3，垫片3与冲压件4的接触面与冲压件4形状相适应，与凸模1的接触面为平面。
所述防跳废料的冷冲压模具冲压方法具体包括以下步骤：
S1、调整模具行程，调整至当模具合模至行程末端时，凹模2和凸模1之间有15-30%垫片3厚度的间隙；
S2、将冲压件4放置到凹模2和凸模1之间，再将垫片3放置到冲压件4与凸模1之间，进行成形冲压，合模时间需要3秒以上；
S3、调整模具行程，调整至模具可完全合模；
S4、将成形冲压后的冲压件4放置到凹模2和凸模1之间，进行整形冲压；
优选地，所述垫片3由具有弹性且质地柔软的聚氨酯、橡胶或塑胶制成。
优选地，所述垫片3与冲压前的冲压件4长度、厚度误差在±10%。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法，其特征在于，主要利用一种冷冲压模具实现，所述冷冲压模具包括凸模（1）和凹模（2），在凹模（2）的周向设有环形的围挡（5），冲压件（4）置于凹模（2）上，模具合模时，凸模（1）向下运动，对冲压件（4）进行冲压，围挡（5）可防止废料跳出；所述冲压件（4）与凸模（1）之间设有垫片（3），垫片（3）与冲压件（4）的接触面与冲压件（4）形状相适应，与凸模（1）的接触面为平面；
利用该冷冲压模具的冲压方法具体包括以下步骤：
S1、调整模具行程，调整至当模具合模至行程末端时，凹模（2）和凸模（1）之间有15-30%垫片（3）厚度的间隙；
S2、将冲压件（4）放置到凹模（2）和凸模（1）之间，再将垫片（3）放置到冲压件（4）与凸模（1）之间，进行成形冲压，合模时间需要3秒以上；
S3、调整模具行程，调整至模具可完全合模；
S4、将成形冲压后的冲压件（4）放置到凹模（2）和凸模（1）之间，进行整形冲压。
2.根据权利要求1所述的一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法，其特征在于，所述垫片（3）由具有弹性且质地柔软的聚氨酯、橡胶或塑胶制成。
3.根据权利要求1所述的一种防跳废料的冷冲压模具冲压方法，其特征在于，所述垫片（3）与冲压前的冲压件（4）长度、厚度误差在±10%。
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