CN106975613B - 多级电子烟头分料机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子烟头用选择分拣圆盘，包括有圆盘状的圆盘本体以及沿圆盘本体外围等弧长设置的半圆形凹陷，半圆形凹陷的直径大于电子烟头的最大直径；半圆形凹陷的内壁上设有选向片，选向片中心开有U形窗，U形窗的宽度大于电子烟头的最小直径，小于电子烟头的最大直径；分拣圆盘顶面上设有多个对应半圆形凹陷的、用于推出电子烟头的推送气缸；分拣圆盘底面上设有接近感应器；通过重新设计的分拣方式，配合自动分拣设备后，在自动分拣设备中起到快速选向的作用。

Description

多级电子烟头分料机

技术领域

本发明涉及一种电子烟头用选择分拣圆盘。

背景技术

目前，电子烟头分料机普遍采用的是抖动的方式加重力旋转的方式进行电子烟头的分拣，具体是抖动的方式将电子烟头进行统一方向排列，再采用重力旋转的方式对电子烟头进行分拣，例如专利号ZL201710068360.9的申请，但是这种方式分拣过后的电子烟头发现不合格率非常多，究其原因，申请人发现，其主要是由于电子烟头内部结构较为复杂，胶圈多，烟油等液体固体都存在的情况下，在不停的抖动的方式分拣下，这种频率下很容易损坏电子烟头内部的结构，对其造成损伤，重力翻转的过程又加大了电子烟头损坏的可能，因此该种方法虽然可以有效的进行分拣但是，其损坏率高。

发明内容

本发明的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种电子烟头用选择分拣圆盘。

为实现上述目的，本发明的具体方案如下：一种电子烟头用选择分拣圆盘，包括有圆盘状的圆盘本体以及沿圆盘本体外围等弧长设置的半圆形凹陷，半圆形凹陷的直径大于电子烟头的最大直径；半圆形凹陷的内壁上设有选向片，选向片中心开有U形窗，U形窗的宽度大于电子烟头的最小直径，小于电子烟头的最大直径；分拣圆盘顶面上设有多个对应半圆形凹陷的、用于推出电子烟头的推送气缸；分拣圆盘底面上设有接近感应器。

其中，所述圆盘本体中心设有用于套设驱动电机的圆形开孔。

其中，选向片的边缘为圆弧状并与圆盘本体同边设置。

本发明的有益效果为：通过重新设计的分拣方式，配合自动分拣设备后，在自动分拣设备中起到选向的作用。组成的自动分拣机完全避免了抖动、重力翻转摔打的情况，完全实现了无损伤的分拣，极大的降低了不合格率和损耗率，降低了成本，设置了两级的分拣装置，效率更高，速度更快。

附图说明

图1是由本发明组成的自动分拣机结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图1的局部放大图；

图4是选择分拣圆盘的俯视图

图5是电子烟头两种方向状态下在选择分拣圆盘上的示意图；

图6是选择分拣圆盘的立体图；

图7是选择分拣圆盘的立体图；

图1至图7中的附图标记说明：

1-分料桶；110-取料口；11-第一斜板；12-第二斜板；13-第三斜板；

21-第一分拣板；22-第二分拣板；

3-分拣口；4-第一通道；5-一级传送带；

6-选择分拣圆盘；61-半圆形凹陷；62-选向片；63-U形窗；64-推送气缸；65-接近感应器；

7-电子烟头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。

实施例1。如图4-7所示，一种电子烟头用选择分拣圆盘，包括有圆盘状的圆盘本体6以及沿圆盘本体6外围等弧长设置的半圆形凹陷61，半圆形凹陷61的直径大于电子烟头的最大直径；半圆形凹陷61的内壁上设有选向片62，选向片62中心开有U形窗63，U形窗63的宽度大于电子烟头的最小直径，小于电子烟头的最大直径；分拣圆盘顶面上设有多个对应半圆形凹陷61的、用于推出电子烟头的推送气缸64；分拣圆盘底面上设有接近感应器65。

其中，所述圆盘本体6中心设有用于套设驱动电机的圆形开孔。其中，选向片62的边缘为圆弧状并与圆盘本体同边设置。可以防止推送烟头的时候卡在缝隙中。

通过重新设计的分拣方式，配合自动分拣设备后，在自动分拣设备中起到快速选向的作用。

实施例2。

如图1至图7所示，本实施例所述为由本发明组成的一种多级电子烟头分料机，包括有分料桶1，所述分料桶1内壁的一侧向下倾斜设有第一斜板11，在第一斜板11下方的区域，自分料桶1内壁的另一侧向下倾斜设有第一分拣板21；第一分拣板21上设有一个横向设置的矩形分拣口3，分拣口3的长度大于电子烟头的长度，宽度大于电子烟头的最大直径；还包括有连接第一分拣板21、且倾斜设置的第一通道4，第一通道4一端与分拣口3想通，另一端通向一级传送带5的一端，一级传送带5包括有水平传送部分以及扶正传送部分；一级传送带5的另一端处设有一个选择分拣圆盘6；选择分拣圆盘6包括有延选择分拣圆盘6外围等弧长设置的半圆形凹陷61，半圆形凹陷61的直径大于电子烟头的最大直径；半圆形凹陷61的内壁上设有选向片62，选向片62中心开有U形窗63，U形窗63的宽度大于电子烟头的最小直径，小于电子烟头的最大直径；分拣圆盘顶面上设有多个对应半圆形凹陷61的、用于推出电子烟头的推送气缸64；分拣圆盘底面上设有接近感应器65。所述第一斜板11与分料桶1内壁交接处设有缓冲胶垫。具体的，当一个传送带上的电子烟头到达分料桶1内时，其开始进行首次分料，这里要求是传送带上的电子烟头不能过密，否则影响分料效果。电子烟头进入分料桶1上的第一斜板11，开始自第一斜板11上进行滑滚，如果是正常滑滚，掉落在第一分拣板21的根部，并继续沿第一分拣板21开始滑滚，开始滑滚的后如果该电子烟头是滚动状态，即与相对于第一分拣板21横向滚动，那么会落入到分拣口3，并进入第一通道4，如果没有滚动，而是相对于分拣口3垂直或者斜交的话那么就不会进入分拣口3；随后第一通道4内的电子烟头均按照同向或者反向的在第一通道4内排列，第一通道4一端与分拣口3想通，另一端通向一级传送带5的一端，一级传送带5包括有水平传送部分以及扶正传送部分；一级传送带5将电子烟进行扶正，即将水平躺着的电子烟扶正至垂直，这个过程可以使用普通包装流水线上的扶正传送带技术，即将传输带慢慢倾斜至垂直，扶正后的电子烟头虽然都是垂直设置，但是正反不一，具体的电子烟包括有一个粗一点的烟嘴部还连接有一个细一点的螺纹部；因此进入第二道工序，即正反调整，选择分拣圆盘6包括有沿选择分拣圆盘6外围等弧长设置的半圆形凹陷61，半圆形凹陷61的直径大于电子烟头7的最大直径；当一个半圆形凹陷61对准了一级传送带5的出料端后，由于排挤作用，电子烟头会被推进到半圆形凹陷61，当电子烟头7是正向，即螺纹部向上，则无变化，当电子烟头7是反向，即螺纹部向下，螺纹部会掉入至选向片62的U形窗63内，这时，由于分拣圆盘底面上设有接近感应器65，就会知道该半圆形凹陷61种的电子烟头是正向还是反向，再设置两组电子烟头收集盒，将正向的推向一个电子烟头收集盒，通过接近感应器65，将反向的电子烟头推向另外一个电子烟头收集盒即可完成全部分拣收集的工作。而且全程无抖动，不损坏烟头。通过重新设计的分拣方式，完全避免了抖动、重力翻转摔打的情况，完全实现了无损伤的分拣，极大的降低了不合格率和损耗率，降低了成本。所述第一斜板11与分料桶1内壁交接处设有缓冲胶垫,所述第一分拣板21与分料桶1内壁交接处设有缓冲胶垫避免摔伤。

所述分料桶内壁的一侧还向下倾斜设有第二斜板12、第三斜板13；在第二斜板与第三斜板之间的区域，自分料桶内壁的另一侧向下倾斜设有第二分拣板22，第二分拣板也设有分拣口3，并连接有一级传送带5以及选择分拣圆盘6，可以实现多级分拣，提高选拣效率。

其中，所述第一斜板至第三斜板表面均设有防滑涂层，所述第一分拣板和第二分拣板上也涂设有防滑涂层，可以提高电子烟头7的滑动率，降低电子烟头的重复筛拣次数。

本实施例所述的一种多级电子烟头分料机，分料桶1底端开设有取料口110。在实践中发现，当从分料桶1低端开设的取料口110内拿出的电子烟头7，大部分是烟油未装满的情况，因为其未装满，导致一头较重一头较轻，导致呈垂直分拣板的方向滑动摩擦，而不是滚动摩擦。因此，该分料桶1还具有一定的不合格产品分拣功能。

以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。

Claims (3)

1.一种多级电子烟头分料机，其特征在于：包括有分料桶（1），所述分料桶（1）内壁的一侧向下倾斜设有第一斜板（11），在第一斜板（11）下方的区域，自分料桶（1）内壁的另一侧向下倾斜设有第一分拣板（21）；第一分拣板（21）上设有一个横向设置的矩形分拣口（3），分拣口（3）的长度大于电子烟头的长度，宽度大于电子烟头的最大直径；还包括有连接第一分拣板（21）、且倾斜设置的第一通道（4），第一通道（4）一端与分拣口（3）相通，另一端通向一级传送带（5）的一端，一级传送带（5）包括有水平传送部分以及扶正传送部分；一级传送带（5）的另一端处设有一个选择分拣圆盘本体（6）；还包括沿圆盘本体（6）外围等弧长设置的半圆形凹陷（61），半圆形凹陷（61）的直径大于电子烟头的最大直径；半圆形凹陷（61）的内壁上设有选向片（62），选向片（62）中心开有U形窗（63），U形窗（63）的宽度大于电子烟头的最小直径，小于电子烟头的最大直径；分拣圆盘顶面上设有多个对应半圆形凹陷（61）的、用于推出电子烟头的推送气缸（64）；分拣圆盘底面上设有接近感应器（65）；所述第一斜板（11）与分料桶（1）内壁交接处设有缓冲胶垫。

2.根据权利要求1所述的一种多级电子烟头分料机，其特征在于：所述分拣圆盘本体（6）中心设有用于套设驱动电机的圆形开孔。

3.据权利要求1所述的一种多级电子烟头分料机，其特征在于：选向片（62）的边缘为圆弧状并与圆盘本体同边设置。