CN106975299A - 一种漆雾粉尘净化系统 - Google Patents
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Abstract
一种漆雾粉尘净化系统,包括水汽粉尘混合器、水雾分离器(4)、一次净化室(5)、气泵(53)、二次净化室(6)、排水管道(7)、多孔水槽(8)和过滤器(9),本发明优点是:本发明采取湿式法,空气净化干净彻底,通过专利产品药剂使漆雾分离干净彻底,运行成本减少80%,占地面积小,设备价格低廉。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备领域,具体涉及一种漆雾粉尘净化系统。
背景技术
目前,我国喷漆作业大多数是手工操作空气喷涂。油漆的利用率不足50%,未被利用的油漆呈雾状散发,污染操作环境。由于油漆的稀释剂基苯及其同系物甲苯、二甲苯、200号煤焦溶剂、重质苯等.毒性较显著,危及工人的身体健康。因此,寻求必要的技术途径,改善喷漆作业的劳动条件成为必须;涂装车间[喷漆废气]的特点 :1、 喷漆废气特点:根据油漆的配方不同,物质组成含量复杂;2、喷漆废气中毒物质为:苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二异氰酸酯、 重金属、邻苯二甲酸脂、VOC、甲醛等;3、 喷漆废气中的苯及苯系物一般条件下不易溶于水、苯环相当的稳定、不易氧化反应,有较高的热稳定性,加热到900℃也不分解,给喷漆废气处理造成一定行难度; 4、 喷漆废气中细小粘稠油漆颗粒,不容易稀释,容易造成过滤堵塞;5、 喷漆废气中物质挥发性强,面积大不容易收集,必须有封闭喷漆空间;6、涂装生产线的废气污染来源主要有干燥炉、前处理、喷漆室、流平室等地方,排放的主要污染物有着气味难为的涂料挥发成分也有热分解生成物和漆雾中的粉尘污染,以及能形成光化学烟雾的有机溶剂。目前,市场上的漆雾净化器都是采取干式法,通过吸附棉和活性炭把漆雾和空气分离,这样的方法一是效果差,二是使用成本很高,三是设备价格高。
发明内容
本发明的目的就是针对上述之不足,而提供一种漆雾粉尘净化系统。
本发明包括水汽粉尘混合器、水雾分离器、一次净化室、气泵、二次净化室、排水管道、多孔水槽和过滤器,水汽粉尘混合器包括水汽粉尘混合室、水雾管道、一组水雾喷头和一组折流板,水汽粉尘混合室上设有进气口、出气口和出水口,水雾管道上开有一组出水口,水雾管道通过支架安装在水汽粉尘混合室内顶部,一组水雾喷头的进水口与水雾管道上一组出水口相通,一组折流板安装在水汽粉尘混合室内,水汽粉尘混合室上的出气口通过风机与水雾分离器的进气口相通,水汽粉尘混合室的出水口和水雾分离器出水口分别与排水管道的进水口相通,一次净化室上开有进水口,二次净化室上部开有排水排渣口,一次净化室上设有一组加药泵,且一组加药泵的出水口位于一次净化室内,一次净化室与二次净化室相通,一次净化室和二次净化室的底部分别设有排气管,气泵的出气口与一次净化室和二次净化室的底部排气管的进气口相通,排水管道的出水口与一次净化室上的进水口相通,二次净化室上部的排水排渣口通过多孔水槽与过滤器的进口相通。
一次净化室位置高于二次净化室位置。
水汽粉尘混合室上的进气口处设有用于吸收漆雾的收尘风机。
一组折流板交错排列在水汽粉尘混合室内。
排渣水池内设有格栅,水雾管道的进水口和过滤器的出水口位于口格栅两侧。
多孔水槽由槽钢及其设置在槽钢底部的一组过滤孔组成。
本发明优点是:本发明采取湿式法,空气净化干净彻底,通过专利产品药剂使漆雾分离干净彻底,运行成本减少80%,占地面积小,设备价格低廉。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括水汽粉尘混合器、水雾分离器4、一次净化室5、气泵53、二次净化室6、排水管道7、多孔水槽8和过滤器9,水汽粉尘混合器包括水汽粉尘混合室1、水雾管道2、一组水雾喷头和一组折流板3,水汽粉尘混合室1上设有进气口、出气口和出水口,水雾管道2上开有一组出水口,水雾管道2通过支架安装在水汽粉尘混合室1内顶部,一组水雾喷头的进水口与水雾管道2上一组出水口相通,一组折流板3安装在水汽粉尘混合室1内,水汽粉尘混合室1上的出气口通过风机与水雾分离器4的进气口相通,水汽粉尘混合室1的出水口和水雾分离器4出水口分别与排水管道7的进水口相通,一次净化室5上开有进水口,二次净化室6上部开有排水排渣口,一次净化室5上设有一组加药泵51,且一组加药泵51的出水口位于一次净化室5内,一次净化室5与二次净化室6相通,一次净化室5和二次净化室6的底部分别设有排气管52,气泵53的出气口与一次净化室5和二次净化室6的底部排气管52的进气口相通,排水管道7的出水口与一次净化室5上的进水口相通,二次净化室6上部的排水排渣口通过多孔水槽8与过滤器9的进口相通。
一次净化室5位置高于二次净化室6位置。
水汽粉尘混合室1上的进气口处设有用于吸收漆雾的收尘风机。
一组折流板3交错排列在水汽粉尘混合室1内。
排渣水池10内设有格栅11,水雾管道2的进水口和过滤器9的出水口位于口格栅11两侧。
多孔水槽8由槽钢及其设置在槽钢底部的一组过滤孔组成。
水汽粉尘混合器工作方式:当漆雾和粉尘进入汽粉尘混合室1内时,一组水雾喷头对漆雾和粉尘喷雾,一组折流板3可以延缓漆雾和粉尘流动速度,使漆雾和粉尘与水充分混合。
工作方式:通过收尘风机的吸力把喷漆房的漆雾和粉尘吸入水汽粉尘混合器,在水汽粉尘混合器中通过一组水雾喷头喷出水雾把漆雾和粉尘从空气中分离,使漆雾粉尘混合到水中,水汽粉尘混合器中的空气由风机送入水雾分离器4中,并通过水雾分离器4中的除沫器再一次,使空气达到排放标准排除;水汽粉尘混合器中的水通过管道送入一次净化室5中,一次净化室5的顶部的一组加药泵51分别向其中加入适量药剂,一次净化室5和二次净化室6底部的两路排气管52,通过吹动让药剂和水充分混合反应,把水中的漆雾凝聚成漆渣漂浮到水面,一次净化室5中的水和漂浮的漆渣通过出口流入二次净化室6中,一次净化室5和二次净化室6有一个落差,水在流动的时候再一次混合反应,在二次净化室6中漆渣完全漂浮,二次净化室6中的水和漆渣通过多孔水槽8过滤把漆渣和水分离,漆渣进入回收袋,水进入排渣水池10循环使用。
水汽粉尘混合器内的水也可以直接排放至排污水池内流走。
Claims (6)
1.一种漆雾粉尘净化系统,其特征在于它包括水汽粉尘混合器、水雾分离器(4)、一次净化室(5)、气泵(53)、二次净化室(6)、排水管道(7)、多孔水槽(8)和过滤器(9),水汽粉尘混合器包括水汽粉尘混合室(1)、水雾管道(2)、一组水雾喷头和一组折流板(3),水汽粉尘混合室(1)上设有进气口、出气口和出水口,水雾管道(2)上开有一组出水口,水雾管道(2)通过支架安装在水汽粉尘混合室(1)内顶部,一组水雾喷头的进水口与水雾管道(2)上一组出水口相通,一组折流板(3)安装在水汽粉尘混合室(1)内,水汽粉尘混合室(1)上的出气口通过风机与水雾分离器(4)的进气口相通,水汽粉尘混合室(1)的出水口和水雾分离器(4)出水口分别与排水管道(7)的进水口相通,一次净化室(5)上开有进水口,二次净化室(6)上部开有排水排渣口,一次净化室(5)上设有一组加药泵(51),且一组加药泵(51)的出水口位于一次净化室(5)内,一次净化室(5)与二次净化室(6)相通,一次净化室(5)和二次净化室(6)的底部分别设有排气管(52),气泵(53)的出气口与一次净化室(5)和二次净化室(6)的底部排气管(52)的进气口相通,排水管道(7)的出水口与一次净化室(5)上的进水口相通,二次净化室(6)上部的排水排渣口通过多孔水槽(8)与过滤器(9)的进口相通。
2.根据权利要求1所述的一种漆雾粉尘净化系统,其特征在于一次净化室(5)位置高于二次净化室(6)位置。
3.根据权利要求1所述的一种漆雾粉尘净化系统,其特征在于水汽粉尘混合室(1)上的进气口处设有用于吸收漆雾的收尘风机。
4.根据权利要求1所述的一种漆雾粉尘净化系统,其特征在于一组折流板(3)交错排列在水汽粉尘混合室(1)内。
5.根据权利要求1所述的一种漆雾粉尘净化系统,其特征在于排渣水池(10)内设有格栅(11),水雾管道(2)的进水口和过滤器(9)的出水口位于口格栅(11)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种漆雾粉尘净化系统,其特征在于多孔水槽(8)由槽钢及其设置在槽钢底部的一组过滤孔组成。
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