CN106972088B - 一种led金属电极结构及其制备方法 - Google Patents
一种led金属电极结构及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106972088B CN106972088B CN201710380627.8A CN201710380627A CN106972088B CN 106972088 B CN106972088 B CN 106972088B CN 201710380627 A CN201710380627 A CN 201710380627A CN 106972088 B CN106972088 B CN 106972088B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layers
- thickness
- electrode structure
- preparation
- metal electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 33
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 157
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 42
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 34
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 18
- 238000004528 spin coating Methods 0.000 claims description 9
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 8
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000001259 photo etching Methods 0.000 claims description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 abstract description 33
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 abstract description 6
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 abstract description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 38
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 10
- 229910002601 GaN Inorganic materials 0.000 description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical group 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 238000005566 electron beam evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N Gallium nitride Chemical compound [Ga]#N JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 1
- 238000001883 metal evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000004151 rapid thermal annealing Methods 0.000 description 1
- 238000002310 reflectometry Methods 0.000 description 1
- 230000011514 reflex Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000012430 stability testing Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/36—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/005—Processes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/36—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the electrodes
- H01L33/38—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the electrodes with a particular shape
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L33/00—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L33/36—Semiconductor devices having potential barriers specially adapted for light emission; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof characterised by the electrodes
- H01L33/40—Materials therefor
- H01L33/405—Reflective materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Led Devices (AREA)
- Electrodes Of Semiconductors (AREA)
Abstract
本发明提供一种LED金属电极结构及其制备方法,该制备方法包括以下步骤:S21:提供一外延片,制作电极图形;S22:蒸镀电极:在电子束蒸发真空镀膜机的腔体内依次蒸镀Cr层、Al层、第一Ti层、第一Ni层、第二Ti层、第二Ni层和Au层;S23:剥离与去胶:采用蓝膜对金属进行剥离,待金属剥离干净后再将电极放入去胶剂中进行超声浸泡。本发明中Al层紧挨Cr层设计,Cr层不但能够起到黏附作用,还能将传输到P、N电极的光反射回芯片内部,被反射回的光从芯片内部再射出来,从而提高了LED芯片的外量子效率;Ti层、Ni层交替的作用主要是为消除Ni应力,杜绝在蒸镀过程中产生翘金异常。
Description
技术领域
本发明涉及半导体材料领域,特别是涉及一种LED金属电极结构及其制备方法。
背景技术
LED因具有色纯度高、响应速度快、体积小、环保等优点,无疑成为最受重视的光源技术。近年来随着芯片性能的不断提升,超规格使用已经成为目前的一种常态,在芯片本身的性能满足超规使用的前提下,对LED芯片制程上的要求也随之提高。
目前LED芯片的电极结构一般采用Cr/Al/Ti/Au,首先第一种金属电极结构,虽制程简单,芯片内部发光区发出的光可反射出去部分,增加其出光效率,另外其热稳定性差。
申请号为200410058035.7的专利《适用于氮化镓器件的铝/钛/铝/镍/金欧姆接触系统》公开了一种Al/Ti/Al/Ni/Au电极结构,以及申请号为201410663429.9《一种LED电极结构及其制作方法》公开了一种Ni/Al/Cr/Ni/Au的电极结构。申请号为200410058035.7的专利存在两个问题:一是整个电极与GaN的粘附性会很差,在后续的焊线、打线过程中,电极容易脱落;二是电压会升高。申请号为201410663429.9专利中所述的电极结构也存在两种问题,其一,Cr与Ni需进行较厚膜层的蒸镀方可隔绝Al与Au的扩散,由于两种材质的应力较大,在镀膜过程中极易出现翘金的现象,其二,需二次金属蒸镀,二次金属蒸镀的工艺过于复杂,二次金属蒸镀影响生产蒸镀机利用率,生产良率过程难控制。因此,开发一种对光吸收较小、电极与GaN层粘附性好、制程简单、制程良率高的电极结构具有重大意义。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种LED金属电极结构及其制备方法,该LED金属电极结构的光吸收较小、与GaN层粘附性好,制备过程简单、制备良率高。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种LED金属电极结构,由外延片的表层向外依次包括Cr层、Al层、第一Ti层、第一Ni层、第二Ti层、第二Ni层和Au层。
于在本发明的一实施方式中,所述LED金属电极结构还包括以下任意一项或多项特征:
1)所述Cr层的厚度为
2)所述Al层的厚度为
3)所述第一Ti层的厚度为
4)所述第一Ni层的厚度为
5)所述第二Ti层的厚度为
6)所述第二Ni层的厚度为
7)所述Au层的厚度为
本发明公开一种制备如上述所述的LED金属电极结构的方法,包括以下步骤:
S21:提供一外延片,制作电极图形:
通过负性光刻胶做出电极图形,去胶处理,甩干;
S22:采用电子束蒸发真空镀膜机进行蒸镀电极:
在电子束蒸发真空镀膜机的腔体内依次蒸镀所述Cr层、所述Al层、所述第一Ti层、所述第一Ni层、所述第二Ti层、所述第二Ni层和所述Au层;
S23:剥离与去胶:
采用蓝膜对金属进行剥离,待金属剥离干净后再将电极放入去胶剂中进行超声浸泡。
于在本发明的一实施方式中,在步骤S21中,所述负性光刻胶做出电极图形的过程依次包括匀胶、软烤、曝光、硬烤和显影的过程。
于在本发明的一实施方式中,所述匀胶过程具体为:采用SVS MSX~1000匀胶机进行匀胶;采用DNK~4200光刻机,控制光刻胶的厚度为2.4~2.9mm。
于在本发明的一实施方式中,在步骤S21中,所述软烤过程具体为:采用热板进行软烤,软烤的温度为100~105℃,软烤的时间90~120s。
于在本发明的一实施方式中,在步骤S21中,所述曝光过程中曝光能量80~100mj/cm2。
于在本发明的一实施方式中,在步骤S21中,所述硬烤过程具体为:采用热板进行硬烤,硬烤的温度108~112℃,硬烤的时间为60~90s。
于在本发明的一实施方式中,在步骤S21中,所述显影过程具体为:使用自动显影机进行显影,显影的时间为30~90s。
于在本发明的一实施方式中,在步骤S21中,所述去胶处理的过程采用等离子去胶机对芯片进行去胶处理,所述去胶处理的过程中氧气的流量为15-30mL/min,射频的时间为120~150s。
于在本发明的一实施方式中,在步骤S22中,电子束蒸发真空镀膜机的腔体压力保持为6.0×10-7Torr,温度保持为20-30℃。
于在本发明的一实施方式中,在步骤S22中,所述Cr层的蒸镀速率为所述Al层的镀膜速率为所述Au层的镀膜速率为
于在本发明的一实施方式中,在步骤S22中,所述第一Ti层、所述第二Ti层、所述第一Ni层和所述第二Ni层的镀膜速率为
于在本发明的一实施方式中,在步骤S23中,所述去胶液为中性去胶液。
如上所述,本发明提供一种LED金属电极结构及其制备方法,具有以下有益效果:
本发明LED电极结构由GaN层的表层向外依次包括Cr层、Al层、第一Ti层、第一Ni层、第二Ti层、第二Ni层、Au层,Al层紧挨Cr层设计,Cr层不但能够起到黏附作用,还能将传输到P、N电极的光反射回芯片内部,被反射回的光从芯片内部再射出来,从而提高了LED芯片的外量子效率;第一Ti层、第一Ni层、第二Ti层和第二Ni层的作用主要是防止Al向Au扩散,从而提升电极稳定性以及热稳定性;Ti、Ni交替的作用主要是为消除Ni应力,杜绝在蒸镀过程中产生翘金异常。
进一步,本发明镀膜方法镀膜速率快、效率高,适合大批量生产,且镀出来的膜层表面较为粗糙,膜层与膜层之间的粘附性很好,整个电极稳定性很好。本发明从制程上考虑,工艺简单,常规的黄光工艺即可满足镀金前的黄光准备,另金属蒸镀工艺简单,一次蒸镀,可形成良好的粘附性以及光的反射效果,有效避免了现有技术中两次镀金工艺,并且制备过程管控更加自动化,便于操作。
附图说明
图1显示为本发明的LED金属电极结构的结构示意图。
图2显示为本发明的LED金属电极结构的制备方法的流程示意图。
元件标号说明
11 外延片
12 Cr层
13 Al层
14 第一Ti层
15 第一Ni层
16 第二Ti层
17 第二Ni层
18 Au层
S21-S23 步骤
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
请参阅图1至图2,需要说明的是,本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,遂图式中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
如图1所示,本发明提供一种LED金属电极结构,由外延片11的表层向外依次包括Cr层12、Al层13、第一Ti层14、第一Ni层15、第二Ti层16、第二Ni层17和Au层18。
Cr层12的厚度为如果Cr层太薄,电极与外延片11的黏附力不行,同时电压会升高,的厚度几乎不会对芯片内部发出的光产生吸收,从而降低整体电极对光的吸收率,因此,Cr层的厚度的设计能保证高亮度又能保证电极与外延片11有好的粘附力和低电压。
在本实施例中,Cr层12的厚度为当然,此处所列举的厚度范围为最优选的范围,在其它的实施例中,Cr层12的厚度可以根据实际需求进行选择,并不限定于此。
Al层13的厚度为Al是用来反射光的,要有稳定的反射作用必须要有至少的厚度,铝层太薄反射率不稳定,亮度会降低,铝层太厚会导致后续的打线过程中电极从铝层处断裂,的厚度即能保证高的发光效率又能保证电极在打线时的稳定性。
在实施例中,Al层13的厚度为当然,此处所列举的厚度范围为最优选的范围,在其它的实施例中,Al层的厚度可以根据实际需求进行选择,并不限定于此。
第一Ti层14的厚度为第一Ni层15的厚度为第二Ti层16的厚度为第二Ni层17的厚度为Ti、Ni层的作用主要是防止Al向Au扩散,从而提升电极稳定性以及热稳定性;Ti、Ni交替的作用主要是为消除Ni应力,杜绝在蒸镀过程中产生翘金异常。厚度的交替更好的解决此翘金异常和Al/Au扩散。
在实施例中,第一Ti层14的厚度为第一Ni层15的厚度为第二Ti层16的厚度为第二Ni层17的厚度为
Au层18的厚度为金的厚度是出于成本和焊线考虑的,太厚黄金成本高,太薄会导致后续的焊线过程中焊线焊不上,的Au层18可以保证焊线和低的成本。
在实施例中,Au层18的厚度为此处所列举的厚度范围为最优选的范围,在其它的实施例中,Au层18的厚度可以根据实际需求进行选择,并不限定于此。
另一方面,如图2所示,本发明提供一种LED金属电极结构的制备方法,包括以下步骤:
S21:提供一外延片11,制作电极图形。
S22:采用电子束蒸发真空镀膜机进行蒸镀电极。
S23:剥离与去胶。
首先,执行步骤S21,提供一外延片11,通过负性光刻胶做出电极图形,去胶处理,甩干。
在步骤S21中,外延片11的最表层为GaN外延层,通过GaN外延层与Cr层12直接粘连。
在步骤S21中,所述负性光刻胶做出电极图形的过程依次包括匀胶、软烤、曝光、硬烤和显影的过程。
所述匀胶过程具体为:采用SVS MSX~1000匀胶机进行匀胶;采用DNK~4200光刻机,控制光刻胶的厚度为2.4~2.9mm;在本实施例中,控制光刻胶的厚度为2.7mm。
所述软烤过程具体为:采用热板进行软烤,软烤的温度为100~105℃,软烤的时间90~120s;在本实施例中,软烤的温度为100℃,软烤的时间110s。
所述曝光过程中曝光能量80~100mj/cm2;在本实施例中,所述曝光过程中曝光能量85mj/cm2。
所述硬烤过程具体为:采用热板进行硬烤,硬烤的温度108~112℃,硬烤的时间为60~90s;在本实施例中,硬烤的温度110℃,硬烤的时间为80s。
所述显影过程具体为:使用自动显影机进行显影,显影的时间为30~90s,在本实施例中,显影的时间为70s。
所述去胶处理的过程采用等离子去胶机对芯片进行去胶处理,所述去胶处理的过程中氧气的流量为15-30mL/min,射频的时间为120~150s。在本实施例中,所述去胶处理的过程中氧气的流量为20mL/min,射频的时间为140s。
然后执行步骤S22,采用电子束蒸发真空镀膜机进行蒸镀电极。
具体来讲,采用电子束蒸发真空镀膜机进行蒸镀电极,工艺条件为:在电子束蒸发真空镀膜机的腔体压力为6.0×10-7Torr以及20-30℃室温条件下。先采用临20~PEB电子束蒸发真空镀膜机镀上在外延片11上首先蒸镀Cr层12,Cr层12的厚度控制在优选地,Cr层12厚度控制在然后蒸镀Al层13,Al层13厚度控制在优选地,Al层13厚度控制在再蒸镀第一Ti层14,第一Ti层14的厚度控制在优选地,第一Ti层14的厚度控制在再蒸镀第一Ni层15,第一Ni层15厚度控制在优选地,第一Ni层15厚度控制在然后蒸镀第二Ti层16,第二Ti层16厚度控制在优选地,第二Ti层16厚度控制在再蒸镀第二Ni层17,第二Ni层17的厚度控制在优选地,第二Ni层17的厚度控制在最后蒸镀Au层18,Au层18的厚度控制在优选地,Au层18的厚度控制在
在采用电子束蒸发真空镀膜机进行蒸镀电极过程中,Cr层12的蒸镀速率为Al层13的镀膜速率为Au层18的镀膜速率为第一Ti层14、第二Ti层16、第一Ni层15和第二Ni层17的镀膜速率为
在实施例中,Cr层12的蒸镀速率为Al层13的镀膜速率为Au层18的镀膜速率为第一Ti层14、第二Ti层16、第一Ni层15和第二Ni层17的镀膜速率为
最后执行步骤S23,剥离与去胶。
具体来讲,采用蓝膜对金属进行剥离,待金属剥离干净后再将电极放入去胶剂中进行超声浸泡。其中,所述去胶液选用为中性去胶液。所述超声浸泡过程中超声波发生器的振荡频率为20-30kHz。
测试结果:将本发明获得LED金属电极结构与常规的金属反射类的电极结构进行快速热退火测试,测试结果如表1所示,从表1可以看出,新电极结构具有更好的热稳定性,随着温度的增加,亮度(Iv)升高的幅度高于常规的金属反射类的电极结构,但电压(Vf1)升高的幅度远低于常规的金属反射类的电极结构。
表1本发明获得LED金属电极结构的热稳定性测试结果
综上所述,本发明LED电极结构中Cr层不但能够起到黏附作用,还能将传输到P、N电极的光反射回芯片内部,被反射回的光从芯片内部再射出来,从而提高了LED芯片的外量子效率;第一Ti层、第一Ni层、第二Ti层和第二Ni层的作用主要是防止Al向Au扩散,从而提升电极稳定性以及热稳定性;Ti、Ni交替的作用主要是为消除Ni应力,杜绝在蒸镀过程中产生翘金异常。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种LED金属电极结构,其特征在于,由外延片的表层向外依次包括Cr层、Al层、第一Ti层、第一Ni层、第二Ti层、第二Ni层和Au层;其中:
1)所述Cr层的厚度为
2)所述Al层的厚度为
3)所述第一Ti层的厚度为
4)所述第一Ni层的厚度为
5)所述第二Ti层的厚度为
6)所述第二Ni层的厚度为
7)所述Au层的厚度为
2.一种制备如权利要求1所述的LED金属电极结构的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S21:提供一外延片,制作电极图形:
通过负性光刻胶做出电极图形,去胶处理,甩干;
S22:采用电子束蒸发真空镀膜机进行蒸镀电极:
在电子束蒸发真空镀膜机的腔体内依次蒸镀所述Cr层、所述Al层、所述第一Ti层、所述第一Ni层、所述第二Ti层、所述第二Ni层和所述Au层;
S23:剥离与去胶:
采用蓝膜对金属进行剥离,待金属剥离干净后再将电极放入去胶剂中进行超声浸泡。
3.根据权利要求2所述的LED金属电极结构的制备方法,其特征在于,在步骤S21中,所述负性光刻胶做出电极图形的过程依次包括匀胶、软烤、曝光、硬烤和显影的过程。
4.根据权利要求3所述的LED金属电极结构的制备方法,其特征在于,在步骤S21中,所述匀胶过程具体为:采用SVS MSX~1000匀胶机进行匀胶;采用DNK~4200光刻机,控制光刻胶的厚度为2.4~2.9mm;
和/或,在步骤S21中,所述软烤过程具体为:采用热板进行软烤,软烤的温度为100~105℃,软烤的时间90~120s;
和/或,在步骤S21中,所述曝光过程中曝光能量80~100mj/cm2;
和/或,在步骤S21中,所述硬烤过程具体为:采用热板进行硬烤,硬烤的温度108~112℃,硬烤的时间为60~90s;
和/或,在步骤S21中,所述显影过程具体为:使用自动显影机进行显影,显影的时间为30~90s。
5.根据权利要求2所述的LED金属电极结构的制备方法,其特征在于,在步骤S21中,所述去胶处理的过程采用等离子去胶机进行去胶处理,所述去胶处理的过程中氧气的流量为15-30mL/min,射频的时间为120~150s。
6.根据权利要求2所述的LED金属电极结构的制备方法,其特征在于,在步骤S22中,所述电子束蒸发真空镀膜机的腔体内压力保持为6.0×10-7Torr,温度保持为20-30℃。
7.根据权利要求2所述的LED金属电极结构的制备方法,其特征在于,在步骤S22中,所述Cr层的蒸镀速率为所述Al层的镀膜速率为所述Au层的镀膜速率为
8.根据权利要求2所述的LED金属电极结构的制备方法,其特征在于,在步骤S22中,所述第一Ti层、所述第二Ti层、所述第一Ni层和所述第二Ni层的镀膜速率为
9.根据权利要求2所述的LED金属电极结构的制备方法,其特征在于,在步骤S23中,所述去胶剂为中性去胶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710380627.8A CN106972088B (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种led金属电极结构及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710380627.8A CN106972088B (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种led金属电极结构及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106972088A CN106972088A (zh) | 2017-07-21 |
CN106972088B true CN106972088B (zh) | 2019-03-08 |
Family
ID=59327207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710380627.8A Active CN106972088B (zh) | 2017-05-25 | 2017-05-25 | 一种led金属电极结构及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106972088B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107634126B (zh) * | 2017-09-12 | 2019-04-12 | 西安交通大学 | 一种垂直结构深紫外led的复合功能p型电极及制备方法 |
CN110459653A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-15 | 福建兆元光电有限公司 | 一种用于倒装芯片的界面金属结构及制备方法 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4494567B2 (ja) * | 2000-01-11 | 2010-06-30 | 古河電気工業株式会社 | n型窒化ガリウム系化合物半導体層への電極形成方法 |
US20070170596A1 (en) * | 2006-01-26 | 2007-07-26 | Way-Jze Wen | Flip-chip light emitting diode with high light-emitting efficiency |
JP5126875B2 (ja) * | 2006-08-11 | 2013-01-23 | シャープ株式会社 | 窒化物半導体発光素子の製造方法 |
TWM414664U (en) * | 2011-01-17 | 2011-10-21 | Rong Yu Consulting Pty Co | Light emitting diode |
KR20140130618A (ko) * | 2013-05-01 | 2014-11-11 | 서울바이오시스 주식회사 | 솔더 페이스트를 통해 접착된 발광 다이오드를 갖는 발광 다이오드 모듈 및 발광 다이오드 |
CN108598251B (zh) * | 2014-06-10 | 2021-12-03 | 世迈克琉明有限公司 | 半导体发光元件 |
CN104362239B (zh) * | 2014-11-19 | 2017-02-08 | 湘能华磊光电股份有限公司 | 一种led电极结构及其制作方法 |
CN106328781B (zh) * | 2016-11-03 | 2018-12-11 | 湘能华磊光电股份有限公司 | 高反射率led电极及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-25 CN CN201710380627.8A patent/CN106972088B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106972088A (zh) | 2017-07-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101164136B1 (ko) | 사파이어 기판의 제조 방법 | |
CN106876548B (zh) | Led反射电极及其制作方法 | |
CN104241511B (zh) | 一种高亮度倒装紫外led芯片制备方法 | |
CN106972088B (zh) | 一种led金属电极结构及其制备方法 | |
JP2007526618A (ja) | 縦型構造複合半導体装置 | |
CN106981563B (zh) | 一种功率型紫外led器件 | |
CN105742417B (zh) | 一种垂直led芯片结构及其制备方法 | |
CN101677231B (zh) | 一种采用x射线曝光制作声表面波器件的方法 | |
CN104362239B (zh) | 一种led电极结构及其制作方法 | |
CN114156621B (zh) | 基于mems技术的通讯用集总参数环行器及其制作方法 | |
CN110379782A (zh) | 基于刻蚀和定向外延的片内嵌入金刚石散热氮化镓晶体管及制备方法 | |
CN109994576A (zh) | 一种GaAs基LED管芯制作方法 | |
CN110364602A (zh) | 发光二极管的芯片及其制备方法 | |
CN105140354A (zh) | 一种GaN基发光二极管芯片的制备方法 | |
CN102117861B (zh) | 一种非晶碲镉汞单片集成式焦平面探测器的制造方法 | |
CN102931300A (zh) | GaN基LED制造工艺中的一种背面金属反射层阵列的制作方法 | |
TWI720936B (zh) | 化合物半導體元件及其背面銅製程方法 | |
CN211350634U (zh) | 一种晶圆级封装芯片 | |
CN107026226A (zh) | 具有反射效果切割道的垂直led芯片结构及其制备方法 | |
CN111082307B (zh) | 一种低应力高导热半导体衬底及其制备方法 | |
TWI443871B (zh) | Fabrication method of gallium nitride light emitting diode with back reflector and heat dissipation layer | |
CN107516705B (zh) | 一种基于ncsp封装技术的新型制作工艺 | |
CN111987195A (zh) | 一种增强共晶推力的led芯片结构及其制作工艺 | |
CN104347787B (zh) | 一种led发光单元的制备方法 | |
CN110190025A (zh) | 一种单层硅衬底的通孔刻蚀方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210226 Address after: Room 110-7, building 3, 290 Xingci 1st Road, Hangzhou Bay New District, Ningbo City, Zhejiang Province, 315336 Patentee after: Ningbo anxinmei Semiconductor Co.,Ltd. Address before: 230011 Hefei Xinzhan Industrial Park, Hefei City, Anhui Province Patentee before: HEFEI IRICO EPILIGHT TECHNOLOGY Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |