CN106965936B - 适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架 - Google Patents

适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架 Download PDF

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Abstract

本发明提供了适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架，属于运输保障技术领域。采用该托架能够实现减少大型圆柱物体支撑托架，两种不同类型的大型圆柱物体的共用一个支撑托架；支撑托架，其特征在于，包括托架体、支撑座、翻块；仅靠托架左右2个翻块，一种大型圆柱物体不需要翻块固定，只需要将翻块翻转，另一种大型圆柱物体需要轴向限位，仅需要将翻块翻下，翻块通过限位就限制了大型圆柱物体的前后运动。经过试验验证，本发明能快速实现两种大型圆柱物体同种支撑托架的快速转换并都可以将两种大型圆柱物体可靠固定及支撑。

Description

适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架
技术领域
本发明属于运输保障技术领域，具体涉及两种大型圆柱物体的共用支撑托架。
背景技术
大型圆柱物体装备平时运输以及飞行器挂机都要使用托架支撑，由于直径及外形种类多，导致支撑固定托架种类繁多，不便于装备使用并且储放占地空间大。为了减少支撑托架种类。需要将设计一些共用托架，将外观几何尺寸差别不大的大型圆柱物体例如导弹，圆柱形飞行器等，托架设计一些机构，实现多种不同直径和运输要求的同种托架支撑，不仅减少了托架种类，而且对于使用也带来方便。
因此需要为两款外形直径接近的飞行器设计一种共用固定支架，减少了托架种类，并解决两种飞行器等运输支撑、飞机挂机支撑锁定问题。
发明内容
本发明是为了解决飞行器支撑种类多的问题，提供一种能够适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架；实现一种能够减少大型圆柱物体支撑托架的方法。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：1、适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架，其特征在于，包括托架体、支撑座、翻块；所述的支撑块位于窄支架和宽支架的连接的向内凸起的拐角处；支承座用于连接翻块，每个支承座上面有两个孔位，分别称为内侧孔和外侧孔；支承座的内侧孔和外侧孔的其中一个孔用于放置与翻块共用的转轴，支承座的该孔称为转轴孔，支承座的另一个孔用于固定翻块翻转之后的位置，该孔称为连接孔；翻块包括槽体和两侧板；两侧板对称的位于槽体两侧；槽体中件有槽，位于两侧板的对称轴方向；侧板上有三组孔，分别为中间孔和左右两侧的第一孔和第二孔；翻块的中间孔用于与支承座上的转轴孔用转轴固定，并由开口销在转轴的端部处锁紧；翻块的第一孔或第二孔分别在支撑两种不同物体的工作状态时，与翻块支承座上的连接孔对准用固定销固定，并由R型销在固定销的端部锁紧。
优选地，还包括包带和包带固定件，包带和包带固定件分别连接在上述支架的两上端部。
优选地，两个支撑座分别与托架体的两个凸起拐角焊接。
优选地，所述的托架体为倒“凸”型对称结构，包括底部支架及上部支架，上部支架包括两个窄支架以及上部的两个宽支架。
优选地，转轴可以采用B型销。
优选地，支承座的内侧孔作为转轴孔。
优选地，翻块的槽体用于容纳圆柱物体的中部突出的销，用于对物体进行轴向限位。
本发明的有益效果：方案结构简单、制造周期短、成本低，仅靠托架左右2个翻块，一种导弹不需要翻块固定，只需要将翻块翻转，另一种导弹需要轴向限位，仅需要将翻块翻下，翻块通过限位就限制了导弹的前后运动。经过试验验证，本发明能快速实现两种弹药同种支撑托架的快速转换并都可以将两种弹药可靠固定及支撑。
附图说明
图1、为托架体和支撑块组成示意图；
图2、为翻块主视图；
图3、支撑第一种物体时，翻块的第一种工作状态示意图；
图4、支撑第二种物体时，翻块的第二种工作状态示意图；
图5、为图2的左视图；
图6、为翻块三维视图；
图7、为翻块俯视倾斜视图；
图8、a、b、c分别为固定使用的B型销、开口销、R型销的三种标准件示意图。其中，5-B型销，6-开口销，7-R型销。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的最佳实施例作进一步描述。
本发明的适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架，包括托架体1、(翻块的)支撑座2、翻块3。
如图1所示，所述的托架体1为倒“凸”型对称结构，包括底部支架及上部支架，上部支架包括(下部)两个(较窄间距的)窄支架以及(上部)两个(较宽间距的)宽支架。
还包括包带和包带固定件，包带和包带固定件分别连接在上述支架的两上端部。用于将支撑的物体的上部圆周进行捆绑固定。
所述的支撑块位于窄支架和宽支架的连接的向内凸起的拐角处。
两个支撑座2分别与托架体的两个凸起拐角焊接。
支承座2用于连接翻块3，每个支承座2上面有两个孔位，分别称为内侧孔(下侧孔)和外侧孔(上侧孔)。
内侧孔用于放置与翻块3共用的转轴，外侧孔用于固定翻块3翻转之后的位置作用。或者外侧孔用于放置与翻块3共用的转轴，内侧孔用于固定翻块3翻转之后的位置作用。两种安装方式都可以实现同一功能。
图2所示，翻块3包括槽体和两侧板；两侧板对称的位于槽体两侧；槽体中件有槽，位于两侧板的对称轴方向；侧板上有三组孔，分别为中间孔和左右两侧(上下两侧)的第一孔和第二孔。
例如，当支承座2内侧孔用于放置与翻块3共用的转轴，外侧孔用于固定翻块3翻转之后的位置作用。翻块3的中间孔用于与支承座2上的内侧孔对准用转轴(可以采用B型销)固定，并由开口销在转轴的端部处锁紧；此时，翻块3的第一孔或第二孔分别在支撑两种不同物体的工作状态时，与翻块支承座2上的外侧孔位对准用销(B型销)固定，并由R型销在B型销的端部锁紧。
本发明的工作过程是：
翻块3的中间孔由B型销5通过开口销6固定。翻块3中间孔的B型销5起着翻块3翻动过程中的转轴作用，通过拆下翻块3下部的孔(第一孔)位的B型销5翻转180°，并利用R型销7固定B型销5，实现两种圆柱飞行器支撑托架的工作状态的转换。
两种工作状态，第一种状态：翻块3中间孔与支撑座的内侧孔通过的B型销固定；同时翻块3的槽体向上，翻块3第二孔与支撑座外测孔通过B型销固定，并利用R型销7固定B型销5。
第二种状态：翻块3中间孔与支撑座的内侧孔通过的B型销固定；翻块3翻转180°，翻块3第一孔与支撑座外测孔通过B型销固定，并利用R型销7固定B型销5。
由于两种圆柱物体(例如飞行器)直径接近，第一种物体为圆柱体，在支撑位处的外侧伸出两个支撑销；第二中物体为不同直径的圆柱体，对应支撑部位无伸出销。通过翻块3的翻转实现两种有无伸出销物体的支撑固定。对于有支撑销的圆柱物体，翻块3翻到下面，翻块3的槽体向上，并利用B型销固定，如图3左侧所示，可以将圆柱物体伸出销固定在翻块3槽体中间，对物体进行轴向限位处，来限制物体(例如飞行器)的前后移动，利用托架体上的包带栓紧件将其紧固；当固定没有伸出销的圆柱物体，可以将翻块3上翻转180°并利用B型销固定，可以实现无伸出销的物体的支撑，利用托架体上的包带栓紧器将物体紧固，支撑方式如图4侧所示。
支承座2的上部的两个(较宽间距的)宽支架，用于作为侧翼、尾翼等放置空间。

Claims (5)

1.适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架，其特征在于，包括托架体、支撑座、翻块；
所述的托架体为倒“凸”型对称结构，包括底部支架及上部支架，上部支架包括下部两个较窄间距的窄支架以及上部两个较宽间距的宽支架；
所述的支撑座位于窄支架和宽支架的连接的向内凸起的拐角处；
支撑座用于连接翻块，每个支撑座上面有两个孔位，分别称为内侧孔和外侧孔；支撑座的内侧孔和外侧孔的其中一个孔用于放置与翻块共用的转轴，支撑座的该孔称为转轴孔，支撑座的另一个孔用于固定翻块翻转之后的位置，该孔称为连接孔；
翻块包括槽体和两侧板；两侧板对称的位于槽体两侧；槽体中件有槽，位于两侧板的对称轴方向；侧板上有三组孔，分别为中间孔和左右两侧的第一孔和第二孔；
翻块的中间孔用于与支承座上的转轴孔用转轴固定，并由开口销在转轴的端部处锁紧；翻块的第一孔或第二孔分别在支撑两种不同物体的工作状态时，与翻块支承座上的连接孔对准并用固定销固定，并由R型销在固定销的端部锁紧；
翻块的槽体用于容纳圆柱物体的中部突出的销，用于对物体进行轴向限位。
2.根据权利要求1所述的适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架，其特征在于，还包括包带和包带固定件，包带和包带固定件分别连接在上述支架的两上端部。
3.根据权利要求1所述的适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架，其特征在于，两个支撑座分别与托架体的两个凸起拐角焊接。
4.根据权利要求1所述的适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架，其特征在于，转轴可以采用B型销。
5.根据权利要求1所述的适应两种大型圆柱物体的共用支撑托架，其特征在于，支承座的内侧孔作为转轴孔。
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