CN106965629A - 矿区专用轮胎 - Google Patents

矿区专用轮胎 Download PDF

Info

Publication number
CN106965629A
CN106965629A CN201710302720.7A CN201710302720A CN106965629A CN 106965629 A CN106965629 A CN 106965629A CN 201710302720 A CN201710302720 A CN 201710302720A CN 106965629 A CN106965629 A CN 106965629A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rim
enhancement layer
mouth
mining area
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710302720.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李岩
丁士伟
高波
蔡启涛
尹召平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yuanfeng Alwayseal Technology Ltd
Original Assignee
Shandong Yuanfeng Alwayseal Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yuanfeng Alwayseal Technology Ltd filed Critical Shandong Yuanfeng Alwayseal Technology Ltd
Priority to CN201710302720.7A priority Critical patent/CN106965629A/zh
Publication of CN106965629A publication Critical patent/CN106965629A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18—Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
    • B60C15/06—Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead
    • B60C15/0628—Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead comprising a bead reinforcing layer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L7/00—Compositions of natural rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种矿区专用轮胎，属于轮胎技术领域，包括胎冠、胎侧和胎圈，所述胎冠包括胎体帘布层、带束层和胎面，所述胎圈包括钢丝圈，所述胎体帘布层绕过所述钢丝圈底部，所述带束层上贴合有保护层；所述胎体帘布层远离所述钢丝圈的一侧贴合有子口加强层，所述子口加强层绕过所述钢丝圈底部。本发明提供的矿区专用轮胎，不仅耐撕裂、耐刺扎，且使用寿命长，满足了矿区使用条件。

Description

矿区专用轮胎
技术领域
本发明属于轮胎技术领域，尤其涉及一种矿区专用轮胎。
背景技术
交通运输是国民经济中较大的产业，随着经济的发展，采矿、建筑等运输业也不断扩大。矿山运输具有其独特性，由于矿区路面较差，许多是碎石路面或无路，且矿区车辆超载严重，因此轮胎不但需要具备载荷抗超载能力，更需要具备优异耐撕裂、耐刺扎、耐磨损和抗冲击性能。
但是，目前，现有的普通载重汽车轮胎难以适应这种使用条件，所以在矿区使用时，出现不耐刺扎、胎面掉块、不规则磨损、子口部位出现内裂或外裂，使用寿命低，部分轮胎在超载时出现爆破，严重威胁了车辆及人身的安全。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种矿区专用轮胎，耐撕裂、耐刺扎，且使用寿命长，满足矿区使用条件。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：矿区专用轮胎，包括胎冠、胎侧和胎圈，所述胎冠包括胎体帘布层、带束层和胎面，所述胎圈包括钢丝圈，所述胎体帘布层绕过所述钢丝圈底部，所述带束层上贴合有保护层；所述胎体帘布层远离所述钢丝圈的一侧贴合有子口加强层，所述子口加强层绕过所述钢丝圈底部。
作为一种改进，所述胎侧设有防擦线，所述防擦线为多个独立的凸出所述胎侧表面的防擦块。
作为一种改进，所述保护层为尼龙冠带条。
作为一种改进，所述子口加强层包括第一子口加强层、第二子口加强层和第三子口加强层，所述第一子口加强层贴合在所述胎体帘布层上，所述第二子口加强层贴合在所述第一子口加强层上，所述第三子口加强层贴合在所述第二子口加强层上。
作为进一步的改进，所述第一子口加强层为钢丝子口包布，所述第二子口加强层和第三子口加强层均为尼龙子口包布。
作为一种改进，所述胎面的胎面胶的原料组分按重量比为：烟片橡胶95-105份、塑解剂0.1-0.3份、炭黑40-50份、白炭黑12-18份、氧化锌4-6份、硬脂酸3-6份、抗撕裂树脂2-3份、增塑剂1.5-3份、防老剂40201-1.5份、防老剂RD 0.5-1.5份、微晶蜡0.5-1份、粉末硫磺1.5-2.5份、促进剂0.5-1.2份、防焦剂0.25-0.4份。
作为进一步的改进，所述烟片橡胶100份、所述塑解剂0.2份、所述炭黑45份、所述白炭黑15份、所述氧化锌4份、所述硬脂酸3份、所述抗撕裂树脂2份、所述增塑剂2份、所述防老剂40201.5份、所述防老剂RD 1份、所述微晶蜡1份、所述粉末硫磺1.9份、所述促进剂1份、所述防焦剂0.3份。
作为进一步的改进，所述塑解剂为塑解剂SJ-103，所述炭黑为炭黑N134，所述促进剂为促进剂NS,所述防焦剂为防焦剂CTP。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：
由于矿区专用轮胎的带束层上贴合有保护层，通过保护层可以保护带束层，使得轮胎耐刺扎、耐撕裂；由于所述胎体帘布层远离所述钢丝圈的一侧贴合有子口加强层，因而在轮胎的胎圈部位采用加强结构，有效减小了子口开裂，延长了轮胎的使用寿命。本发明提供的矿区专用轮胎，不仅耐撕裂、耐刺扎，且使用寿命长，满足矿区使用条件。
由于所述胎侧设有防擦线，所述防擦线为多个独立的凸出所述胎侧表面的防擦块，提高了胎侧的防划伤性能。
由于所述保护层为尼龙冠带条，使得保护层结构简单，成本低。
由于所述子口加强层包括第一子口加强层、第二子口加强层和第三子口加强层，通过采用三层子口加强层对胎圈部位进行加强，可靠性好。
由于所述胎面的胎面胶的原料组分按重量比为：烟片橡胶95-105份、塑解剂0.1-0.3份、炭黑40-50份、白炭黑12-18份、氧化锌4-6份、硬脂酸3-6份、抗撕裂树脂2-3份、增塑剂1.5-3份、防老剂40201-1.5份、防老剂RD 0.5-1.5份、微晶蜡0.5-1份、粉末硫磺1.5-2.5份、促进剂0.5-1.2份、防焦剂0.25-0.4份，因而采用该种配方制备的胎面胶，可提高胎面的耐撕裂和耐磨性，进一步提高了轮胎的使用寿命。
附图说明
图1是本发明实施例提供的轮胎的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的轮胎的径向断面放大结构示意图；
图中：1-胎冠，11-胎体帘布层，12-带束层，13-胎面，14-保护层，2-胎侧，21-防擦块，3-胎圈，31-钢丝圈，32-子口加强层，321-第一子口加强层，322-第二子口加强层，323-第三子口加强层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一
如图1和图2共同所示，一种矿区专用轮胎，包括胎冠1、胎侧2和胎圈3，胎冠1包括胎体帘布层11、带束层12和胎面13，胎圈3包括钢丝圈31，胎体帘布层11绕过钢丝圈31底部，带束层12上贴合有保护层14，通过保护层14可以保护带束层12，使得轮胎耐刺扎、耐撕裂；优选的，保护层14为尼龙冠带条，使得保护层14结构简单，成本低。
为了提高轮胎的超载性能，在本实施例中，胎体帘布层11采用3+9+15*0.225ST超强钢丝帘线，拉伸强度可达到3510N，带束层12设置有多层，带束层12采用3+8*0.35ST超强钢丝帘线，拉伸强度达到2980N，不仅可以降低轮胎重量，且可提高轮胎的超载性能。
为了提高胎侧2的防划伤性能，胎侧2设有防擦线，防擦线为多个独立的凸出胎侧2表面的防擦块21。
胎体帘布层11远离钢丝圈31的一侧贴合有子口加强层32，子口加强层32绕过钢丝圈31底部，在轮胎的胎圈部位采用加强结构，有效减小了子口开裂，延长了轮胎的使用寿命。
优选的，子口加强层32包括第一子口加强层321、第二子口加强层322和第三子口加强层323，第一子口加强层321贴合在胎体帘布层11上，第二子口加强层322贴合在第一子口加强层321上，第三子口加强层323贴合在第二子口加强层322上。通过采用三层子口加强层对胎圈部位进行加强，可靠性好。
在本实施例中，第一子口加强层321为钢丝子口包布，第二子口加强层322和第三子口加强层323均为尼龙子口包布。
上述胎面13的胎面胶，其原料组分配比见表一。
实施例二
本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，上述胎面13的胎面胶，其原料组分配比见表一。
实施例三
本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于，上述胎面13的胎面胶，其原料组分配比见表一。
实施例一至实施例三经制备成胎面胶后，其胎面胶性能测试结果见表二，由测试结果可以看出，提高了胎面的耐撕裂和耐磨性，进一步提高了轮胎的使用寿命。
表一实施例一至实施例三中胎面13的胎面胶的原料组分及配比
原料组分 实施例一 实施例二 实施例三
烟片橡胶 95 100 105
塑解剂 0.1 0.2 0.3
炭黑 40 45 50
白炭黑 12 15 18
氧化锌 5 4 6
硬脂酸 4 3 6
抗撕裂树脂 2.5 2 3
增塑剂 1.5 2 3
防老剂4020 1 1.5 1.2
防老剂RD 0.5 1 1.5
微晶蜡 0.5 1 0.7
粉末硫磺 1.5 1.9 2.5
促进剂 0.5 1 1.2
防焦剂 0.25 0.3 0.4
表一中，塑解剂为塑解剂SJ-103，炭黑为炭黑N134，促进剂为促进剂NS,防焦剂为防焦剂CTP。
表二实施例一至实施例三经制备成胎面胶后，胎面胶性能测试结果
本发明实施例提供的矿区专用轮胎，不仅耐撕裂、耐刺扎，且使用寿命长，满足了矿区使用条件。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.矿区专用轮胎，包括胎冠、胎侧和胎圈，所述胎冠包括胎体帘布层、带束层和胎面，所述胎圈包括钢丝圈，所述胎体帘布层绕过所述钢丝圈底部，其特征在于，所述带束层上贴合有保护层；所述胎体帘布层远离所述钢丝圈的一侧贴合有子口加强层，所述子口加强层绕过所述钢丝圈底部。
2.根据权利要求1所述的矿区专用轮胎，其特征在于，所述胎侧设有防擦线，所述防擦线为多个独立的凸出所述胎侧表面的防擦块。
3.根据权利要求1所述的矿区专用轮胎，其特征在于，所述保护层为尼龙冠带条。
4.根据权利要求1所述的矿区专用轮胎，其特征在于，所述子口加强层包括第一子口加强层、第二子口加强层和第三子口加强层，所述第一子口加强层贴合在所述胎体帘布层上，所述第二子口加强层贴合在所述第一子口加强层上，所述第三子口加强层贴合在所述第二子口加强层上。
5.根据权利要求4所述的矿区专用轮胎，其特征在于，所述第一子口加强层为钢丝子口包布，所述第二子口加强层和第三子口加强层均为尼龙子口包布。
6.根据权利要求1所述的矿区专用轮胎，其特征在于，所述胎面的胎面胶的原料组分按重量比为：烟片橡胶95-105份、塑解剂0.1-0.3份、炭黑40-50份、白炭黑12-18份、氧化锌4-6份、硬脂酸3-6份、抗撕裂树脂2-3份、增塑剂1.5-3份、防老剂40201-1.5份、防老剂RD 0.5-1.5份、微晶蜡0.5-1份、粉末硫磺1.5-2.5份、促进剂0.5-1.2份、防焦剂0.25-0.4份。
7.根据权利要求6所述的矿区专用轮胎，其特征在于，所述烟片橡胶100份、所述塑解剂0.2份、所述炭黑45份、所述白炭黑15份、所述氧化锌4份、所述硬脂酸3份、所述抗撕裂树脂2份、所述增塑剂2份、所述防老剂40201.5份、所述防老剂RD 1份、所述微晶蜡1份、所述粉末硫磺1.9份、所述促进剂1份、所述防焦剂0.3份。
8.根据权利要求6所述的矿区专用轮胎，其特征在于，所述塑解剂为塑解剂SJ-103，所述炭黑为炭黑N134，所述促进剂为促进剂NS,所述防焦剂为防焦剂CTP。
CN201710302720.7A 2017-05-03 2017-05-03 矿区专用轮胎 Pending CN106965629A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710302720.7A CN106965629A (zh) 2017-05-03 2017-05-03 矿区专用轮胎

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710302720.7A CN106965629A (zh) 2017-05-03 2017-05-03 矿区专用轮胎

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106965629A true CN106965629A (zh) 2017-07-21

Family

ID=59331732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710302720.7A Pending CN106965629A (zh) 2017-05-03 2017-05-03 矿区专用轮胎

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106965629A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1258253A (zh) * 1997-05-29 2000-06-28 固特异轮胎和橡胶公司 具有复合帘布层结构的轮胎及其制造方法
CN2544979Y (zh) * 2002-06-12 2003-04-16 北京化工大学 一种改进型轿车子午线轮胎
CN2558539Y (zh) * 2002-05-10 2003-07-02 袁仲雪 全钢丝载重子午线轮胎的子口部位加强型结构
JP2007276691A (ja) * 2006-04-10 2007-10-25 Bridgestone Corp 応急用タイヤ
CN102276881A (zh) * 2011-06-28 2011-12-14 江苏通用科技股份有限公司 矿山型全钢载重子午线轮胎胎面胶及其制备方法
CN203142299U (zh) * 2013-03-08 2013-08-21 山东金山汽配有限公司 加强型工程轮胎
CN204547613U (zh) * 2015-04-23 2015-08-12 杭州朝阳橡胶有限公司 一种易安装防滑链的全钢载重林业轮胎
CN105365498A (zh) * 2015-12-22 2016-03-02 广州丰力橡胶轮胎有限公司 一种轮胎
CN205818810U (zh) * 2016-07-20 2016-12-21 温州磐石机械设备维修咨询有限公司 一种高效防擦轮胎
CN206797023U (zh) * 2017-05-03 2017-12-26 山东元丰橡胶科技有限公司 矿区专用轮胎

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1258253A (zh) * 1997-05-29 2000-06-28 固特异轮胎和橡胶公司 具有复合帘布层结构的轮胎及其制造方法
CN2558539Y (zh) * 2002-05-10 2003-07-02 袁仲雪 全钢丝载重子午线轮胎的子口部位加强型结构
CN2544979Y (zh) * 2002-06-12 2003-04-16 北京化工大学 一种改进型轿车子午线轮胎
JP2007276691A (ja) * 2006-04-10 2007-10-25 Bridgestone Corp 応急用タイヤ
CN102276881A (zh) * 2011-06-28 2011-12-14 江苏通用科技股份有限公司 矿山型全钢载重子午线轮胎胎面胶及其制备方法
CN203142299U (zh) * 2013-03-08 2013-08-21 山东金山汽配有限公司 加强型工程轮胎
CN204547613U (zh) * 2015-04-23 2015-08-12 杭州朝阳橡胶有限公司 一种易安装防滑链的全钢载重林业轮胎
CN105365498A (zh) * 2015-12-22 2016-03-02 广州丰力橡胶轮胎有限公司 一种轮胎
CN205818810U (zh) * 2016-07-20 2016-12-21 温州磐石机械设备维修咨询有限公司 一种高效防擦轮胎
CN206797023U (zh) * 2017-05-03 2017-12-26 山东元丰橡胶科技有限公司 矿区专用轮胎

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5850201B2 (ja) 重荷重空気入りタイヤ
US20040173295A1 (en) Tire with rubber component containing electrically conductive carbon black and fibrillated aramid fibers
CN102574423A (zh) 包括低渗透性的胎体增强帘线以及厚度可变的橡胶混配物的轮胎
ATE358601T1 (de) Verstärkungsgürtel mit schulterstreifen
EG26568A (en) The frame has an upgraded flange outer frame installation.
JP5335347B2 (ja) 空気入りタイヤ
CN102950979A (zh) 充气轮胎
CN205292150U (zh) 一种全钢载重子口增强子午线轮胎
CN102574425B (zh) 重型载重充气轮胎
JP6811684B2 (ja) タイヤ
CN106965629A (zh) 矿区专用轮胎
Rodgers et al. Rubber tires
JPWO2018147450A1 (ja) タイヤ
CN206797023U (zh) 矿区专用轮胎
KR20130077412A (ko) 벨트와 카카스사이에 보강층을 갖는 중하중용 공기입 타이어
CN104648048B (zh) 一种中东专用全钢子午线载重轮胎
CN109982866B (zh) 轮胎
CN109021312A (zh) 一种重载实心轮胎胎面胶料
CN206201862U (zh) 低水滑轮胎
US20180272802A1 (en) Pneumatic tire
JP2018083595A (ja) タイヤ
CN207772793U (zh) 外层带束层与零度带束层分离式结构的全钢子午线轮胎
CN106188697A (zh) 一种轮胎胎面胶
CN206520440U (zh) 一种具有良好避震效果的全钢承重子午胎
CN205468327U (zh) 一种全钢轻型载重宽行驶面子午线轮胎

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170721