CN106964191A - 盘式真空过滤机在中药或油脂生产中的应用 - Google Patents

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Abstract

盘式真空过滤机在中药或油脂生产中的应用，属于中药或油脂生产技术领域。其特征在于：在中药或油脂生产中的应用。本盘式真空过滤机在中药或油脂生产中的应用，将盘式真空过滤机应用于中药或油脂的生产过程中，利用了盘式真空过滤机过滤效率高、耗能低，并且操作简单、需要人工少的优点，解决了现有的中药或油脂生产过程中，在固液分离阶段耗能高、分离速度慢并且需要劳动力多的缺点，而且完全能够取代现有的卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机在中药或油脂生产中的作用。

Description

盘式真空过滤机在中药或油脂生产中的应用
技术领域
盘式真空过滤机在中药或油脂生产中的应用，属于中药或油脂生产技术领域。
背景技术
在中药或者油脂的生产中，需要将对中药或者油脂进行萃取，从而除去无效成分或者杂质。萃取后，需要将萃取后的混合液进行固液分离，从而对油脂或中药的有效成分进行提取。现有的固液分离通常采用卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机，其过滤效率较低，而且板框式压滤机无法实现连续的分离，进一步影响了其过滤速度，而且其分离耗电量大，分离成本高，而且需要人工较多，从而提高了中药和油脂的生产成本。且萃取过程中所使用的萃取剂大多易燃易爆，带式过滤机很难满足要求。
盘式真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固定分离，是一种性能优异，使用可靠的脱水设备。盘式真空过滤机由各个单独的扇形片的圆盘构成，每一个扇形片为单独的过滤单元，由陶瓷过滤板做成布套在扇形片上形成滤室，过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针方向转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分。滤液透过陶瓷过滤板，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。盘式真空过滤机是为精铁矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机，也适合在洗煤选矿、非金属矿、环保作用中使用。目前盘式真空过滤机从未在中药或者油脂生产中应用过。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种盘式真空过滤机在新领域中的用途。具体是将盘式真空过滤机用于在中药或油脂生产中进行液固分离，可降低分离的耗电量，提高分离速度并且能够节省人工成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该盘式真空过滤机在中药生产中的应用，其特征在于：应用于中药萃取后的固液分离。
优选的，所述的中药为含皂苷类中药。
盘式真空过滤机在油脂生产中的应用，其特征在于：应用于油脂萃取后的固液分离。
优选的，所述油脂为植物油。
盘式真空过滤机包括浆料槽体、过滤圆盘、负压单元以及固料输送单元，浆料槽体为中部下凸的圆弧形，过滤圆盘转动安装在浆料槽体内并与浆料槽体同轴设置，过滤圆盘有多个滤室拼接而成，负压单元与部分滤室连通。
优选的，还包括气液分配盘，气液分配盘安装在浆料槽体上，并与过滤圆盘同轴设置，负压单元与气液分配盘相连，气液分配盘与滤室相连通。
优选的，所述固料收集单元竖向设置在过滤圆盘一侧，固料收集单元上部设有用于将滤室上的废渣刮入固料收集单元的刮刀。
盘式真空过滤机在对精铁矿、有色金属精矿脱水工作进行脱水作业时，由于其通过陶瓷过滤板进行提取，耐磨效果好，使用寿命长，而且自动化程度高，能够实现连续的脱水作业，从而提高了其脱水效率，而且工作时易于密封。
中药和油脂的生产中，需要将中药或油脂的有效成分从原材料中萃取出来。中药或者油脂的萃取中，通常会将原料粉碎后与萃取剂混合，从而使原料中的有效成分溶解在萃取剂中，萃取后将混合液和废渣进行分离，以实现中药和油脂有效成分的提取。原料粉碎后粒度的大小决定了萃取的速度以及萃取后的废渣中有效成分的含量，通常情况下，原料粉碎后的粒度越小，萃取的速度越快，萃取后的废渣中的有效成分的含量越少。而原料的粒度越小，混合液和废渣的分离就越困难。中药和油脂的提取标准需要满足食品加工的要求，即要对设备定期的消毒、清洗，现有用于中药提取的设备通常是不锈钢设备，用于油脂提取的设备通常是碳钢设备，从而避免设备与油脂接触从而生锈，对中药或者油脂造成污染，而且在提取时，需要提取出的混合液内的固料含量低。现有的分离设备分离出的混合液，只能保证含固体的量0.1%，而无法进一步分离，因此对后续的加工造成了困难。发明人发现，盘式真空过滤机在精铁矿和有色金属精矿脱水工作过程中，脱水后水中的固体含量极低，因此发明人进行了盘式真空过滤机用于中药和油脂萃取后的固液分离试验，试验结果显示，通过盘式真空过滤机分离后，混合液内的固体含量能够得到0.01%，与现有设备相比，分离效果大大提高。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：本盘式真空过滤机在中药或油脂生产中的应用，将盘式真空过滤机应用于中药或油脂的生产过程中，利用了盘式真空过滤机过滤效率高、耗能低，并且操作简单、需要人工少的优点，解决了现有的中药或油脂生产过程中，在固液分离阶段耗能高、分离速度慢并且需要劳动力多的缺点，而且完全能够取代现有的卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机在中药或油脂生产中的作用，而且能够使分离后的混合液内的固体含量达到0.01%，从而方便了后续中药或油脂内有效成分的提取。
附图说明
图1为盘式真空过滤机的主视示意图。
图中：1、刮刀 2、固料收集通道 3、脱水管 4、反冲管 5、脱水干燥阀 6、清洗阀 7、反冲洗阀 8、清洗管 9、外排水阀 10、滤液泵 11、真空桶 12、吸浆阀 13、吸浆管 14、浆料槽体 15、吸浆区 16、脱水干燥区 17、滤室 18、反冲洗区。
具体实施方式
图1是本发明的最佳实施例，下面结合附图1对本发明做进一步说明。
实施例1
盘式真空过滤机主要包括浆料槽体14、过滤圆盘、负压单元以及固料输送单元。浆料槽体14为中部下凸的圆弧形，过滤圆盘转动安装在浆料槽体14内，且过滤圆盘与浆料槽体14同轴设置。过滤圆盘为由多个滤室17拼接成的圆环状。过滤圆盘的中部设有气液分配盘，气液分配安装在浆料槽体14上，并与浆料槽体14同轴设置。固料输送单元设置在过滤圆盘的左侧，固料输送单元为固料收集通道2，固料收集通道2竖向设置，固料收集通道2的上端与过滤圆盘的设置在过滤圆盘的左侧中部，固料收集通道2为上下两端均敞口的方形筒，固料收集通道2的上端安装有刮刀1，刮刀1用于将过滤圆盘的滤室17上的废渣刮下并落入固料收集通道2内，并通过固料收集通道2输送。气液分配盘的下部及右侧设有吸浆区15，吸浆区15与转动至下部和右侧的滤室17连通，吸浆区15与负压单元连通，负压单元为真空桶11，过滤圆盘转动至浆料槽体14内，并在真空桶11的负压环境下吸取浆料槽体14内的废渣在压力作用下紧贴在滤室17的陶瓷过滤板上，当滤室17带动废渣转动至上部时，负压消失，废渣在重力和过滤圆盘的转动作用下左运动并进入到固料收集通道2内，从而将浆体中的固料与液体分离。真空桶11连接有滤液泵10，滤液泵10的进液口与真空桶11的下部连通，从而抽取真空桶11内的液体，使真空桶11维持负压状态。真空桶11与吸浆区15之间通过吸浆管13连通，吸浆管13上设有吸浆阀12。
气液分配盘的上部左侧设有脱水干燥区16，脱水干燥区16通过脱水管3与真空桶11连通，脱水管3上设有脱水干燥阀5。滤液泵10的出液口与气液分配盘的脱水干燥区16通过清洗罐8连通，清洗管8上设有清洗阀6，用于对滤室17进行清洗。刮刀1右侧的气液分配盘上设有反冲洗区18，反冲洗区18通过反冲管4与滤液泵10的出液口连通，反冲管4上设有反冲洗阀7，从而用于对滤室17进行反冲洗。滤液泵10的出液端还连接有外排水管，外排水管上设有外排水阀9，从而用于将真空桶11内的混合液排出。
当用于中药或油脂生产领域时，萃取后的混合液放入到浆料槽体14内，过滤圆盘转动，并在真空桶11的作用下，滤室17将混合液中的废渣吸取并输送至固料收集通道2内，使废渣经过固料收集通道2排出。真空桶11内的混合液经外排水管排出，从而完成萃取后的固液分离。盘式真空过滤机可以采用PGT系列盘式真空过滤机。
在本实施例中，用于提纯的中药成分为黄姜皂素，使用的萃取剂为乙醇。
申请人使用盘式真空过滤机与现有的卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机在黄姜皂素生产中固液分离过程的数据对比：
由上表可知，与卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机相比，处理等量的黄姜皂素原料，且得到相同的处理效果时，盘式真空过滤机的耗电量远小于卧螺离心机、板框式压滤机和带式过滤机；耗时与带式过滤机相同，但远少于卧螺离心机和板框式压滤机；并且消耗的工时相较于卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机相比也大幅减少。且盘式真空过滤机分离后的混合液内含废渣的量远小于卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机分离后混合液的含渣量，分离效果进一步提高，方便了后续黄姜皂素有效成分的提取。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于：用于提纯的中药成分为三七总皂苷，使用的萃取剂为乙醇。
申请人使用盘式真空过滤机与现有的卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机在三七总皂苷生产中固液分离过程的对比：
由上表可知，与卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机相比，处理等量的三七总皂苷原料，且得到相同的处理效果时，盘式真空过滤机的耗电量远小于卧螺离心机、板框式压滤机和带式过滤机；耗时与带式过滤机相同，但远少于卧螺离心机和板框式压滤机；并且消耗的工时相较于卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机相比也大幅减少。且盘式真空过滤机分离后的混合液内含废渣的量远小于卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机分离后混合液的含渣量，分离效果进一步提高，方便了后续三七总皂苷有效成分的提取。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于：用于提纯的中药成分为棉籽油，使用的萃取剂为正己烷。
申请人使用盘式真空过滤机与现有的卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机在棉籽油生产中固液分离过程的对比：
由上表可知，与卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机相比，处理等量的棉籽油原料，且得到相同的处理效果时，盘式真空过滤机的耗电量远小于卧螺离心机、板框式压滤机和带式过滤机；耗时与带式过滤机相同，但远少于卧螺离心机和板框式压滤机；并且消耗的工时相较于卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机相比也大幅减少。且盘式真空过滤机分离后的混合液内含废渣的量远小于卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机分离后混合液的含渣量，分离效果进一步提高，方便了后续棉籽油有效成分的提取。
实施例4
实施例4与实施例1的区别在于：用于提纯的中药成分为菜籽油，使用的萃取剂为正己烷。
申请人使用盘式真空过滤机与现有的卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机在菜籽油生产中固液分离过程的对比：
由上表可知，与卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机相比，处理等量的菜籽油原料，且得到相同的处理效果时，盘式真空过滤机的耗电量远小于卧螺离心机、板框式压滤机和带式过滤机；耗时与带式过滤机相同，但远少于卧螺离心机和板框式压滤机；并且消耗的工时相较于卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机相比也大幅减少。且盘式真空过滤机分离后的混合液内含废渣的量远小于卧螺离心机、板框式压滤机或带式过滤机分离后混合液的含渣量，分离效果进一步提高，方便了后续菜籽油有效成分的提取。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (2)

1.盘式真空过滤机在中药生产中的应用，其特征在于：应用于中药萃取后的固液分离。
2.盘式真空过滤机在油脂生产中的应用，其特征在于：应用于油脂萃取后的固液分离。
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