CN2373156Y - 陶瓷过滤机的气液分配装置 - Google Patents
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Abstract
一种脱水设备陶瓷过滤机的气液分配装置,由摩擦片、阀体、支承架及密封件组成,摩擦片安装于陶瓷过滤机的转轴端部,阀体位于摩擦片外端,阀体一端面设有三段弧长不等的局部圆环形凹陷区形成三个内腔以及一段环形平台,三个内腔对外分别接三个抽气或送水管道,当装有陶瓷板的转轴在运转一周时形成吸浆、干燥、卸料和反冲洗四个阶段,完成一个循环。本实用新型结构紧凑,操作简单,占用空间小,气液分配合理,脱水效率高,脱水物料产量、质量均有很大提高。
Description
本实用新型属物料脱水设备器械,具体地说是一种陶瓷过滤机的气液分配装置。一般的脱水设备广泛使用于冶金、矿山、食品及医药化工等行业,在矿山作业中,选矿的产物矿浆含水量太高,需要经过脱水处理对含水量进行合理控制,才能送往下道工序。目前,矿山的脱水设备主要使用真空过滤机、压滤机,而陶瓷过滤机采用了微孔陶瓷材料作为过滤介质,应用了毛细吸附原理,由于真空的作用,使水通过过滤介质,而矿粒及空气难于通过过滤介质,从而达到脱水效率高、节能效果好的目的。陶瓷过滤机的若干陶瓷板安装于转子周边,它在矿浆槽中慢速转动一周时,要完成吸浆、干燥、卸料和反冲洗四个过程,这就需要合理而准确的气液分配装置进行全程控制。而目前各种过滤机的气液分配装置设计不尽合理,如外滤机的分配装置构造就显得过于简单,它只分工作内腔和反吹部分,使吸浆和干燥在一个工作腔内完成,影响了吸浆和干燥的效率,在使用中脱水效率低,功耗大。
本实用新型的目的在于提供一种新颖的陶瓷过滤机的气液分配装置,它使过滤机的转子在矿浆槽中运转一周经历的吸浆、干燥、剥离、反冲洗四个阶段,每个阶段能分别合理有序的得到一定压力的气液流,以圆满完成矿浆的一个脱水循环,使矿浆脱水充分,脱水效率提高,脱水后的精矿产量大幅增加,能耗也随之下降。
按本实用新型提出的陶瓷过滤机的气液分配装置,它位于陶瓷过滤机的转轴端部,它由磨擦片、阀体、支承架及密封件组成,磨擦片通过螺栓固定于转轴端部,转轴周边的一圈通气孔和磨擦片周边的一圈通气孔的分布位置、数量和大小相同,并逐个相连通,磨擦片外端是扁圆形阀体,在阀体紧靠磨擦片一端面周边设有三段弧长不等的局部圆环形凹陷区,形成三个内腔,阀体在和磨擦片重叠时,该局部圆环形区的宽度大于磨擦片上通气孔的直径,位置足够盖住通气孔,在每段局部圆环形凹陷区中同位置,各设置一个孔,阀体的外端部,由支承架、弹簧及调整螺栓螺母在阀体中心顶住固定,在阀体、磨擦片、转轴端周边,由外密封件和橡胶圈进行密封。
图1为陶瓷过滤机总示意图
图2为本实用新型结构示意图
图3为本实用新型阀体结构平面视图
图4为本实用新型阀体A-A剖面图
图5为本实用新型运行系统示意图
图6为本实用新型运行系统K向示意图
下面结合附图实施例对本实用新型作详细的描述。
图1为陶瓷过滤机的主机部分,图中所示(1)为转轴,(2)为槽体,本实施例的转轴上设10个圆盘,在10个圆盘的圆周上安装有陶瓷板(3),本实施例中的每个圆盘周围等分安装有12块扇形陶瓷板,在轴向上同一方位的10块扇形陶瓷板,在轴向上同一方位的10块扇形陶瓷板有管道相连到转轴(1)通道上,因此转轴周围共有12条通道到端部,它和安装在转轴(1)端部的气液分配装置(4)的磨擦片(6)上的12个孔相对应。
气液分配装置如图2所示,在转轴(1)端部,磨擦片(6)通过螺栓(12)与其固定,转轴周边有一圈通气孔(13),本实施例为12个,这些通气孔与磨擦片周边的12个通气孔(14)逐个对准,磨擦片(6)外端是扁圆形阀体(7),转轴端、磨擦片及阀体的圆周外径相同,在阀体(7)靠磨擦片一端周边设有三段弧长不等的局部圆环形凹陷区,形成三个内腔,阀体(7)和磨擦片(6)重叠时,这些局部圆环形凹陷区内的宽度足够盖住磨擦片(6)上的一圈通气孔(14),在三个凹陷区内,分别设置三个孔(15)、(16)、(17),阀体(7)的外端部,由支承架(11)、弹簧(10)及调整螺栓螺母(9)固定,以用来调整阀体和摩擦片的松紧度,在阀体(7)、摩擦片(6)及转轴(1)端部的周边,由外密封件(5)和橡胶圈(8)进行密封,密封体内加上高压黄油,起密封作用。
如图3所示,阀体的三个局部圆环形凹陷区顺时针依次排列,分别为a区,即吸浆阶段,位于最下端。b区,即干燥阶段。d区,即反冲洗阶段。c区,为局部圆环形平台,和磨擦片(6)紧贴,为卸料剥离阶段。e区和f区也是间隔环形平台,和磨擦片(6)紧贴,为反冲洗阶段、吸浆阶段和干燥阶段之间的间隔壁。在本实用新型中,局部圆环形凹陷区a的弧度为130°-135°,局部圆环形凹陷区b的弧度为155°-160°,局部圆环形平台c的弧度为28°-32°,局部圆环形凹陷区d的弧度为28°-32°,两个平台e和f区的弧度均为4°-5°。在三个局部圆环形凹陷区中部,分别设有三个管孔(15)、(16)、(17),它们分别与吸浆管(18)、干燥管(19)和反冲水管(20)相连,孔(15)的圆心在阀体(7)上与阀体中心的连线与阀体垂线的夹角γ为18°-22°。
本实用新型是这样运行的:本实用新型共有12组陶瓷板逐组经过4个阶段运行,当一组陶瓷板运行到a区时,真空泵(22)的负压,通过滤桶(21)和吸浆管(18),由孔(15)连接a区凹陷区,经磨擦片(6)的通气孔、转轴(1)的通气孔和管道通到陶瓷板(3)内,由于真空作用,此时陶瓷板(3)在矿浆槽(2)内表面吸满了矿浆,并且滤液通过陶瓷板(3)由吸浆管(18)送到滤桶(21),并逐步转向b区,当进入b区时,陶瓷板已转出矿浆槽(2),此时真空泵(22)通过滤桶(21)和干燥管(19)及孔(16)在b区内继续对陶瓷板(3)表面的被吸附的过滤饼料进行真空吸附过滤作用,使滤饼进一步干燥。当进入c区时,由于无真空吸附作用,在陶瓷板(3)表面的滤饼料可以很容易的被刮刀剥离刮下,完成脱水干燥过程。进入d区时,高压水通过反冲管(20)、孔(17)进入d区,经磨擦片和转轴的管路对该组陶瓷片进行反冲洗,即从陶瓷片内腔经毛细管向外流动,去除毛细管中残留的物料,保证下一个循环的高效率。通过气液分配装置的四个阶段,完成了过滤脱水的整个工作。
本实用新型结构紧凑,操作简单,占用空间小,气液分配合理,由于经过了吸浆和干燥二个阶段,脱水效率提高,精矿含水量小于或等于10%,大大低于外滤机的精矿含水量,实现了整机运行达到高效、低耗、低成本的目的。
Claims (4)
1、一种脱水设备陶瓷过滤机的气液分配装置,它由磨擦片、阀体、支承架及密封件组成,其特征在于磨擦片通过螺栓固定于转轴端部,转轴周边的一圈通气孔和磨擦片周边的一圈通气孔的分布位置、数量和大小相同,磨擦片外端是阀体,在阀体紧靠磨擦片一端面设有三段弧长不等的局部圆环形凹陷区,形成三个内腔,该局部圆环形凹陷区的宽度大于磨擦片上通气孔直径,其位置足够盖住通气孔,在每段局部圆环形区中间部位各设置一个孔,阀体的外端部,由支承架、弹簧及调整螺栓螺母在阀体中心顶住固定。
2、按权利要求1所述的陶瓷过滤机的气液分配装置,其特征为阀体上的三段局部圆环形的凹陷区顺时针依次排列为:a区弧度为130°~135°,b区弧度为155°~160°,d区弧度为28°~32°,在b区和d区之间,有一局部圆环形平台c区,其弧度为28°~32°,在a区和b区之间的间隔圆环形平台f区及d区和a区之间的间隔圆环形平台e区的弧度均为4°~6°。
3、按权利要求1或2所述的陶瓷过滤机的气液分配装置,其特征为阀体上的局部圆环形凹陷区a中的孔对外连接吸浆管,局部圆环形凹陷区b中的孔对外连接干燥管,局部圆环形凹陷区c中的孔对外连接反冲水管。
4、按权利要求1或2所述的陶瓷过滤机的气液分配装置,其特征为a区的孔的圆心与阀体中心的连线与阀体垂线的夹角γ为18 °~22°。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 99203291 CN2373156Y (zh) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 陶瓷过滤机的气液分配装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN 99203291 CN2373156Y (zh) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 陶瓷过滤机的气液分配装置 |
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CN2373156Y true CN2373156Y (zh) | 2000-04-12 |
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ID=33998452
Family Applications (1)
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CN 99203291 Expired - Fee Related CN2373156Y (zh) | 1999-02-12 | 1999-02-12 | 陶瓷过滤机的气液分配装置 |
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CN (1) | CN2373156Y (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102267160A (zh) * | 2011-05-18 | 2011-12-07 | 杭州诺贝尔集团有限公司 | 真空盘式陶瓷过滤机在陶瓷生产中的应用 |
CN106964191A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-07-21 | 王芹 | 盘式真空过滤机在中药或油脂生产中的应用 |
CN108176131A (zh) * | 2018-02-06 | 2018-06-19 | 东莞市德林环保科技有限公司 | 一种纳米陶瓷过滤装置及其应用工艺 |
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1999
- 1999-02-12 CN CN 99203291 patent/CN2373156Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: ANHUI TONGDU SPECIAL ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUI Free format text: FORMER NAME OR ADDRESS: TONGGUANSHAN COPPER MINE, TONGLING NON-FERROUS METAL (GROUP) CORP. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Patentee after: Anhui Tongdu Special Environmental Protection Equipment Co., Ltd. Patentee before: Tongguanshan Copper Mine, Tongling Non-ferrous Metal (Group) Corp. |
|
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |