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Abstract

本发明属于食品领域，具体为一种绿茶咀嚼片及其制备方法，一种绿茶咀嚼片的配方由下述比例重量份的原料组成：绿茶粉5‑10份、果胶1‑5份、香精0.1‑0.5份、胶原蛋白8‑15份、润滑剂0.5‑1份、蜂蜜14‑18份；绿茶咀嚼片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）选择绿茶通过风选粉碎机将茶叶筛选并制成粉末，过50‑80筛目；（2）混合；（3）制粒（4）压片：将步骤；（3）所得干颗粒，加入配方量润滑剂，混合，压片，片剂规格为0.5‑1g/片，本发明有益效果是，这样所得的绿茶粉中茶梗成分含量少，从而制得的绿茶咀嚼片方便携带，口感好。

Description

一种绿茶咀嚼片及其制备方法
技术领域
本发明属于食品领域，具体为一种绿茶咀嚼片及其制备方法。
背景技术
桃源大叶茶现现已成为湖南省桃源县特有的地方优良茶树品种，以桃源大叶茶为原料制作的各种茶叶，茶质翠绿鲜浓，清香持久。2005年10月，桃源大叶茶获国家原产地产品保护，用大叶茶加工制作的"野茶王"已获得国家地理标志认证。
经分析，大叶茶中含有咖啡碱、单宁、茶多酚、蛋白质、碳水化合物、游离氨基酸、叶绿素、胡萝卜素、芳香油、酶、维生素A原、维生素B、维生素C、维生素E、维生素P以及无机盐、微量元素等400多种成分。
通常茶叶需要浸泡，饮用茶水，有的人甚至食用浸泡后得茶叶，但是离不开开水，这样相当不方便。
如果能将大叶茶制备成一种咀嚼片，可以提神，并且方便携带，不需要开水冲泡便能享受茶香。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种绿茶咀嚼片及其制备方法，本发明提供的绿茶咀嚼片配方由下述比例重量份的原料组成：绿茶粉5-10份、果胶1-5份、香精0.1-0.5份、胶原蛋白8-15份、润滑剂0.5-1份、蜂蜜14-18份。
本发明所述的香精优选为玫瑰香精。
本发明所述的润滑剂选为微粉末硅胶。
本发明所述绿茶咀嚼片的制备方法，包括以下步骤：
（1）选择绿茶通过风选粉碎机将茶叶筛选并制成粉末，过50-80筛目；
（2）混合：将步骤（1）所得粉末称量配方量，与配方量果胶、香精、胶原蛋白、蜂蜜一起进行混合10-20分钟；
（3）制粒：将步骤（2）所得总混合物，用湿法制粒，过16目筛，40-70℃干燥，整粒，得干颗粒，备用干燥，整粒，得干颗粒；
（4）压片：将步骤（3）所得干颗粒，加入配方量润滑剂，混合，压片，片剂规格为0.5-1g/片。
所述风选粉碎机，包括螺旋输送装置，螺旋输送装置左端有第一电机，螺旋输送装置上方左侧有第一入料口，螺旋输送装置中有旋转轴，旋转轴上有螺旋叶片，螺旋叶片边缘有刀刃，螺旋输送装置上方右侧有竖直布置的第一风机，螺旋输送装置下方右侧有第一出料口，第一出料口与风选箱连通，风选箱右端有水平布置的第二风机，风选箱底部为倾斜面，风选箱底部与水平夹角为15°-30°风选箱底部右侧有弧形板，弧形板所对应的圆心角为15°-50°，风选箱底部左侧有第二出料口，风选箱底部有第三出料口位于第二出料口和弧形板之间，第三出料口下有接料箱，第二出料口与粉末罐连通，粉末罐底部侧壁上有第二电机，第二电机输出轴上有第一锥齿轮，粉末罐底部有底座，底座中有轴承，轴承中有竖直轴，竖直轴上有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮接触，竖直轴上有磨子，磨子顶部呈锥形，对应磨子位置的粉末罐壁上固定的环形磨盘，环形磨盘顶面与水平夹角为15°-60°，粉末罐中下部有倾斜隔板，倾斜隔板与水平夹角为15°-30°，粉末罐右侧有出料门。
在使用时，由开启第一电机，由第一入料口入料，第一电机带动螺旋叶片旋转，绿茶螺旋叶片揉捻，打碎至20-50目 ，由第一出料口下来，由于第一风机的竖直风、第二风机的水平风和弧形板的结合，并且控制水平风风速是竖直风速的1.5-2倍，形成旋流抛物，通常带梗的部分会略重，由第二出料口出来，其余的由第二出料口出来进入粉碎罐，第二电机带动磨子转动，磨子配合磨盘将绿茶磨成粉末，大小为50-80目。
本发明有益效果是，这样所得的绿茶粉中茶梗成分含量少，从而制得的绿茶咀嚼片方便携带，口感好。
附图说明
图1. 风选粉碎机结构示意图
图2. 磨盘和磨子俯视图
1、螺旋输送装置，2、第一电机，3、第一入料口，4、旋转轴，5、螺旋叶片，6、刀刃，7、第一风机，8、第一出料口，9、风选箱，10、第二风机，11、弧形板，12、第二出料口，13、第三出料口，14、接料箱，15、粉末罐，16、第二电机，17、第一锥齿轮，18、底座，19、轴承，20、竖直轴，21、第二锥齿轮，22、出料门，23、磨子，24、环形磨盘，25、倾斜隔板。
具体实施例
实施例 1
本发明提供一种绿茶咀嚼片及其制备方法，本发明提供的绿茶咀嚼片配方由下述比例重量份的原料组成：绿茶粉5份、果胶1份、香精0.1份、胶原蛋白8份、润滑剂0.5份、蜂蜜14份。
本发明所述的香精优选为玫瑰香精。
本发明所述的润滑剂选为微粉末硅胶。
本发明所述绿茶咀嚼片的制备方法，包括以下步骤：
（1）选择绿茶通过风选粉碎机将茶叶筛选并制成粉末，过50筛目；
（2）混合：将步骤（1）所得粉末称量配方量，与配方量果胶、香精、胶原蛋白、蜂蜜一起进行混合10分钟；
（3）制粒：将步骤（2）所得总混合物，用湿法制粒，过16目筛，40℃干燥，整粒，得干颗粒，备用干燥，整粒，得干颗粒；
（4）压片：将步骤（3）所得干颗粒，加入配方量润滑剂，混合，压片，片剂规格为0.5-1g/片。
所述风选粉碎机，包括螺旋输送装置1，螺旋输送装置1左端有第一电机2，螺旋输送装置1上方左侧有第一入料口3，螺旋输送装置1中有旋转轴4，旋转轴4上有螺旋叶片5，螺旋叶片5边缘有刀刃6，螺旋输送装置1上方右侧有竖直布置的第一风机7，螺旋输送装置1下方右侧有第一出料口8，第一出料口8与风选箱9连通，风选箱9右端有水平布置的第二风机10，风选箱9底部为倾斜面，风选箱9底部与水平夹角为15°-30°风选箱9底部右侧有弧形板11，弧形板11所对应的圆心角为15°-50°，风选箱9底部左侧有第二出料口12，风选箱9底部有第三出料口13位于第二出料口12和弧形板11之间，第三出料口13下有接料箱14，第二出料口12与粉末罐15连通，粉末罐15底部侧壁上有第二电机16，第二电机16输出轴上有第一锥齿轮17，粉末罐15底部有底座18，底座18中有轴承19，轴承19中有竖直轴20，竖直轴20上有第二锥齿轮21，第一锥齿轮17与第二锥齿轮21接触，竖直轴20上有磨子23，磨子23顶部呈锥形，对应磨子23位置的粉末罐15壁上固定的环形磨盘24，环形磨盘24顶面与水平夹角为15°-60°，粉末罐15中下部有倾斜隔板25，倾斜隔板25与水平夹角为15°-30°，粉末罐15右侧有出料门26。
实施例2
本发明提供的大叶茶咀嚼片配方由下述比例重量份的原料组成：绿茶粉10份、果胶5份、香精0.5份、胶原蛋白15份、润滑剂0.5-1份、蜂蜜18份。
本发明所述的香精优选为玫瑰香精。
本发明所述的润滑剂选为微粉末硅胶。
本发明所述绿茶咀嚼片的制备方法，包括以下步骤：
（1）选择绿茶通过风选粉碎机将茶叶筛选并制成粉末，过80筛目；
（2）混合：将步骤（1）所得粉末称量配方量，与配方量果胶、香精、胶原蛋白、蜂蜜一起进行混合20分钟；
（3）制粒：将步骤（2）所得总混合物，用湿法制粒，过16目筛， 70℃干燥，整粒，得干颗粒，备用干燥，整粒，得干颗粒；
（4）压片：将步骤（3）所得干颗粒，加入配方量润滑剂，混合，压片，片剂规格为0.5-1g/片。
风选粉碎机同实施例1。
实施例3
本发明提供的绿茶咀嚼片配方由下述比例重量份的原料组成：绿茶粉8份、果胶3份、香精0.3份、胶原蛋白10份、润滑剂0.7份、蜂蜜15份。
本发明所述的香精优选为玫瑰香精。
本发明所述的润滑剂选为微粉末硅胶。
本发明所述绿茶咀嚼片的制备方法，包括以下步骤：
（1）选择绿茶通过风选粉碎机将茶叶筛选并制成粉末，过70筛目；
（2）混合：将步骤（1）所得粉末称量配方量，与配方量果胶、香精、胶原蛋白、蜂蜜一起进行混合15分钟；
（3）制粒：将步骤（2）所得总混合物，用湿法制粒，过16目筛，60℃干燥，整粒，得干颗粒，备用干燥，整粒，得干颗粒；
（4）压片：将步骤（3）所得干颗粒，加入配方量润滑剂，混合，压片，片剂规格为0.5-1g/片。
风选粉碎机同实施例1。
试验例：为了鉴定咀嚼片的性能，由专业人员组成15人的评定小组，以咀嚼片的硬度、外观、口感为指标，分别对以上实施例的咀嚼片进行评分，10分为满分，说明咀嚼片的性能最好，试验具体结果如下：
外观 口感 硬度（kg/cm2） 评分 实施例1 表面完整，光洁 爽口、细腻、茶香教淡 。
实施例2 表面完整，光洁 爽口、细腻、茶香较浓 。
实施例3 表面完整，光洁 爽口、细腻、茶香适中，沁人心脾，回味无穷。
由以上试验结果可知，采用实施例1-3的配方及其制备方法制备的绿茶咀嚼片，表面完整光滑、口感爽口、细腻、茶香蔓延于口齿之上，沁润于肺腑之中，硬度合适，专家评分均在8分以上，其中实施例3的样品更是在专家评分中得到了9.4分，说明采用本方面方法制备的咀嚼片性能较好，适合于工业化大生产。

Claims (5)

1.一种绿茶咀嚼片，其特征在于，配方由下述比例重量份的原料组成：绿茶粉5-10份、果胶1-5份、香精0.1-0.5份、胶原蛋白8-15份、润滑剂0.5-1份、蜂蜜14-18份。
2.一种绿茶咀嚼片，其特征在于，所述的香精优选为玫瑰香精。
3.一种绿茶咀嚼片，其特征在于，所述的润滑剂选为微粉末硅胶。
4.绿茶咀嚼片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）选择绿茶通过风选粉碎机将茶叶筛选并制成粉末，过50-80筛目；
（2）混合：将步骤（1）所得粉末称量配方量，与配方量果胶、香精、胶原蛋白、蜂蜜一起进行混合10-20分钟；
（3）制粒：将步骤（2）所得总混合物，用湿法制粒，过16目筛，40-70℃干燥，整粒，得干颗粒，备用干燥，整粒，得干颗粒；
（4）压片：将步骤（3）所得干颗粒，加入配方量润滑剂，混合，压片，片剂规格为0.5-1g/片。
5.所述的风选粉碎机，其特征在于，包括螺旋输送装置，螺旋输送装置左端有第一电机，螺旋输送装置上方左侧有第一入料口，螺旋输送装置中有旋转轴，旋转轴上有螺旋叶片，螺旋叶片边缘有刀刃，螺旋输送装置上方右侧有竖直布置的第一风机，螺旋输送装置下方右侧有第一出料口，第一出料口与风选箱连通，风选箱右端有水平布置的第二风机，风选箱底部为倾斜面，风选箱底部与水平夹角为15°-30°风选箱底部右侧有弧形板，弧形板所对应的圆心角为15°-50°，风选箱底部左侧有第二出料口，风选箱底部有第三出料口位于第二出料口和弧形板之间，第三出料口下有接料箱，第二出料口与粉末罐连通，粉末罐底部侧壁上有第二电机，第二电机输出轴上有第一锥齿轮，粉末罐底部有底座，底座中有轴承，轴承中有竖直轴，竖直轴上有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮接触，竖直轴上有磨子，磨子顶部呈锥形，对应磨子位置的粉末罐壁上固定的环形磨盘，环形磨盘顶面与水平夹角为15°-60°，粉末罐中下部有倾斜隔板，倾斜隔板与水平夹角为15°-30°，粉末罐右侧有出料门。
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