CN106957748A - 一种pcb电路板水性清洗剂及其制备与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PCB电路板水性清洗剂及其制备与应用,由以质量计算的如下组分制备而成:苯骈三氮唑0.5‑1份,月桂酸酰肌胺酸钠2‑4份,异构十三醇聚氧乙烯醚2‑4份,三乙二醇单丁醚5‑6.6份,异辛基硫酸钠1‑2.2份,萜烯醇3‑4.2份,单乙醇胺5‑6份,烷基羟磺基甜菜碱2‑3份,二丙二醇丁醚5‑6.8份,三丙二醇丁醚6‑7.7份,消泡剂0.5份,去离子水54‑68份,以水做清洗介质,添加表面活性剂,助剂,缓蚀剂,螯合剂等一系列以水为基的清洗剂助剂,去除水溶性剂和非极性污染物,同时清洗时不留白粉,确保被清洗的工件避免出现腐蚀现象;此外使用时简单,安全,环保,具有渗透力强,溶解力强的优点,清洗后的洗板水无腐蚀。

Description

一种PCB电路板水性清洗剂及其制备与应用
技术领域
本发明涉及电子行业的金属加工液领域,尤其是涉及一种PCB电路板水性清洗剂及其制备与应用。
背景技术
随着社会的发展,科技也有着日新月异的变化。特别是电子行业迅猛发展,各种各样的电子产品被开发出来,丰富着人们的生活,供人们娱乐和工作,电子行业的发展离不开PCB电路板的开发,它是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体。印制电路板从单层发展到双面板、多层板和挠性板,并不断地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。不断缩小体积、减少成本、提高性能,使得印制电路板在未来电子产品的发展过程中,仍然保持强大的生命力。
未来印制电路板生产制造技术发展趋势是在性能上向高密度、高精度、细孔径、细导线、小间距、高可靠、多层化、高速传输、轻量、薄型方向发展。因此随着PCB电路板的发展,带动着金属加工液方面的发展。PCB电路板生产出来并不是光洁如新,需要我们进行清理,那我们就需要用相应的清洗剂进行处理。
目前市面上存在大量的PCB电路板清洗剂,但是都存在一定的问题,一方面存在对PCB电路板上的电子元件以及电路板产生腐蚀现象的问题;另一方面目前市面上存在的电路板清洗剂都是碳氢型的,这款清洗剂存在易燃,危险系数大,对人身安全有威胁、使用时气味大,对人体有一定的伤害的问题。
因此,一款针对以上问题的PCB电路板环保型的水性清洗剂值得研究。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术中所存在的问题,本发明提出了一种不仅可以去除PCB电路板上水溶性剂和非极性污染物,同时也能确保被清洗工件未出现腐蚀现象、使用时简单,安全,环保的PCB电路板水性清洗剂及其制备与应用。
技术方案:为达以上目的,本发明采取以下技术方案:一种PCB电路板水性清洗剂,以质量计算包括如下原料组分:苯骈三氮唑0.5-1份,月桂酸酰肌胺酸钠2-4份,异构十三醇聚氧乙烯醚2-4份,三乙二醇单丁醚5-6.6份,异辛基硫酸钠1-2.2份,萜烯醇3-4.2份,单乙醇胺5-6份,烷基羟磺基甜菜碱2-3份,二丙二醇丁醚5-6.8份,三丙二醇丁醚6-7.7份,消泡剂0.5份,去离子水54-68份。
更为优选的,所述消泡剂为非硅抗泡剂。
更为优选的,本发明一种PCB电路板水洗清洗剂以质量计算包括:苯骈三氮唑0.6份,月桂酸酰肌胺酸钠2-4份,异构十三醇聚氧乙烯醚2-4份,三乙二醇单丁醚5-6.6份,异辛基硫酸钠1-2.2份,萜烯醇3-4.2份,单乙醇胺5.5份,烷基羟磺基甜菜碱2-3份,二丙二醇丁醚6份,三丙二醇丁醚6-7.7份,消泡剂0.5份,去离子水55.7-66.4份。
本发明还提出了上述一种PCB电路板水性清洗剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将各原料按照所需比例称量备用;
(2)首先将去离子水,单乙醇胺,烷基羟磺基甜菜碱,苯骈三氮唑混合均匀,在磁力搅拌器20-30rad/s的转速、搅拌温度为40-50℃的条件下进行搅拌,搅拌时间为1h;
(3)向上述混合物中加入月桂酸酰肌胺酸钠,异辛基硫酸钠,萜烯醇,与步骤(2)相同的搅拌条件下继续搅拌0.5h;
(4)向步骤(3)得到的混合物中继续添加异构十三醇聚氧乙烯醚,与步骤(2)相同的搅拌条件下继续搅拌0.5h;
(5)再向步骤(4)的混合物中加入三乙二醇单丁醚,二丙二醇丁醚,三丙二醇丁醚,与步骤(2)相同的搅拌条件下继续搅拌1h,最后加入消泡剂混合均匀得到所需清洗剂。
本发明还提出了上述一种PCB电路板水性清洗剂的应用,采用清洗剂与普通水以1:20或者1:10的比例进行清洗剂工作液的配制,保持工作液温度在50-60℃,采用PCB电路板竖直悬空放置且摆放方向与工作液流动方向一致,确保工作液均匀流过电路板表面,清洗完成后进行烘干处理。
有益效果:本发明提供的一种PCB电路板水性清洗剂及其制备与应用,由以质量计算的如下组分制备而成:苯骈三氮唑0.5-1份,月桂酸酰肌胺酸钠2-4份,异构十三醇聚氧乙烯醚2-4份,三乙二醇单丁醚5-6.6份,异辛基硫酸钠1-2.2份,萜烯醇3-4.2份,单乙醇胺5-6份,烷基羟磺基甜菜碱2-3份,二丙二醇丁醚5-6.8份,三丙二醇丁醚6-7.7份,消泡剂0.5份,去离子水54-68份;以水做清洗介质,添加表面活性剂,助剂,缓蚀剂,螯合剂等一系列以水为基的清洗剂助剂,去除水溶性剂和非极性污染物,同时清洗时不留白粉,确保被清洗的工件避免出现腐蚀现象;此外使用时简单,安全,环保,具有渗透力强,溶解力强的优点,清洗后的洗板水无腐蚀。
具体实施方式
实施例1:
一种PCB电路板水性清洗剂,以质量计算包括如下原料组分:苯骈三氮唑0.6份,月桂酸酰肌胺酸钠3份,异构十三醇聚氧乙烯醚3份,三乙二醇单丁醚5.6份,异辛基硫酸钠1.6份,萜烯醇3.5份,单乙醇胺5.5份,烷基羟磺基甜菜碱2.5份,二丙二醇丁醚6.8份,三丙二醇丁醚6份,消泡剂0.5份,去离子水61.4份。
实施例2:
一种PCB电路板水性清洗剂,以质量计算包括如下原料组分:苯骈三氮唑0.5份,月桂酸酰肌胺酸钠2份,异构十三醇聚氧乙烯醚2份,三乙二醇单丁醚5份,异辛基硫酸钠1份,萜烯醇3份,单乙醇胺5份,烷基羟磺基甜菜碱2份,二丙二醇丁醚5份,三丙二醇丁醚6份,消泡剂0.5份,去离子水68份。
实施例3:
一种PCB电路板水性清洗剂,以质量计算包括如下原料组分:苯骈三氮唑1份,月桂酸酰肌胺酸钠4份,异构十三醇聚氧乙烯醚4份,三乙二醇单丁醚6.6份,异辛基硫酸钠2.2份,萜烯醇4.2份,单乙醇胺6份,烷基羟磺基甜菜碱3份,二丙二醇丁醚7.7份,三丙二醇丁醚7.7份,消泡剂0.5份,去离子水53.1份。
实施例4:
一种PCB电路板水性清洗剂的制备方法,具体包括如下步骤:(1)将各原料按照所需比例称量备用;
(2)首先将去离子水,单乙醇胺,烷基羟磺基甜菜碱,苯骈三氮唑混合均匀,在磁力搅拌器20-30rad/s的转速、搅拌温度为40-50℃的条件下进行搅拌,搅拌时间为1h;
(3)向上述混合物中加入月桂酸酰肌胺酸钠,异辛基硫酸钠,萜烯醇,与步骤(2)相同的搅拌条件下继续搅拌0.5h;
(4)向步骤(3)得到的混合物中继续添加异构十三醇聚氧乙烯醚,与步骤(2)相同的搅拌条件下继续搅拌0.5h;
(5)再向步骤(4)的混合物中加入三乙二醇单丁醚,二丙二醇丁醚,三丙二醇丁醚,与步骤(2)相同的搅拌条件下继续搅拌1h,最后加入消泡剂混合均匀得到所需清洗剂。
实施例5:
将上述实施例4制备的PCB电路板水性清洗剂进行应用:
采用清洗剂与普通水以1:20的比例进行清洗剂工作液的配制,,保持工作液温度在50-60℃,取生产完成后的PCB板,将其竖直放在实验槽中,控制工作液温度保持在55摄氏度,然后搅拌工作液使其流动,看PCB板表面是否清理完成,清理完成后,烘干工件,观察其表面是否有残留,如果无,将其静置一段时间观察是否有生锈现象。取市场一款同类的清洗剂与该清洗剂做比较,在相同的条件下,清洗能力相差无几,但是市场上的清洗剂会出现腐蚀电子元件的情况,且市面上的清洗剂对皮肤有刺激性,使用时间过久容易引发皮肤病,而这款自我研发的清洗剂则无这种现象。,经检测其对松香,胶有很好的溶解性,而且对PCB电路板没有任何腐蚀现象。
此外,使用该款清洗剂,不会散发出任何刺鼻性的气味这样能确保人身安全,同时环保清洁,无残留,节省能源损耗。并且水基清洗剂能多次重复利用,而且水源易找廉价。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种PCB电路板水性清洗剂,其特征在于以质量计算包括如下原料组分:苯骈三氮唑0.5-1份,月桂酸酰肌胺酸钠2-4份,异构十三醇聚氧乙烯醚2-4份,三乙二醇单丁醚5-6.6份,异辛基硫酸钠1-2.2份,萜烯醇3-4.2份,单乙醇胺5-6份,烷基羟磺基甜菜碱2-3份,二丙二醇丁醚5-6.8份,三丙二醇丁醚6-7.7份,消泡剂0.5份,去离子水54-68份。
2.根据权利要求1所述的PCB电路板水性清洗剂,其特征在于:所述消泡剂为非硅抗泡剂。
3.根据权利要求1所述的PCB电路板水性清洗剂,其特征在于:以质量计算包括如下原料组分:苯骈三氮唑0.6份,月桂酸酰肌胺酸钠2-4份,异构十三醇聚氧乙烯醚2-4份,三乙二醇单丁醚5-6.6份,异辛基硫酸钠1-2.2份,萜烯醇3-4.2份,单乙醇胺5.5份,烷基羟磺基甜菜碱2-3份,二丙二醇丁醚6份,三丙二醇丁醚6-7.7份,消泡剂0.5份,去离子水55.7-66.4份。
4.如权利要求1所述的PCB电路板水性清洗剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)将各原料按照所需比例称量备用;
(2)首先将去离子水,单乙醇胺,烷基羟磺基甜菜碱,苯骈三氮唑混合均匀,在磁力搅拌器20-30rad/s的转速、搅拌温度为40-50℃的条件下进行搅拌,搅拌时间为1h;
(3)向上述混合物中加入月桂酸酰肌胺酸钠,异辛基硫酸钠,萜烯醇,与步骤(2)相同的搅拌条件下继续搅拌0.5h;
(4)向步骤(3)得到的混合物中继续添加异构十三醇聚氧乙烯醚,与步骤(2)相同的搅拌条件下继续搅拌0.5h;
(5)再向步骤(4)的混合物中加入三乙二醇单丁醚,二丙二醇丁醚,三丙二醇丁醚,与步骤(2)相同的搅拌条件下继续搅拌1h,最后加入消泡剂混合均匀得到所需清洗剂。
5.如权利要求1所述的PCB电路板水性清洗剂的应用,其特征在于:采用清洗剂与普通水以1:20或者1:10的比例进行清洗剂工作液的配制,保持工作液温度在50-60℃,采用PCB电路板竖直悬空放置且摆放方向与工作液流动方向一致,确保工作液均匀流过电路板表面,清洗完成后进行烘干处理。
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