CN106956377A - 一种金属剔除装置及其实现方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属剔除装置，包括前道开炼机、后输送段、金属检测段、回转切刀机构、杂质剔除机构、前输送段和后道开炼机；金属检测段、回转切刀机构、杂质剔除机构呈一字型斜向上安装在后输送段上，且前输送段与后端输送段成斜向上摆列，后输送段将前道开炼机压出的胶片输送上坡，金属检测段检测材料是否夹杂金属，回转切刀机构将夹杂金属的材料切断，由杂质剔除机构将切除的材料排出且将主胶片送至前输送段，前输送段将剔除完的胶片输送至后道开炼机。本发明公开的金属剔除装置结构简单、稳定高效，可实现智能化、高精度、高效率地剔除材料上的杂质，保护开炼机辊筒及挤出机螺杆的使用寿命，极大地提高了炼胶品质。

Description

一种金属剔除装置及其实现方法
技术领域
本发明涉及胶片金属剔除装置领域，特别是涉及一种智能化、高精度、高效率地剔除杂质的金属剔除装置及其实现方法。
背景技术
在生产过程中，胶片有些或多或少的夹杂金属，影响产品的质量和实用寿命；为此，生产中常有挑拣材料的过程，而现有的技术有机器停止后工人寻找金属，直到金属被找到后才恢复生产，以及机床自动探测与挑拣。
在实际生产过程中，人工挑选难度和作业强度较大，无法保证剔除效果，而人工挑选具有滞后性，人工挑拣又具有间歇性，所以会导致生产的流量波动较大；在现有的机床自动探测中尚存在一些问题，金属探测仪不能完全有效检测金属物，特别是皮带机频繁启停和连续出现2个或2个以上金属物，程序会自动清除前面几个金属物信号，以最后一个金属物信号为准,前面几个金属物就不能被剔除，则需要对包含金属的原料进行挑拣，物料量大，挑拣金属的劳动强度比较大。
鉴于以上的情形，本发明公开了一种金属剔除装置及其实现方法，具有结构简单、智能化、高精度的特点，可高效率地剔除胶片上的杂质，保护开炼机辊筒，延长挤出机螺杆的使用寿命，提升炼胶品质，减少人工劳动强度。
发明内容
本发明主要目的是解决现有技术问题，提供用于剔除夹杂在胶片中的金属杂质的一种金属剔除装置及实现方法，使得夹片夹杂金属剔除更简单，实现智能化、高精度、高效率地剔除胶片材料中的金属杂质，保护开炼机辊筒及挤出机螺杆的使用寿命，提高了炼胶品质，对于提高生产成品的合格率具有重要意义。
为解决上述问题，本发明的技术方案是：
本发明是一种金属剔除装置，它包括后前道开炼机、后输送段、金属检测段、回转切刀机构、杂质剔除机构、前输送段和后道开炼机；其特征在于：所述的金属检测段、回转切刀机构、杂质剔除机构依次成一字型斜向上安装在后输送段上；所述的前端输送段置于金属剔除装置最前方。
所述的回转切刀机构包括电机和热刀切断装置；所述的电机固定在回转切刀机构的上方，热刀切断装置安装在回转切刀机构内。
所述的热刀切断装置包括宽幅热刀、旋转轴及加热管；所述的宽幅热刀成180°对称安装在旋转轴上，宽幅热刀上附有加热管。
所述的杂质剔除机构包括气缸和摆胶滚筒；所述的气缸后端输送段上方；所述的摆胶滚筒铰接在后端输送段尾部。
一种金属剔除装置实现方法，它包括前道开炼机、后输送段、金属检测段、回转切刀机构、杂质剔除机构、前输送段和后道开炼机。它包括以下步骤：（1）检测杂质金属：由后输送段将前道开炼机压出的材料输送上坡，由金属检测段检测主胶片中是否夹杂金属杂质；（2）杂质胶片切断：当检测出主胶片中的杂质金属位置，由回转切刀机构将检测含有金属杂质的废料按一定长度两头切断，与主胶片分离；（3）杂质剔除：被切断的废料通过后端输送段输送至杂质剔除机构处时，由杂质剔除机构中的气缸伸出使得摆胶滚筒向下翻转，进而剔除含杂质胶片；（4）主胶入后道开炼机：当剔除废料后，气缸收缩驱动摆胶滚筒继续摆回，与前输送段衔接继续输送正常胶片至后道开炼机。
与现有技术相比，上述方案具有以下优点：
1、采用金属检测器，可灵敏的检测到杂质胶片中的金属引起的电流微弱变化，检测准去率高，高效快捷；
2、采用杂质剔除机构能稳定地提出废料，结构简单稳定；采用宽幅热刀180°对称布置，并在宽幅热刀上安装加热管，保证高温状态的热刀能快速切断胶片，高效智能；
3、为防止静电或其它电流干扰金属检测器引起误报警误动作，整台设备多处锁合位增加了尼龙套，阻断了静电的传导，保证金属检测器的检测精度。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1 是本发明整体结构示意图；
图2 是本发明前输送段与后输送段结构示意图；
图3 是图2中A处结构局部放大示意图；
图4 是图2中B处结构局部放大示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明是一种金属剔除装置，它包括后前道开炼机1、后输送段2、金属检测段3、回转切刀机构4、杂质剔除机构5、前输送6和后道开炼机7。
参照图2，示出了本发明前输送段6与后输送段2结构示意图，金属检测段3、回转切刀机构4、杂质剔除机构5依次成一字型斜向上安装在后输送段2上，前端输送段6置于金属剔除装置最前方。
参照图3，示出了本发明回转切刀机构4结构示意图，回转切刀机构4包括电机41和热刀切断装置42；电机41固定在回转切刀机构42的上方，热刀切断装置42安装在回转切刀机构4内。热刀切断装置42包括宽幅热刀421、旋转轴422及加热管423；所述的宽幅热刀421成180°对称安装在旋转轴422上，上附有加热管423。加热管423可保证高温状态的宽幅热刀421能快速切断胶片，提高切断效率和准确度；旋转轴422由电机423驱动，当裁完废料的一端后，电机41带动旋转轴422旋转180°，使另一片宽幅热刀421开始裁切废料的另一端。
参照图4，示出了本发明杂质剔除机构5结构示意图，杂质剔除机构5包括气缸51和摆胶滚筒52；所述的气缸51后端输送段2上方；摆胶滚筒52铰接在后端输送段2尾部，通过气,51伸缩作用，可驱动摆胶滚筒52实现开合翻转，进而剔除含金属杂质的废料。
一种金属剔除装置实现方法，它包括：
（1）检测杂质金属：由后输送段2将前道开炼机1压出的材料输送上坡，由金属检测段3检测主胶片中是否夹杂金属杂质；（2）杂质胶片切断：当检测出主胶片中的杂质金属位置，由回转切刀机构4将检测含有金属杂质的废料按一定长度两头切断，与主胶片分离；（3）杂质剔除：被切断的废料通过后端输送段2输送至杂质剔除机构5处时，由杂质剔除机构5中的气缸51伸出使得摆胶滚筒52向下翻转，进而剔除含杂质胶片；（4）主胶入后道开炼机7：当剔除废料后，气缸51收缩驱动摆胶滚筒52继续摆回，与前输送段6衔接，继续输送正常胶片至后道开炼机7。
综上，本发明实施提供一种用于材料金属剔除的金属剔除装置及其实现方法，使得材料夹杂金属剔除更简单，智能化、高精度、高效率地剔除材料上的杂质，保护开炼机辊筒及挤出机螺杆的使用寿命，提高了炼胶品质，对于提高生产成品的合格率具有重要意义。
同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种金属剔除装置，它包括后前道开炼机、后输送段、金属检测段、回转切刀机构、杂质剔除机构、前输送段和后道开炼机；其特征在于：所述的金属检测段、回转切刀机构、杂质剔除机构依次成一字型斜向上安装在后输送段上；所述的前端输送段置于金属剔除装置最前方。
2.根据权利要求1所述的一种金属剔除装置，其特征在于：所述的回转切刀机构包括电机和热刀切断装置；所述的电机固定在回转切刀机构的上方，热刀切断装置安装在回转切刀机构内。
3.根据权利要求2所述的一种金属剔除装置，其特征在于：所述的热刀切断装置包括宽幅热刀、旋转轴及加热管；所述的宽幅热刀成180°对称安装在旋转轴上，宽幅热刀上附有加热管。
4.根据权利要求1所述的一种金属剔除装置，其特征在于：所述的杂质剔除机构包括气缸和摆胶滚筒；所述的气缸后端输送段上方；所述的摆胶滚筒铰接在后端输送段尾部。
5.一种金属剔除装置实现方法，它包括前道开炼机、后输送段、金属检测段、回转切刀机构、杂质剔除机构、前输送段和后道开炼机;它包括以下步骤：（1）检测杂质金属：由后输送段将前道开炼机压出的材料输送上坡，由金属检测段检测主胶片中是否夹杂金属杂质；（2）杂质胶片切断：当检测出主胶片中的杂质金属位置，由回转切刀机构将检测含有金属杂质的废料按一定长度两头切断，与主胶片分离；（3）杂质剔除：被切断的废料通过后端输送段输送至杂质剔除机构处时，由杂质剔除机构中的气缸伸出使得摆胶滚筒向下翻转，进而剔除含杂质胶片；（4）主胶入前道开炼机：当剔除废料后，气缸收缩驱动摆胶滚筒段继续摆回，衔接前后输送段继续输送正常胶片至后道开炼机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112847558A (zh) * 2020-12-31 2021-05-28 软控股份有限公司 一种胶片中缺陷段的剔除装置
CN113019972A (zh) * 2021-03-11 2021-06-25 绍兴精翔机械制造有限公司 一种胶片金属探测及半幅自动剔除装置
CN115742067A (zh) * 2022-11-15 2023-03-07 骆维春 一种橡胶多级精炼设备

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