CN106956206B - 一种净水器生产用筒体抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种净水器生产用筒体抛光装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可对筒体进行全方位的抛光、抛光良好、抛光方便的净水器生产用抛光设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种净水器生产用筒体抛光装置，包括有顶板、旋转机构、气缸、第一固定板、抛光板、固定筒等；顶板底部设有旋转机构，旋转机构底部设有气缸，气缸底部设有第一固定板，第一固定板底部左右两侧设有抛光板，顶板正下方设有底板，底板顶部设有第二固定板。本发明达到能够将筒体表面全部均匀地抛光，且不会损坏筒体表面，使抛光效果更好，固定筒外围的第一抛光布对筒体内侧起到一定的抛光作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种抛光装置，尤其涉及一种净水器生产用筒体抛光装置。
背景技术
净水设备多采用反渗透工艺，反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐、除盐。
净水设备，简单来说就是生产净水的设备。而净水又被我们广泛用于：生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品、饮料等。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
净水器在组装生产过程中，其中一道工序是要组装筒体，而组装筒体时，需要仔细检查筒体是否变形刮花和抛光不良，为了保证筒体的抛光效果，需要对筒体进行仔细全方位的抛光，而现有的对筒体抛光的方法存在无法对筒体进行全方位的抛光、抛光不良、抛光不方便的缺点。
因此亟需研发一种可对筒体进行全方位的抛光、抛光良好、抛光方便的净水器生产用抛光设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服无法对筒体进行全方位的抛光、抛光不良、抛光不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可对筒体进行全方位的抛光、抛光良好、抛光方便的净水器生产用抛光设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种净水器生产用筒体抛光装置，包括有顶板、旋转机构、气缸、第一固定板、抛光板、固定筒、第二固定板和底板，顶板底部设有旋转机构，旋转机构底部设有气缸，气缸底部设有第一固定板，第一固定板底部左右两侧设有抛光板，顶板正下方设有底板，底板顶部设有第二固定板，第二固定板顶部设有固定筒，固定筒位于第一固定板正下方。
优选地，旋转机构包括有第一轴承座、第一转轴、第一小皮带轮、第一平皮带、第一电机、第二转轴和第一大皮带轮，顶板底部设有第一轴承座和第一电机，第一轴承座位于第一电机左方，第一轴承座底部设有第一转轴，第一转轴上设有第一小皮带轮，第一小皮带轮底部与气缸连接，第一电机底部设有第二转轴，第二转轴上设有第一大皮带轮，第一大皮带轮与第一小皮带轮之间连接有第一平皮带。
优选地，还包括有第一抛光布、第三转轴、第二大皮带轮、第二平皮带、第二轴承座、第三轴承座、第二小皮带轮、第三平皮带、第三小皮带轮、第四转轴和第四轴承座，顶板底部设有第四轴承座，第四轴承座位于第一电机右方，第四轴承座底部设有第四转轴，第四转轴上设有第三小皮带轮和第二小皮带轮，第三小皮带轮位于第二小皮带轮上方，第三小皮带轮与第一大皮带轮之间连接有第三平皮带，底板顶部设有第二轴承座和第三轴承座，第二轴承座位于第三轴承座左方，第二轴承座顶部设有第三转轴，第三转轴上设有第二大皮带轮，第二大皮带轮与第二小皮带轮之间连接有第二平皮带，第三转轴顶部与第二固定板连接，第三轴承座与第四转轴连接，固定筒外围设有第一抛光布。
优选地，还包括有弹簧、固定块、挤压柱、第一插杆和固定框，固定筒内设有第一凹槽，第一凹槽内左右两侧配合设有固定块，固定块之间连接有弹簧，第二固定板上开有第一通孔，第一通孔和第一凹槽内配合设有挤压柱，第二固定板底部设有安装块和固定框，安装块位于固定框内侧，安装块、固定框右壁和挤压柱底部设有第二通孔，第二通孔内配合设有第一插杆。
优选地，还包括有第二插杆和支杆，第四转轴中间断开，上方的第四转轴底部开有第二凹槽，下方的第四转轴顶部设有支杆，支杆与第二凹槽配合，支杆与上方的第四转轴上开有第三通孔，第三通孔内配合设有第二插杆。
优选地，还包括有第二抛光布，第一固定板底部设有第二抛光布，第二抛光布位于抛光板之间。
工作原理：当人们需要对筒体进行抛光时，将筒体放置在固定筒上固定，启动气缸伸长，带动第一固定板向下移动，带动抛光板向下移动，当抛光板向下移动到合适位置，使气缸停止伸长，使旋转机构旋转，带动气缸旋转，带动第一固定板旋转，带动抛光板旋转，从而抛光板对筒体表面进行抛光，当抛光完，使旋转机构停止旋转，使气缸缩短，带动第一固定板向上移动，带动抛光板向上移动，当抛光板复位，关闭气缸，从而人们可以取下抛光好的筒体，这样抛光能够将筒体表面全部均匀地抛光，且不会损坏筒体表面，使抛光效果更好。
因为旋转机构包括有第一轴承座、第一转轴、第一小皮带轮、第一平皮带、第一电机、第二转轴和第一大皮带轮，顶板底部设有第一轴承座和第一电机，第一轴承座位于第一电机左方，第一轴承座底部设有第一转轴，第一转轴上设有第一小皮带轮，第一小皮带轮底部与气缸连接，第一电机底部设有第二转轴，第二转轴上设有第一大皮带轮，第一大皮带轮与第一小皮带轮之间连接有第一平皮带，所以当人们需要启动旋转机构时，启动第一电机，带动第二转轴旋转，带动第一大皮带轮旋转，第一大皮带轮通过第一平皮带带动第一小皮带轮旋转，带动第一转轴旋转，带动气缸旋转，带动第一固定板旋转，带动抛光板旋转，从而对筒体进行抛光。
因为还包括有第一抛光布、第三转轴、第二大皮带轮、第二平皮带、第二轴承座、第三轴承座、第二小皮带轮、第三平皮带、第三小皮带轮、第四转轴和第四轴承座，顶板底部设有第四轴承座，第四轴承座位于第一电机右方，第四轴承座底部设有第四转轴，第四转轴上设有第三小皮带轮和第二小皮带轮，第三小皮带轮位于第二小皮带轮上方，第三小皮带轮与第一大皮带轮之间连接有第三平皮带，底板顶部设有第二轴承座和第三轴承座，第二轴承座位于第三轴承座左方，第二轴承座顶部设有第三转轴，第三转轴上设有第二大皮带轮，第二大皮带轮与第二小皮带轮之间连接有第二平皮带，第三转轴顶部与第二固定板连接，第三轴承座与第四转轴连接，固定筒外围设有第一抛光布，所以，当第一大皮带轮旋转时，第一大皮带轮通过第三平皮带动第三小皮带轮旋转，带动第四转轴旋转，带动第二小皮带轮旋转，第二小皮带轮通过第二平皮带带动第二大皮带轮旋转，带动第三转轴旋转，带动第二固定板旋转，带动固定筒旋转，抛光板对筒体表面抛光的同时，旋转地固定筒带动筒体快速旋转，可以较轻微地对筒体表面进行抛光，当筒体放置在固定筒上与从固定筒上取下时，固定筒外围的第一抛光布对筒体内侧起到一定的抛光作用，且第一抛光布增大筒体与固定筒之间的摩擦，使筒体更加稳定地固定在固定筒上，从而便于筒体的抛光。
因为还包括有弹簧、固定块、挤压柱、第一插杆和固定框，固定筒内设有第一凹槽，第一凹槽内左右两侧配合设有固定块，固定块之间连接有弹簧，第二固定板上开有第一通孔，第一通孔和第一凹槽内配合设有挤压柱，第二固定板底部设有安装块和固定框，安装块位于固定框内侧，安装块、固定框右壁和挤压柱底部设有第二通孔，第二通孔内配合设有第一插杆，所以为了更好地稳固筒体在抛光时不移动，人们可将第一插杆拔出，将挤压柱向上推，从而将固定块往固定筒外挤压，此时弹簧处于拉伸状态，由于第一抛光布有一定的弹性，所以不会损坏第一抛光布，当挤压柱下方的第二通孔与安装块上的第二通孔位于同一水平位时，人们使第一插杆穿过第二通孔，从而将挤压柱固定，固定块将筒体牢牢地固定住，进而筒体在抛光的过程中不易移动，有利于更好的抛光筒体表面。当筒体抛光完，需要取出筒体时，人们将第一插杆拔出，使挤压柱向下移动，在弹簧的弹力作用，固定块复位，当挤压柱上方的第二通孔与安装块上的第二通孔位于同一水平位置时，人们将第一插杆插回，从而固定挤压柱。
因为还包括有第二插杆和支杆，第四转轴中间断开，上方的第四转轴底部开有第二凹槽，下方的第四转轴顶部设有支杆，支杆与第二凹槽配合，支杆与上方的第四转轴上开有第三通孔，第三通孔内配合设有第二插杆，所以当人们无需使筒体与抛光板一起旋转时，人们可将第二插杆拔出，从而下方的第四转轴无法旋转，固定筒无法旋转，这样从而能更加快速地对筒体进行抛光，从而可以根据人们的实际需要，对筒体选择合适的抛光方法。
因为还包括有第二抛光布，第一固定板底部设有第二抛光布，第二抛光布位于抛光板之间，所以为了能筒体能够更加全面地进行抛光，当第一固定板旋转时，第二抛光布可以对筒体顶部进行抛光。
因为顶板材料为不锈钢，所以不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为底板材料为Q235钢，所以Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机为伺服电机，所以抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明达到能够将筒体表面全部均匀地抛光，且不会损坏筒体表面，使抛光效果更好，固定筒外围的第一抛光布对筒体内侧起到一定的抛光作用，且第一抛光布增大筒体与固定筒之间的摩擦，使筒体更加稳定地固定在固定筒上，从而便于筒体的抛光，可以根据人们的实际需要，对筒体选择合适的抛光方法，第二抛光布可以对筒体顶部进行抛光的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明旋转机构的主视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明弹簧、固定块、挤压柱、第一插杆和固定框的主视结构示意图。
图5为本发明第二插杆、支杆和第四转轴的主视结构示意图。
图6为本发明第二抛光布、第一固定板和抛光板的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-顶板，2-旋转机构，3-气缸，4-第一固定板，5-抛光板，6-固定筒，7-第二固定板，8-底板，201-第一轴承座，202-第一转轴，203-第一小皮带轮，204-第一平皮带，205-第一电机，206-第二转轴，207-第一大皮带轮，9-第一抛光布，10-第三转轴，11-第二大皮带轮，12-第二平皮带，13-第二轴承座，14-第三轴承座，15-第二小皮带轮，16-第三平皮带，17-第三小皮带轮，18-第四转轴，19-第四轴承座，20-弹簧，21-第一凹槽，22-固定块，23-挤压柱，24-第一通孔，25-第二通孔，26-第一插杆，27-固定框，28-安装块，29-第二凹槽，30-第三通孔，31-第二插杆，32-支杆，33-第二抛光布。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种净水器生产用筒体抛光装置，如图1-6所示，包括有顶板1、旋转机构2、气缸3、第一固定板4、抛光板5、固定筒6、第二固定板7和底板8，顶板1底部设有旋转机构2，旋转机构2底部设有气缸3，气缸3底部设有第一固定板4，第一固定板4底部左右两侧设有抛光板5，顶板1正下方设有底板8，底板8顶部设有第二固定板7，第二固定板7顶部设有固定筒6，固定筒6位于第一固定板4正下方。
实施例2
一种净水器生产用筒体抛光装置，如图1-6所示，包括有顶板1、旋转机构2、气缸3、第一固定板4、抛光板5、固定筒6、第二固定板7和底板8，顶板1底部设有旋转机构2，旋转机构2底部设有气缸3，气缸3底部设有第一固定板4，第一固定板4底部左右两侧设有抛光板5，顶板1正下方设有底板8，底板8顶部设有第二固定板7，第二固定板7顶部设有固定筒6，固定筒6位于第一固定板4正下方。
旋转机构2包括有第一轴承座201、第一转轴202、第一小皮带轮203、第一平皮带204、第一电机205、第二转轴206和第一大皮带轮207，顶板1底部设有第一轴承座201和第一电机205，第一轴承座201位于第一电机205左方，第一轴承座201底部设有第一转轴202，第一转轴202上设有第一小皮带轮203，第一小皮带轮203底部与气缸3连接，第一电机205底部设有第二转轴206，第二转轴206上设有第一大皮带轮207，第一大皮带轮207与第一小皮带轮203之间连接有第一平皮带204。
实施例3
一种净水器生产用筒体抛光装置，如图1-6所示，包括有顶板1、旋转机构2、气缸3、第一固定板4、抛光板5、固定筒6、第二固定板7和底板8，顶板1底部设有旋转机构2，旋转机构2底部设有气缸3，气缸3底部设有第一固定板4，第一固定板4底部左右两侧设有抛光板5，顶板1正下方设有底板8，底板8顶部设有第二固定板7，第二固定板7顶部设有固定筒6，固定筒6位于第一固定板4正下方。
旋转机构2包括有第一轴承座201、第一转轴202、第一小皮带轮203、第一平皮带204、第一电机205、第二转轴206和第一大皮带轮207，顶板1底部设有第一轴承座201和第一电机205，第一轴承座201位于第一电机205左方，第一轴承座201底部设有第一转轴202，第一转轴202上设有第一小皮带轮203，第一小皮带轮203底部与气缸3连接，第一电机205底部设有第二转轴206，第二转轴206上设有第一大皮带轮207，第一大皮带轮207与第一小皮带轮203之间连接有第一平皮带204。
还包括有第一抛光布9、第三转轴10、第二大皮带轮11、第二平皮带12、第二轴承座13、第三轴承座14、第二小皮带轮15、第三平皮带16、第三小皮带轮17、第四转轴18和第四轴承座19，顶板1底部设有第四轴承座19，第四轴承座19位于第一电机205右方，第四轴承座19底部设有第四转轴18，第四转轴18上设有第三小皮带轮17和第二小皮带轮15，第三小皮带轮17位于第二小皮带轮15上方，第三小皮带轮17与第一大皮带轮207之间连接有第三平皮带16，底板8顶部设有第二轴承座13和第三轴承座14，第二轴承座13位于第三轴承座14左方，第二轴承座13顶部设有第三转轴10，第三转轴10上设有第二大皮带轮11，第二大皮带轮11与第二小皮带轮15之间连接有第二平皮带12，第三转轴10顶部与第二固定板7连接，第三轴承座14与第四转轴18连接，固定筒6外围设有第一抛光布9。
实施例4
一种净水器生产用筒体抛光装置，如图1-6所示，包括有顶板1、旋转机构2、气缸3、第一固定板4、抛光板5、固定筒6、第二固定板7和底板8，顶板1底部设有旋转机构2，旋转机构2底部设有气缸3，气缸3底部设有第一固定板4，第一固定板4底部左右两侧设有抛光板5，顶板1正下方设有底板8，底板8顶部设有第二固定板7，第二固定板7顶部设有固定筒6，固定筒6位于第一固定板4正下方。
旋转机构2包括有第一轴承座201、第一转轴202、第一小皮带轮203、第一平皮带204、第一电机205、第二转轴206和第一大皮带轮207，顶板1底部设有第一轴承座201和第一电机205，第一轴承座201位于第一电机205左方，第一轴承座201底部设有第一转轴202，第一转轴202上设有第一小皮带轮203，第一小皮带轮203底部与气缸3连接，第一电机205底部设有第二转轴206，第二转轴206上设有第一大皮带轮207，第一大皮带轮207与第一小皮带轮203之间连接有第一平皮带204。
还包括有第一抛光布9、第三转轴10、第二大皮带轮11、第二平皮带12、第二轴承座13、第三轴承座14、第二小皮带轮15、第三平皮带16、第三小皮带轮17、第四转轴18和第四轴承座19，顶板1底部设有第四轴承座19，第四轴承座19位于第一电机205右方，第四轴承座19底部设有第四转轴18，第四转轴18上设有第三小皮带轮17和第二小皮带轮15，第三小皮带轮17位于第二小皮带轮15上方，第三小皮带轮17与第一大皮带轮207之间连接有第三平皮带16，底板8顶部设有第二轴承座13和第三轴承座14，第二轴承座13位于第三轴承座14左方，第二轴承座13顶部设有第三转轴10，第三转轴10上设有第二大皮带轮11，第二大皮带轮11与第二小皮带轮15之间连接有第二平皮带12，第三转轴10顶部与第二固定板7连接，第三轴承座14与第四转轴18连接，固定筒6外围设有第一抛光布9。
还包括有弹簧20、固定块22、挤压柱23、第一插杆26和固定框27，固定筒6内设有第一凹槽21，第一凹槽21内左右两侧配合设有固定块22，固定块22之间连接有弹簧20，第二固定板7上开有第一通孔24，第一通孔24和第一凹槽21内配合设有挤压柱23，第二固定板7底部设有安装块28和固定框27，安装块28位于固定框27内侧，安装块28、固定框27右壁和挤压柱23底部设有第二通孔25，第二通孔25内配合设有第一插杆26。
还包括有第二插杆31和支杆32，第四转轴18中间断开，上方的第四转轴18底部开有第二凹槽29，下方的第四转轴18顶部设有支杆32，支杆32与第二凹槽29配合，支杆32与上方的第四转轴18上开有第三通孔30，第三通孔30内配合设有第二插杆31。
还包括有第二抛光布33，第一固定板4底部设有第二抛光布33，第二抛光布33位于抛光板5之间。
工作原理：当人们需要对筒体进行抛光时，将筒体放置在固定筒6上固定，启动气缸3伸长，带动第一固定板4向下移动，带动抛光板5向下移动，当抛光板5向下移动到合适位置，使气缸3停止伸长，使旋转机构2旋转，带动气缸3旋转，带动第一固定板4旋转，带动抛光板5旋转，从而抛光板5对筒体表面进行抛光，当抛光完，使旋转机构2停止旋转，使气缸3缩短，带动第一固定板4向上移动，带动抛光板5向上移动，当抛光板5复位，关闭气缸3，从而人们可以取下抛光好的筒体，这样抛光能够将筒体表面全部均匀地抛光，且不会损坏筒体表面，使抛光效果更好。
因为旋转机构2包括有第一轴承座201、第一转轴202、第一小皮带轮203、第一平皮带204、第一电机205、第二转轴206和第一大皮带轮207，顶板1底部设有第一轴承座201和第一电机205，第一轴承座201位于第一电机205左方，第一轴承座201底部设有第一转轴202，第一转轴202上设有第一小皮带轮203，第一小皮带轮203底部与气缸3连接，第一电机205底部设有第二转轴206，第二转轴206上设有第一大皮带轮207，第一大皮带轮207与第一小皮带轮203之间连接有第一平皮带204，所以当人们需要启动旋转机构2时，启动第一电机205，带动第二转轴206旋转，带动第一大皮带轮207旋转，第一大皮带轮207通过第一平皮带204带动第一小皮带轮203旋转，带动第一转轴202旋转，带动气缸3旋转，带动第一固定板4旋转，带动抛光板5旋转，从而对筒体进行抛光。
因为还包括有第一抛光布9、第三转轴10、第二大皮带轮11、第二平皮带12、第二轴承座13、第三轴承座14、第二小皮带轮15、第三平皮带16、第三小皮带轮17、第四转轴18和第四轴承座19，顶板1底部设有第四轴承座19，第四轴承座19位于第一电机205右方，第四轴承座19底部设有第四转轴18，第四转轴18上设有第三小皮带轮17和第二小皮带轮15，第三小皮带轮17位于第二小皮带轮15上方，第三小皮带轮17与第一大皮带轮207之间连接有第三平皮带16，底板8顶部设有第二轴承座13和第三轴承座14，第二轴承座13位于第三轴承座14左方，第二轴承座13顶部设有第三转轴10，第三转轴10上设有第二大皮带轮11，第二大皮带轮11与第二小皮带轮15之间连接有第二平皮带12，第三转轴10顶部与第二固定板7连接，第三轴承座14与第四转轴18连接，固定筒6外围设有第一抛光布9，所以，当第一大皮带轮207旋转时，第一大皮带轮207通过第三平皮带16动第三小皮带轮17旋转，带动第四转轴18旋转，带动第二小皮带轮15旋转，第二小皮带轮15通过第二平皮带12带动第二大皮带轮11旋转，带动第三转轴10旋转，带动第二固定板7旋转，带动固定筒6旋转，抛光板5对筒体表面抛光的同时，旋转地固定筒6带动筒体快速旋转，可以较轻微地对筒体表面进行抛光，当筒体放置在固定筒6上与从固定筒6上取下时，固定筒6外围的第一抛光布9对筒体内侧起到一定的抛光作用，且第一抛光布9增大筒体与固定筒6之间的摩擦，使筒体更加稳定地固定在固定筒6上，从而便于筒体的抛光。
因为还包括有弹簧20、固定块22、挤压柱23、第一插杆26和固定框27，固定筒6内设有第一凹槽21，第一凹槽21内左右两侧配合设有固定块22，固定块22之间连接有弹簧20，第二固定板7上开有第一通孔24，第一通孔24和第一凹槽21内配合设有挤压柱23，第二固定板7底部设有安装块28和固定框27，安装块28位于固定框27内侧，安装块28、固定框27右壁和挤压柱23底部设有第二通孔25，第二通孔25内配合设有第一插杆26，所以为了更好地稳固筒体在抛光时不移动，人们可将第一插杆26拔出，将挤压柱23向上推，从而将固定块22往固定筒6外挤压，此时弹簧20处于拉伸状态，由于第一抛光布9有一定的弹性，所以不会损坏第一抛光布9，当挤压柱23下方的第二通孔25与安装块28上的第二通孔25位于同一水平位时，人们使第一插杆26穿过第二通孔25，从而将挤压柱23固定，固定块22将筒体牢牢地固定住，进而筒体在抛光的过程中不易移动，有利于更好的抛光筒体表面。当筒体抛光完，需要取出筒体时，人们将第一插杆26拔出，使挤压柱23向下移动，在弹簧20的弹力作用，固定块22复位，当挤压柱23上方的第二通孔25与安装块28上的第二通孔25位于同一水平位置时，人们将第一插杆26插回，从而固定挤压柱23。
因为还包括有第二插杆31和支杆32，第四转轴18中间断开，上方的第四转轴18底部开有第二凹槽29，下方的第四转轴18顶部设有支杆32，支杆32与第二凹槽29配合，支杆32与上方的第四转轴18上开有第三通孔30，第三通孔30内配合设有第二插杆31，所以当人们无需使筒体与抛光板5一起旋转时，人们可将第二插杆31拔出，从而下方的第四转轴18无法旋转，固定筒6无法旋转，从而能更加快速地对筒体进行抛光，从而可以根据人们的实际需要，对筒体选择合适的抛光方法。
因为还包括有第二抛光布33，第一固定板4底部设有第二抛光布33，第二抛光布33位于抛光板5之间，所以为了能筒体能够更加全面地进行抛光，当第一固定板4旋转时，第二抛光布33可以对筒体顶部进行抛光。
因为顶板1材料为不锈钢，所以不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为底板8材料为Q235钢，所以Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机205为伺服电机，所以抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种净水器生产用筒体抛光装置，其特征在于，包括有顶板(1)、旋转机构(2)、气缸(3)、第一固定板(4)、抛光板(5)、固定筒(6)、第二固定板(7)和底板(8)，顶板(1)底部设有旋转机构(2)，旋转机构(2)底部设有气缸(3)，气缸(3)底部设有第一固定板(4)，第一固定板(4)底部左右两侧设有抛光板(5)，顶板(1)正下方设有底板(8)，底板(8)顶部设有第二固定板(7)，第二固定板(7)顶部设有固定筒(6)，固定筒(6)位于第一固定板(4)正下方；
旋转机构(2)包括有第一轴承座(201)、第一转轴(202)、第一小皮带轮(203)、第一平皮带(204)、第一电机(205)、第二转轴(206)和第一大皮带轮(207)，顶板(1)底部设有第一轴承座(201)和第一电机(205)，第一轴承座(201)位于第一电机(205)左方，第一轴承座(201)底部设有第一转轴(202)，第一转轴(202)上设有第一小皮带轮(203)，第一小皮带轮(203)底部与气缸(3)连接，第一电机(205)底部设有第二转轴(206)，第二转轴(206)上设有第一大皮带轮(207)，第一大皮带轮(207)与第一小皮带轮(203)之间连接有第一平皮带(204)；
还包括有第一抛光布(9)、第三转轴(10)、第二大皮带轮(11)、第二平皮带(12)、第二轴承座(13)、第三轴承座(14)、第二小皮带轮(15)、第三平皮带(16)、第三小皮带轮(17)、第四转轴(18)和第四轴承座(19)，顶板(1)底部设有第四轴承座(19)，第四轴承座(19)位于第一电机(205)右方，第四轴承座(19)底部设有第四转轴(18)，第四转轴(18)上设有第三小皮带轮(17)和第二小皮带轮(15)，第三小皮带轮(17)位于第二小皮带轮(15)上方，第三小皮带轮(17)与第一大皮带轮(207)之间连接有第三平皮带(16)，底板(8)顶部设有第二轴承座(13)和第三轴承座(14)，第二轴承座(13)位于第三轴承座(14)左方，第二轴承座(13)顶部设有第三转轴(10)，第三转轴(10)上设有第二大皮带轮(11)，第二大皮带轮(11)与第二小皮带轮(15)之间连接有第二平皮带(12)，第三转轴(10)顶部与第二固定板(7)连接，第三轴承座(14)与第四转轴(18)连接，固定筒(6)外围设有第一抛光布(9)；
还包括有弹簧(20)、固定块(22)、挤压柱(23)、第一插杆(26)和固定框(27)，固定筒(6)内设有第一凹槽(21)，第一凹槽(21)内左右两侧配合设有固定块(22)，固定块(22)之间连接有弹簧(20)，第二固定板(7)上开有第一通孔(24)，第一通孔(24)和第一凹槽(21)内配合设有挤压柱(23)，第二固定板(7)底部设有安装块(28)和固定框(27)，安装块(28)位于固定框(27)内侧，安装块(28)、固定框(27)右壁和挤压柱(23)底部设有第二通孔(25)，第二通孔(25)内配合设有第一插杆(26)；
还包括有第二插杆(31)和支杆(32)，第四转轴(18)中间断开，上方的第四转轴(18)底部开有第二凹槽(29)，下方的第四转轴(18)顶部设有支杆(32)，支杆(32)与第二凹槽(29)配合，支杆(32)与上方的第四转轴(18)上开有第三通孔(30)，第三通孔(30)内配合设有第二插杆(31)。
2.根据权利要求1所述的一种净水器生产用筒体抛光装置，其特征在于，还包括有第二抛光布(33)，第一固定板(4)底部设有第二抛光布(33)，第二抛光布(33)位于抛光板(5)之间。
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