CN106955968A - 一种耐存储脱模剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种耐存储脱模剂的制备方法:将全(十七)氟癸基三甲氧基硅烷,甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯,聚‑4‑甲基‑1‑戊烯,甲基异丁基甲醇,羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯,5,7‑二氟‑2,3‑二氢苯并呋喃,N‑叔丁氧羰基‑N(咪唑)‑(4‑甲基苯磺酰基)‑L‑组氨酸加入搅拌釜中,搅拌分散,即得脱模剂产品。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱模剂的制备方法,特别是一种耐存储脱模剂的制备方法。
背景技术
脱模剂是应用于铸件和模具之间的涂层,其功能为使铸件产品表面光滑,容易脱离模具。合金金属类产品,如合金器械部件,汽车制造业相关产品等,在压铸时要求的温度较高,对于相应的脱模剂产品要求有较高的耐热性。目前应用最广泛的脱模剂产品为水性乳液脱模剂,其耐热性更为优良,可广泛应用于体积较大的金属类铸件的压铸。
CN100571926 公开了一种应用于铝合金等压铸工业的脱模剂,特别涉及一种耐热脱模剂,它 包含有混合于水乳液中的重量百分比为0.1-50%的多聚酸。该脱模剂具有耐热性能好, 性价比高等优点,产品可作为适合大型、复杂和极端复杂的高端(高价位) 铝合金等压铸脱模剂使用。
CN106566637A 本发明公开了一种铝合金水基乳液脱模剂,其由质量份的以下原料组成:氧化改性聚乙烯蜡60~100份、石蜡1~15份、硬脂酸1~10份、十二烷基硫酸钠3~15份、蓖麻油聚氧乙烯醚1~8份、脂肪酸聚氧乙烯酯1~5份、防锈缓蚀剂0.1~5份、抗菌剂0.1~3份、消泡剂0.1~1份、去离子水500~600份。
现有的脱模剂技术大多有着稳定性差,易分层,易氧化的缺点,因此,研发一种可长时间存储的脱模剂产品非常有必要。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种耐存储脱模剂的制备方法。
本发明所述的一种耐存储脱模剂的制备方法,主要通过以下步骤实现:
按重量份计,将全(十七)氟癸基三甲氧基硅烷100份,甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯5-20份,聚-4-甲基-1-戊烯1-8份,甲基异丁基甲醇100-300份,羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯1-10份,5,7-二氟-2,3-二氢苯并呋喃1-10份,N-叔丁氧羰基-N(咪唑)-(4-甲基苯磺酰基)-L-组氨酸0.01-0.1份加入搅拌釜中,在1200rpm转速下搅拌0.5-1.5h,即得脱模剂产品。
所述全(十七)氟癸基三甲氧基硅烷为市售产品,如曲阜晨光化工有限公司生产的产品;甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯为市售产品,如上海拓肠生物科技有限公司生产的产品;聚-4-甲基-1-戊烯为市售产品,如百灵威科技有限公司生产的产品;甲基异丁基甲醇为市售产品,如麦克林科技有限公司生产的产品;羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯为市售产品,如河北兴泰有限公司生产的产品;5,7-二氟-2,3-二氢苯并呋喃为市售产品,如百灵威科技有限公司生产的产品;N-叔丁氧羰基-N(咪唑)-(4-甲基苯磺酰基)-L-组氨酸为市售产品,如阿法埃莎化学有限公司生产的产品。
与现有技术相比,本发明的耐存储脱模剂,具有以下有益效果:
本发明产品具有优良的耐热性,稳定性,并且可长时间存储,不易分层,不易氧化。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明,并不是限制本发明保护的范围。
实施例1
在2000L反应釜中,加入全(十七)氟癸基三甲氧基硅烷100Kg,甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯12Kg,聚-4-甲基-1-戊烯4Kg,甲基异丁基甲醇200Kg,羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯5Kg,5,7-二氟-2,3-二氢苯并呋喃5Kg,N-叔丁氧羰基-N(咪唑)-(4-甲基苯磺酰基)-L-组氨酸0.05Kg,在1200rpm的转速下搅拌1h,得到脱模剂产品。编号M-1。
实施例2
在2000L反应釜中,加入全(十七)氟癸基三甲氧基硅烷100Kg,甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯5Kg,聚-4-甲基-1-戊烯1Kg,甲基异丁基甲醇100Kg,羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯1Kg,5,7-二氟-2,3-二氢苯并呋喃1Kg,N-叔丁氧羰基-N(咪唑)-(4-甲基苯磺酰基)-L-组氨酸0.01Kg,在1200rpm的转速下搅拌0.5h,得到脱模剂产品。编号M-2。
实施例3
在2000L反应釜中,加入全(十七)氟癸基三甲氧基硅烷100Kg,甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯20Kg,聚-4-甲基-1-戊烯8Kg,甲基异丁基甲醇300Kg,羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯10Kg,5,7-二氟-2,3-二氢苯并呋喃10Kg,N-叔丁氧羰基-N(咪唑)-(4-甲基苯磺酰基)-L-组氨酸0.1Kg,在1200rpm的转速下搅拌1.5h,得到脱模剂产品。编号M-3。
对比例1
不加入羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯,其他条件同实施例1。编号M-4。
对比例2
不加入5,7-二氟-2,3-二氢苯并呋喃,其他条件同实施例1。编号M-5。
对比例3
不加入N-叔丁氧羰基-N(咪唑)-(4-甲基苯磺酰基)-L-组氨酸,其他条件同实施例1。编号M-6。
对比例4
不加入聚-4-甲基-1-戊烯,其他条件同实施例1。编号M-7。
实施例4
将实施例1-3和对比例1-4生产出的脱模剂产品分别涂膜于金属模具上,在100℃条件下固化45min,检验不同工艺生产出的脱模剂产品的热稳定性和,生产完毕后的雷氏粘度,放置一个月后的雷氏粘度。
表1:不同工艺生产出的脱模剂的性质
Claims (2)
1.一种耐存储脱模剂的制备方法,其特征在于其原料包括以下组份:
组分 重量份
全(十七)氟癸基三甲氧基硅烷 100
甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯 5-20
聚-4-甲基-1-戊烯 1-8
羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯 1-10
甲基异丁基甲醇 100-300
5,7-二氟-2,3-二氢苯并呋喃 1-10
N-叔丁氧羰基-N(咪唑)-(4-甲基苯磺酰基)-L-组氨酸 0.01-0.1。
2.一种耐存储脱模剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
按重量份计,将全(十七)氟癸基三甲氧基硅烷100份,甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯5-20份,聚-4-甲基-1-戊烯1-8份,甲基异丁基甲醇100-300份,羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯1-10份,5,7-二氟-2,3-二氢苯并呋喃1-10份,N-叔丁氧羰基-N(咪唑)-(4-甲基苯磺酰基)-L-组氨酸0.01-0.1份加入搅拌釜中,在1200rpm转速下搅拌0.5-1.5h,即得脱模剂产品。
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