CN106955643A - 适用于超低温无氧反应的合成反应器 - Google Patents

适用于超低温无氧反应的合成反应器 Download PDF

Info

Publication number
CN106955643A
CN106955643A CN201710252421.7A CN201710252421A CN106955643A CN 106955643 A CN106955643 A CN 106955643A CN 201710252421 A CN201710252421 A CN 201710252421A CN 106955643 A CN106955643 A CN 106955643A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reactor
inner casing
shell
ultralow temperature
feed pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710252421.7A
Other languages
English (en)
Inventor
程迪
周彩娥
黄松
董强
梁正全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Green Technology Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Green Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Green Technology Co Ltd filed Critical Chengdu Green Technology Co Ltd
Priority to CN201710252421.7A priority Critical patent/CN106955643A/zh
Publication of CN106955643A publication Critical patent/CN106955643A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J3/00—Processes of utilising sub-atmospheric or super-atmospheric pressure to effect chemical or physical change of matter; Apparatus therefor
    • B01J3/04—Pressure vessels, e.g. autoclaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00051—Controlling the temperature
    • B01J2219/00121—Controlling the temperature by direct heating or cooling
    • B01J2219/00123—Controlling the temperature by direct heating or cooling adding a temperature modifying medium to the reactants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于超低温无氧反应的合成反应器，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设有搅拌装置，反应釜本体顶部设有温度测量装置和进料管，所述反应釜本体包括相互分离的内壳和外壳，进料管穿过外壳和内壳，在反应釜本体底部的内壳和外壳间固定有数个支撑柱，所述内壳和外壳间通过支撑柱和进料管相连，内壳与外壳的间隙为真空，所述反应釜本体顶部还设有雾化喷嘴和排气管，所述雾化喷嘴连接一个液氮发生器，雾化喷嘴与液氮发生器间设有高压泵。该合成反应器能够提供超低温无水无氧的反应条件，并能有效降低设备运行成本。

Description

适用于超低温无氧反应的合成反应器
技术领域
本发明涉及一种化学反应装置，具体涉及一种适用于超低温无氧反应的合成反应器。
背景技术
超低温无水无氧反应是医药化工中的一种要求很严格的反应，普通的反应釜降温用到的乙二醇等冷却剂，达不到超低温的效果，除此，超低温制冷循环装置，虽然能达到需要的温度，但其成本昂贵，不经济。无水无氧直接采用抽真空，密封后维持无水无氧，对设备的精密度要求很高，这势必增加设备成本的投入，还有一种就是采用充惰性气体来维持无水无氧的条件，也增加了成本。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明公开一种适用于超低温无氧反应的合成反应器，该合成反应器能够提供超低温无水无氧的反应条件，并能有效降低设备运行成本。
本发明通过下述技术方案实现：
适用于超低温无氧反应的合成反应器，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设有搅拌装置，反应釜本体顶部设有温度测量装置和进料管，所述反应釜本体包括相互分离的内壳和外壳，进料管穿过外壳和内壳，在反应釜本体底部的内壳和外壳间固定有数个支撑柱，所述内壳和外壳间通过支撑柱和进料管相连，内壳与外壳的间隙为真空，所述反应釜本体顶部还设有雾化喷嘴和排气管，所述雾化喷嘴连接一个液氮发生器，雾化喷嘴与液氮发生器间设有高压泵。
本发明中，反应釜本体采用具有夹层的双层结构，且夹层间隙为真空，使反应釜本体具备优异的隔热效果，反应釜本体与液氮发生器相连，且液氮通过雾化后喷入反应釜本体内，雾化后的液氮由于与空气接触面广而迅速汽化为低温氮气，在此过程吸收大量的热，迅速将反应釜本体内温度降低，降温效果快速显著，在喷入液氮前，预先利用抽真空装置将反应釜本体内腔抽真空，因此当低温氮气充盈后能隔绝氧气和水蒸气，相比于填充惰性气体而言，节约了成本，并且由于液氮会发吸收大量的热，因此制冷效率高，无需大量液氮循环制冷，降低设备运行成本。
所述排气管与一个排气泵相连，所述排气管与拍气泵间设有阀门。当反应釜本体内由于反应放热而温度逐步升高后，启动排气泵排出温度升高的氮气，然后继续喷入液氮降温，继续反应。
所述雾化喷嘴与高压泵间设有阀门，所述反应釜本体顶部还设有抽真空装置和压力测试装置。
所述搅拌装置、排气管、进料管和支撑柱材质均为耐低温隔热材料。
进一步地，所述反应釜本体的外壳外侧和内壳内侧均涂覆一层隔热材料。隔热材料用于隔绝内科与外壳间热量的传输，进一步提升反应设备的隔热性能。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明适用于超低温无氧反应的合成反应器，反应釜本体采用具有夹层的双层结构，且夹层间隙为真空，使反应釜本体具备优异的隔热效果，反应釜本体与液氮发生器相连，且液氮通过雾化后喷入反应釜本体内，雾化后的液氮由于与空气接触面广而迅速汽化为低温氮气，在此过程吸收大量的热，迅速将反应釜本体内温度降低，降温效果快速显著，在喷入液氮前，预先利用抽真空装置将反应釜本体内腔抽真空，因此当低温氮气充盈后能隔绝氧气和水蒸气，相比于填充惰性气体而言，节约了成本，并且由于液氮会发吸收大量的热，因此制冷效率高，无需大量液氮循环制冷，降低设备运行成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大图；
附图中标记及对应的零部件名称：
1-反应釜本体，2-搅拌装置，3-温度测量装置，4-进料管，5-支撑柱，6-雾化喷嘴，7-排气管，8-液氮发生器，9-高压泵，10-排气泵，11-内壳，12-外壳，13-阀门，14-隔热材料，15-抽真空装置，16-压力测试装置。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1、2所示，本发明适用于超低温无氧反应的合成反应器，包括反应釜本体1，所述反应釜本体1内设有搅拌装置2，反应釜本体1顶部设有温度测量装置3和进料管4，所述反应釜本体1包括相互分离的内壳11和外壳12，进料管4穿过外壳12和内壳11，在反应釜本体1底部的内壳11和外壳12间固定有数个支撑柱5，所述内壳11和外壳12间通过支撑柱5和进料管4相连，内壳11与外壳12的间隙为真空，所述反应釜本体1顶部还设有雾化喷嘴6和排气管7，所述雾化喷嘴6连接一个液氮发生器8，雾化喷嘴6与液氮发生器8间设有高压泵9。
所述排气管7与一个排气泵10相连，所述排气管7与拍气泵10间设有阀门13。
所述搅拌装置2、排气管7、进料管4和支撑柱5材质均为耐低温隔热材料。
进一步地，所述反应釜本体1的外壳12外侧和内壳11内侧均涂覆一层隔热材料14。
所述雾化喷嘴6与高压泵9间设有阀门13，所述反应釜本体1顶部还设有抽真空装置15和压力测试装置16。
使用时，预先抽真空，达到一定真空度后注入液氮，液氮经雾化喷嘴6雾化后汽化为低温氮气并吸收大量热，使反应釜本体1内快速达到超低温无水无氧状态，此时从进料管4内注入反应物，搅拌装置2搅拌反应，当反应釜本体1内的氮气温度升高后，启动排气泵10排出氮气，然后再次喷入液氮，使反应釜本体1内始终维持在超低温状态，促进反应进行。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.适用于超低温无氧反应的合成反应器，包括反应釜本体，所述反应釜本体内设有搅拌装置，反应釜本体顶部设有温度测量装置和进料管，其特征在于，所述反应釜本体包括相互分离的内壳和外壳，进料管穿过外壳和内壳，在反应釜本体底部的内壳和外壳间固定有数个支撑柱，所述内壳和外壳间通过支撑柱和进料管相连，内壳与外壳的间隙为真空，所述反应釜本体顶部还设有雾化喷嘴和排气管，所述雾化喷嘴连接一个液氮发生器，雾化喷嘴与液氮发生器间设有高压泵，所述反应釜本体顶部还设有抽真空装置和压力测试装置。
2.根据权利要求1所述的适用于超低温无氧反应的合成反应器，其特征在于，所述排气管与一个排气泵相连，所述排气管与拍气泵间设有阀门。
3.根据权利要求2所述的适用于超低温无氧反应的合成反应器，其特征在于，所述搅拌装置、排气管、进料管和支撑柱材质均为耐低温隔热材料。
4.根据权利要求3所述的适用于超低温无氧反应的合成反应器，其特征在于，所述反应釜本体的外壳外侧和内壳内侧均涂覆一层隔热材料。
5.根据权利要求3所述的适用于超低温无氧反应的合成反应器，其特征在于，所述雾化喷嘴与高压泵间设有阀门。
CN201710252421.7A 2017-04-18 2017-04-18 适用于超低温无氧反应的合成反应器 Pending CN106955643A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710252421.7A CN106955643A (zh) 2017-04-18 2017-04-18 适用于超低温无氧反应的合成反应器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710252421.7A CN106955643A (zh) 2017-04-18 2017-04-18 适用于超低温无氧反应的合成反应器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106955643A true CN106955643A (zh) 2017-07-18

Family

ID=59483582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710252421.7A Pending CN106955643A (zh) 2017-04-18 2017-04-18 适用于超低温无氧反应的合成反应器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106955643A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19836565A1 (de) * 1998-08-12 2000-02-17 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Produkten
CN2497861Y (zh) * 2001-09-07 2002-07-03 宁波明欣化工机械有限责任公司 低温反应装置
US20090016149A1 (en) * 2005-03-29 2009-01-15 Kajima Corporation Material moisture content adjustment method
CN202036987U (zh) * 2011-03-19 2011-11-16 友邦（江苏）聚氨酯新材料有限公司 氮气保护下的低温反应釜
CN202606136U (zh) * 2012-04-17 2012-12-19 太仓浦源医药原料有限公司 一种7-氯-2-氧代庚酸乙酯反应装置系统
CN202741115U (zh) * 2012-08-30 2013-02-20 江苏宇田生物医药科技有限公司 深冷无水无氧反应装置
CN203886520U (zh) * 2014-04-24 2014-10-22 奉化市辉宏有机硅化工有限公司 一种隔热效果好的反应釜
CN104307457A (zh) * 2014-11-17 2015-01-28 刘超 带有冷却装置的反应釜
CN204522967U (zh) * 2015-02-09 2015-08-05 康普药业股份有限公司 一种超低温无水无氧反应釜
CN206715928U (zh) * 2017-04-18 2017-12-08 成都绿林科技有限公司 一种超低温无氧反应设备

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19836565A1 (de) * 1998-08-12 2000-02-17 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Produkten
CN2497861Y (zh) * 2001-09-07 2002-07-03 宁波明欣化工机械有限责任公司 低温反应装置
US20090016149A1 (en) * 2005-03-29 2009-01-15 Kajima Corporation Material moisture content adjustment method
CN202036987U (zh) * 2011-03-19 2011-11-16 友邦（江苏）聚氨酯新材料有限公司 氮气保护下的低温反应釜
CN202606136U (zh) * 2012-04-17 2012-12-19 太仓浦源医药原料有限公司 一种7-氯-2-氧代庚酸乙酯反应装置系统
CN202741115U (zh) * 2012-08-30 2013-02-20 江苏宇田生物医药科技有限公司 深冷无水无氧反应装置
CN203886520U (zh) * 2014-04-24 2014-10-22 奉化市辉宏有机硅化工有限公司 一种隔热效果好的反应釜
CN104307457A (zh) * 2014-11-17 2015-01-28 刘超 带有冷却装置的反应釜
CN204522967U (zh) * 2015-02-09 2015-08-05 康普药业股份有限公司 一种超低温无水无氧反应釜
CN206715928U (zh) * 2017-04-18 2017-12-08 成都绿林科技有限公司 一种超低温无氧反应设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206715928U (zh) 一种超低温无氧反应设备
Qu et al. Amino acid ionic liquids as efficient catalysts for CO 2 capture and chemical conversion with epoxides under metal/halogen/cocatalyst/solvent-free conditions
CN104262299B (zh) 一种高效环保的双乙烯酮生产工艺
Qu et al. Conversion of CO2 with epoxides to cyclic carbonates catalyzed by amino acid ionic liquids at room temperature
CN103131435B (zh) 气液两相分布器及应用该分布器的熄焦炉
CN103159951A (zh) 一种制备高温尼龙的方法及装置
CN106955643A (zh) 适用于超低温无氧反应的合成反应器
CN105837407A (zh) 异丁基乙烯基醚的制备方法
WO2019165783A1 (zh) 一种连续制备2-甲基烯丙醇盐醇溶液的方法
CN107324968A (zh) 一种联产低碳发泡剂的方法
CN102218258A (zh) 回收氮氧化物并净化尾气的工艺及设备
CN213222199U (zh) 一种乙烯基醚类化合物的反应装置
RU2010140724A (ru) Способ получения нанодисперсных порошков в плазме свч разряда и устройство для его осуществления
CN203816262U (zh) 冷凝回收装置
CN102718627A (zh) 一种乙酸乙酯加氢制乙醇的工艺方法
RU2013135413A (ru) Теплообменник для охлаждения горячих газов и теплообменная система
CN105214568B (zh) 一种加热器、该加热器的用途和应用该加热器制备异氰酸酯的方法
CN101555198B (zh) 一种异丁基乙烯基醚的合成方法及其装置
CN206868223U (zh) 一种乙氧基化反应器
CN101616885B (zh) 氧化反应排放气的处理和能量回收方法
CN211536582U (zh) 一种用于顺丁烯二酸酐合成中的碳五处理系统
CN101474677B (zh) 一种低松比铜粉直接还原发生器及工艺
CN207259414U (zh) 一种低缩二脲含量车用尿素粉末的生产装置
CN101972591B (zh) 一种可移动的废气快速处理装置
CN112934147B (zh) 一种微波催化剂合成及催化测试两用装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170718