CN106949353A - 安装构造、挂架及设备壳体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安装构造、挂架及设备壳体,所述安装构造经由挂架将设备壳体安装于设备载体上,所述安装构造包括:设置在设备壳体上的安装构件、以及挂架;所述安装构件具有:一对突出设置于所述设备壳体两侧面的旋转轴;所述挂架具有:彼此相对的一对支撑部;两支撑部内侧均设置有旋转轴支撑部;所述旋转轴以能够旋转的方式由所述旋转轴支撑部支撑;两支撑部内侧均设置有用于保持所述旋转轴的保持部;通过对所述保持部施加一定外力使其发生弹性变形,所述旋转轴以能够装卸的方式与所述保持部配合;本发明通过一种特有的安装构造实现设备壳体与挂架的配合结构,通过单触动作即可完成设备的固定操作和倾斜操作,操作灵活、装卸简便。
Description
技术领域
本发明涉及一种安装构造、挂架及设备壳体。
背景技术
随着电子信息技术的不断发展,越来越多的电子设备面临需要一种有效的装卸方便的安装构造,例如LCD指示器、显示装置、导航仪等电子设备往往在使用时通过上述安装构造固定在某一载体上如:船舶、办公桌以及仪表板等。而在电子设备使用之后,使用者出于防止丢失或者对电子设备有效利用等原因一般会将其带走,比如将LCD指示器从船舶上拆下,将显示装置从办公桌上取走,以及将导航仪从仪表板上拿下来。同时,在实际使用时电子设备经常需要倾斜安装,这就需要借助安装构造调整电子设备的安装角度。
现有技术中电子设备的安装构造通常采用如下方式:在电子设备壳体左右两侧设置带有螺栓的插入件,通过两个螺栓将电子设备壳体挂在挂架上固定,在倾斜操作时,首先拧松螺栓,调整电子设备壳体的角度后,再通过拧紧螺栓使设备壳体以一定倾斜角度固定在挂架上。上述电子设备安装构造使用时需要通过螺栓将电子设备壳体挂在挂架上的装卸操作、拧紧螺栓固定操作;调整电子设备角度时还需要先进行螺栓拧松操作、然后进行电子设备角度调整操作、最后进行电子设备角度保持同时拧紧螺栓固定操作,上述操作均需要花费时间和人力费用,导致安装构造的成本增加,以及造成安装不便。
发明内容
本发明针对现有技术中电子设备安装构造装卸操作和安装角度调节操作不便、增加使用成本的技术问题,而研制一种装卸操作和安装角度调节操作便利、使用成本较低的安装构造,同时还研制一种挂架及设备壳体。
本发明的技术手段如下:
一种安装构造,所述安装构造经由挂架将设备壳体安装于设备载体上,所述安装构造包括:设置在设备壳体上的安装构件、以及挂架;
所述安装构件具有:一对突出设置于所述设备壳体两侧面的旋转轴;
所述挂架具有:
彼此相对的一对支撑部;
两所述支撑部内侧均设置有旋转轴支撑部;所述旋转轴以能够旋转的方式由所述旋转轴支撑部支撑;
两支撑部内侧均设置有用于保持所述旋转轴的保持部;
通过对所述保持部施加一定的外力使其发生弹性变形,所述旋转轴以能够装卸的方式与所述保持部配合;
另外,
所述安装构件还具有:
设置在所述设备壳体两侧面的至少一个侧面上的角度调整部;
所述角度调整部与所述旋转轴同心设置,并在外周具有多个锯齿状凹凸;
所述挂架在所述支撑部内侧具有通过啮合于所述角度调整部,来卡止所述角度调整部的旋转的卡止部,通过对所述卡止部施加一定外力使其发生弹性变形,使得与所述卡止部处于啮合状态的角度调整部能够旋转;
进一步地,所述保持部具有板状的弹性变形部;
进一步地,所述卡止部具有板状的弹性变形部;
进一步地,所述挂架具有将所述旋转轴向所述保持部引导的旋转轴导入部;所述旋转轴导入部与所述保持部一体成形;
进一步地,所述旋转轴支撑部为设置在所述旋转轴外围上的圆弧部;所述圆弧部与所述保持部一体成形;
进一步地,
所述旋转轴支撑部为设于所述旋转轴的旋转中心的突出部,该突出部具有两个与所述设备壳体的安装导入方向平行的第一平面部;
所述旋转轴在中心具有与所述突出部卡合的中空部;所述旋转轴具有将具有第一平面部的突出部引导至所述中空部的开口部;
进一步地,在所述旋转轴外周设有用于导向的第二平面部;
进一步地,所述设备壳体的安装导入方向与所述旋转轴的旋转轴线垂直,并且相对于挂架设置面是平行的;
进一步地,所述设备壳体在正面具有显示部;所述设备壳体的安装导入方向垂直于所述显示部;
进一步地,所述旋转轴支撑部、所述保持部和所述卡止部均关于包含所述旋转轴的旋转轴线和设备壳体的安装导入方向线的平面相互面对称;
进一步地,所述旋转轴和所述角度调整部均关于包含所述旋转轴的旋转轴线和设备壳体的安装导入方向线的平面相互面对称。
一种挂架,所述挂架用于将设备壳体安装于设备载体上,所述设备壳体具有一对突出设置于所述设备壳体两侧面的旋转轴、设置在所述设备壳体两侧面的至少一个侧面上的角度调整部;所述角度调整部与所述旋转轴同心设置,并在外周具有多个锯齿状凹凸;所述挂架包括:
彼此相对的一对支撑部;
两所述支撑部内侧均设置有旋转轴支撑部;所述旋转轴以能够旋转的方式由所述旋转轴支撑部支撑;
两支撑部内侧均设置有用于保持所述旋转轴的保持部;通过对所述保持部施加一定的外力使其发生弹性变形,所述旋转轴以能够装卸的方式与所述保持部配合;
设置在所述支撑部内侧并通过啮合于所述角度调整部,来卡止所述角度调整部的旋转的卡止部;通过对所述卡止部施加一定外力使其发生弹性变形,使得与所述卡止部处于啮合状态的角度调整部能够旋转。
一种设备壳体,所述设备壳体卡合于上述所述的挂架。
由于采用了上述技术方案,本发明提供的安装构造、挂架及设备壳体,通过一种特有的安装构造实现设备壳体与挂架的配合结构,通过单触动作即可完成设备的固定操作和倾斜操作,操作灵活、装卸简便、装卸过程中需要花费的时间和人力非常少,降低了安装构造的装卸成本,适于推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是表示涉及本发明的第一实施方式的安装构造的结构示意图;
图2是图1的A部分的局部放大示意图;
图3是图1的B部分的局部放大示意图;
图4-A是表示涉及本发明的第二实施方式的设备壳体的主视图;
图4-B是表示涉及本发明的第二实施方式的设备壳体的左视图;
图4-C是表示涉及本发明的第二实施方式的设备壳体的右视图;
图4-D是表示涉及本发明的第二实施方式的设备壳体的仰视图;
图4-E是表示涉及本发明的第二实施方式的设备壳体的俯视图;
图5-A是表示涉及本发明的第三实施方式的挂架的主视图;
图5-B是表示涉及本发明的第三实施方式的挂架的左视图;
图5-C是表示涉及本发明的第三实施方式的挂架的右视图;
图5-D是表示涉及本发明的第三实施方式的挂架的仰视图;
图5-E是表示涉及本发明的第三实施方式的挂架的俯视图;
图6是说明本发明所述安装构造的装配过程示意图;
图7和图8是本发明所述挂架以倒吊方式安装在设备载体上的安装构造结构示意图;
图9是本发明所述挂架以倒吊方式安装在设备载体上的安装构造主视图;
图10是本发明所述挂架以倒吊方式安装在设备载体上的安装构造左视图;
图11是本发明所述挂架以倒吊方式安装在设备载体上的安装构造右视图;
图中:1、设备壳体,10、侧面,11、旋转轴,12、角度调整部,13、显示部,110、中空部,111、开口部,112、第二平面部,120、锯齿状凹凸,2、挂架,20、支撑部,21、旋转轴支撑部,22、保持部,23、卡止部,24、旋转轴导入部,25、基座部,210、突出部,211、第一平面部,212、圆弧部,251、安装孔,3、电子设备。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
首先,结合附图说明本发明的第一实施方式的安装构造;图1是表示涉及本发明的第一实施方式的安装构造的结构示意图;图2是图1的A部分的局部放大示意图;图3是图1的B部分的局部放大示意图;如图1、图2和图3所示,所述安装构造经由挂架2将设备壳体1安装于设备载体上,所述安装构造包括:设置在设备壳体1上的安装构件、以及挂架2;所述安装构件具有:一对突出设置于所述设备壳体1两侧面10的旋转轴11;所述挂架2具有:彼此相对的一对支撑部20;两支撑部20内侧均设置有旋转轴支撑部21;所述旋转轴11以能够旋转的方式由所述旋转轴支撑部21支撑;两支撑部20内侧均设置有用于保持所述旋转轴11的保持部22;通过对所述保持部22施加一定外力使其发生弹性变形,所述旋转轴11以能够装卸的方式与所述保持部22配合;本实施方式的旋转轴11可以一端部固定设置在设备壳体1侧面10,所述旋转轴11以能够装卸的方式经由所述保持部22,在由所述旋转轴支撑部21支撑的情况下能够借助外力发生旋转,所述旋转轴11的转动位置同所述设备壳体1的倾斜位置一起变化,进而实现通过本实施方式安装构造将设备壳体1可装卸地安装到设备载体上,以及设备壳体1位置的可调整和设备的倾斜安装,本实施方式安装构造能够适用于将一些设备如电子设备安装到设备载体上如工作台、桌子、天花板、船舶控制台等,尤其是船用电子设备至船舶的安装,在船用电子设备壳体相对两侧面设置旋转轴11,并在船舶上安装挂架2,不必借助螺栓等紧固配件,减少部件数量,既节省成本,同时降低了安装操作的精力和时间投入。
作为一种优选实施方式,本发明所述安装构件还可以具有:设置在所述设备壳体1两侧面10的至少一个侧面10上的角度调整部12;所述角度调整部12与所述旋转轴11同心设置,并在外周具有多个锯齿状凹凸120;所述挂架2在所述支撑部20内侧具有通过啮合于所述角度调整部12,来卡止所述角度调整部12的旋转的卡止部23;通过对所述卡止部23施加一定外力使其发生弹性变形,使得与所述卡止部23处于啮合状态的角度调整部12能够旋转;本实施方式的所述角度调整部12可以设置在设备壳体1两侧面10的任一个侧面10上,也可以在设备壳体1两侧面10上均设置有所述角度调整部12;所述卡止部23能够限制所述角度调整部12的旋转,进而固定所述设备壳体1在所述挂架2上的安装角度;使用本实施方式的安装构造时,在所述旋转轴11以能够旋转的方式由所述旋转轴支撑部21支撑的情况下,调整设备壳体1使旋转轴11旋转以及角度调整部12上的多个锯齿状凹凸120逐个旋转,卡止部23能够在外力的作用下发生弹性变形,在所述角度调整部12旋转时,所述卡止部23与角度调整部12接触的部分可产生挠曲以使所述角度调整部12能够转动,在所述角度调整部12停止旋转时,所述卡止部23弹性恢复为能够限制和卡止所述角度调整部12旋转的形状;通过上述过程实现设备壳体1的任意安装角度调整。
作为一种优选实施方式,本发明所述安装构造还可以:所述保持部22具有板状的弹性变形部,所述保持部22在外力的作用下能够发生弹性变形,进而使得所述旋转轴11能够经过所述保持部22,并在外力消失或减弱后由弹性变形状态恢复为旋转轴11保持状态,设定设备壳体1的安装导入方向为水平方向,那么保持部22的位于旋转轴支撑部21上方的部分在旋转轴11导入时被抬起,保持部22的位于旋转轴支撑部21下方的部分在旋转轴11导入时被压下,保持部22的位于旋转轴支撑部21上方的部分具有呈向下的突起,保持部22的位于旋转轴支撑部21下方的部分具有呈向上的突起。
作为一种优选实施方式,本发明所述安装构造还可以:所述卡止部23具有板状的弹性变形部;作为一种优选实施方式,本发明所述安装构造还可以:所述挂架2具有将所述旋转轴11向所述保持部22引导的旋转轴导入部24;所述旋转轴导入部24与所述保持部22一体成形;所述旋转轴导入部24能够形成用于导入旋转轴11的导入通道,旋转轴11先经过导入通道,然后再经保持部22后由旋转轴支撑部21支撑。
作为一种优选实施方式,本发明所述安装构造还可以:所述旋转轴支撑部21为设置在所述旋转轴11外围上的圆弧部212,所述圆弧部212与所述保持部22一体成形;进一步地,圆弧部212内周面与所述旋转轴11外周面相适配;当设备壳体1安装于所述挂架2上时,所述旋转轴11置于圆弧部212内并可在所述圆弧部212内旋转,所述圆弧部212起到支撑所述旋转轴11的作用,通过圆弧部212的设置结合保持部22,能够有效地保持旋转轴11。
作为一种优选实施方式,本发明所述安装构造还可以:所述旋转轴支撑部21为设于所述旋转轴11的旋转中心的突出部210,该突出部210具有两个与所述设备壳体1的安装导入方向平行的第一平面部211,即所述突出部210为在与设备壳体1的安装导入方向平行的方向上切去两面的圆柱状;所述旋转轴11在中心具有与所述突出部210卡合的中空部110;所述旋转轴11具有将具有第一平面部211的突出部210引导至所述中空部110的开口部111;优选地,所述突出部210由支撑部20内侧壁突出,所述开口部111设置在所述旋转轴11一端,所述突出部210能够在所述中空部110中转动;优选地,两个所述第一平面部211之间的距离与所述开口部111大小相适配;进一步地,两个所述第一平面部211分别位于所述突出部210的上下两面;进一步地,所述开口部111的开口宽度与所述突出部210宽度相适配;当设备壳体1安装于所述挂架2上时,所述突出部210经由所述开口部111导入到所述旋转轴11的中空部110,起到支撑所述旋转轴11的作用,通过突出部210与中空部110的配合,使得旋转轴11在旋转时不易脱落。
进一步地,所述设备壳体1的安装导入方向与所述旋转轴11的旋转轴线垂直,并且相对于挂架2设置面是平行的;进一步地,所述设备壳体1在正面具有显示部13;所述设备壳体1的安装导入方向垂直于所述显示部13。
作为一种优选实施方式,本发明所述安装构造还可以:所述旋转轴支撑部21既包括与所述保持部22一体成形的圆弧部212,同时也包括设于所述旋转轴11的旋转中心的突出部210,该突出部210具有两个与所述设备壳体1的安装导入方向平行的第一平面部211;通过圆弧部212和突出部210的共同支撑,能够更好的起到旋转轴11的支撑效果,使得旋转轴11在旋转时不易脱落。
作为一种优选实施方式,本发明所述安装构造还可以:在所述旋转轴11外周设有用于导向的第二平面部112;所述第二平面部112有两个,分别位于所述旋转轴11的上下两面,便于旋转轴11经由保持部22导入。
作为一种优选实施方式,本发明所述安装构造还可以:所述旋转轴支撑部21、所述保持部22和所述卡止部23均关于包含所述旋转轴11的旋转轴线和设备壳体1的安装导入方向线的平面相互面对称;作为一种优选实施方式,本发明所述安装构造还可以:所述旋转轴11和所述角度调整部12均关于包含所述旋转轴11的旋转轴线和设备壳体1的安装导入方向线的平面相互面对称;这样本发明所述安装构造不仅可以实现挂架2以第一放置方向将设备壳体1安装在设备载体上,还可以实现挂架2以第二放置方向将设备壳体1安装在设备载体上,其中,处于第二放置方向的挂架2相对于处于第一放置方向的挂架2旋转了180°,即处于第二放置方向的挂架2相对于处于第一放置方向的挂架2产生了倒吊。为了减轻所述挂架2的重量,所述突出部210可以为空心的,所述旋转轴支撑部21、保持部22和旋转轴导入部24在不影响外部构造时,也可以设置镂空区域;优选地,所述挂架2还包括位于两支撑部20之间,两端分别与两支撑部20底端相连接的基座部25;所述基座部25四角上设置有用于将所述挂架2固定到设备载体上的安装孔251。
本发明第一实施方式及其它优选实施方式的安装构造,通过一种特有结构实现设备壳体1与挂架2的配合结构,通过单触动作即可完成设备的固定操作和倾斜操作,操作灵活、装卸简便、装卸过程中需要花费的时间和人力非常少,降低了安装构造的装卸成本,适于推广;本发明所述设备载体可以为船舶、办公桌、仪表板以及一些工作台等,本发明能够在桌上桌下使用;所述设备为电子设备3,如LCD指示器、显示装置、导航仪等。
图4-A是表示涉及本发明的第二实施方式的设备壳体1的主视图;图4-B是表示涉及本发明的第二实施方式的设备壳体1的左视图;图4-C是表示涉及本发明的第二实施方式的设备壳体1的右视图;图4-D是表示涉及本发明的第二实施方式的设备壳体1的仰视图;图4-E是表示涉及本发明的第二实施方式的设备壳体1的俯视图;如图4-A、图4-B、图4-C、图4-D和图4-E所示,第二实施方式的设备壳体1具有:一对突出设置于所述设备壳体1两侧面10的旋转轴11、设置在所述设备壳体1两侧面10的至少一个侧面10上的角度调整部12;所述角度调整部12与所述旋转轴11同心设置,并在外周具有多个锯齿状凹凸120;本实施方式的设备壳体1可以通过上述结构实现设备壳体1安装到其它承载装置上,这里的承载装置可以为与设备壳体1卡合连接的挂架2;优选地,所述旋转轴11还具有中空部110和开口部111;优选地,在所述旋转轴11外周设有用于导向的第二平面部112。本实施方式设备壳体1能够实现不同安装位置的安装和调整。
图5-A是表示涉及本发明的第三实施方式的挂架2的主视图;图5-B是表示涉及本发明的第三实施方式的挂架2的左视图;图5-C是表示涉及本发明的第三实施方式的挂架2的右视图;图5-D是表示涉及本发明的第三实施方式的挂架2的仰视图;图5-E是表示涉及本发明的第三实施方式的挂架2的俯视图;如图5-A、图5-B、图5-C、图5-D和图5-E所示,第三实施方式的挂架2可以用于将上述第二实施方式中的设备壳体1安装到设备载体上,比如将电子设备3壳体安装到船体上,所述挂架2包括:彼此相对的一对支撑部20;两支撑部20内侧均设置有旋转轴支撑部21;所述旋转轴11以能够旋转的方式由所述旋转轴支撑部21支撑;两支撑部20内侧均设置有用于保持所述旋转轴11的保持部22;通过对所述保持部22施加一定外力使其发生弹性变形,所述旋转轴11以能够装卸的方式与所述保持部22配合;设置在所述支撑部20内侧并通过啮合于所述角度调整部12,来卡止所述角度调整部12的旋转的卡止部23;通过对所述卡止部23施加一定外力使其发生弹性变形,使得与所述卡止部23处于啮合状态的角度调整部12能够旋转;优选地,所述挂架2具有将设备壳体1的旋转轴11向所述保持部22引导的旋转轴导入部24;本实施方式的挂架2能够实现不必借助螺栓等紧固配件便能装卸设备壳体1,部件数量少,便于装卸操作的方便实现。
图6是说明本发明一实施方式的设备壳体1与挂架2的装配过程示意图,如图6所示,首先,按照设备壳体1的安装导入方向放置挂架2和设备壳体1,然后由旋转轴导入部24导入旋转轴11,旋转轴11经由保持部22由旋转轴支撑部21支撑,突出部210置于中空部110中并与中空部110卡合,旋转轴11置于圆弧部212中,角度调整部12与卡止部23配合连接,此时,设备壳体1以一固定位置(图6中为设备竖直放置)安装到挂架2上,当需要以一定倾斜角度放置设备时,调整设备壳体1的倾斜位置,进而旋转轴11和角度调整部12随之转动,由于卡止部23的弹性变形,当角度调整部12旋转时,其具有的锯齿状凹凸120逐一经过卡止部23,同时旋转轴11在所述旋转轴支撑部21的支撑下旋转,当角度调整部12停止旋转时,卡止部23弹性恢复,进而固定设备壳体1的当前安装角度。
图7和图8是本发明所述挂架2以倒吊方式安装在设备载体上的安装构造结构示意图,图9是本发明所述挂架2以倒吊方式安装在设备载体上的安装构造主视图,图10是本发明所述挂架2以倒吊方式安装在设备载体上的安装构造左视图,图11是本发明所述挂架2以倒吊方式安装在设备载体上的安装构造右视图;如图7、图8、图9、图10和图11所示,基于所述旋转轴支撑部21、所述保持部22和所述卡止部23均关于包含所述旋转轴11的旋转轴线和设备壳体1的安装导入方向线的平面相互面对称,以及所述旋转轴11和所述角度调整部12均关于包含所述旋转轴11的旋转轴线和设备壳体1的安装导入方向线的平面相互面对称,在实际使用时,本发明所述挂架2还可以按照倒吊方式安装到设备载体上,即基座部25在上,支撑部20等其它部分在下,电子设备3的安装方向并不随之发生倒置(比如LCD指示器的显示方向不会发生倒置),这种方式使得本发明所述安装构造可以安装到桌下使用,进而挂架2所包括的基座部25把持在桌子的下底面,设备壳体1通过基座部25下方的支撑部20等部分安装到所述挂架2上,如图8所示,电子设备3的安装角度可以通过前述内容进行调整。
本发明还可以提供一种电子设备3,该电子设备3具有上述第二实施方式以及在第二实施方式基础上的优选方式所述的设备壳体1,其中,图6、图7、图8和图9示出了一种电子设备3的示例,该电子设备3为LCD指示器。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (14)
1.一种安装构造,其特征在于所述安装构造经由挂架将设备壳体安装于设备载体上,所述安装构造包括:设置在设备壳体上的安装构件、以及挂架;
所述安装构件具有:一对突出设置于所述设备壳体两侧面的旋转轴;
所述挂架具有:
彼此相对的一对支撑部;
两所述支撑部内侧均设置有旋转轴支撑部;所述旋转轴以能够旋转的方式由所述旋转轴支撑部支撑;
两支撑部内侧均设置有用于保持所述旋转轴的保持部;
通过对所述保持部施加一定的外力使其发生弹性变形,所述旋转轴以能够装卸的方式与所述保持部配合。
2.根据权利要求1所述的安装构造,其特征在于,
所述安装构件还具有:设置在所述设备壳体两侧面的至少一个侧面上的角度调整部;所述角度调整部与所述旋转轴同心设置,并在外周具有多个锯齿状凹凸;
所述挂架在所述支撑部内侧具有通过啮合于所述角度调整部,来卡止所述角度调整部的旋转的卡止部,通过对所述卡止部施加一定外力使其发生弹性变形,使得与所述卡止部处于啮合状态的角度调整部能够旋转。
3.根据权利要求1或2所述的安装构造,其特征在于所述保持部具有板状的弹性变形部。
4.根据权利要求1或2所述的安装构造,其特征在于所述卡止部具有板状的弹性变形部。
5.根据权利要求1或2所述的安装构造,其特征在于所述挂架具有将所述旋转轴向所述保持部引导的旋转轴导入部;所述旋转轴导入部与所述保持部一体成形。
6.根据权利要求1或2所述的安装构造,其特征在于所述旋转轴支撑部为设置在所述旋转轴外围上的圆弧部;所述圆弧部与所述保持部一体成形。
7.根据权利要求1或2所述的安装构造,其特征在于,
所述旋转轴支撑部为设于所述旋转轴的旋转中心的突出部,该突出部具有两个与所述设备壳体的安装导入方向平行的第一平面部;
所述旋转轴在中心具有与所述突出部卡合的中空部;所述旋转轴具有将具有第一平面部的突出部引导至所述中空部的开口部。
8.根据权利要求1或2所述的安装构造,其特征在于在所述旋转轴外周设有用于导向的第二平面部。
9.根据权利要求1或2所述的安装构造,其特征在于所述设备壳体的安装导入方向与所述旋转轴的旋转轴线垂直,并且相对于挂架设置面是平行的。
10.根据权利要求1或2所述的安装构造,其特征在于所述设备壳体在正面具有显示部;所述设备壳体的安装导入方向垂直于所述显示部。
11.根据权利要求2所述的安装构造,其特征在于所述旋转轴支撑部、所述保持部和所述卡止部均关于包含所述旋转轴的旋转轴线和设备壳体的安装导入方向线的平面相互面对称。
12.根据权利要求2所述的安装构造,其特征在于所述旋转轴和所述角度调整部均关于包含所述旋转轴的旋转轴线和设备壳体的安装导入方向线的平面相互面对称。
13.一种挂架,所述挂架用于将设备壳体安装于设备载体上,所述设备壳体具有一对突出设置于所述设备壳体两侧面的旋转轴、设置在所述设备壳体两侧面的至少一个侧面上的角度调整部;所述角度调整部与所述旋转轴同心设置,并在外周具有多个锯齿状凹凸;其特征在于所述挂架包括:
彼此相对的一对支撑部;
两所述支撑部内侧均设置有旋转轴支撑部;所述旋转轴以能够旋转的方式由所述旋转轴支撑部支撑;
两支撑部内侧均设置有用于保持所述旋转轴的保持部;通过对所述保持部施加一定的外力使其发生弹性变形,所述旋转轴以能够装卸的方式与所述保持部配合;
设置在所述支撑部内侧并通过啮合于所述角度调整部,来卡止所述角度调整部的旋转的卡止部;通过对所述卡止部施加一定外力使其发生弹性变形,使得与所述卡止部处于啮合状态的角度调整部能够旋转。
14.一种设备壳体,其特征在于所述设备壳体卡合于权利要求13所述的挂架。
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