CN106382444B - 挂装结构及显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种挂装结构，包括翻转臂、定位梁及调位组件，翻转臂固接于挂墙，且枢接于整机；定位梁一端枢接于整机，另一端枢接于翻转臂；调位组件包括弹性件，弹性件一端连接于整机，另一端连接于定位梁；定位梁或翻转臂开设有定位导向槽，枢转轴穿设翻转臂及定位梁，并沿定位导向槽可移动。当拉动或推动整机翻转，定位梁枢接于翻转臂的枢转轴沿定位导向槽向上移动。当该定位梁被限位于定位导向槽，定位梁相对翻转臂固定。同时，在拉动或推动整机翻转过程中，弹性件释放被压缩的弹力，使该弹力足以支撑整机相对该定位梁固定，则整机处于翻转定位状态。工作人员此时即可进行整机维护，降低了维护的难度及成本。还提供一种显示设备。

Description

挂装结构及显示设备

技术领域

本发明涉及挂装结构领域，特别是涉及一种挂装结构及显示设备。

背景技术

随着显示技术的发展，液晶、等离子和LED等显示设备得到了广泛的应用，例如，应用于教育展示领域。目前，显示设备的安装方式主要有两种，一种是单独配备一个壁挂作为挂墙的载体，从而固定与安装显示设备；另一种是在挂墙上架设单独的挂梁或挂钩，用以承载与固定显示设备。

通常，显示设备整机维护时需要拆去局部后盖，将板卡或其他内部元器件进行测试及更换。第一种安装方式，由于壁挂和显示设备整机是分离的两个组件，当显示设备整机需要维护修理时，需要将整机从壁挂上或整机带壁挂从挂墙上拆离，如此给维护人员维护带来了较大的维护难度及较高的成本。第二种安装方式，维护时同样需要单独将整机从挂梁或挂钩上分离，同样存在维护困难、成本较高的问题。

发明内容

基于此，有必要针对传统的显示设备挂装方式维护难度大、维护成本高的问题，提供一种可减少维护难度及降低维护成本的挂装结构及显示设备。

一种挂装结构，用于将整机挂装于挂墙，所述挂装结构包括：

翻转臂，固接于所述挂墙，且枢接于所述整机，以使所述整机相对所述挂墙可翻转；

定位梁，一端枢接于所述整机，另一端通过枢转轴枢接于所述翻转臂，且沿所述翻转臂可滑动；

调位组件，包括弹性件，所述弹性件一端连接于所述整机，另一端连接于所述定位梁，以提供抵接于所述定位梁的预紧力，从而使所述整机相对所述定位梁可固定；

其中，所述定位梁或所述翻转臂开设有定位导向槽，所述枢转轴穿设所述翻转臂及所述定位梁，并沿所述定位导向槽可移动，且被限位于所述定位导向槽，以使所述整机翻转至预设位置，所述定位梁相对所述翻转臂固定。

上述挂装结构，当需要对整机进行维护时，拉动或推动整机绕其枢接于翻转臂的枢转轴翻转，带动定位梁向上移动，则定位梁枢接于翻转臂的枢转轴沿定位导向槽向上移动。当该整机转动至预设位置，该定位梁被限位于定位导向槽，定位梁相对翻转臂固定。同时，在拉动或推动整机翻转过程中，弹性件释放被压缩的弹力，使该弹力足以支撑整机相对该定位梁固定，则整机处于翻转定位状态。工作人员此时即可进行整机维护，降低了维护的难度及成本。

在其中一实施例中，所述调位组件还包括调位拉杆，所述调位拉杆枢接于所述整机，所述弹性件一端连接于所述整机，另一端连接于所述调位拉杆，以提供使所述调位拉杆绕其枢转轴转动并抵接于所述定位梁的预紧力，从而使所述整机相对所述定位梁可固定。

在其中一实施例中，所述定位导向槽包括导向段及与所述导向段连通的定位段，所述定位段相对所述导向段呈夹角设置；

当所述整机翻转至预设位置，所述定位梁的所述另一枢转轴被限位于所述定位段的一端，以使所述定位梁相对所述挂墙固定。

在其中一实施例中，所述定位导向槽的定位段包括多个，多个所述定位段沿所述导向段的延伸方向间隔设置，且分别与所述导向段连通。

在其中一实施例中，所述翻转臂包括第一底板及连接于所述第一底板两侧的第一侧板，所述第一底板及所述第一侧板围设形成一可容置所述定位梁的容置空间，所述定位导向槽开设并贯穿于两个所述第一侧板，所述挂装结构还包括翻转支架及翻转枢轴，所述翻转支架固定于所述整机，所述翻转枢轴穿设所述翻转支架及两个所述第一侧板，以使所述翻转臂枢接于所述整机。

在其中一实施例中，所述调位拉杆包括抵持部及限位部，所述限位部连接于所述抵持部一端，且相对所述抵持部呈角度设置，所述限位部枢接于所述整机，所述弹性件一端连接于所述整机，另一端连接于所述抵持部。

在其中一实施例中，所述挂装结构还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括配合件及锁紧件，所述配合件安装于所述整机，所述锁紧件安装于所述挂墙，且可操作地与所述配合件配合，以使所述整机锁固于所述挂墙。

在其中一实施例中，所述锁紧件可转动地设置于所述挂墙，从而可操作地与所述配合件锁紧或松开。

在其中一实施例中，所述配合件包括底座及装设于所述底座的定位轴，所述锁紧件包括支撑座、枢接于所述支撑座的锁紧旋臂，以及装设于所述支撑座的锁紧弹簧，所述锁紧弹簧远离所述支撑座的一端连接于所述锁紧悬臂的一端，以使所述锁紧悬臂另一端具有绕其枢转轴转动的趋势，所述锁紧旋臂的另一端具有锁紧卡钩，所述锁紧卡钩可钩设于所述定位轴，以使所述整机相对所述挂墙固定。

一种显示设备，包括如上述的挂装结构。

附图说明

图1为本发明一实施方式中的挂装结构的结构示意图；

图2为图1所示的挂装结构的分解示意图；

图3为图1所示的挂装结构处于初始状态的结构示意图；

图4为图3所示的挂装结构处于初始状态的结构示意图中的A处的局部放大图；

图5为图1所示的挂装结构处于翻转中间状态的结构示意图；

图6为图1所示的挂装结构处于翻转定位状态的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本发明一实施方式中的挂装结构10，用于将整机20挂装于挂墙30(见图3)，该挂装结构10包括翻转臂12、定位梁14及调位组件16。具体地，该整机20为显示设备，尤其是教育用显示设备。

翻转臂12固接于挂墙30，且枢接于整机20，用于使整机20相对挂墙30可翻转。定位梁14与调位组件16用于使整机20在翻转到预设位置，即翻转到预设角度相对挂墙30固定。如此，翻转该整机20到预设位置，即可进行维护，取消了整机20、壁挂分体带来的安装成本及运输成本，且不用人工将整机20与壁挂分离，降低了维护难度及人力成本。

其中，定位梁14一端枢接于该整机20，另一端通过枢转轴(图未标)枢接于翻转臂12，且可沿翻转臂12可滑动。调位组件16包括调位拉杆162及弹性件164，调位拉杆162枢接于整机20，弹性件164一端连接于整机20，另一端连接于调位拉杆162，以提供使调位拉杆162绕其枢转轴转动并抵接于定位梁14的预紧力。如此，整机20翻转到一定的角度，由于弹性件164的弹力作用，在不受外力的作用下，迫使调位拉杆162抵接于定位梁14，从而使整机20与定位梁14之间相对可固定。

定位梁14或该翻转臂12还开设有定位导向槽18，该定位梁14枢接于翻转臂12的枢转轴穿设该翻转臂12及定位梁14，并沿该定位导向槽18可移动，且被限位于该定位导向槽18，以使该整机20翻转至预设位置，该定位梁14相对该翻转臂固定。

该整机20具有挂装状态和翻转定位状态，当整机20处于挂装状态时，即不需要对设备整机20进行维护，此时，整机20靠于挂墙30，弹性件164被压缩，其给予调位拉杆162的弹力不足以使整机20相对定位梁14翻转。

当需要对整机20进行维护时，拉动或推动整机20绕其枢接于翻转臂12的枢转轴翻转，带动定位梁14向上移动，则定位梁枢接于翻转臂12的枢转轴沿定位导向槽18向上移动。当该整机20转动至预设位置，该定位梁14被限位于定位导向槽18，定位梁14相对翻转臂12固定。同时，在拉动或推动整机20翻转过程中，弹性件164释放被压缩的弹力，使该弹力足以支撑该整机20相对定位梁14固定，则整机20处于翻转定位状态。工作人员此时即可进行整机20维护，降低了维护的难度及成本。

应当理解的是，该弹性件164提供的预紧力的大小根据实际情况确定，例如根据整机的大小与质量确定，能保证整机20在一预设位置相对定位梁14固定即可。具体到一个实施例中，该弹性件164可为弹簧、弹簧胶、弹片等，在此不作限定。

可以理解，本实施例中，该调位拉杆162与定位梁14分体设置，在其他一些实施例中，该调位拉杆162与定位梁14一体设置，在此不作限定。

优选地，该定位导向槽18包括导向段182及与导向段182连通的定位段184，该定位段184相对导向段182呈夹角设置。当该整机20翻转至预设位置，该定位梁14的枢转轴被限位于定位段184的一端，以使该定位梁14相对该翻转臂12固定。

具体地，该定位导向槽18呈钩状，沿翻转臂12纵长方向延伸的一段即为导向段182，相对导向段182倾斜的一段即为定位段184。翻转臂12固定于挂墙30上，翻转整机20，则定位梁14的枢转轴沿翻转臂12的纵长方向，即竖直方向向上移动。当移动至该导向段182与定位段184的连接处，此时，使定位梁14的枢转轴滑入定位段184并沿定位段184移动，最终被限位于定位段184末端，则该过程中，整机20向下回落，并相对挂墙30静止于一位置，则该位置即为前述的预设位置。

优选地，该定位导向槽18的定位段184包括多个，多个定位段184沿导向段182的延伸方向间隔设置，且分别与导向段182连通。具体地，沿翻转臂12的纵长方向，间隔地设置有多个与导向段182连通，且呈一定角度设置的定位段184，如此，可使整机20可在翻转过程中在不同角度定位，使用便利。

可以理解，该多个定位段184与导向段182之间的夹角可相同，也可不同，可根据具体情况而定，在此不作限定。

优选地，该翻转臂12包括第一底板122及连接于第一底板122两侧的第一侧板124，该第一底板122及第二侧板围设形成一可容置该定位梁14的容置空间，该定位导向槽18开设并贯穿于两个第一侧板124。如此，两个第一侧板124也可对定位梁14在移动过程中进行导向与定位，从而提高挂装结构10的可靠性。此外，形成的容置空间，可使整机20在挂装状态，即紧靠于挂墙30时，用于容置定位梁14。

具体地，该挂装结构10还包括翻转支架11及翻转枢轴13，该翻转支架11固定于该整机20，该翻转枢轴13穿设该翻转支架11及两个第一侧板124，以使翻转臂12枢接于该整机20。本实施例中，该翻转支架11固定于整机20的边框的上端，该翻转支架11具有两个支耳，该翻转臂12的两个第一侧板124位于两个支耳之间的空间内，该翻转枢轴13穿设前述的两个支耳及翻转臂12的两个第一侧板124，实现翻转臂12枢接于整机20。

优选地，该调位拉杆162包括抵持部(图未标)及限位部(图未标)，该限位部连接于抵持部一端，且相对抵持部呈角度设置，该限位部枢接于整机20，弹性件164一端连接于该整机20，另一端连接于抵持部。如此，由于弹性件164被压缩，提供使抵持部具有转动的趋势的弹力，则限位部紧抵于定位梁14，从而使整机20相对定位梁14固定。

具体地，该挂装结构10还包括定位支架15及定位枢轴17，该定位梁14包括第二底板(图未标)及连接于第二底板两侧第二侧板(图未标)，该限位部位于第二底板与第二侧板围设形成的空间内。该定位枢轴17穿设该定位支架15、限位部及两个第二侧板，以使限位部在弹性件164的作用下，抵接于第二底板，从而使该整机20相对定位梁14可固定。本实施例中，该定位支架15与翻转支架11相同，具有两个支耳，该定位支架15固定于整机20的边框，并相对翻转支架11下方，该定位梁14一端位于两支耳之间，限位部、定位梁14同轴枢接于该定位支架15。如此，保证了挂装结构10的可靠性。

优选地，请继续参阅图1、图3及图4，该挂装结构10还包括锁紧装置19，该锁紧装置19包括配合件192及锁紧件194，该配合件192安装于整机20，该锁紧件194安装于挂墙30，且可操作地与配合件192配合，以使该整机20锁固于该挂墙30。如此，避免了整机20在非专业人员维护时，由于外翻发生意外事故，提高了挂装结构10的安全性及可靠性。

具体地，该锁紧件194可卡设、插设或钩设于该配合件192，在此不作限定。请参阅图3和图4，本实施例中，该配合件192包括底座1922及装设于所述定位轴(图未示)，该锁紧件194包括支撑座1942、枢接于该支撑座1942的锁紧悬臂1944，以及装设于支撑座1942的锁紧弹簧(图未标)。该锁紧弹簧远离支撑座1942的另一端连接于锁紧悬臂1944的一端，以使该锁紧悬臂1944的另一端具有转动的趋势。该锁紧悬臂1944的所述另一端具有锁紧卡钩1943，该锁紧卡钩1943可钩设于该定位轴，从而使整机20与挂墙30不可分离。

在需要锁紧整机20时，触压锁紧悬臂1944与锁紧弹簧连接的一端，锁紧弹簧被压缩，则锁紧悬臂1944绕其枢转轴转动，则锁紧悬臂1944具有锁紧卡钩1943的一端向上转动。紧接着推动整机20使其紧贴挂墙30，解除触压锁紧悬臂1944，则在锁紧弹簧的作用下，该锁紧悬臂1944具有锁紧卡钩1943的一端向下转动，并钩设住定位轴。对应地，在需要整机20维护时，触压锁紧悬臂1944，锁紧卡钩1943与定位轴相分离，则在锁紧弹簧的作用下，整机20向外翻转较小角度，则此时整机20与挂墙30分离，解除触压锁紧悬臂1944，即可翻转整机20进行翻转定位的步骤。

基于上述的挂装结构10，本发明还提供一种显示设备，该显示设备包括上述的挂装结构10。

下面将以具体实施例对本发明中的显示设备的翻转过程与复位过程进行说明。

其中，翻转过程包括初始状态、解除锁紧状态、翻转中间状态及翻转定位状态。

初始状态：如图3所示，整机20紧靠挂墙30，锁紧悬臂1944的锁紧卡钩1943钩设于定位轴，使整机20无法翻转。

解除锁紧状态：触压锁紧悬臂1944的一端，锁紧弹簧被压缩，则锁紧悬臂1944具有锁紧卡钩1943的一端绕其枢转轴向上运动，锁紧悬臂1944的锁紧卡钩1943与定位轴分离。在弹性件164的作用下整机20向外翻转较小角度。

翻转中间状态：如图5所示，向上翻抬整机20，使整机20绕翻转枢轴13向上转动，定位梁14在整机20带动下沿定位导向槽18的导向段182向上移动。当定位梁14的枢转轴移动至导向段182与定位段184的连接处，即导向段182的上端，此时整机20翻转至最高处。

翻转定位状态：如图6所示，停止向上翻抬整机20，定位梁14的枢转轴滑落入定位段184，并限位于该定位段184的末端。在翻转过程中，弹性件164始终被压缩，则使整机20相对定位梁14固定，当定位梁14的枢转轴被限位于定位段184的末端，则整机20相对翻转臂12被固定。

复位过程中包括复位翻转状态及复位状态。

复位翻转状态：如图5及图6所示，由翻转定位状态向上翻转整机20，则定位梁14的枢转轴沿定位导向槽18的定位段184移动。当移动至与导向段182的连接处，即整机20翻转至最高处，由于弹性件164始终被压缩，使整机20相对定位梁14固定，在定位梁14的枢转轴容易在整机20的重力的分力作用下不易沿定位导向槽18的导向段182移动。此时，按压调位拉杆162，使弹性件164被压缩，整机20相对定位梁14的角度改变，则定位梁14的枢转轴滑落入定位导向槽18的导向段182，并沿其运动。

复位状态：如图3所示，整机20在其重力作用下翻转至靠近挂墙30，触压锁紧悬臂1944，使锁紧悬臂1944具有锁紧卡钩1943的一端向上绕其枢转轴转动。当整机20紧靠至挂墙30时，释放锁紧悬臂1944，则其在锁紧弹簧的作用力下绕其枢转轴向下转动，锁紧卡钩1943钩设于定位轴，从而将整机20锁紧于挂墙30。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种挂装结构，用于将整机挂装于挂墙，其特征在于，所述挂装结构包括：

翻转臂，固接于所述挂墙，且枢接于所述整机，以使所述整机相对所述挂墙可翻转；

定位梁，一端枢接于所述整机，另一端通过枢转轴枢接于所述翻转臂，且沿所述翻转臂可滑动；

调位组件，包括弹性件及调位拉杆，所述调位拉杆枢接于所述整机，所述弹性件一端连接于所述整机，另一端连接于所述调位拉杆，以提供使所述调位拉杆绕其枢转轴转动并抵接于所述定位梁的预紧力，从而使所述整机相对所述定位梁可固定；

其中，所述定位梁或所述翻转臂开设有定位导向槽，所述枢转轴穿设所述翻转臂及所述定位梁，并沿所述定位导向槽可移动，且被限位于所述定位导向槽，以使所述整机翻转至预设位置，所述定位梁相对所述翻转臂固定。

2.根据权利要求1所述的挂装结构，其特征在于，所述定位导向槽包括导向段及与所述导向段连通的定位段，所述定位段相对所述导向段呈夹角设置；

当所述整机翻转至预设位置，所述定位梁的所述另一枢转轴被限位于所述定位段的一端，以使所述定位梁相对所述挂墙固定。

3.根据权利要求2所述的挂装结构，其特征在于，所述定位导向槽的定位段包括多个，多个所述定位段沿所述导向段的延伸方向间隔设置，且分别与所述导向段连通。

4.根据权利要求1所述的挂装结构，其特征在于，所述翻转臂包括第一底板及连接于所述第一底板两侧的第一侧板，所述第一底板及所述第一侧板围设形成一可容置所述定位梁的容置空间，所述定位导向槽开设并贯穿于两个所述第一侧板，所述挂装结构还包括翻转支架及翻转枢轴，所述翻转支架固定于所述整机，所述翻转枢轴穿设所述翻转支架及两个所述第一侧板，以使所述翻转臂枢接于所述整机。

5.根据权利要求1所述的挂装结构，其特征在于，所述调位拉杆包括抵持部及限位部，所述限位部连接于所述抵持部一端，且相对所述抵持部呈角度设置，所述限位部枢接于所述整机，所述弹性件一端连接于所述整机，另一端连接于所述抵持部。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的挂装结构，其特征在于，所述挂装结构还包括锁紧装置，所述锁紧装置包括配合件及锁紧件，所述配合件安装于所述整机，所述锁紧件安装于所述挂墙，且可操作地与所述配合件配合，以使所述整机锁固于所述挂墙。

7.根据权利要求6所述的挂装结构，其特征在于，所述锁紧件可转动地设置于所述挂墙，从而可操作地与所述配合件锁紧或松开。

8.根据权利要求7所述的挂装结构，其特征在于，所述配合件包括底座及装设于所述底座的定位轴，所述锁紧件包括支撑座、枢接于所述支撑座的锁紧悬臂，以及装设于所述支撑座的锁紧弹簧，所述锁紧弹簧远离所述支撑座的一端连接于所述锁紧悬臂的一端，以使所述锁紧悬臂另一端具有绕其枢转轴转动的趋势，所述锁紧悬臂的另一端具有锁紧卡钩，所述锁紧卡钩可钩设于所述定位轴，以使所述整机相对所述挂墙固定。

9.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1～8任意一项所述挂装结构。