CN106949337A - 一种热风管道垮塌内衬的修复方法 - Google Patents

一种热风管道垮塌内衬的修复方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106949337A
CN106949337A CN201710200700.9A CN201710200700A CN106949337A CN 106949337 A CN106949337 A CN 106949337A CN 201710200700 A CN201710200700 A CN 201710200700A CN 106949337 A CN106949337 A CN 106949337A
Authority
CN
China
Prior art keywords
hot blast
liner
stainless steel
main pipe
place
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710200700.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106949337B (zh
Inventor
杨德才
付晓林
陈伟攀
赵文东
汲鸿昌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China 19th Metallurgical Corp
Original Assignee
China 19th Metallurgical Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China 19th Metallurgical Corp filed Critical China 19th Metallurgical Corp
Priority to CN201710200700.9A priority Critical patent/CN106949337B/zh
Publication of CN106949337A publication Critical patent/CN106949337A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106949337B publication Critical patent/CN106949337B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/168—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from outside the pipe

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种热风管道垮塌内衬的修复方法。在垮塌处上方搭设施工平台；在热风主管上开孔检查内衬的破损情况，并计算垮塌处的破损面积；拆除垮塌处悬空的部分内衬和此处的热风主管外壳，使内衬的垮塌处形成开口结构，对热风支管内部进行清理；根据内衬坍塌处的破损面积和热风支管的直径制作不锈钢托盘，制作的不锈钢托盘能与热风支管连接成整体，在不锈钢托盘上竖直焊接钢筋；将不锈钢托盘与热风支管的破损处焊接，并让钢筋伸出热风主管外；在不锈钢托盘上覆盖耐火层；将拆除的热风主管外壳进行回装，并预留浇注孔，通过浇注孔向内浇注耐火浇注料；浇筑完成2～3小时后，切除伸出热风主管外的钢筋，焊补预留的浇注孔，完成修复。

Description

一种热风管道垮塌内衬的修复方法
技术领域
本发明涉及管道修复技术领域，尤其是一种热风管道垮塌内衬的修复方法。
背景技术
热风管道的内衬通常采用喷涂层结合砖衬的结构，如果热分管道表面出现温度异常，通常采用在温度异常部位开设灌浆孔进行灌浆的放来来阻止或缓解温度异常。
热风主管与热风支管的交叉处，砖衬多为组合砖的形式，长时间收到高温和气流的影响，此处上部的砖衬会出现松动甚至发生垮塌，而此时由于内衬垮塌，热风支管上出现破损开孔，若采用开孔灌浆的方法来进行修复则会将热风支管内堵死，必须采用其他方法对内衬进行修补。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种利用不锈钢托盘对热风管道垮塌内衬进行修复的方法。
为解决上述技术问题本发明所采用的技术方案是：一种热风管道垮塌内衬的修复方法，包括以下步骤：
a、在热风主管和热风支管的三岔连接处上方搭设施工平台；
b、在热风主管上开孔检查内衬的破损情况，并计算垮塌处的破损面积；
c、拆除垮塌处悬空的部分内衬和此处的热风主管外壳，使内衬的垮塌处形成开口结构，对热风支管内部进行清理；
d、根据内衬坍塌处的破损面积和热风支管的直径制作不锈钢托盘，制作的不锈钢托盘能与热风支管连接成整体，在不锈钢托盘上竖直焊接钢筋；
e、将不锈钢托盘与热风支管的破损处焊接，并让钢筋伸出热风主管外；
f、在不锈钢托盘上覆盖耐火层；
g、将拆除的热风主管外壳进行回装，并预留浇注孔，通过浇注孔向内浇注耐火浇注料；
h、浇筑完成2～3小时后，切除伸出热风主管外的钢筋，焊补预留的浇注孔，完成修复。
进一步的是：步骤c中开口结构的形状为上大下小的倒锥形开口。
进一步的是：所述不锈钢托盘由多个弧形分块拼接而成。
进一步的是：所述耐火层为耐火纤维毯。
本发明的有益效果是：本发明对热风管道内衬垮塌处采用不锈钢托盘进行修补，并铺垫耐火层，浇注浇注料，形成多层修复结构，能提高破损处内衬的强度，修复过程简单易实施，施工速度快，安全性高。
附图说明
图1为热风管道上搭设施工平台的示意图；
图2至图8为本发明的实施过程示意图；
图中标记为：1-热风主管、2-热风支管、3-施工平台、4-内衬、5-不锈钢托盘、6-钢筋、7-耐火层、8-浇注孔、9-耐火浇注料。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面结合附图对本发明进行进一步的说明。
本发明一种热风管道垮塌内衬的修复方法，施工的步骤如下所述：
a、如图1所示，在热风主管1和热风支管2的三岔连接处，即内衬4发生垮塌处的上方搭设施工平台3；
b、如图2所示，将内衬4垮塌处热风主管1的外壳拆卸掉，开出一个供后续施工作业进行的孔，检查内衬4的破损情况，并计算垮塌处的破损面积；
c、如图3所示，拆除垮塌处悬空的部分内衬4和热风主管1的部分外壳，使内衬4的垮塌处形成开口结构，开口结构为上大下小的倒锥形开口，这种开口结构可作为浇注料的受力面，由于在进行拆除时不可避免会有砖衬掉下，并且热风支管2中还残留有垮塌下去的砖衬，因此需要对热风支管2内部进行清理，保证热风支管2内部的清洁；
d、根据内衬4坍塌处的破损面积和热风支管2的直径制作不锈钢托盘5，制作的不锈钢托盘5能与热风支管4连接成整体，在不锈钢托盘上5竖直焊接钢筋6，不锈钢托盘5的整体面积较大，为了方便进行安装，不锈钢托盘5由多个弧形分块拼接而成，每块弧形分块上分别竖直焊接两根钢筋6；
e、如图4所示，将不锈钢托盘5与热风支管2的破损处焊接，施工时，将每块弧形分块通过电焊连接拼装，拼装时保证与热风支管2平缓连接，并让钢筋6伸出热风主管1外；
f、如图5所示，在不锈钢托盘5上覆盖耐火层7，耐火层7选用耐火纤维垫，耐火纤维垫有一定的伸展性，可将不锈钢托盘5与内衬4边缘的缝隙堵塞严实，以防后续进行浇注时发生漏浆，同时也能减少高温气流对施工人员的危害，提高施工时的安全性；
g、如图6和图7所示，将拆除的热风主管1的外壳进行回装，并在钢筋6伸出处预留浇注孔8，通过浇注孔8向内浇注耐火浇注料9；
h、如图8所示，浇筑完成2～3小时，待耐火浇注料9凝固后，切除伸出热风主管1外的钢筋6末端，保证此处表面的平整，焊补预留的浇注孔8，完成修复。

Claims (4)

1.一种热风管道垮塌内衬的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、在热风主管和热风支管的三岔连接处上方搭设施工平台；
b、在热风主管上开孔检查内衬的破损情况，并计算垮塌处的破损面积；
c、拆除垮塌处悬空的部分内衬和此处的热风主管外壳，使内衬的垮塌处形成开口结构，对热风支管内部进行清理；
d、根据内衬坍塌处的破损面积和热风支管的直径制作不锈钢托盘，制作的不锈钢托盘能与热风支管连接成整体，在不锈钢托盘上竖直焊接钢筋；
e、将不锈钢托盘与热风支管的破损处焊接，并让钢筋伸出热风主管外；
f、在不锈钢托盘上覆盖耐火层；
g、将拆除的热风主管外壳进行回装，并预留浇注孔，通过浇注孔向内浇注耐火浇注料；
h、浇筑完成2～3小时后，切除伸出热风主管外的钢筋，焊补预留的浇注孔，完成修复。
2.如权利要求1所述的一种热风管道垮塌内衬的修复方法，其特征在于：步骤c中开口结构的形状为上大下小的倒锥形开口。
3.如权利要求1所述的一种热风管道垮塌内衬的修复方法，其特征在于：所述不锈钢托盘由多个弧形分块拼接而成。
4.如权利要求1所述的一种热风管道垮塌内衬的修复方法，其特征在于：所述耐火层为耐火纤维毯。
CN201710200700.9A 2017-03-30 2017-03-30 一种热风管道垮塌内衬的修复方法 Active CN106949337B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710200700.9A CN106949337B (zh) 2017-03-30 2017-03-30 一种热风管道垮塌内衬的修复方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710200700.9A CN106949337B (zh) 2017-03-30 2017-03-30 一种热风管道垮塌内衬的修复方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106949337A true CN106949337A (zh) 2017-07-14
CN106949337B CN106949337B (zh) 2020-02-04

Family

ID=59475023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710200700.9A Active CN106949337B (zh) 2017-03-30 2017-03-30 一种热风管道垮塌内衬的修复方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106949337B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110643773A (zh) * 2018-09-15 2020-01-03 广东韶钢松山股份有限公司 一种高炉热风支管端口耐材修复方法
CN115821888A (zh) * 2022-11-29 2023-03-21 中国海洋大学 海蚀柱的修复方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1046223A (ja) * 1996-08-01 1998-02-17 Kawasaki Steel Corp 熱風管の補修構造
CN101760576A (zh) * 2010-02-26 2010-06-30 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 一种高炉热风管道顶部内衬修补方法
CN102424872A (zh) * 2011-12-01 2012-04-25 天津钢铁集团有限公司 一种热态修补损坏的高炉热风管道内衬的方法
CN103276130A (zh) * 2013-05-29 2013-09-04 新兴铸管股份有限公司 高炉热风系统管道跑风维修方法
CN203754747U (zh) * 2014-01-28 2014-08-06 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 热风管道预混室耐火砖脱落快速修复设备
CN204174222U (zh) * 2014-11-17 2015-02-25 中天钢铁集团有限公司 炼铁热风炉热风管道的修复结构及其修复模具
CN105018664A (zh) * 2015-08-13 2015-11-04 广东韶钢松山股份有限公司 一种高炉热风炉管道快速修复工艺

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1046223A (ja) * 1996-08-01 1998-02-17 Kawasaki Steel Corp 熱風管の補修構造
CN101760576A (zh) * 2010-02-26 2010-06-30 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司 一种高炉热风管道顶部内衬修补方法
CN102424872A (zh) * 2011-12-01 2012-04-25 天津钢铁集团有限公司 一种热态修补损坏的高炉热风管道内衬的方法
CN103276130A (zh) * 2013-05-29 2013-09-04 新兴铸管股份有限公司 高炉热风系统管道跑风维修方法
CN203754747U (zh) * 2014-01-28 2014-08-06 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 热风管道预混室耐火砖脱落快速修复设备
CN204174222U (zh) * 2014-11-17 2015-02-25 中天钢铁集团有限公司 炼铁热风炉热风管道的修复结构及其修复模具
CN105018664A (zh) * 2015-08-13 2015-11-04 广东韶钢松山股份有限公司 一种高炉热风炉管道快速修复工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110643773A (zh) * 2018-09-15 2020-01-03 广东韶钢松山股份有限公司 一种高炉热风支管端口耐材修复方法
CN115821888A (zh) * 2022-11-29 2023-03-21 中国海洋大学 海蚀柱的修复方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106949337B (zh) 2020-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102206722B (zh) 一种热风管道耐材脱落的快速修复方法
CN204174222U (zh) 炼铁热风炉热风管道的修复结构及其修复模具
CN105177202B (zh) 一种炼铁高炉大修方法
CN111765768B (zh) 一种烧结厂烧结机点火保温炉耐材砌筑施工方法
CN103276130B (zh) 高炉热风系统管道跑风维修方法
CN106949337A (zh) 一种热风管道垮塌内衬的修复方法
CN103111603B (zh) 一种巨型铸铁狮子的铸造方法
CN109735675B (zh) 一种高炉热风总管耐火内衬快速检修方法
CN105506217A (zh) 一种在线快速清理转炉氧枪粘钢渣的方法
CN107699650A (zh) 一种高炉冷却壁的安装方法
CN105735638B (zh) 一种牛腿浇筑用弧形模具加工方法及其牛腿浇筑方法
CN102519258A (zh) 焙烧炉烧嘴及其砌筑方法
CN208517448U (zh) 一种高炉主铁沟局部修补模具
CN107699254A (zh) 焦炉上升管的维修工艺
CN203804183U (zh) 一种用于去除连铸中间包内钢液夹杂物的精炼装置
CN114193583A (zh) 一种耐火砖塌陷后快速修复的方法
CN211386886U (zh) 一种钢包外装式透气座砖在线热修补装置
CN105804402B (zh) 一种核心筒梁柱钢管柱内混凝土下料浇筑方法
CN105756349B (zh) 一种核心筒梁柱牛腿浇筑施工方法
CN205046042U (zh) 干熄焦炉内环墙鼓包防治装置
CN105331760B (zh) 一种空气道与煤气道之间的墙体损坏的处理方法
JP4286843B2 (ja) 熱風炉内の仕切壁及びチェッカー煉瓦の解体工事方法及び熱風炉補修工事方法
CN205066457U (zh) 整体喷射浇筑内衬
JPH0949008A (ja) 熱風炉補修工事方法
CN106440815A (zh) 加热炉炉墙浇筑支模方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant