CN106949118A - 一种液压缸耐久性试验台 - Google Patents

一种液压缸耐久性试验台 Download PDF

Info

Publication number
CN106949118A
CN106949118A CN201710343897.1A CN201710343897A CN106949118A CN 106949118 A CN106949118 A CN 106949118A CN 201710343897 A CN201710343897 A CN 201710343897A CN 106949118 A CN106949118 A CN 106949118A
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
hydraulic cylinder
pressure
type
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710343897.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106949118B (zh
Inventor
徐龙
钱老红
陈禄
王占辉
易新新
周宗恩
叶李军
王晴
穆浩
阮晓东
朱明杨
张景
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BENGBU HYDRAULIC MACHINERY CO LTD
Original Assignee
BENGBU HYDRAULIC MACHINERY CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BENGBU HYDRAULIC MACHINERY CO LTD filed Critical BENGBU HYDRAULIC MACHINERY CO LTD
Priority to CN201710343897.1A priority Critical patent/CN106949118B/zh
Publication of CN106949118A publication Critical patent/CN106949118A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106949118B publication Critical patent/CN106949118B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
    • F15B19/007—Simulation or modelling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/021—Valves for interconnecting the fluid chambers of an actuator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/024—Pressure relief valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/025—Pressure reducing valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B13/00—Details of servomotor systems ; Valves for servomotor systems
    • F15B13/02—Fluid distribution or supply devices characterised by their adaptation to the control of servomotors
    • F15B13/027—Check valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B19/00—Testing; Calibrating; Fault detection or monitoring; Simulation or modelling of fluid-pressure systems or apparatus not otherwise provided for
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/001—Servomotor systems with fluidic control
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00—Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/08—Servomotor systems incorporating electrically operated control means
    • F15B21/087—Control strategy, e.g. with block diagram

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

一种液压缸耐久性试验台，包括试验回路和控制回路，试验回路包括第一液压缸、第二液压缸和油箱，第一液压缸的活塞杆与第二液压缸的活塞杆通过快速接头连接，第一液压缸的两腔各通过一个液控单向阀和一个单向节流阀与M型换向阀的两个工作油口连接，第二液压缸的两腔都通过一个单向阀与第二P型换向阀的工作油口连接，M型换向阀和第二P型换向阀的压力油口分别与第一P型换向阀的工作油口连接，第一P型换向阀用于选择试验模式，控制回路通过换向阀控制液控单向阀的通断，从而实现液压缸的定速、定压及耐久性试验模式，切换较为方便，具有较高的通用性，避免了液压缸在进行工况试验时添加负载配重。

Description

一种液压缸耐久性试验台
技术领域
本发明涉及一种液压缸试验领域，具体是一种液压缸耐久性试验台。
背景技术
液压缸是液压系统中的重要执行元件，广泛应用于工程机械、矿山机械以及智能机械等行业，其性能的优劣不仅决定液压系统的可靠性，而且影响机械设备的正常运行。随着液压技术的发展，对于液压缸的性能提出越来越高的要求，液压缸的试验和检测是保证机械设备液压系统正常工作的重要手段。
目前国内的液压缸制造企业，对于液压缸的耐久性试验大多参考国家标准和机械行业标准，对于液压缸的试验手段和方法较为单一，尤其是对于液压缸的耐久性试验，缺乏其他形式的液压缸试验方法，不利于应对当前越来越高的市场要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液压缸耐久性试验台，该试验台既能够实现液压缸的定速试验、定压试验和拖动负载试验三种试验模式，而且三种试验模式之间的切换比较简单。
为解决上述技术问题，本发明提供一种液压缸耐久性试验台，包括第一液压缸、第二液压缸、油箱和控制回路，第一液压缸的活塞杆与第二液压缸的活塞杆之间通过快速接头连接；
第一液压缸的无杆腔依次经过第一液控单向阀和第一单向节流阀与M型换向阀的工作油口A连接；第一液压缸的有杆腔依次经过第二液控单向阀和第二单向节流阀与M型换向阀的工作油口B连接，M型换向阀的压力油口P与第一P型换向阀的工作油口A连接，M型换向阀的回油口T连接油箱，第一P型换向阀的压力油口P依次经过第一单向阀和第一柱塞泵并与油箱连接，第一P型换向阀的回油口T直接与油箱连接，第一P型换向阀的压力油口P还与比例溢流阀连接；
第二液压缸的有杆腔经过第二单向阀与第二P型换向阀的工作油口A连接，第二液压缸的无杆腔经过第三单向阀与第二P型换向阀的工作油口B连接，第二P型换向阀的压力油口P还通过减压阀与第一P型换向阀的工作油口B连接，第二P型换向阀的回油口T直接与油箱连接；
所述的控制回路包括第二柱塞泵、第四单向阀、第三P型换向阀、第四P型换向阀、直动型溢流阀、比例溢流阀、第三液控单向阀、第四液控单向阀、第一先导型溢流阀和第二先导型溢流阀，第二柱塞泵与油箱连接，第四单向阀与第二柱塞泵连接，第三P型换向阀的压力油口P与第四单向阀连接，第三P型换向阀的回油口T连接油箱，第三P型换向阀的工作油口A与第一液控单向阀连接，第三P型换向阀的工作油口B与第二液控单向阀连接，第三P型换向阀的压力油口P还与直动型溢流阀连接；所述的第四P型换向阀的压力油口P与直动型溢流阀连接，第四P型换向阀的回油口T连接油箱，第四P型换向阀的工作油口A与第三液控单向阀连接，第三液控单向阀还分别与第二液压缸的有杆腔及第一先导型溢流阀连接，第四P型换向阀的工作油口B与第四液控单向阀连接，第四液控单向阀还分别与第二液压缸的无杆腔及第二先导型溢流阀连接；
第一液压缸的无杆腔和有杆腔还分别连接有第一压力表和第二压力表，第二液压缸的有杆腔和无杆腔分别连接有第三压力表和第四压力表。
为简单说明问题起见，以下对本发明所述的液压缸耐久性试验台均简称为本试验台。
本实验台可以实现液压缸的定速试验、定压试验和拖动负载试验三种试验模式，通过通过第一P型换向阀选择试验回路：
当只有第一液压油缸接入试验回路时，试验系统进入定速试验模式，可以实现第一液压缸空载或外负载情况下的定速运行，此时第一P型换向阀左位运行，液压动力传递至M型换向阀，通过M型换向阀控制第一液压缸的伸出和回缩，调节第一单向节流阀和第二单向节流阀控制第一液压缸的伸出和回缩速度，使第一液压缸在试验运行时按照要求的速度进行试验，第一压力表和第二压力表可以显示试验时第一液压缸无杆腔和有杆腔的油压。当第一液压缸的活塞杆伸出至极限位置时，调节直动型溢流阀，使控制回路的油压在合适范围，通过第三P型换向阀使第一液控单向阀关闭，切断液压油的供压，从而使第一油缸的无杆腔处于保压状态，可以检测油缸的无杆腔的泄漏情况。反之，当第一液压缸的活塞杆回缩至极限位置时，调节直动型溢流阀，使控制回路的油压在合适范围，通过第三P型换向阀使第二液控单向阀关闭，切断液压油的供压，从而使第一液压缸的有杆腔处于保压状态，可以检测第一液压缸的有杆腔的泄漏情况。
当只有第二液压缸接入试验回路时，试验系统进入定压试验模式，可以实现第二液压缸的背压式内负载运行，此时第一P型换向阀右位运行，液压动力通过减压阀传递至第二P型换向阀，当第二P型换向阀右位运行时，第二液压缸处于伸出运行状态，调节直动型溢流阀，使控制油路的油压在合适范围，第四P型换向阀左位工作，使第三液控单向阀打开，第二液压缸有杆腔内的液压油会通过第三液控单向阀随第一先导溢流阀溢流至油箱，从而形成背压，调节第一先导溢流阀至所需要的背压值；当第二P型换向阀左位运行时，第二液压缸处于回缩运行状态，调节直动型溢流阀，使控制油路的油压在合适范围，第四P型换向阀右位工作，使第四液控单向阀打开，第二液压缸无杆腔内的液压油会通过第四液控单向阀随第二先导溢流阀溢流至油箱，从而形成背压，调节第二先导溢流阀至所需要的背压值。这种背压式液压系统，避免了液压缸在进行工况试验时添加负载配重，可以有效降低试验机械平台的制作加工成本。
当第一液压缸和第二液压缸同时接入试验回路时，第一液压缸作为被试验液压缸，第二液压缸作为加载液压缸，试验系统进入拖动负载试验模式(即型式试验标准中的耐久性试验)，此时第一P型换向阀中位运行，液压动力同时传递至M型换向阀和第二P型换向阀，当M型换向阀左位运行时，第一液压缸处于伸出状态，调节第二单向节流阀控制第一液压缸的伸出速度，此时第二液压缸处于回缩状态，第二P型换向阀左位运行，为第二液压缸有杆腔补油，第四P型换向阀右位运行，第四液控单向阀处于打开状态，第二液压缸无杆腔的液压油随着第二先导溢流阀溢流至油箱，调节第二先导溢流阀的压力，即为第二液压缸无杆腔的压力，达到为第一液压缸加载的目的；反之，当M型换向阀右位运行时，第一液压缸处于回缩状态，调节第一单向节流阀控制第一液压缸的回缩速度，此时第二液压缸处于伸出状态，第二P型换向阀右位运行，为第二液压缸无杆腔补油，第四P型换向阀左位运行，第三液控单向阀处于打开状态，第二液压缸有杆腔的液压油随着第一先导溢流阀溢流至油箱，调节第一先导溢流阀的压力，即为第二液压缸有杆腔的压力，达到为第一液压缸加载的目的。
本发明可以实现多种液压缸耐久性试验模式，切换较为方便，具有较高的通用性。此外能够对液压缸进行定压试验，避免了液压缸在进行工况试验时添加负载配重，可以有效降低试验机械平台的制作加工成本，便于广泛推广使用。
优选地，第一P型换向阀的压力油口P还与比例溢流阀连接，比例溢流阀与第五压力表连接，直流溢流阀还与第六压力表连接，比例溢流阀上还并联有第三先导溢流阀连接。比例溢流阀可以调节系统压力，第三先导溢流阀作为系统安全阀，防止在比例溢流阀出现故障时，确保系统压力不会过大，通过第五压力表可以观察试验回路系统压力值，第六压力表可以观察控制回路的压力。
优选地，油箱与第一柱塞泵、第二柱塞泵和比例溢流阀之间还连接有油液过滤器，油液过滤器用以保护柱塞泵和其他液压元件，以避免吸入污染杂质，可以有效的控制进入试验台的油液的清洁度。
第一压力表和第二压力表还分别与压力传感器连接，油箱还连接有温度传感器，压力传感器用于检测第一液压缸有杆腔及无杆腔的压力，压力异常时进行报警；温度传感器用于检测油箱中油液的温度，温度异常时报警。
附图说明
图1是本发明液压缸耐久性试验台的液压原理图。
具体实施方式
下面通过附图和具体实施方式对发明作进一步说明。
液压缸耐久性试验台，如图1所示，包括第一液压缸10.1、第二液压缸10.2、油箱13和控制回路，第一液压缸10.1的活塞杆与第二液压缸10.2的活塞杆之间通过快速接头连接；
第一液压缸10.1的无杆腔依次经过第一液控单向阀9.1和第一单向节流阀8.1与M型电磁换向阀6.5的工作油口A连接；第一液压缸10.1的有杆腔依次经过第二液控单向阀9.2和第二单向节流阀8.2与M型电磁换向阀6.5的工作油口B连接，M型电磁换向阀6.5的压力油口P与第一P型电磁换向阀6.1的工作油口A连接，M型电磁换向阀6.5的回油口T连接油箱13，第一P型电磁换向阀6.1的压力油口P经过第一单向阀3.1与第一轴向柱塞泵2.1连接，第一轴向柱塞泵2.1与油箱13连接，第一轴向柱塞泵2.1为试验台提供液压动力，第一轴向柱塞泵2.1与油箱13之间还有第一油液过滤器1.1，第一P型电磁换向阀6.1的回油口T直接与油箱13连接；
第二液压缸10.2的有杆腔经过第二单向阀3.2与第二P型电磁换向阀6.2的工作油口A连接，第二液压缸10.2的无杆腔经过第三单向阀3.3与第二P型电磁换向阀6.2的工作油口B连接，第二P型电磁换向阀6.2的压力油口P还通过减压阀7.1与第一P型电磁换向阀6.1的工作油口B连接，第二P型电磁换向阀6.2的回油口T直接与油箱13连接，油箱13还连接有温度传感器11.1，温度传感器11.1用于检测油箱13中油液的温度，温度异常时报警；
所述的控制回路包括第二轴向柱塞泵2.2、第四单向阀3.4、第三P型电磁换向阀6.3、第四P型电磁换向阀6.4、第三液控单向阀9.3、第四液控单向阀9.4、第一先导型溢流阀4.1、第二先导型溢流阀4.2和直动型溢流阀4.4，第二轴向柱塞泵2.2通过第二油液过滤器1.2与油箱13连接，第二轴向柱塞泵2.2与第四单向阀3.4连接，第四单向阀3.4防止控制回路逆向回油，第三P型电磁换向阀6.3的压力油口P与第四单向阀3.4连接，第三P型电磁换向阀6.3的回油口T连接油箱13，第三P型电磁换向阀6.3的工作油口A与第一液控单向阀9.1连接，第三P型电磁换向阀6.3的工作油口B与第二液控单向阀9.2连接，第三P型换向阀控制第一液控单向阀9.1和第二液控单向阀9.2的启闭，第三P型电磁换向阀6.3的压力油口P还与直动型溢流阀4.4连接，直动式溢流阀4.4调节控制回路压力；所述的第四P型电磁换向阀6.4的压力油口P与直动型溢流阀4.4连接，第四P型电磁换向阀6.4的回油口T连接油箱13，第四P型电磁换向阀6.4的工作油口A与第三液控单向阀9.3连接，第四P型电磁换向阀6.4的工作油口B与第四液控单向阀9.4连接，第四P型电磁换向阀6.5用于控制第三液控单向阀9.3和第四液控单向阀9.4的启闭，第三液控单向阀9.3还分别与第二液压缸10.2的有杆腔及第一先导型溢流阀4.1连接，第四液控单向阀9.4还分别与第二液压缸10.2的无杆腔及第二先导型溢流阀4.2连接；
第一液压缸10.1的无杆腔和有杆腔还分别连接有第一压力表5.1和第二压力表5.2，第一压力表5.1与第一压力传感器12.1连接，第二压力表5.2与第二压力传感器12.2连接，第一压力传感器12.1用于检测第一液压缸10.1无杆腔的压力，第而压力传感器12.2用于检测第一液压缸10.1有杆腔的压力，在第一液压缸10.1内压力异常时报警，第二液压缸10.2的有杆腔和无杆腔分别连接有第三压力表5.3和第四压力表5.4，第三压力表5.3用于观察第二液压缸10.2有杆腔的压力，第四压力表5.4用于观察第二液压缸10.2无杆腔的压力。
作为本实施例的优化，第一P型电磁换向阀6.1的压力油口P还与比例溢流阀4.5连接，比例溢流阀4.5与油箱13之间连有第三油液过滤器1.3，比例溢流阀4.5用于调节系统压力，比例溢流阀4.5与第五压力表5.5连接，第五压力表5.5用于检测试验系统的压力，直动式溢流阀4.4还与第六压力表5.6连接，第六压力表5.6用于检测控制回路的压力，比例溢流阀4.5上还并联有第三先导溢流阀4.3连接，第三先导溢流阀4.3作为安全阀，防止在比例溢流阀4.5出现故障时，确保系统压力不会过大。
当只有第一液压缸10.1接入试验回路时，启用第一试验回路，试验系统进入定速试验模式，可以实现第一液压缸10.1空载或外负载情况下的定速运行，此时第一P型换向阀左位运行，液压动力传递至M型电磁换向阀6.5，通过M型电磁换向阀6.5可以控制第一液压缸10.1的伸出和回缩，调节第一单向节流阀8.1和第二单向节流阀8.2控制第一液压缸10.1的伸出和回缩速度，使第一液压缸10.1在试验运行时按照要求的速度进行试验，第一压力表5.1和第二压力表5.2可以显示试验时第一液压缸10.1两腔的油压。当第一液压缸10.1的活塞杆伸出至极限位置时，调节控制回路直动型溢流阀4.4，使控制回路的油压在合适范围，通过控制回路的第三P型电磁换向阀6.3使第一液控单向阀9.1关闭，切断液压油的供压，从而使第一液压缸10.1的无杆腔处于保压状态，可以检测第一液压缸10.1的无杆腔的泄漏情况。反之，当第一液压缸10.1的活塞杆回缩至极限位置时，调节控制回路直动型溢流阀4.4，使控制回路的油压在合适范围，通过控制回路的第三P型电磁换向阀6.3使第二液控单向阀9.2关闭，切断液压油的供压，从而使第一液压缸10.1的有杆腔处于保压状态，可以检测第一液压缸10.1的有杆腔的泄漏情况。
当只有第二液压缸10.2接入试验回路时，启用第二试验回路，试验系统进入定压试验模式，可以实现第二液压缸10.2的背压式内负载运行。此时第一P型电磁换向阀6.1右位运行，液压动力通过减压阀7.1传递至第二P型电磁换向阀6.2，当第二P型电磁换向阀6.2右位运行时，第二液压缸10.2处于伸出运行状态，调节控制油路直动型溢流阀4.4，使控制回路的油压在合适范围；第四P型电磁换向阀6.5左位工作，使第三液控单向阀9.3打开，第二液压缸10.2有杆腔内的液压油会通过第三液控单向阀9.3随第一先导溢流阀4.1溢流至油箱13，从而形成背压，调节第一先导溢流阀4.1至所需要的背压值。当第二P型电磁换向阀6.2左位运行时，第二液压缸10.2处于回缩运行状态，调节控制油路直动型溢流阀4.4，使控制回路的油压在合适范围，第三P型电磁换向阀6.3右位工作，使第四液控单向阀9.4打开，第二液压缸10.2无杆腔内的液压油会通过第四液控单向阀9.4随第二先导溢流阀4.2溢流至油箱13，从而形成背压，调节第二先导溢流阀4.2至所需要的背压值。这种背压式液压系统，避免了液压缸在进行工况试验时添加负载配重，可以有效降低试验机械平台的制作加工成本。
当第一液压缸10.1和第二液压缸10.2同时接入试验回路，此时第一液压缸10.1作为被试验液压油缸，第二液压缸10.2作为加载油缸，试验系统进入拖动负载试验模式(即型式试验标准中的耐久性试验)，此时第一P型电磁换向阀6.1中位运行，液压动力同时传递至M型电磁换向阀6.5和第二P型电磁换向阀6.2。当M型电磁换向阀6.5左位运行时，第一液压缸10.1处于伸出状态，调节第二单向节流阀8.2控制第一液压缸10.1的伸出速度，此时第二液压缸10.2处于回缩状态，第二P型电磁换向阀6.2左位运行，为第二液压缸10.2有杆腔补油，第四P型电磁换向阀6.4右位运行，第四液控单向阀9.4处于打开状态，第二液压缸10.2无杆腔的液压油随着第二先导溢流阀4.2溢流至油箱13，调节第二先导溢流阀4.2的压力，即为第二液压缸10.2无杆腔的压力，达到为第一液压缸10.1加载的目的。反之，当M型电磁换向阀6.5右位运行时，第一液压缸10.1处于回缩状态，调节第一单向节流阀8.1控制第一液压缸10.1的伸出速度，此时第二液压缸10.2处于伸出状态，第二P型电磁换向阀6.2右位运行，为第二液压缸10.2无杆腔补油，第四P型电磁换向阀6.4左位运行，第三液控单向阀9.3处于打开状态，第二液压缸10.2有杆腔的液压油随着第一先导溢流阀4.1溢流至油箱13，调节第一先导溢流阀4.1的压力，即为第二液压缸10.2有杆腔的压力，达到为第一液压缸10.1加载的目的。
以上所述的仅是本发明的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种液压缸耐久性试验台，包括第一液压缸、第二液压缸、油箱和控制回路，第一液压缸的活塞杆与第二液压缸的活塞杆之间通过快速接头连接；
其特征在于：
第一液压缸的无杆腔依次经过第一液控单向阀和第一单向节流阀与M型换向阀的工作油口A连接；第一液压缸的有杆腔依次经过第二液控单向阀和第二单向节流阀与M型换向阀的工作油口B连接，M型换向阀的压力油口P与第一P型换向阀的工作油口A连接，M型换向阀的回油口T连接油箱，第一P型换向阀的压力油口P依次经过第一单向阀和第一柱塞泵并与油箱连接，第一P型换向阀的回油口T直接与油箱连接；
第二液压缸的有杆腔经过第二单向阀与第二P型换向阀的工作油口A连接，第二液压缸的无杆腔经过第三单向阀与第二P型换向阀的工作油口B连接，第二P型换向阀的压力油口P还通过减压阀与第一P型换向阀的工作油口B连接，第二P型换向阀的回油口T直接与油箱连接；
所述的控制回路包括第二柱塞泵、第四单向阀、第三P型换向阀、第四P型换向阀、直动型溢流阀、第三液控单向阀、第四液控单向阀、第一先导型溢流阀和第二先导型溢流阀，第二柱塞泵与油箱连接，第四单向阀与第二柱塞泵连接，第三P型换向阀的压力油口P与第四单向阀连接，第三P型换向阀的回油口T连接油箱，第三P型换向阀的工作油口A与第一液控单向阀连接，第三P型换向阀的工作油口B与第二液控单向阀连接，第三P型换向阀的压力油口P还与直动型溢流阀连接；所述的第四P型换向阀的压力油口P与直动型溢流阀连接，第四P型换向阀的回油口T连接油箱，第四P型换向阀的工作油口A与第三液控单向阀连接，第三液控单向阀还分别与第二液压缸的有杆腔及第一先导型溢流阀连接，第四P型换向阀的工作油口B与第四液控单向阀连接，第四液控单向阀还分别与第二液压缸的无杆腔及第二先导型溢流阀连接；
第一液压缸的无杆腔和有杆腔还分别连接有第一压力表和第二压力表，第二液压缸的有杆腔和无杆腔分别连接有第三压力表和第四压力表。
2.根据权利要求l所述的液压缸耐久性试验台，其特征在于：第一P型换向阀的压力油口P还与比例溢流阀连接，比例溢流阀与第五压力表连接，直流溢流阀还与第六压力表连接，比例溢流阀上还并联有第三先导溢流阀连接。
3.根据权利要求2所述的液压缸耐久性试验台，其特征在于：油箱与第一柱塞泵、第二柱塞泵和比例溢流阀之间还连接有油液过滤器。
4.根据权利要求l至3任一项所述的液压缸耐久性试验台，其特征在于：第一压力表和第二压力表还分别与压力传感器连接。
5.根据权利要求4所述的液压缸耐久性试验台，其特征在于：油箱还连接有温度传感器。
CN201710343897.1A 2017-05-16 2017-05-16 一种液压缸耐久性试验台 Active CN106949118B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710343897.1A CN106949118B (zh) 2017-05-16 2017-05-16 一种液压缸耐久性试验台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710343897.1A CN106949118B (zh) 2017-05-16 2017-05-16 一种液压缸耐久性试验台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106949118A true CN106949118A (zh) 2017-07-14
CN106949118B CN106949118B (zh) 2018-05-08

Family

ID=59478670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710343897.1A Active CN106949118B (zh) 2017-05-16 2017-05-16 一种液压缸耐久性试验台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106949118B (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107269627A (zh) * 2017-08-11 2017-10-20 南通市腾达锻压机床厂 一种远程状态显示及故障分析的应用系统
CN107642518A (zh) * 2017-10-19 2018-01-30 无锡必克液压股份有限公司 一种工程机械工作油缸的流量再生测试装置和测试方法
CN107906069A (zh) * 2017-12-12 2018-04-13 南京钢铁股份有限公司 方圆结合高品质特钢用新型小方坯拉矫机液压阀台及控制方法
CN108716497A (zh) * 2018-07-28 2018-10-30 蚌埠液力机械有限公司 一种叉车倾斜油缸工况试验装置
CN108918159A (zh) * 2018-07-13 2018-11-30 新疆舰目摩托车有限公司 一种电动摩托车模拟检测装置及其应用
CN109226113A (zh) * 2018-10-22 2019-01-18 福建新继船舶服务有限公司 一种液压管道冲洗供油通道及其流量控制方法
CN109281877A (zh) * 2018-12-12 2019-01-29 燕山大学 一种高压蓄能器及其控制方法
CN109386515A (zh) * 2018-12-06 2019-02-26 哈工新欧(岳阳)测控装备有限公司 节能型大型液压缸试验台
CN109826837A (zh) * 2019-02-12 2019-05-31 山东交通学院 公铁两用车用导向轮液压系统及设备
CN110608215A (zh) * 2019-09-03 2019-12-24 江苏恒立液压科技有限公司 用于液压缸性能测试的液压系统以及测试方法
CN111536102A (zh) * 2020-05-11 2020-08-14 中航飞机起落架有限责任公司 一种模拟配重质量力的液压缸加载系统及方法
WO2021003761A1 (zh) * 2019-07-09 2021-01-14 东北大学 一种直拉式冷/温轧实验机的液压张力系统及其控制方法
CN112483499A (zh) * 2020-12-09 2021-03-12 中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所 一种用于风洞液压设备保障的多功能移动油源系统
CN112780638A (zh) * 2021-01-26 2021-05-11 三一重型装备有限公司 推移千斤顶耐久性试验液压系统和试验装置
CN114109946A (zh) * 2021-12-03 2022-03-01 中船重工重庆液压机电有限公司 一种千斤顶多点同步定位液压装置及控制方法
CN114354165A (zh) * 2021-12-30 2022-04-15 广东南曦液压机械有限公司 一种液压超高压油缸试验台及测试方法

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU954652A1 (ru) * 1981-01-14 1982-08-30 Челябинский Филиал Государственного Союзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Тракторного Института Стенд дл испытани гидравлических распределителей
CN103644151A (zh) * 2013-12-05 2014-03-19 燕山大学 节能低冲击液压缸测试试验台液压控制系统
CN103775437A (zh) * 2014-02-28 2014-05-07 南京理工大学 液压缸试验台负载模拟装置及其控制方法
CN103775442A (zh) * 2014-01-14 2014-05-07 燕山大学 液压缸测试试验台泵控功率回收液压控制系统
CN203743127U (zh) * 2014-03-20 2014-07-30 南京工业职业技术学院 一种工程油缸耐久性试验液压系统
CN103967870A (zh) * 2014-05-23 2014-08-06 济宁职业技术学院 一种液压缸试验平台
CN104776086A (zh) * 2015-04-01 2015-07-15 浙江大学 再制造油缸性能检测平台
CN205298148U (zh) * 2016-01-20 2016-06-08 山东科技大学 一种伺服液压缸试验台
CN205559424U (zh) * 2016-04-28 2016-09-07 湖北金力液压件有限公司 一种油缸试验平台
CN205689518U (zh) * 2016-05-27 2016-11-16 中石化石油工程机械有限公司第四机械厂 一种油缸耐久性试验装置

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU954652A1 (ru) * 1981-01-14 1982-08-30 Челябинский Филиал Государственного Союзного Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательского Тракторного Института Стенд дл испытани гидравлических распределителей
CN103644151A (zh) * 2013-12-05 2014-03-19 燕山大学 节能低冲击液压缸测试试验台液压控制系统
CN103775442A (zh) * 2014-01-14 2014-05-07 燕山大学 液压缸测试试验台泵控功率回收液压控制系统
CN103775437A (zh) * 2014-02-28 2014-05-07 南京理工大学 液压缸试验台负载模拟装置及其控制方法
CN203743127U (zh) * 2014-03-20 2014-07-30 南京工业职业技术学院 一种工程油缸耐久性试验液压系统
CN103967870A (zh) * 2014-05-23 2014-08-06 济宁职业技术学院 一种液压缸试验平台
CN104776086A (zh) * 2015-04-01 2015-07-15 浙江大学 再制造油缸性能检测平台
CN205298148U (zh) * 2016-01-20 2016-06-08 山东科技大学 一种伺服液压缸试验台
CN205559424U (zh) * 2016-04-28 2016-09-07 湖北金力液压件有限公司 一种油缸试验平台
CN205689518U (zh) * 2016-05-27 2016-11-16 中石化石油工程机械有限公司第四机械厂 一种油缸耐久性试验装置

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107269627A (zh) * 2017-08-11 2017-10-20 南通市腾达锻压机床厂 一种远程状态显示及故障分析的应用系统
CN107642518A (zh) * 2017-10-19 2018-01-30 无锡必克液压股份有限公司 一种工程机械工作油缸的流量再生测试装置和测试方法
CN107642518B (zh) * 2017-10-19 2024-02-02 无锡必克液压股份有限公司 一种工程机械工作油缸的流量再生测试装置和测试方法
CN107906069A (zh) * 2017-12-12 2018-04-13 南京钢铁股份有限公司 方圆结合高品质特钢用新型小方坯拉矫机液压阀台及控制方法
CN107906069B (zh) * 2017-12-12 2024-01-09 南京钢铁股份有限公司 方圆结合小方坯拉矫机液压阀台及控制方法
CN108918159A (zh) * 2018-07-13 2018-11-30 新疆舰目摩托车有限公司 一种电动摩托车模拟检测装置及其应用
CN108716497A (zh) * 2018-07-28 2018-10-30 蚌埠液力机械有限公司 一种叉车倾斜油缸工况试验装置
CN109226113A (zh) * 2018-10-22 2019-01-18 福建新继船舶服务有限公司 一种液压管道冲洗供油通道及其流量控制方法
CN109226113B (zh) * 2018-10-22 2024-02-20 福建新继船舶服务有限公司 一种液压管道冲洗供油通道及其流量控制方法
CN109386515B (zh) * 2018-12-06 2024-03-19 哈工新欧(岳阳)测控装备有限公司 节能型大型液压缸试验台
CN109386515A (zh) * 2018-12-06 2019-02-26 哈工新欧(岳阳)测控装备有限公司 节能型大型液压缸试验台
CN109281877A (zh) * 2018-12-12 2019-01-29 燕山大学 一种高压蓄能器及其控制方法
CN109826837A (zh) * 2019-02-12 2019-05-31 山东交通学院 公铁两用车用导向轮液压系统及设备
WO2021003761A1 (zh) * 2019-07-09 2021-01-14 东北大学 一种直拉式冷/温轧实验机的液压张力系统及其控制方法
CN110608215A (zh) * 2019-09-03 2019-12-24 江苏恒立液压科技有限公司 用于液压缸性能测试的液压系统以及测试方法
CN111536102A (zh) * 2020-05-11 2020-08-14 中航飞机起落架有限责任公司 一种模拟配重质量力的液压缸加载系统及方法
CN111536102B (zh) * 2020-05-11 2022-08-02 中航飞机起落架有限责任公司 一种模拟配重质量力的液压缸加载系统及方法
CN112483499A (zh) * 2020-12-09 2021-03-12 中国空气动力研究与发展中心高速空气动力研究所 一种用于风洞液压设备保障的多功能移动油源系统
CN112780638A (zh) * 2021-01-26 2021-05-11 三一重型装备有限公司 推移千斤顶耐久性试验液压系统和试验装置
CN112780638B (zh) * 2021-01-26 2024-05-14 三一重型装备有限公司 推移千斤顶耐久性试验液压系统和试验装置
CN114109946A (zh) * 2021-12-03 2022-03-01 中船重工重庆液压机电有限公司 一种千斤顶多点同步定位液压装置及控制方法
CN114354165A (zh) * 2021-12-30 2022-04-15 广东南曦液压机械有限公司 一种液压超高压油缸试验台及测试方法
CN114354165B (zh) * 2021-12-30 2024-04-12 广东南曦液压机械有限公司 一种液压超高压油缸试验台及测试方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN106949118B (zh) 2018-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106949118B (zh) 一种液压缸耐久性试验台
CN206889394U (zh) 一种液压缸耐久性试验台
CN103644151B (zh) 节能低冲击液压缸测试试验台液压控制系统
CN103775442B (zh) 液压缸测试试验台泵控功率回收液压控制系统
CN103148041B (zh) 一种节能式主被动负载的双电液伺服阀控系统的控制方法
CN106525358B (zh) 阀门压力测试系统及方法
CN103471829A (zh) 一种液压挖掘机多路阀试验台
CN204646867U (zh) 一种液压缸试验台的液压系统
CN108757624A (zh) 一种油缸溢流阀差动增速回路
CN109780005B (zh) 一种多路阀的负载模拟系统及控制方法
US3357451A (en) Speed and directional control valve for double-acting lift cylinder
CN107939755A (zh) 回转接头液压加载增压系统
CN104776086A (zh) 再制造油缸性能检测平台
CN103967869A (zh) 一种液压缸加载检测装置
CN104533883A (zh) 一种模拟液压系统故障的液压诊断装置
CN102519683B (zh) 节能型井下封隔器高温高压性能试验装置
CN101881289A (zh) 基于功率回收技术的液压缸可靠性试验方法及装置
CN108194457A (zh) 液压顶升系统及塔式起重机
CN205478671U (zh) 一种自锁液压缸专用试验台
CN101915666A (zh) 基于功率回收技术的回转机构可靠性试验方法及系统
CN103206423B (zh) 一种液压系统及工程机械
KR101674863B1 (ko) 고압 작동유의 온도조절시스템
CN109296594B (zh) 一种大功率摆缸马达的测试系统
CN207740260U (zh) 液压控制系统和工程机械
CN207945137U (zh) 回转接头液压加载增压系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant