CN106947411A - 一种瓦楞纸板胶水的制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种瓦楞纸板胶水的制备工艺,本尤其涉及需要高速生产高克重五层板、七层板的瓦楞纸板,适用于包装,能在低于业内公认的粉水比的基础上,使用50克‑440克的原纸均能获得良好的纸板质量和高效产能。
Description
技术领域
本发明涉及包装技术的领域,尤其涉及一种瓦楞纸板胶水的制备工艺。
背景技术
当前各类用于提高瓦楞纸板粘合性能的胶水配方很多,但适用材质范围普遍在80-200克以内,超过则容易粘合不良,尤其是在生产高克重纸板时,中层开胶与粘合不良问题反复出现。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种瓦楞纸板胶水的制备工艺,尤其涉及需要高速生产高克重五层板、七层板的瓦楞纸板,适用于包装,能在低于业内公认的粉水比的基础上,使用50克-440克的原纸均能获得良好的纸板质量和高效产能。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供了一种瓦楞纸板胶水的制备工艺,所述的瓦楞纸板胶水包括单瓦机用胶和贴合机用胶,具体采用以下步骤:
a、加水到2060公斤;
b、加热,加热温度为28-30度;
c、加液碱,加入的重量为33.5-35公斤;
d、搅拌30秒,以便物料混合;
e、加木薯淀粉,加入的重量为500-650公斤;
f、搅拌180秒,以便物料混合;
g、加粘合剂,加入的重量为7.5-9公斤;
h、加交联剂,加入的重量为7.5-9公斤;
i、搅拌10秒,以便物料混合;
j、加液碱,加入的重量为34-39.5公斤;
k、加入3公斤稳定剂;
l、搅拌30秒,以便物料混合;
m、加硼砂,加入的重量为8-9公斤;
n、搅拌200秒后,即可供应生产。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤b中加热时,制配单瓦机用胶加热到28度,制配贴合机用胶时加热到30度。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤c中加液碱时,制配单瓦机用胶时加33.5公斤,制配贴合机用胶时加35公斤。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤e中加木薯淀粉时,制配单瓦机用胶时加500公斤,制配贴合机用胶时加620公斤,若大量生产面里纸200克以上的纸板,制备贴合机用胶时可加到630-650公斤。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤g中加粘合剂时,制配单瓦机用胶时加7.5公斤,制配贴合机用胶时加9公斤。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤h中加交联剂时,制配单瓦机用胶时加7.5公斤,制配贴合机用胶时加9公斤。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤j中加液碱时,制配单瓦机用胶时加34公斤,制配贴合机用胶时加39.5公斤。
在本发明一个较佳实施例中,所述的步骤m中加硼砂时,制配单瓦机用胶时加8公斤,制配贴合机用胶时加9公斤。
本发明的有益效果是:本发明的瓦楞纸板胶水的制备工艺,尤其涉及需要高速生产高克重五层板、七层板的瓦楞纸板,适用于包装,能在低于业内公认的粉水比的基础上,使用50克-440克的原纸均能获得良好的纸板质量和高效产能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括:
一种瓦楞纸板胶水配方,所述的瓦楞纸板胶水包括单瓦机用胶和贴合机用胶,具体采用以下步骤:
a、加水到2060公斤;
b、加热,其中制配单瓦机用胶加热到28度,制配贴合机用胶时加热到30度;
c、加液碱,其中制配单瓦机用胶时加33.5公斤,制配贴合机用胶时加35公斤;
d、搅拌30秒,以便物料混合;
e、加木薯淀粉,其中制配单瓦机用胶时加500公斤,制配贴合机用胶时加620公斤。若需要大量生产面里纸200克以上的纸板,制备贴合机用胶时可加到630-650公斤;
f、搅拌180秒,以便物料混合;
g、加粘合剂,其中制配单瓦机用胶时加7.5公斤,制配贴合机用胶时加9公斤;
h、加交联剂,其中制配单瓦机用胶时加7.5公斤,制配贴合机用胶时加9公斤;
i、搅拌10秒,以便物料混合;
j、加液碱,其中制配单瓦机用胶时加34公斤,制配贴合机用胶时加39.5公斤;
k、加稳定剂3公斤;
l、搅拌30秒,以便物料混合;
m、加硼砂,其中制配单瓦机用胶时加8公斤,制配贴合机用胶时加9公斤;
n、搅拌200秒后,即可供应生产。
上述中,所述的粘合剂、交联剂、稳定剂来自深圳鑫凯时代科技有限公司,所述的木薯淀粉来自泰国,在此基础上,经长达一年的不断测试和优化,最终形成上述瓦楞纸板胶水配方。
实施例:
一、制配单瓦机胶水时
a、加水到2060公斤;
b、加热到28度;
c、加液碱33.5公斤;
d、搅拌30秒,以便物料混合;
e、加木薯淀粉500公斤;
f、搅拌180秒,以便物料混合;
g、加粘合剂7.5公斤;
h、加交联剂7.5公斤;
i、搅拌10秒,以便物料混合;
j、加液碱34公斤;
k、加稳定剂3公斤;
l、搅拌30秒,以便物料混合;
m、加硼砂8公斤;
n、搅拌200秒后,即可供应生产。
二、制配贴合机胶水时
a、加水到2060公斤;
b、加热到30度;
c、加液碱35公斤;
d、搅拌30秒,以便物料混合;
e、加木薯淀粉620公斤;
f、搅拌180秒,以便物料混合;
g、加粘合剂9公斤;
h、加交联剂9公斤;
i、搅拌10秒,以便物料混合;
j、加液碱39.5公斤;
k、加稳定剂3公斤;
l、搅拌30秒,以便物料混合;
m、加硼砂9公斤;
n、搅拌200秒后,即可供应生产。
三、需大量生产200克以上瓦楞纸板时,贴合机胶水制配方法如下:
a、加水到2060公斤;
b、加热30度;
c、加液碱35公斤;
d、搅拌30秒,以便物料混合;
e、加木薯淀粉630-650公斤(面里纸280克以上可加到650公斤);
f、搅拌180秒,以便物料混合;
g、加粘合剂9公斤;
h、加交联剂9公斤;
i、搅拌10秒,以便物料混合;
j、加液碱39.5公斤;
k、加稳定剂3公斤;
l、搅拌30秒,以便物料混合;
m、加硼砂9公斤;
n、搅拌200秒后,即可供应生产。
综上所述,本发明涉及一种瓦楞纸板胶水配方,尤其涉及需要高速生产高克重五层板、七层板的瓦楞纸板,适用于包装,能在低于业内公认的粉水比的基础上,使用50克-440克的原纸均能获得良好的纸板质量和高效产能。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种瓦楞纸板胶水的制备工艺,其特征在于,所述的瓦楞纸板胶水包括单瓦机用胶和贴合机用胶,具体采用以下步骤:
a、加水到2060公斤;
b、加热,加热温度为28-30度;
c、加液碱,加入的重量为33.5-35公斤;
d、搅拌30秒,以便物料混合;
e、加木薯淀粉,加入的重量为500-650公斤;
f、搅拌180秒,以便物料混合;
g、加粘合剂,加入的重量为7.5-9公斤;
h、加交联剂,加入的重量为7.5-9公斤;
i、搅拌10秒,以便物料混合;
j、加液碱,加入的重量为34-39.5公斤;
k、加入3公斤稳定剂;
l、搅拌30秒,以便物料混合;
m、加硼砂,加入的重量为8-9公斤;
n、搅拌200秒后,即可供应生产。
2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板胶水的制备工艺,其特征在于,所述的步骤b中加热时,制配单瓦机用胶加热到28度,制配贴合机用胶时加热到30度。
3.根据权利要求1所述的瓦楞纸板胶水的制备工艺,其特征在于,所述的步骤c中加液碱时,制配单瓦机用胶时加33.5公斤,制配贴合机用胶时加35公斤。
4.根据权利要求1所述的瓦楞纸板胶水的制备工艺,其特征在于,所述的步骤e中加木薯淀粉时,制配单瓦机用胶时加500公斤,制配贴合机用胶时加620公斤,若大量生产面里纸200克以上的纸板,制备贴合机用胶时可加到630-650公斤。
5.根据权利要求1所述的瓦楞纸板胶水的制备工艺,其特征在于,所述的步骤g中加粘合剂时,制配单瓦机用胶时加7.5公斤,制配贴合机用胶时加9公斤。
6.根据权利要求1所述的瓦楞纸板胶水的制备工艺,其特征在于,所述的步骤h中加交联剂时,制配单瓦机用胶时加7.5公斤,制配贴合机用胶时加9公斤。
7.根据权利要求1所述的瓦楞纸板胶水的制备工艺,其特征在于,所述的步骤j中加液碱时,制配单瓦机用胶时加34公斤,制配贴合机用胶时加39.5公斤。
8.根据权利要求1所述的瓦楞纸板胶水的制备工艺,其特征在于,所述的步骤m中加硼砂时,制配单瓦机用胶时加8公斤,制配贴合机用胶时加9公斤。
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