CN106947194A - 一种氟塑料合金 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种氟塑料合金，氟塑料合金组分按重量份数包括聚全氟乙烯20‑30份、聚四氟乙烯20‑30份、丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物10‑20份、表面活性剂4‑8份、聚硼硅氧烷2‑6份、特氟龙5‑10份、聚酰胺10‑20份、月桂醇1‑4份、石墨烯2‑6份以及硅油10‑20份，本发明制备工艺简单，制得的氟塑料合金具有耐高温、耐腐蚀、电绝缘性好和表面不粘性的优点，能够热压加工成各种制品。

Description

一种氟塑料合金
技术领域
本发明涉及高分子化合物制备技术领域，具体为一种氟塑料合金。
背景技术
氟塑料是部分或全部氢被氟取代的链烷烃聚合物，它们有聚四氟乙烯(PTFE)、全氟(乙烯丙烯)(FEP)共聚物、聚全氟烷氧基(PFA)树脂、聚三氟氯乙烯(PCTFF)、乙烯一三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、乙烯一四氟乙烯(ETFE)共聚物、聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氟乙烯(PVF)。
现有技术中制得的氟塑料合金耐高温、耐腐蚀、电绝缘性能均较差，使用寿命短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氟塑料合金，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氟塑料合金,氟塑料合金组分按重量份数包括聚全氟乙烯20-30份、聚四氟乙烯20-30份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-20份、表面活性剂4-8份、聚硼硅氧烷2-6份、特氟龙5-10份、聚酰胺10-20份、月桂醇1-4份、石墨烯2-6份以及硅油10-20份。
优选的，优选的成分配比为：聚全氟乙烯25份、聚四氟乙烯25份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份、表面活性剂6份、聚硼硅氧烷4份、特氟龙8份、聚酰胺15份、月桂醇3份、石墨烯4份以及硅油15份。
优选的，所述表面活性剂采用氟碳表面活性剂。
优选的，其制备方法包括以下步骤：
A、将全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌釜转速为1000-2000转/分，搅拌时间为30min-50min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入表面活性剂、聚硼硅氧烷、特氟龙、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用胶体磨磨细；
C、将步骤B中磨细后的混合物进行100目过筛，之后加热再热压成型即得到氟塑料合金。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制得的氟塑料合金具有耐高温、耐腐蚀、电绝缘性好和表面不粘性的优点，能够热压加工成各种制品；添加的石墨烯柔韧性好，其断裂强度比最好的钢材还要高200倍。同时它又有很好的弹性，拉伸幅度能达到自身尺寸的20%，能够延长制品的使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供如下技术方案：一种氟塑料合金,氟塑料合金组分按重量份数包括聚全氟乙烯20-30份、聚四氟乙烯20-30份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-20份、表面活性剂4-8份、聚硼硅氧烷2-6份、特氟龙5-10份、聚酰胺10-20份、月桂醇1-4份、石墨烯2-6份以及硅油10-20份；表面活性剂采用氟碳表面活性剂。
实施例一：
采用的组分配比为：聚全氟乙烯20份、聚四氟乙烯20份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10份、表面活性剂4份、聚硼硅氧烷2份、特氟龙5份、聚酰胺10份、月桂醇1份、石墨烯2份以及硅油10份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌釜转速为1000转/分，搅拌时间为30min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入表面活性剂、聚硼硅氧烷、特氟龙、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用胶体磨磨细；
C、将步骤B中磨细后的混合物进行100目过筛，之后加热再热压成型即得到氟塑料合金。
实施例二：
采用的成分配比为：聚全氟乙烯30份、聚四氟乙烯30份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物20份、表面活性剂8份、聚硼硅氧烷6份、特氟龙10份、聚酰胺20份、月桂醇4份、石墨烯6份以及硅油20份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌釜转速为2000转/分，搅拌时间为50min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入表面活性剂、聚硼硅氧烷、特氟龙、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用胶体磨磨细；
C、将步骤B中磨细后的混合物进行100目过筛，之后加热再热压成型即得到氟塑料合金。
实施例三：
采用的成分配比为：聚全氟乙烯22份、聚四氟乙烯22份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物12份、表面活性剂5份、聚硼硅氧烷3份、特氟龙6份、聚酰胺12份、月桂醇2份、石墨烯3份以及硅油12份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌釜转速为1200转/分，搅拌时间为35min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入表面活性剂、聚硼硅氧烷、特氟龙、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用胶体磨磨细；
C、将步骤B中磨细后的混合物进行100目过筛，之后加热再热压成型即得到氟塑料合金。
实施例四：
采用的成分配比为：聚全氟乙烯28份、聚四氟乙烯28份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物18份、表面活性剂7份、聚硼硅氧烷5份、特氟龙8份、聚酰胺18份、月桂醇3份、石墨烯5份以及硅油18份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌釜转速为1800转/分，搅拌时间为45min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入表面活性剂、聚硼硅氧烷、特氟龙、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用胶体磨磨细；
C、将步骤B中磨细后的混合物进行100目过筛，之后加热再热压成型即得到氟塑料合金。
实施例五：
采用的成分配比为：聚全氟乙烯25份、聚四氟乙烯25份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份、表面活性剂6份、聚硼硅氧烷4份、特氟龙8份、聚酰胺15份、月桂醇3份、石墨烯4份以及硅油15份。
本实施例的制备方法包括以下步骤：
A、将全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌釜转速为1500转/分，搅拌时间为40min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入表面活性剂、聚硼硅氧烷、特氟龙、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用胶体磨磨细；
C、将步骤B中磨细后的混合物进行100目过筛，之后加热再热压成型即得到氟塑料合金。
本发明制备工艺简单，制得的氟塑料合金具有耐高温、耐腐蚀、电绝缘性好和表面不粘性的优点，能够热压加工成各种制品；添加的石墨烯柔韧性好，其断裂强度比最好的钢材还要高200倍。同时它又有很好的弹性，拉伸幅度能达到自身尺寸的20%，能够延长制品的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种氟塑料合金,其特征在于：氟塑料合金组分按重量份数包括聚全氟乙烯20-30份、聚四氟乙烯20-30份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物10-20份、表面活性剂4-8份、聚硼硅氧烷2-6份、特氟龙5-10份、聚酰胺10-20份、月桂醇1-4份、石墨烯2-6份以及硅油10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种氟塑料合金,其特征在于：优选的成分配比为：聚全氟乙烯25份、聚四氟乙烯25份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物15份、表面活性剂6份、聚硼硅氧烷4份、特氟龙8份、聚酰胺15份、月桂醇3份、石墨烯4份以及硅油15份。
3.根据权利要求1所述的一种氟塑料合金,其特征在于：所述表面活性剂采用氟碳表面活性剂。
4.实现权利要求1所述的一种氟塑料合金的制备方法,其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、将全氟乙烯、聚四氟乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、月桂醇、硅油混合后加入搅拌釜中进行搅拌，搅拌釜转速为1000-2000转/分，搅拌时间为30min-50min，得到混合物A；
B、在混合物A中加入表面活性剂、聚硼硅氧烷、特氟龙、聚酰胺、石墨烯，充分混合后采用胶体磨磨细；
C、将步骤B中磨细后的混合物进行100目过筛，之后加热再热压成型即得到氟塑料合金。
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Citations (4)

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CN106009429A (zh) * 2016-05-24 2016-10-12 苏州新区特氟龙塑料制品厂 一种高强度耐用聚四氟乙烯塑料

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