CN106945220A - 无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺 - Google Patents

无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106945220A
CN106945220A CN201610011186.XA CN201610011186A CN106945220A CN 106945220 A CN106945220 A CN 106945220A CN 201610011186 A CN201610011186 A CN 201610011186A CN 106945220 A CN106945220 A CN 106945220A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mould
inorganic non
foaming
insulation
metallic panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610011186.XA
Other languages
English (en)
Inventor
李建鑫
周剑
马刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sedant Roba Energy-Efficient Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Sedant Roba Energy-Efficient Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sedant Roba Energy-Efficient Materials Technology Co Ltd filed Critical Sedant Roba Energy-Efficient Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201610011186.XA priority Critical patent/CN106945220A/zh
Publication of CN106945220A publication Critical patent/CN106945220A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/12—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements
    • B29C44/14—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining
    • B29C44/145—Incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or reinforcements the preformed part being a lining the lining being a laminate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/02—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C44/04—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles for articles of definite length, i.e. discrete articles consisting of at least two parts of chemically or physically different materials, e.g. having different densities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3415—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/3442—Mixing, kneading or conveying the foamable material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

本发明涉及建筑节能外墙外保温材料技术领域，特别是涉及一种综合性能好、饰面层与保温材料粘接性能好、集保温装饰于一体的无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺，包括以下步骤：放置饰面：将作为饰面层的无机非金属面板放置于发泡模具的下表面；模具预热：发泡模具放置预热设备中进行预热，预热温度为20±2℃；注入料液：将多元醇和异氰酸酯按照1∶1.2放入搅拌罐进行搅拌，搅拌时间约10秒左右，完毕后注入发泡模具中开始发泡，发泡时间约15-30秒；覆盖背衬：向发泡模具中注入液料后，将水泥增强卷材覆盖在发泡模具中，防止液料溢出；拆模取板：待液料反应成聚氨酯保温复合板保温层后，将模具拆除；使用机械设备对产品进行尺寸与外观切割细节处理。

Description

无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺
技术领域
本发明涉及建筑节能外墙外保温材料技术领域，特别是涉及一种无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺。
背景技术
近年来，我国进入了工业化、城镇化进程加快的关键时期。在享受经济高速发展带来的成果时，也出现了产生的大量固体垃圾占用土地，污染环境和危害人体健康的情况。同时城镇化建设加速对建筑材料产品的需求也急速增加，从而占用更多的资源环境。建筑材料的使用目的是为了更好的节约资源，但随着市场的扩大反而增加了对资源的使用，形成了新的矛盾。对建筑材料进行进一步的革新，从而节约资源，提高资源利用率，缓解社会经济发展与资源之间的矛盾，成为可持续发展的重中之重。
保温装饰板的出现，有效的缓解了这一矛盾，将传统薄抹灰系统的施工步骤减少了三分之一左右，节约了经济成本与时间成本。并减少工业垃圾的产生，综合提高了环境资源的利用率。
目前传统的保温装饰板大多数采用聚氨酯大块发泡，然后进行二次切割，利用胶粘剂将保温芯材与饰面层复合在一起。在经历长时间的耐候反应后，会出现饰面层脱落现象，从而造成人员伤亡和财产损失。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种综合性能好、饰面层与保温材料粘接性能好、集保温装饰于一体的无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺。
本发明的无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺，包括以下步骤：
1)放置饰面：将作为饰面层的无机非金属面板放置于发泡模具的下表面；
2)模具预热：发泡模具放置预热设备中进行预热，预热温度为20±2℃；
3)注入料液：将多元醇和异氰酸酯按照1∶1.2放入搅拌罐进行搅拌，搅拌 时间约10秒左右，完毕后注入发泡模具中开始发泡，发泡时间约15-30秒；
4)覆盖背衬：向发泡模具中注入液料后，将水泥增强卷材覆盖在发泡模具中，防止液料溢出；
5)拆模取板：待液料反应成聚氨酯保温复合板保温层后，将模具拆除，拆除时注意请勿碰坏产品；
6)细节处理：将反应完全的板材放置于操作间，使用机械设备对产品进行尺寸与外观切割细节处理。
进一步的，步骤1)中的无机非金属面板厚度不超过12mm。
进一步的，步骤1)中的模具和无机非金属面板的尺寸规格为1200*600mm、600*900mm、600*600mm。
借由上述方案，本发明至少具有以下优点：本发明改性聚氨酯保温复合板保温层为聚异氰脲酸酯保温板，比普通的聚氨酯保温板具有更高的阻燃性与尺寸稳定性、吸水率等，同时聚异氰脲酸酯的性能也适合进行高速率的生产，可以大幅度的提高生产速度。其水泥基背衬防护层通过聚异氰脲酸酯发泡时产生的自粘接性能进行复合，提高了水泥基背衬防护层与聚异氰脲酸酯芯材保温层的粘接强度，克服了聚异氰脲酸酯芯材保温层与普通背衬防护层的脱落造成外墙系统的变形、掉落。同时带有聚合物砂浆的水泥基背衬防护层，通过同性互溶的原理，水泥基背衬防护层可以与抹面抗裂砂浆产生较强的粘接性能，大大超过国家标准中的技术要求，也省去了在施工过程中繁琐的界面处理。
改性聚氨酯保温复合板保温层为遇火碳化阻燃，无熔滴和收缩，尺寸稳定性优，氧指数高，导热系数低、吸水率低的聚异氰脲酸酯保温板。水泥增强卷材与砂浆粘接力强，避免外墙保温系统的脱落。保温装饰板一次完成，生产速度快。饰面层采用无机非金属面板，美观大方，图案种类多，装饰效果好。
本发明中，所述的无机非金属面板为天然花岗岩薄石材、陶土板、陶瓷薄板、纤维水泥板等，耐候性好，在紫外线和阳光照射下不褪色变色，图案种类繁多，装饰效果好。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例详细说明 如后。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
一种无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺，包括以下步骤：
1)放置饰面：将作为饰面层的无机非金属面板放置于发泡模具的下表面；无机非金属面板厚度不超过12mm；优选模具和无机非金属面板的尺寸规格为1200*600mm、600*900mm、600*600mm。
2)模具预热：发泡模具放置预热设备中进行预热，预热温度为20±2℃；
3)注入料液：将多元醇和异氰酸酯按照1∶1.2放入搅拌罐进行搅拌，搅拌时间约10秒左右，完毕后注入发泡模具中开始发泡，发泡时间约15-30秒；
4)覆盖背衬：向发泡模具中注入液料后，将水泥增强卷材覆盖在发泡模具中，防止液料溢出；
5)拆模取板：待液料反应成聚氨酯保温复合板保温层后，将模具拆除，拆除时注意请勿碰坏产品；
6)细节处理：将反应完全的板材放置于操作间，使用机械设备对产品进行尺寸与外观切割细节处理。
本发明改性聚氨酯保温复合板保温层为聚异氰脲酸酯保温板，比普通的聚氨酯保温板具有更高的阻燃性与尺寸稳定性、吸水率等，同时聚异氰脲酸酯的性能也适合进行高速率的生产，可以大幅度的提高生产速度。其水泥基背衬防护层通过聚异氰脲酸酯发泡时产生的自粘接性能进行复合，提高了水泥基背衬防护层与聚异氰脲酸酯芯材保温层的粘接强度，克服了聚异氰脲酸酯芯材保温层与普通背衬防护层的脱落造成外墙系统的变形、掉落。同时带有聚合物砂浆的水泥基背衬防护层，通过同性互溶的原理，水泥基背衬防护层可以与抹面抗裂砂浆产生较强的粘接性能，大大超过国家标准中的技术要求，也省去了在施工过程中繁琐的界面处理。
改性聚氨酯保温复合板保温层为遇火碳化阻燃，无熔滴和收缩，尺寸稳定 性优，氧指数高，导热系数低、吸水率低的聚异氰脲酸酯保温板。水泥增强卷材与砂浆粘接力强，避免外墙保温系统的脱落。保温装饰板一次完成，生产速度快。饰面层采用无机非金属面板，美观大方，图案种类多，装饰效果好。
本发明中，所述的无机非金属面板为天然花岗岩薄石材、陶土板、陶瓷薄板、纤维水泥板等，耐候性好，在紫外线和阳光照射下不褪色变色，图案种类繁多，装饰效果好。
本发明节省了施工的时间和经济成本。具有阻燃性、低吸水、抗风压、系统稳定的特性，保温装饰一体效果佳，设计新颖，施工安装简单方便，耐候性好，综合性能优良。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，并不用于限制本发明，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)放置饰面：将作为饰面层的无机非金属面板放置于发泡模具的下表面；
2)模具预热：发泡模具放置预热设备中进行预热，预热温度为20±2℃；
3)注入料液：将多元醇和异氰酸酯按照1∶1.2放入搅拌罐进行搅拌，搅拌时间约10秒左右，完毕后注入发泡模具中开始发泡，发泡时间约15-30秒；
4)覆盖背衬：向发泡模具中注入液料后，将水泥增强卷材覆盖在发泡模具中；
5)拆模取板：待液料反应成聚氨酯保温复合板保温层后，将模具拆除；
6)细节处理：将反应完全的板材放置于操作间，使用机械设备对产品进行尺寸与外观切割细节处理。
2.根据权利要求1所述的无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺，其特征在于，步骤1)中的无机非金属面板厚度不超过12mm。
3.根据权利要求1所述的无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺，其特征在于，步骤1)中的模具和无机非金属面板的尺寸规格为1200*600mm、600*900mm、600*600mm。
CN201610011186.XA 2016-01-07 2016-01-07 无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺 Pending CN106945220A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610011186.XA CN106945220A (zh) 2016-01-07 2016-01-07 无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610011186.XA CN106945220A (zh) 2016-01-07 2016-01-07 无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106945220A true CN106945220A (zh) 2017-07-14

Family

ID=59465658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610011186.XA Pending CN106945220A (zh) 2016-01-07 2016-01-07 无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106945220A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115243856A (zh) * 2020-03-09 2022-10-25 耐克创新有限合伙公司 鞋类部件制造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006005462U1 (de) * 2005-04-05 2006-07-27 Hrovath, Josef, Dipl.-Ing. Belagsplatte für Bodenbeläge
CN203947712U (zh) * 2014-05-08 2014-11-19 盛德罗宝节能材料科技股份有限公司 一种无机非金属饰面层改性聚氨酯保温复合板
CN204626838U (zh) * 2014-12-31 2015-09-09 万华节能科技集团股份有限公司 复合无机合成饰面一体化板

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202006005462U1 (de) * 2005-04-05 2006-07-27 Hrovath, Josef, Dipl.-Ing. Belagsplatte für Bodenbeläge
CN203947712U (zh) * 2014-05-08 2014-11-19 盛德罗宝节能材料科技股份有限公司 一种无机非金属饰面层改性聚氨酯保温复合板
CN204626838U (zh) * 2014-12-31 2015-09-09 万华节能科技集团股份有限公司 复合无机合成饰面一体化板

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115243856A (zh) * 2020-03-09 2022-10-25 耐克创新有限合伙公司 鞋类部件制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204626838U (zh) 复合无机合成饰面一体化板
CN103967147B (zh) 保温免拆模板及其制作方法
CN204626839U (zh) 节能型无机合成饰面一体化板
CN102786268A (zh) 一种聚合物水泥基片材的制备方法
CN102900163A (zh) 高强度pu复合a级防火保温板及其制备方法
CN107268870A (zh) 一种蒸压加气混凝土复合自保温砌块及其制造方法
CN106945220A (zh) 无机非金属面板饰面聚氨酯保温装饰板模具发泡生产工艺
CN104070717B (zh) 彩钢夹芯板及其制备方法
CN201679111U (zh) 外墙外保温现浇泡沫混凝土结构
CN104355655A (zh) 一种防火泡沫夹芯板的制备方法
CN104328842B (zh) 制抗裂建筑泡沫夹芯板工艺方法
CN100587205C (zh) 一种玻璃饰面保温砖的制备方法
CN101508545B (zh) 一种装饰薄面板和制造方法
CN205025010U (zh) 复合金属饰面一体化板
CN100500420C (zh) 石材复合聚氨酯保温板及其生产方法
CN201495712U (zh) 一种表面涂有金属漆的复合板
CN105837920A (zh) 一种抗寒耐高温活动板房用发泡板
CN107965106B (zh) 一种环保装饰石材的制作工艺
CN104294941A (zh) 一种聚氨酯保温复合板
CN112174605A (zh) 一种外墙板用的石墨防火保温芯材及其制备方法
CN102322121B (zh) 一种轻量化的薄型人造石材及其制备方法和用途
CN204645486U (zh) 节能型金属饰面一体化板
CN204626837U (zh) 一种连续式熔铸成型改性聚氨酯保温装饰一体化板
CN102701657A (zh) 能在eps板表面形成厚涂层的抹面胶浆及制备方法
CN204059639U (zh) 一种无机聚氨酯保温复合板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170714