具体实施方式
请参见图1,本发明的实施方式提供的散热装置100包括安装模组1和装设于所述安装模组1内的散热模组2。请同时参见图6,所述散热装置100通过所述安装模组1可拆卸地固定于机壳200上。
请参见图3,所述安装模组1包括外壳11、手把12、支架13和弹性件14。所述支架13和所述弹性件14固定于所述外壳11内,所述手把12固定于所述外壳11上,且与所述支架13及所述弹性件14活动连接。
请同时参见图2和图3,所述外壳11包括底板111、侧板112和端板113。所述侧板112有两个,两个所述侧板112之间相互平行且间隔设置。每一侧板112垂直于所述底板111。所述端板113垂直连接二个所述侧板112和所述底板111。所述底板111、两个所述侧板112和所述端板113共同围设构成一腔体114。在本实施方式中,所述腔体114大致呈矩形。在本实施方式中,所述底板111大致呈“工”形,该“工”形的缺口分別正对两个所述侧板112。
所述底板111上靠近所述端板113的位置开设第一凹槽115。所述第一凹槽115有两个,两个所述第一凹槽115相互间隔且平行设置。每一第一凹槽115贯穿所述底板111的上下表面。每一第一凹槽115延伸的长度方向垂直于所述端板113。
所述端板113上设有用以收容所述手把12的容置槽116。所述容置槽116贯穿所述端板113以与所述腔体14连通。在本实施方式中,所述容置槽116呈U形,且其开口正对所述底板111。
每一侧板112的内壁靠近所述端板113的部分设有凸缘117。所述凸缘117垂直于所述侧板112,且平行于所述端板113。所述凸缘117用以固定所述弹性件14。
请参见图4和图5,所述手把12大致呈U形,且可完全收容于所述外壳11的容置槽116内。所述手把12包括操作部121、固定部122和两个抵持部123。所述操作部121为扁平杆。两个所述固定部122分别自所述操作部121的两端垂直所述操作部121延伸形成。两个所述抵持部123分别自两个所述固定部122的末端朝远离所述操作部121的方向延伸形成。每一抵持部123的延伸方向与所述固定部122的延伸方向相同。每一抵持部123大致呈三角形,其顶点远离所述固定部122。为方便说明,定义所述抵持部123的该顶点为点A。
每一固定部122远离所述操作部121的部分设有轴孔1221。所述手把12通过所述轴孔1221可转动地固定于所述外壳11的侧板112上。具体的,所述手把12的操作部121位于所述外壳11的腔体114的外部,两个所述固定部122分别穿设所述外壳11的容置槽116进入所述腔体114,从而通过所述轴孔1221被固定于所述外壳11的两个侧板112上。所述手把12可以环绕所述轴孔1221转动,以将所述手把12收容于所述容置槽116内,如图5所示;或将所述手把12从所述容置槽116内取出,如图4所示。
每一抵持部123靠近所述固定部122的部分设有凸起1231。所述凸起1231垂直于所对应的抵持部123且朝向另一所述抵持部123相对延伸形成。每一凸起1231位于所述轴孔1221和所述点A之间。
请再次参见图4和图5,所述支架13包括固定板131、延伸板132和悬臂133。所述延伸板132自所述固定板131的一端向两侧垂直延伸形成。所述悬臂133有两个,两个所述悬臂133自所述固定板131的一端弯折延伸形成,具体的,两个所述悬臂133分别自所述延伸板132的两端向同一侧垂直延伸形成。
所述固定板131为长条板体。所述固定板131垂直于所述端板113。所述固定板131固定于所述外壳11的底板111上,且容置于所述腔体114内。具体的,所述固定板131远离所述端板113的一端通过螺钉固定于所述外壳11的底板111上。所述固定板131靠近所述端板113的一端在外力作用下相对所述底板111可被略微抬起以远离所述底板111。所述固定板131靠近所述端板113的一端设有卡扣1311。所述卡扣1311有两个,两个所述卡扣1311分别自所述固定板131靠近所述端板113的一端向同一侧垂直延伸形成。具体的,两个所述卡扣1311朝向所述底板111。每一卡扣1311大致呈三角形。每一卡扣1311的宽度朝远离所述固定板131的方向逐渐减小。每一卡扣1311容置于所述底板111的对应的所述第一凹槽115内,如图1所示。请同时参见图6,所述机壳200上对应设有两个第二凹槽210。两个所述第二凹槽210分别与所述外壳11的两个所述第一凹槽115相对应,用以卡掣所述支架13的两个卡扣1311。
所述延伸板132垂直于所述固定板131,且平行于所述端板113。所述延伸板132设于所述外壳11的底板111上。所述延伸板132和所述固定板131共同构成一T形结构。优选的,所述固定板131与所述延伸板132的连接点为所述延伸板132的中点。
所述悬臂133垂直于所述延伸板132,且平行于所述外壳11的侧板112。两个所述悬臂133和所述延伸板132共同构成一U形结构。每一悬臂133与对应的所述侧板112间隔设置。所述手把12的一个对应的抵持部123位于所述悬臂133和所述侧板112之间。每一悬臂133上设有一个用以容置所述手把12的凸起1231的滑槽1331。所述滑槽1331大致呈耳朵状。每一滑槽1331的开口正对所述端板113。随着所述手把12的转动,所述凸起1231可自由滑入或滑出所述滑槽1331。
所述弹性件14有两个,两个所述弹性件14分别固定于所述外壳11的凸缘117上。每一弹性件14大致呈V形,且其V形的开口朝向所述端板113。每一弹性件14包括固定段141和抵持段142。所述固定段141的一端与所述抵持段142弯折连接,所述固定段141的另一端固定于所述外壳11的凸缘117。具体的,所述弹性件14位于所述支架13的悬臂133与对应的所述侧板112之间,且正对所述手把12的抵持部123。所述手把12转动时,所述抵持部123的点A可以在所述抵持段142上滑动。为方便说明,定义所述固定段141与所述抵持段142的连接点为点B。
所述散热模组2固定于所述安装模组1的外壳11内。具体的,所述散热模组2固定于所述外壳11的二个侧板112上。所述散热模组2容置于所述腔体114内,且位于所述支架13的固定板131上方。
请同时参见图4、图5和图6,安装所述散热装置100时:转动所述手把12将其从所述外壳11的容置槽116中取出,转动时,所述手把12的抵持部123上的凸起1231逐渐滑入所述支架13的悬臂133的滑槽1331内。继续转动所述手把12直至所述抵持部123的点A抵持所述弹性件14的点B,此时,所述手把12的固定部122垂直于所述端板113,所述抵持部123的点A卡在所述弹性件14的V形顶点,即B点处。同时,所述手把12的凸起1231完全卡入所述支架13的滑槽1331内,并通过抵持所述滑槽1331使所述支架13靠近所述外壳11的端板113的一端微微抬起,从而使原先突出于所述底板111的卡扣1311回收至所述底板111内,解除外壳11与机壳200之间的锁定。
接着,通过手把12的操作部121将所述散热装置100推入具有机壳200的电子装置(图未示)中,使得所述支架13的二个卡扣1311分别正对卡入所述机壳200的二个第二卡槽210;
最后,反向转动手把12,将其收容于所述外壳11的收容槽116内。转动过程中,所述手把12的凸起1231逐渐从所述支架13的滑槽1331内滑出,以使所述支架13靠近所述外壳11的端板113的一端落下,从而使得所述支架13的卡扣1311突出于所述底板111的底部直至卡入所述机壳200的第二凹槽210内;同时,所述手把12的抵持部123的点A从所述弹性件14的点B处沿着所述弹性件14的抵持段142滑动,并向外压迫所述弹性件12的抵持段142,使弹性件14处于伸张状态,从而利用弹性件14的弹力使所述手把12固定于所述外壳11的收容槽116内。
同理,拆卸所述散热装置100时:转动所述手把12将其从所述外壳11的容置槽116中取出,转动时,所述手把12的抵持部123上的凸起1231逐渐滑入所述支架13的悬臂133的滑槽1331内。继续转动所述手把12直至所述手把12的固定部122垂直于所述端板113,且所述抵持部123的点A抵持所述弹性件14的点B。此时,所述手把12的凸起1231完全卡入所述支架13的滑槽1331内,并微微抬起所述支架13靠近所述外壳11的端板113的一端,使得所述支架13的卡扣1311从所述机壳200的第二凹槽210内退出。接着,通过手把12的操作部121将所述散热装置100拉出具有机壳200的电子装置(图未示)中,最后将手把收容于所述外壳11的收容槽116内。
相较于现有技术,本发明的所述散热装置100的安装和拆卸采用手把12、支架13和弹性件14的相互配合,当安装所述散热装置100时,只需将所述散热装置100插入电子装置内,然后收起手把12即可;当所述散热装置100时,只需将手把12拉出,然后通过手把12将整个所述散热装置100拉出即可,整个安装或拆卸过程简单、方便,且安装后手把12可收起,无需占有外部空间。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。