CN106937508A - 散热装置及其安装模组 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置,包括将其活动安装于机壳的安装模组和散热模组,安装模组包括外壳、手把和支架,手把与支架活动连接,外壳包括底板,手把转动固定于外壳,支架包括固定板和两个悬臂,固定板固定于底板且设有卡扣,每一悬臂自固定板一端弯折延伸且设有滑槽,手把设有凸起,凸起收纳于滑槽内,安装散热装置时,转动手把使其竖直,凸起脱离滑槽,卡扣卡掣于机壳;拆卸散热装置时,转动手把使其水平,凸起沿滑槽抵持悬臂,悬臂带动固定板向上活动,使卡扣脱离机壳。本发明的散热装置安装拆卸过程简单方便,安装后手把可收起,无需占有外部空间。

Description

散热装置及其安装模组
技术领域
本发明涉及一种散热装置及其安装模组。
背景技术
电子装置内一般安装散热模组以散发电子产生的热量。现有的散热模组通过螺丝锁紧于电子装置内,散热模组左右两侧必须保留螺丝锁附空间,安装及拆卸都需要花时间将螺丝锁紧与松脱,安装和拆卸麻烦,同时也因为螺丝凸起影响了外观。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种方便安装和拆卸的散热装置。
一种散热装置,包括用于将该散热装置活动地安装于一个机壳内的安装模组和固定于该安装模组内的散热模组,所述安装模组包括外壳和固定在所述外壳上的手把和支架,其中,所述手把与所述支架活动连接,所述外壳包括底板,所述手把转动固定于所述外壳,所述支架包括固定板和两个悬臂,所述固定板固定于所述底板上,所述固定板上设有卡扣,每一悬臂自所述固定板一端弯折延伸,每一悬臂设有一个滑槽,所述手把设有与所述滑槽对应的凸起,所述凸起收纳于所述滑槽内,当安装该散热装置时,转动所述手把使其位于竖直状态,所述凸起脱离所述滑槽,所述卡扣卡掣于所述机壳;当拆卸该散热装置时,转动所述手把使其位于水平状态,所述凸起沿所述滑槽抵持所述悬臂,所述悬臂带动所述固定板向上活动,使所述卡扣脱离所述机壳。
相比于现有技术,本发明的安装模组利用手把的转动以安装和拆卸所述散热装置,使得所述散热装置的安装或拆卸过程简单、方便,且安装后手把可收起,无需占有外部空间。
附图说明
图1为本发明实施例中的所述散热装置立体图。
图2为图1中所示散热装置另一角度的立体图。
图3为图2中所示安装模组的立体图。
图4为图3中所示安装模组剖去部分外壳后的立体图。
图5为图4中所示安装模组的手把收起时的立体图。
图6为图5中所示安装模组安装于机壳的立体图。
主要元件符号说明
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参见图1,本发明的实施方式提供的散热装置100包括安装模组1和装设于所述安装模组1内的散热模组2。请同时参见图6,所述散热装置100通过所述安装模组1可拆卸地固定于机壳200上。
请参见图3,所述安装模组1包括外壳11、手把12、支架13和弹性件14。所述支架13和所述弹性件14固定于所述外壳11内,所述手把12固定于所述外壳11上,且与所述支架13及所述弹性件14活动连接。
请同时参见图2和图3,所述外壳11包括底板111、侧板112和端板113。所述侧板112有两个,两个所述侧板112之间相互平行且间隔设置。每一侧板112垂直于所述底板111。所述端板113垂直连接二个所述侧板112和所述底板111。所述底板111、两个所述侧板112和所述端板113共同围设构成一腔体114。在本实施方式中,所述腔体114大致呈矩形。在本实施方式中,所述底板111大致呈“工”形,该“工”形的缺口分別正对两个所述侧板112。
所述底板111上靠近所述端板113的位置开设第一凹槽115。所述第一凹槽115有两个,两个所述第一凹槽115相互间隔且平行设置。每一第一凹槽115贯穿所述底板111的上下表面。每一第一凹槽115延伸的长度方向垂直于所述端板113。
所述端板113上设有用以收容所述手把12的容置槽116。所述容置槽116贯穿所述端板113以与所述腔体14连通。在本实施方式中,所述容置槽116呈U形,且其开口正对所述底板111。
每一侧板112的内壁靠近所述端板113的部分设有凸缘117。所述凸缘117垂直于所述侧板112,且平行于所述端板113。所述凸缘117用以固定所述弹性件14。
请参见图4和图5,所述手把12大致呈U形,且可完全收容于所述外壳11的容置槽116内。所述手把12包括操作部121、固定部122和两个抵持部123。所述操作部121为扁平杆。两个所述固定部122分别自所述操作部121的两端垂直所述操作部121延伸形成。两个所述抵持部123分别自两个所述固定部122的末端朝远离所述操作部121的方向延伸形成。每一抵持部123的延伸方向与所述固定部122的延伸方向相同。每一抵持部123大致呈三角形,其顶点远离所述固定部122。为方便说明,定义所述抵持部123的该顶点为点A。
每一固定部122远离所述操作部121的部分设有轴孔1221。所述手把12通过所述轴孔1221可转动地固定于所述外壳11的侧板112上。具体的,所述手把12的操作部121位于所述外壳11的腔体114的外部,两个所述固定部122分别穿设所述外壳11的容置槽116进入所述腔体114,从而通过所述轴孔1221被固定于所述外壳11的两个侧板112上。所述手把12可以环绕所述轴孔1221转动,以将所述手把12收容于所述容置槽116内,如图5所示;或将所述手把12从所述容置槽116内取出,如图4所示。
每一抵持部123靠近所述固定部122的部分设有凸起1231。所述凸起1231垂直于所对应的抵持部123且朝向另一所述抵持部123相对延伸形成。每一凸起1231位于所述轴孔1221和所述点A之间。
请再次参见图4和图5,所述支架13包括固定板131、延伸板132和悬臂133。所述延伸板132自所述固定板131的一端向两侧垂直延伸形成。所述悬臂133有两个,两个所述悬臂133自所述固定板131的一端弯折延伸形成,具体的,两个所述悬臂133分别自所述延伸板132的两端向同一侧垂直延伸形成。
所述固定板131为长条板体。所述固定板131垂直于所述端板113。所述固定板131固定于所述外壳11的底板111上,且容置于所述腔体114内。具体的,所述固定板131远离所述端板113的一端通过螺钉固定于所述外壳11的底板111上。所述固定板131靠近所述端板113的一端在外力作用下相对所述底板111可被略微抬起以远离所述底板111。所述固定板131靠近所述端板113的一端设有卡扣1311。所述卡扣1311有两个,两个所述卡扣1311分别自所述固定板131靠近所述端板113的一端向同一侧垂直延伸形成。具体的,两个所述卡扣1311朝向所述底板111。每一卡扣1311大致呈三角形。每一卡扣1311的宽度朝远离所述固定板131的方向逐渐减小。每一卡扣1311容置于所述底板111的对应的所述第一凹槽115内,如图1所示。请同时参见图6,所述机壳200上对应设有两个第二凹槽210。两个所述第二凹槽210分别与所述外壳11的两个所述第一凹槽115相对应,用以卡掣所述支架13的两个卡扣1311。
所述延伸板132垂直于所述固定板131,且平行于所述端板113。所述延伸板132设于所述外壳11的底板111上。所述延伸板132和所述固定板131共同构成一T形结构。优选的,所述固定板131与所述延伸板132的连接点为所述延伸板132的中点。
所述悬臂133垂直于所述延伸板132,且平行于所述外壳11的侧板112。两个所述悬臂133和所述延伸板132共同构成一U形结构。每一悬臂133与对应的所述侧板112间隔设置。所述手把12的一个对应的抵持部123位于所述悬臂133和所述侧板112之间。每一悬臂133上设有一个用以容置所述手把12的凸起1231的滑槽1331。所述滑槽1331大致呈耳朵状。每一滑槽1331的开口正对所述端板113。随着所述手把12的转动,所述凸起1231可自由滑入或滑出所述滑槽1331。
所述弹性件14有两个,两个所述弹性件14分别固定于所述外壳11的凸缘117上。每一弹性件14大致呈V形,且其V形的开口朝向所述端板113。每一弹性件14包括固定段141和抵持段142。所述固定段141的一端与所述抵持段142弯折连接,所述固定段141的另一端固定于所述外壳11的凸缘117。具体的,所述弹性件14位于所述支架13的悬臂133与对应的所述侧板112之间,且正对所述手把12的抵持部123。所述手把12转动时,所述抵持部123的点A可以在所述抵持段142上滑动。为方便说明,定义所述固定段141与所述抵持段142的连接点为点B。
所述散热模组2固定于所述安装模组1的外壳11内。具体的,所述散热模组2固定于所述外壳11的二个侧板112上。所述散热模组2容置于所述腔体114内,且位于所述支架13的固定板131上方。
请同时参见图4、图5和图6,安装所述散热装置100时:转动所述手把12将其从所述外壳11的容置槽116中取出,转动时,所述手把12的抵持部123上的凸起1231逐渐滑入所述支架13的悬臂133的滑槽1331内。继续转动所述手把12直至所述抵持部123的点A抵持所述弹性件14的点B,此时,所述手把12的固定部122垂直于所述端板113,所述抵持部123的点A卡在所述弹性件14的V形顶点,即B点处。同时,所述手把12的凸起1231完全卡入所述支架13的滑槽1331内,并通过抵持所述滑槽1331使所述支架13靠近所述外壳11的端板113的一端微微抬起,从而使原先突出于所述底板111的卡扣1311回收至所述底板111内,解除外壳11与机壳200之间的锁定。
接着,通过手把12的操作部121将所述散热装置100推入具有机壳200的电子装置(图未示)中,使得所述支架13的二个卡扣1311分别正对卡入所述机壳200的二个第二卡槽210;
最后,反向转动手把12,将其收容于所述外壳11的收容槽116内。转动过程中,所述手把12的凸起1231逐渐从所述支架13的滑槽1331内滑出,以使所述支架13靠近所述外壳11的端板113的一端落下,从而使得所述支架13的卡扣1311突出于所述底板111的底部直至卡入所述机壳200的第二凹槽210内;同时,所述手把12的抵持部123的点A从所述弹性件14的点B处沿着所述弹性件14的抵持段142滑动,并向外压迫所述弹性件12的抵持段142,使弹性件14处于伸张状态,从而利用弹性件14的弹力使所述手把12固定于所述外壳11的收容槽116内。
同理,拆卸所述散热装置100时:转动所述手把12将其从所述外壳11的容置槽116中取出,转动时,所述手把12的抵持部123上的凸起1231逐渐滑入所述支架13的悬臂133的滑槽1331内。继续转动所述手把12直至所述手把12的固定部122垂直于所述端板113,且所述抵持部123的点A抵持所述弹性件14的点B。此时,所述手把12的凸起1231完全卡入所述支架13的滑槽1331内,并微微抬起所述支架13靠近所述外壳11的端板113的一端,使得所述支架13的卡扣1311从所述机壳200的第二凹槽210内退出。接着,通过手把12的操作部121将所述散热装置100拉出具有机壳200的电子装置(图未示)中,最后将手把收容于所述外壳11的收容槽116内。
相较于现有技术,本发明的所述散热装置100的安装和拆卸采用手把12、支架13和弹性件14的相互配合,当安装所述散热装置100时,只需将所述散热装置100插入电子装置内,然后收起手把12即可;当所述散热装置100时,只需将手把12拉出,然后通过手把12将整个所述散热装置100拉出即可,整个安装或拆卸过程简单、方便,且安装后手把12可收起,无需占有外部空间。
可以理解的是,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形,而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种安装模组,用于将散热装置活动地安装于一个机壳内,所述安装模组包括外壳和固定在所述外壳上的手把和支架,其特征在于:所述手把与所述支架活动连接,所述外壳包括底板,所述手把转动固定于所述外壳,所述支架包括固定板和两个悬臂,所述固定板固定于所述底板上,所述固定板上设有卡扣,每一悬臂自所述固定板一端弯折延伸,每一悬臂设有一个滑槽,所述手把设有与所述滑槽对应的凸起,所述凸起收纳于所述滑槽内,当安装该散热装置时,转动所述手把使其位于竖直状态,所述凸起脱离所述滑槽,所述卡扣卡掣于所述机壳;当拆卸该散热装置时,转动所述手把使其位于水平状态,所述凸起沿所述滑槽抵持所述悬臂,所述悬臂带动所述固定板向上活动,使所述卡扣脱离所述机壳。
2.如权利要求1所述的安装模组,其特征在于:所述底板上靠近所述端板的位置开设第一凹槽,所述卡扣容置于所述第一凹槽内。
3.如权利要求1所述的安装模组,其特征在于:所述外壳还包括端板和两个侧板,两个所述侧板相互平行且间隔设置,每一侧板垂直于所述底板,所述端板垂直连接两个所述侧板及所述底板。
4.如权利要求3所述的安装模组,其特征在于:所述端板设有容置槽,所述手把位于竖直状态时收容于所述容置槽内。
5.如权利要求3所述的安装模组,其特征在于:所述手把设有两个轴孔,所述手把通过所述轴孔转动地固定于两个所述侧板。
6.如权利要求3所述的安装模组,其特征在于:所述安装模组还包括两个弹性件,每一弹性件固定于所述外壳的一个侧板上,所述手把与所述弹性件活动连接。
7.如权利要求6所述的安装模组,其特征在于:每一弹性件位于所述支架的悬臂和所述外壳的侧板之间,每一弹性件呈V形,所述弹性件的V形开口朝向所述手把。
8.如权利要求7所述的安装模组,其特征在于:所述手把包括抵持部,所述凸起设于所述抵持部上,所述抵持部抵持所述弹性件。
9.如权利要求8所述的安装模组,其特征在于:每一弹性件包括一个固定段和一个抵持段,所述固定段一端与所述抵持段弯折连接,另一端固定于所述所述外壳,所述手把的抵持部抵持所述弹性件的抵持段。
10.一种散热装置,包括如权利要求1-9中任意一项所述的安装模组,其特征在于:所述散热装置还包括散热模组,所述散热模组固定于所述安装模组的外壳内。
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Address after: 530007 the Guangxi Zhuang Autonomous Region, China Hi tech Zone, the headquarters of the headquarters of the road No. 18, China ASEAN enterprise base, phase 5, No. three plant

Applicant after: NANNING FUGUI PRECISION INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Address before: 530007 the Guangxi Zhuang Autonomous Region, China Hi tech Zone, the headquarters of the headquarters of the road No. 18, China ASEAN enterprise base, phase 5, No. three plant

Applicant before: NANNING FUGUI PRECISION INDUSTRIAL Co.,Ltd.

Applicant before: HON HAI PRECISION INDUSTRY Co.,Ltd.

GR01 Patent grant
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CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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Granted publication date: 20181113

Termination date: 20211229