CN106936011A - 连接器组件及户外通信设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接器组件，包括基板、插座、设有插孔的面板及设有中心通孔固定法兰，插座固定于基板，面板包括内表面和外表面，基板连同所述插座位于所述面板的内表面的一侧，且所述插座与所述插孔相对，所述插座与所述内表面所在面之间设有间隙或者彼此贴合。所述固定法兰固定于所述面板的外表面，所述固定法兰部分通过所述插孔穿过所述面板并与所述插座接触。所述中心通孔用于提供与所述插座相匹配的插头插入所述插座。本发明还公开一种户外通信设备。本发明之连接器组件具有空间占用小、易于安装且耐受性好的优势。

Description

连接器组件及户外通信设备

技术领域

本发明涉及户外通信技术领域，特别涉及用于户外通信设备上的连接器组件。

背景技术

随着通信设备能力的不断提升，越来越多的设备参与到整个通信系统的布局之中。但站点资源已经无法进一步的提升容量，而新站点选址面临法律，市政以及公众接受度等各个维度的利益博弈，无法短期获得。这样导致增量的通信设备面临无法迅速投入市场的窘境。在这样的大背景之下，一些便利的公共资源，例如人井，因其可获得性以及便利性就成为了新站址的不二之选。

但这类公共资源通常因为安装空间，环境复杂等，要求其配套的户外通信设备以及线缆具备更佳的耐候性、更高的可靠性以及更舒适的操作体验。而设备的接口连接器组件，作为现场操作的最后一道界面，要求连接器组件在以上方面具备更优的表现。

现有技术中，一种户外通信设备的连接器组件，为了节省设备内部空间并减少线缆对设备内部其他部件的干涉影响，往往将插座集成在PCB(printedcircuit board，印刷电路板)上，该插座称之为板端插座。为了将板端插座固定于通信设备壳体上，板端插座需从通信设备内部穿过通信设备面板，且安装至面板上，这种安装方式称为穿墙操作。穿墙操作的安装过程，需要通信设备内具有足够的空间来提供安装的行程，以支持PCB的移动，从而将PCB上的板端插座移动至穿过通信设备面板的安装位置。前述现有技术的缺点在于：随着设备对小型化的进一步要求，通信设备内部的空间进一步压缩，通信设备没有足够的空间支持前述现有技术中从内部做穿墙的操作；而且，前述现有技术需要将板端插座对准并插入面板，安装过程难度大，安装精度要求较高；再者，板端插座需要固定至面板，使得连接器组件承受的应力较大，耐受性差。

发明内容

本发明提供一种空间占用小、易于安装且耐受性好的连接器组件及应用所述连接器组件的户外通信设备。

为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案：

一方面，本发明提供一种连接器组件，包括基板、插座、设有插孔的面板及设有中心通孔的固定法兰。面板包括内表面和外表面，插座固定于所述基板上，基板连同插座位于面板的内表面的一侧，且插座插孔相对，插座与面板的内表面所在面之间设有间隙或者彼此贴合，从而使得插座位于面板内表面一侧而没有嵌入面板上的插孔中。固定法兰固定于所述面板的外表面，中心通孔与面板上的插孔相对，所述中心通孔用于提供与插座相匹配的插头插入所述插座的路径。

结合第一方面，在第一种可能的实施方式中，所述插座包括金属外壳和电连接模块，电连接模块收容于金属外壳内部，电连接模块通过设在金属外壳上的开窗与所述插孔相对。金属外壳包括端面，金属外壳上的开窗形成在所述端面内。所述固定法兰部分通过插孔穿过面板并与插座相接触，固定法兰之与端面接触的面上设有导电胶条。固定法兰为金属材质且通过所述导电胶条与所述插座接触，以实现接地。

结合上述任意一种实施方式，在第二种可能的实施方式中，所述固定法兰包括形成在中心通孔内壁上的第一导向面，插座设有导向孔，第一导向面与导向孔用于与插头配合，以提供插头插入插座过程中的导向。也就是说插头在插入插座的过程中，插头与第一导向面配合使得插头被顺利地插入固定法兰的中心通孔中，插头与导向孔配合，使得插头被顺利地插入插座内。

结合上述任意一种实施方式，在第三种可能的实施方式中，固定法兰包括固定部和位于固定部的两侧的且均呈中空筒状的伸入部和连接部，伸入部和连接部的中空空间共同形成固定法兰的中心通孔。固定部与面板的外表面固定连接，伸入部通过所述插孔穿过面板，伸入部的端面与所述插座接触，连接器组件还包括呈中空套筒状的防污套，所述防污套的一端套设在连接部的外表面，所述防污套的另一端用于收容所述插头。

结合第一方面或者第一种可能的实施方式或者第二种可能的实施方式，在第四种可能的实施方式中，固定法兰包括固定部和位于固定部的两侧的且均呈中空筒状的伸入部和连接部，固定部与面板的外表面固定连接，伸入部通过所述插孔穿过面板，伸入部的端面与插座接触，连接部的内表面设一个突柱，所述突柱用于与设置在插头上的滑槽配合，以提供所述插头插入所述插座过程中的防呆功能。插头插入固定法兰的过程中，只有滑槽与突柱相对的状态下，才能正确地插入，若换个方向插入插头，突柱就会阻挡插头，使得插头无法伸入固定法兰。

结合第一方面或者第一种可能的实施方式或者第二种可能的实施方式，在第五种可能的实施方式中，固定法兰包括固定部和位于固定部的两侧的且均呈中空筒状的伸入部和连接部，固定部与面板的外表面固定连接。伸入部通过所述插孔穿过面板，伸入部的端面与插座接触。固定法兰还包括锁扣件，锁扣件转动连接至连接部的外表面，锁扣件上设有锁扣槽，当插头插入插座时，锁扣槽与设于插头上的锁柱配合，以将插头锁在固定法兰上。

结合第五种可能的实施方式，在第六种可能的实施方式中，锁扣件为金属件，锁扣件还包括缓冲块，锁扣件相对固定法兰旋转的过程中，缓冲块与所述固定法兰的外表面或者所述面板的外表面接触，以防止锁扣件与固定法兰的外表面或者面板的外表面干涉，“干涉”是指两个物件运动过程中产生碰撞，锁扣件与固定法兰外表面产生碰撞会破坏固定法兰外表面的保护层，若锁扣件与面板的外表面产生碰撞也会破坏面板外表面的保护层。

第二方面，本发明提供的连接器组件包括基板、插座、设有插孔的面板、设有中心通孔的固定法兰及插头，插座固定于基板，面板包括内表面和外表面，基板连同插座位于面板的内表面的一侧，且插座与插孔相对，插座与面板的内表面所在面之间设有间隙或彼此贴合，从而使得插座位于面板内表面一侧而没有嵌入面板上的插孔中。固定法兰固定于面板的外表面，中心通孔与插孔相对，插头穿过中心通孔以与插座相配合。

第一种可能的实施方式中，插头包括壳体和插芯，插芯包括固定端和自所述固定端的一侧沿着第一方向延伸的插入部，固定端与所述壳体之间通过至少两个浮动连接结构连接，每个浮动连接结构均包括固定螺丝和弹性元件连接。在每个浮动连接结构中，固定螺丝穿过固定端并固定于壳体内，弹性元件套在固定螺丝的外围且弹性连接在固定端和壳体之间。固定螺丝和固定端之间间隙配合，使得插芯在所述间隙约束范围内且在垂直于所述第一方向的平面上能够自由浮动。

结合第二方面之第一种可能的实施方式，在第二种可能的实施方式中，所述插头还包括导向销，所述导向销设于所述插芯的所述插入部的外表面且在所述第一方向上延伸，所述导向销在其自身的径向方向上与所述插芯的外表面之间设有间隔，所述固定法兰包括形成在所述中心通孔内壁上的第一导向面，所述插座设有与所述导向销延伸方向相同的导向孔，所述插头与所述插座配合的过程中，通过所述导向销先后与所述第一导向面配合、与所述导向孔配合，以实现导向。也就是说插头在插入插座的过程中，插头与第一导向面配合使得插头被顺利地插入固定法兰的中心通孔中，插头与导向孔配合，使得插头被顺利地插入插座内。

结合第二方面或第二方面之第一种或第二种可能的实施方式，在第三种可能的实施方式中，所述插头之所述插入部自由端包括第二导向面，所述插座之面对所述面板的一端包括第三导向面，所述插头与所述插座配合的过程中，通过所述第二导向面先后与所述第一导向面、与所述第三导向面的配合，实现导向。也就是说，插头在插入插座的过程中，插头之第二导向面与固定法兰的第一导向面配合，使得插头顺利伸入固定法兰的中心通孔，接下来，插头的第二导向面与插座的第三导向面配合，使得插头被顺利地插入插座内。

结合第二方面上述任意一种可能的实施方式，在第四种可能的实施方式中，所述固定法兰与所述面板之间设有第一防水结构，所述插头之所述壳体与所述固定法兰之间设有第二防水结构。

结合第二方面上述任意一种可能的实施方式，在第五种可能的实施方式中，所述插头还包括线缆和防水接头，所述线缆伸入所述壳体并与所述插芯之所述插入部电连接，所述防水接头套设在所述线缆上，且固定于所述线缆和所述壳体之间，以实现所述线缆和所述壳体之间的防水。

结合第二方面之第五可能的实施方式，在第六种可能的实施方式中，所述防水接头包括均套设在所述线缆上的第一连接件、第二连接件和防水胶圈，所述第一连接件连接于所述壳体和所述第二连接件之间，所述第一连接件与所述壳体之间设有第三防水结构，所述防水胶圈夹设于所述第一连接件和所述线缆之间，当所述第二连接件与所述第一连接件固定连接后，所述防水胶圈受挤压并抱紧所述线缆。

结合第二方面之第六种可能的实施方式，在七种可能的实施方式中，所述防水接头还包括压紧元件，所述压紧元件的两端分别接触所述防水胶圈和所述第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件固定连接的过程中，所述压紧元件受力移动并入挤压所述防水胶圈。

结合第二方面之第七种可能的实施方式，在第八种可能的实施方式中，所述第一连接件包括外螺纹，所述第二连接件包括内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合，以将所述第二连接件连接至所述第一连接件。

结合第二方面之第七种或第八种可能的实施方式，在第九种可能的实施方式中，所述压紧元件包括本体和位于所述本体两端的第一抵持部和第二抵持部，所述本体呈中空筒状，所述第一抵持部自所述本体沿着所述本体的径向方向向内延伸并与所述防水胶圈接触，所述第二抵持部自所述本体沿着所述本体的径向方向向外延伸并与所述第二连接件接触。

结合第二方面之第九种可能的实施方式，在第十种可能的实施方式中，第一连接件的内表面突设定位环，所述本体的外表面设有限位卡勾，所述定位环与所述限位卡勾配合以将所述压紧元件安装至所述第一连接件。

结合第二方面之第九种或第十种可能的实施方式，在第十一种可能的实施方式中，所述第二连接件的内壁设有限位台，所述限位台面向所述第一连接件，所述第二抵持部与所述限位台接触。

结合第一方面之第六种至第十一种可能的实施方式之任意一种，在第十二种可能的实施方式中，所述防水胶圈包括呈中空筒状的主体，所述主体的内表面突设至少一个密封圈结构，所述主体的外表面设至少一个环形凹陷，所述至少一个环形凹陷对应设置在所述至少一个密封圈结构的外围。

结合第一方面之第六种至第十二种可能的实施方式之任意一种，在第十三种可能的实施方式中，所述防水接头还包括均套设在所述线缆上的弹簧圈、第一限位压圈和第二限位压圈，所述弹簧圈设于所述第一、第二限位压圈之间，且所述第一、第二限位压圈与所述弹簧圈接触的表面均为相对所述线缆的径向方向倾斜的斜面，所述第一限位压圈与所述第一连接件内表面接触，所述第二限位压圈与所述防水胶圈接触，所述防水胶圈受挤压的过程中产生位移，使得所述第一、第二限位压圈彼此靠近，以使得所述弹簧圈径向收缩并抱紧所述线缆。

结合第一方面之第六种至第十二种可能的实施方式之任意一种，在第十四种可能的实施方式中，所述防水接头还包括均套设在所述线缆上的弹簧圈、第一限位压圈和第二限位压圈，所述第一限位压圈成型于所述第一连接件的内表面，所述第二限位压圈成型于所述防水胶圈之一个端面上，所述弹簧圈设于所述第一、第二限位压圈之间，且所述第一、第二限位压圈与所述弹簧圈接触的表面均为相对所述线缆的径向方向倾斜的斜面，所述防水胶圈受挤压的过程中产生位移，使得所述第一、第二限位压圈彼此靠近，以使得所述弹簧圈径向收缩并抱紧所述线缆。

结合第二方面之上述任意一种可能的实施方式，在第十五种可能的实施方式中，所述固定法兰包括固定部和位于固定部的两侧的且均呈中空筒状的伸入部和连接部，所述固定部与所述面板的外表面固定连接，所述伸入部通过所述插孔穿过所述面板，所述伸入部的端面与所述插座接触，所述连接器组件还包括呈中空套筒状的防污套，所述防污套的一端套设在所述连接部的外表面，所述防污套的另一端用于收容所述插头之所述壳体。

结合第二方面之上述任意一种可能的实施方式，在第十六种可能的实施方式中，所述固定法兰包括固定部和位于固定部的两侧的且均呈中空筒状的伸入部和连接部，所述固定部与所述面板的外表面固定连接，所述伸入部通过所述插孔穿过所述面板，所述伸入部的端面与所述插座接触，所述连接部的内表面设一个突柱，所述插头之所述插芯的外表面设有一个滑槽，所述插头插入所述插座的过程中，通过所述突柱和所述滑槽的配合，实现防呆功能。

结合第二方面之上述任意一种可能的实施方式，在第十七种可能的实施方式中，所述固定法兰包括固定部和位于固定部的两侧的且均呈中空筒状的伸入部和连接部，所述固定部与所述面板的外表面固定连接，所述伸入部通过所述插孔穿过所述面板，所述伸入部的端面与所述插座接触，所述固定法兰还包括锁扣件，所述锁扣件转动连接至所述连接部的外表面，所述插头之所述壳体的外表面设有锁柱，所述锁扣件上设有锁扣槽，当所述插头插入所述插座时，所述锁扣件相对所述固定法兰转动，使得所述锁扣槽与所述锁柱配合，以将所述插头锁在所述固定法兰上。

结合第二方面之上述任意一种可能的实施方式，在第十八种可能的实施方式中，所述锁扣件为金属件，所述锁扣件还包括缓冲块，所述锁扣件相对所述固定法兰旋转的过程中，所述缓冲块与所述固定法兰的外表面或者所述面板的外表面接触，以防止所述锁扣件与所述固定法兰的外表面或者所述面板的外表面干涉。

第三方面，本发明还提供一种户外通信设备，包括本发明第一方面或第二方面之任意一种可能的实施方式所述的连接器组件。

本发明提供的连接器组件，将基板连同插座安装在通信设备壳体内，且插座与通信设备面板上的插孔相对，插座与面板的内表面所在平面之间可以接触，也可以留有间隙。因而在安装插座的过程中，不需要将插座伸入面板的插孔中，减少了插座伸入插孔安装所需要的在通信设备内部预留的安装空间，使得通信设备空间占用更小。同时，通过固定基板的方式将基板上的插座定位，且不需要进行类似于现有技术中穿墙操作的复杂安装路径，因此本发明之基板和插座的安装方便、容易。再者，插座是固定在基板上的，插座与面板之间无固定连接，这样插座所受到的应力就相对更小，使得插座耐受性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以如这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种实施方式提供的连接器组件的立体分解示意图。

图2为图1所示的连接器组件之面板和固定法兰组件的另一方向的立体分解示意图。

图3为本发明一种实施方式提供的连接器组件的插头的立体分解示意图。

图4为本发明一种实施方式提供的连接器组件的插头中的固定螺丝的立体示意图。

图5为本发明一种实施方式提供的连接器组件的插头的另一方向的立体分解示意图。

图6为本发明一种实施方式提供的连接器组件的固定法兰的立体分解示意图。

图7为本发明一种实施方式提供的连接器组件之面板、固定法兰及插头的立体分解示意图。

图8为本发明一种实施方式提供的连接器组件的基板、插座、面板及固定法兰的装配截面示意图。

图9为图8中VII部分的放大图。

图10为本发明一种实施方式提供的连接器组件的防水接头的立体示意图。

图11为图10所示的防水接头的剖面视图。

图12为图11中X部分的放大图。

图13为图10所示的防水接头与线缆配合状态的剖面视图。

图14本发明一种实施方式提供的连接器组件的防污套的立体示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本发明涉及一种连接器组件和户外通信设备，所述连接器组件应用于所述户外通信设备中。所述户外通信设备可以为机柜、数据中心等使用在户外严酷场景的通信设备。

请参阅图1和图2，所述连接器组件包括基板10、插座20、设有插孔32的面板30及固定法兰40。所述设有插孔32的面板30可以为户外通信设备的外壳的一部分，连接器组件设于户外通信设备的外壳，通过线缆50和插头60与其它的设备相连。所述插座20固定于所述基板10，基板10可以为电路板，插座20固定在基板10的边缘处。所述面板30包括内表面31和外表面33，所述基板10连同所述插座20位于所述面板30的内表面31的一侧，本发明通过将基板10固定在户外通信设备内部实现插座20的定位，且所述插座20所述插孔32相对，所述插座20与所述内表面31之间设有间隙或者彼此贴合。所述固定法兰40固定于所述面板30的外表面33，所述固定法兰40部分通过所述插孔32穿过所述面板30并与所述插座20接触，请同时参阅图8和图9，所述固定法兰40设有中心通孔42，所述中心通孔42用于提供与所述插座20相匹配的插头60插入所述插座20。

本发明提供的连接器组件，应用于户外通信设备，将基板10连同插座20安装在通信设备壳体内，且插座20也通信设备面板30上的插孔32相对，插座20与面板30的内表面31之间可以接触，也可以留有间隙，通过固定基板10的方式将基板10上的插座20定位。在安装基板10和插座20的过程中，不需要精确地将插座20插入插孔32中，也不需要精确地将插座20和插孔32对准，二者之间可以有安装公差的存在，插座20与面板30的内表面31之间也可以存在间隙或者彼此贴合，这样的安装过程，不需要精确的对位，易于安装。而且安装插座20的过程中，不需要将插座20伸入面板30的插孔32中，若要将插入伸入插孔32安装，因为将插座20伸入插孔32的过程的安装路径较本发明的安装路径复杂，需要在通信设备内部预留安装空间，所以，本发明之连接器组件不需要在通信设备内预留安装空间，使得户外通信设备空间占用小。再者，插座20是固定在基板10上的，插座20与面板30之间无固定连接，这样插座20所受到的应力就相对小些，使得插座20耐受性好。

所述插座20包括金属外壳22和电连接模块24，所述电连接模块24收容于所述金属外壳22内部，且通过所述金属外壳22上的开窗(未标号)与所述插孔32相对，具体使用过程中，外部插头60依次穿过面板30的插孔32和金属外壳22上的开窗后与电连接模块24配合，以实现电流或信号的传输。所述金属外壳22包括端面222，所述端面222呈中空框形，所述开窗形成在所述端面222所包围的区域内。如图8和图9所示，所述固定法兰40之与所述端面222接触的面上设有导电胶条41，所述固定法兰40为金属材质且通过所述导电胶条41与所述插座20接触，以实现接地。具体而言，插座20的金属外壳22通过基板10接地，固定法兰40通过导电胶条41与插座20的金属外壳22接触，即可以实现固定法兰40的接地。由于固定法兰40位于连接器组件的接口处，操作人员对插头60的插拔均会在此处进行，固定法兰40的位置容易产生静电，本发明将固定法兰40接地，能够有效防止静电对连接器组件及基板10上其它电子元件的破坏及信号干扰。

请参阅图3，所述连接器组件还包括插头60，所述插头60包括壳体62和插芯64，所述插芯64包括固定端642和自所述固定端642的一侧沿着第一方向A延伸的插入部644，所述固定端642与所述壳体62之间通过至少两个浮动连接结构连接，每个所述浮动连接结构均包括固定螺丝65和弹性元件66连接，所述固定螺丝65穿过所述固定端642并固定于所述壳体62内，所述弹性元件66套在所述固定螺丝65的外围且弹性连接在所述固定端642和所述壳体62之间，所述固定螺丝65和所述固定端642之间间隙配合，使得所述插芯64在所述间隙约束范围内且在垂直于所述第一方向A的平面上自由浮动。

本发明之基板10和插座20安装容易，不需要高精度和精确的装配公差，本实施方式同时提供了具有浮动连接结构的插头60，插头60之插芯64通过浮动连接结构与壳体62连接，其中的弹性元件66能够提供插头60与插座20插接的过程中的缓冲力，其中的固定螺丝65与固定端642之间的间隙配合，使得插芯64在间隙约束范围内能够有自由活动的空间，在插头60与插座20拖拉的过程中，这样的自由活动空间能够依据插座20的具体位置调整插头60的位置，使得连接器组件不但容易安装，还使得插头60与插座20之间的插接变得容易。

本实施方式中，浮动连接结构的数量为四个，分布在插芯64的固定端642的四个角落处，其他实施方式中，根据插头60尺寸大小，可以调整浮动连接结构的数量，例如插头60尺寸较小的情况下，只需要两个浮动连接结构，呈对角线分布在固定端642上即可。所述弹性元件66为弹簧。

请参阅图3和图4，所述固定螺丝65的具体结构为：固定螺丝65包括依次连接的头部652、杆部653、限位部654和固定部655。所述固定端642设有与所述固定螺丝65相配合的通孔6422。所述头部652的尺寸大于所述通孔6422的尺寸，本实施方式中，头部652呈圆柱状，通孔6422截面呈圆形，头部652的直径大于通孔6422的直径，头部652与固定端642之远离所述插头60的壳体62的表面干涉配合。弹性元件66(本实施方式中为弹簧)套设在杆部653的外围，所述弹性元件66定位于所述固定端642和所述限位部654之间，即限位部654用于限位所述弹性元件66，将插芯64安装至壳体62之前，先将固定螺丝65装配至固定端642上，再将弹性元件66安装于固定螺丝65。所述固定部655固定于壳体62，固定部655设有外螺纹，壳体62设有螺纹孔，固定螺丝65的固定部655与螺纹孔配合以将插芯64安装至壳体62。

所述壳体62呈中空套筒状结构，且壳体62的两端均呈开口状，插芯64安装于其中一端的开口处。壳体62的内壁突出设置至少两个固定筋621(本实施例中固定筋621的数量为四个，壳体62的截面呈矩形，四个固定筋621分布在壳体62的四个角落处)，所有的固定筋621的端面6211共同限定一个定位面，用于承载所述插芯64的固定端642，所述固定筋621的端面上设有螺纹孔6212，用于与固定螺丝65相配合。

请参阅图3和图5，所述壳体62内壁还包括安装突起623，所述固定端642设有对位缺口6423，容易理解的是，对位缺口6423与安装突起623的尺寸是相匹配的，将所述插芯64之固定端642安装至壳体62时，通过对位缺口6423与安装突起623的配合，即安装突起623收容在对位缺口6423内，实现正确的安装方位，对位缺口6423与安装突起623的配合在插芯64与壳体62之间安装过程，起到防呆作用。

本发明还设计了导向结构，在插头60和插座20插接的过程中起到导向作用。插头60先插入固定法兰40的中心通孔42中，穿过固定法兰40后与插座20的电连接模块24配合。具体结构如下：请参阅图3、图7和图8，所述插头60还包括导向销66，所述导向销66设于所述插芯64的所述插入部644的外表面且在所述第一方向A上延伸，所述导向销66在其自身的径向方向上与所述插芯64的外表面33之间设有间隔，所述固定法兰40包括形成在所述中心通孔42内壁上的第一导向面422，所述插座20设有与所述导向销66延伸方向相同的导向孔26(如图8所示)，所述插头60与所述插座20配合的过程中，通过所述导向销66先后与所述第一导向面422配合、与所述导向孔26配合，以实现导向。

具体而言，固定法兰40的中心通孔42包括第一段421和第二段423，第一段421位于面板30插孔32中，第二段423位于面板30外侧，第一段421和第二段423共同形成台阶孔形状，第二段423的孔径大于第一段421的孔径。第一导向面422位于第一段421和第二段423之间的位置处。所述插头60与所述插座20配合的过程中，插芯64插入中心通孔42的第二段423内，导向销66遇到第一导向面422时，随着插入力的继续作用，插芯64的位置自动导向至中心通孔42的第一段421中，然后导向销66插入至导向孔26中，在导向销66插入导向孔26的过程中，使得插芯64的位置得到进一步的精确定位。

本实施方式中，所述插头60之所述插入部644自由端包括第二导向面6442，插入部644自由端指的是插入部644之远离固定端642的一端。所述插座20之面对所述面板30的一端包括第三导向面242(请参阅图1，第三导向面242为插座20之电连接模块24面对面板30的一端的斜面)，所述插头60与所述插座20配合的过程中，通过所述第二导向面6442先后与所述第一导向面422、与所述第三导向面242的配合，实现导向。

本发明连接器组件还设有防水结构，所述固定法兰40与所述面板30之间设有第一防水结构，具体而言，固定法兰40与面板30之间的第一防水结构是通过设置在二者之间的防水胶圈实现的；所述插头60之所述壳体62与所述固定法兰40之间设有第二防水结构，具体而言，插头60之壳体62和固定法兰40之间的第二防水结构也是通过设置在二者之间的防水胶圈实现的。防水胶圈可以为O形圈或者锥形密封圈，针对不同的防水等级设计不同形状的防水胶圈。当然，也可以在固定法兰40和面板30连接处设置凹凸配合的结构，例如防水界常用的迷宫结构，在这样的结构当中加入密封圈，以实现可靠的防水。其它的实施方式中，第一防水结构和第二防水结构也可以通过防水胶密封固定的方式实现防水，具体而言，在固定法兰40和面板30之间的连接处涂防水胶，同样，插头60之所述壳体62之间也可以涂防水胶，防水胶固定后，拆卸较为不易，但防水效果较好。

请参阅图7、图9、图10、图11、图12及图13，所述插头60还包括线缆50和防水接头70，所述线缆50伸入所述壳体62并与所述插芯64之所述插入部644电连接，所述防水接头70套设在所述线缆50上，且固定于所述线缆50和所述壳体62之间，以实现所述线缆50和所述壳体62之间的防水。这样，本发明的连接器组件通过防水接头70、第一防水结构和第二防水结构实现了从线缆50到面板30的三级防水，可靠性高。防水接头70的具体结构描述如下。

所述防水接头70包括均套设在所述线缆50上的第一连接件72、第二连接件74和防水胶圈76，所述第一连接件72连接于所述壳体62和所述第二连接件74之间，所述第一连接件72与所述壳体62之间设有第三防水结构，所述防水胶圈76夹设于所述第一连接件72和所述线缆50之间，当所述第二连接件74与所述第一连接件72固定连接后，所述防水胶圈76受挤压并抱紧所述线缆50。防水胶圈76受挤压的过程中，会产生弹性变形，使得防水胶圈76内径变小，这样防水胶圈76便抱紧所述线缆50，也就是防水胶圈76和线缆50之间紧密贴合，形成防水结构。

具体而言，一种实施方式中，所述防水接头70还包括压紧元件78，所述压紧元件78的两端分别接触所述防水胶圈76和所述第二连接件74，所述第二连接件74与所述第一连接件72固定连接的过程中，第二连接件74推动压紧元件78，所述压紧元件78受力移动并入挤压所述防水胶圈76。另一种实施方式中，也可以在第二连接件74的内侧一体成型设置压紧元件78，压紧元件78延伸至第一连接件72的内侧并接触防水胶圈76，在第二连接件74与所述第一连接件72固定连接的过程中，防水胶圈76受压紧元件78的推动被挤压。

本实施方式中，第一连接件72和第二连接件74之间是通过螺纹固定连接的。所述第一连接件72包括外螺纹，所述第二连接件74包括内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合，以将所述第二连接件74连接至所述第一连接件72。由于螺纹连接的结构的设置，通过旋转第二连接件74，就可以将第二连接件74固定至第一连接件72，且可以通过旋转的圈数来调整防水胶圈76被挤压的程度，当使用时间较长，防水胶圈76弹性性能下降时，可以通过增加第一连接件72和第二连接件74之间螺纹配合的圈数保证防水胶圈76的防水性能。

所述压紧元件78包括本体782和位于所述本体782两端的第一抵持部784和第二抵持部786，所述本体782呈中空筒状，所述第一抵持部784自所述本体782沿着所述本体782的径向方向向内延伸并与所述防水胶圈76接触，所述第二抵持部786自所述本体782沿着所述本体782的径向方向向外延伸并与所述第二连接件74接触。

请参阅图11和图12，第一连接件72的内表面突设定位环721，所述本体782的外表面设有限位卡勾7821，所述定位环721与所述限位卡勾7821配合以将所述压紧元件78安装至所述第一连接件72。

请参阅图11和图13，所述第二连接件74的内壁设有限位台742，所述限位台742面向所述第一连接件72，所述第二抵持部786与所述限位台742接触。

所述防水胶圈76包括呈中空筒状的主体762，所述主体的内表面突设至少一个密封圈结构764，所述主体762的外表面设至少一个环形凹陷766，所述至少一个环形凹陷766对应设置在所述至少一个密封圈结构764的外围。

所述防水接头70还包括均套设在所述线缆50上的弹簧圈79、第一限位压圈701和第二限位压圈702，所述弹簧圈79设于所述第一、第二限位压圈701、702之间，且所述第一、第二限位压圈701、702与所述弹簧圈79接触的表面均为相对所述线缆50的径向方向倾斜的斜面，所述第一限位压圈701与所述第一连接件72内表面接触，所述第二限位压圈702与所述防水胶圈76接触，所述防水胶圈76受挤压的过程中产生位移，使得所述第一、第二限位压圈701、702彼此靠近，以使得所述弹簧圈79径向收缩并抱紧所述线缆50。本实施方式中，第一限位压圈701和第二限位压圈702是独立存在的零件，安装的过程中，将第一限位压圈701安装在第一连接件72中，再安装弹簧圈79，接着再将第二限位压圈702放入第一连接件72中，然后再将防水胶圈76放入第一连接件72中，这样第一限位压圈701、弹簧圈79和第二限位压圈702连续相接形成弹簧压紧结构。

另一种实施方式中，所述第一限位压圈701成型于所述第一连接件72的内表面，所述第二限位压圈702成型于所述防水胶圈76之一个端面上，所述弹簧圈79设于所述第一、第二限位压圈701、702之间，且所述第一、第二限位压圈701、702与所述弹簧圈79接触的表面均为相对所述线缆50的径向方向倾斜的斜面，所述防水胶圈76受挤压的过程中产生位移，使得所述第一、第二限位压圈701、702彼此靠近，以使得所述弹簧圈79径向收缩并抱紧所述线缆50。本实施方式中，第一限位压圈701与第一连接件72是一体式的结构，可以直接在第一连接件72的内表面一体成型第一限位压圈701的斜面结构；而且，虽然防水胶圈76和第二限位压圈702材质不同，防水胶圈76为弹性材料，例如硅胶，第二限位压圈702为刚性材质，防水胶圈76和第二限位压圈702也可以通过一体成型的制作工艺形成一体式结构。本实施方式之一体式的结构为连接器组件的安装带来了方便，节约工时。

弹簧圈79径向收缩并抱紧所述线缆50，使得弹簧圈79与所述线缆50屏蔽层均匀接触，达成屏蔽要求。

请参阅图1、图2和图7，所述固定法兰40包括43和位于固定部43的两侧的且均呈中空筒状的伸入部45和连接部47，所述固定部43与所述面板30的外表面33固定连接，所述伸入部45通过所述插孔32穿过所述面板30，所述伸入部45的端面与所述插座20接触。本实施方式中，伸入部45的端面设有导电胶条41。

请参阅图14和图7，所述连接器组件还包括呈中空套筒状的防污套80，所述防污套80的一端套设在所述连接部47的外表面，所述防污套80的另一端用于收容所述插头60之所述壳体62。防污套80套在固定法兰40的连接部47和插头60的壳体62的外部，使得固定法兰40和插头60之间连接处被包裹，能防止外界的灰尘、脏水等污物通过固定法兰40和插头60之间的缝隙进入连接器组件。防污套80的两端均设有缺口82，相应地，在固定法兰40的外表面和插头60壳体62的外表面均设有突块472、622，防污套80两端的缺口82分别与固定法兰40和插头60壳体62上的突块472、622配合，实现安装限位。

请参阅图1、图3、图5和图6，所述连接器组件还包括防呆结构，具体设计为：所述固定法兰40的连接部47的内表面设一个突柱477，所述插头60之所述插芯64的外表面设有一个滑槽647，所述插头60插入所述插座20的过程中，通过所述突柱477和所述滑槽647的配合，实现防呆功能。具体而言，插芯64的外表面包括相对设置的第一表面和第二表面，第一表面和第二表面均设有突出设置的凸台646，滑槽647设置在其中一个凸台646上，且滑槽647沿着第一方向A延伸，导向销66从凸台的远离固定端642的端面朝向插芯64的自由端延伸。只有当滑槽647与突柱477相对配合，才能将插头60插入固定法兰40，若插头60插入的方向错误，突柱477与插头60之插芯64的凸台646之间会产生干涉，阻挡插头60插入。

所述固定法兰40还包括锁扣件69，所述锁扣件69转动连接至所述连接部47的外表面，所述插头60之所述壳体62的外表面设有锁柱629，所述锁扣件69上设有锁扣槽692，当所述插头60插入所述插座20时，所述锁扣件69相对所述固定法兰40转动，使得所述锁扣槽692与所述锁柱629配合，以将所述插头60锁在所述固定法兰40上。锁扣件69的设置能够提升连接器组件的可靠性，防止误拔插头60。

所述锁扣件69为金属件，所述锁扣件69还包括缓冲块694，所述锁扣件69相对所述固定法兰40旋转的过程中，所述缓冲块694与所述固定法兰40的外表面33或者所述面板30的外表面33接触，以防止所述锁扣件69与所述固定法兰40的外表面33或者所述面板30的外表面33干涉。通常，户外通信设备的面板30、固定法兰40及锁扣件69上均涂覆涂层，涂层可以起到保护的作用。在锁扣件69翻转的过程中，缓冲块694的设置能够防止锁扣件69及固定法兰40及面板30表面的喷涂层被破坏。

请参阅图1、图2和图7，具体而言，锁扣件69包括一对侧面691和连接在所述一对侧面之间的连接部693，一对侧面691上的设置的结构特征相同。锁扣件69与固定法兰40之间的转动连接的转轴设置在所述一对侧面691上，且位于侧面691的一个边缘位置处，锁扣槽692亦设于所述一对侧面691上，锁扣槽692位于所述侧面691上远离所述转轴的边缘位置处，缓冲块694设置在侧面691与面板30相对的边缘上。当插头60插入固定法兰40及插座20后，所述连接部设于插头60的壳体62的上方，连接部693包括弯曲部6932，所述弯曲部6932贴近所述插头60之壳体62的表面(指的是弯曲部和壳体62表面之间可以贴合也可以保持较小的间隙)，使得弯曲部与壳体62表面之间无法徒手伸入进行打开锁扣件69的操作。所述弯曲部6932的设计能够防止锁扣件69被恶意打开，或者防止儿童打开锁扣件69。进一步的，弯曲部6932上设有工具孔6934，所述工具孔6934用于配合螺丝刀等工具助力打开所述锁扣件69。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (20)

1.一种连接器组件，其特征在于，所述连接器组件包括基板、插座、设有插孔的面板及设有中心通孔的固定法兰，所述插座固定于所述基板，所述面板包括内表面和外表面，所述基板连同所述插座位于所述面板的内表面的一侧，且所述插座与所述插孔相对，所述插座与所述内表面所在面之间设有间隙或者彼此贴合，所述固定法兰固定于所述面板的外表面，所述中心通孔与所述插孔相对，所述中心通孔用于为与所述插座相匹配的插头插入所述插座提供路径。

2.如权利要求1所述的连接器组件，其特征在于，所述插座包括金属外壳和电连接模块，所述电连接模块收容于所述金属外壳内部，且通过所述金属外壳上的开窗与所述插孔相对，所述金属外壳包括端面，所述开窗形成在所述端面内，所述固定法兰部分通过所述插孔穿过所述面板并与所述插座相接触，所述固定法兰与所述端面接触的面上设有导电胶条，所述固定法兰为金属材质且通过所述导电胶条与所述插座接触，以实现接地。

3.如权利要求1或权利要求2所述的连接器组件，其特征在于，所述固定法兰包括形成在所述中心通孔内壁上的第一导向面，所述插座设有导向孔，所述第一导向面与所述导向孔用于与所述插头配合，以提供所述插头插入所述插座过程中的导向。

4.如权利要求1-3任意一项所述的连接器组件，其特征在于，所述固定法兰包括固定部和位于所述固定部的两侧的且均呈中空筒状的伸入部和连接部，所述固定部与所述面板的外表面固定连接，所述伸入部通过所述插孔穿过所述面板，所述伸入部的端面与所述插座接触，所述连接器组件还包括呈中空套筒状的防污套，所述防污套的一端套设在所述连接部的外表面，所述防污套的另一端用于收容所述插头。

5.如权利要求1-3任意一项所述的连接器组件，其特征在于，所述固定法兰包括固定部和位于所述固定部的两侧的且均呈中空筒状的伸入部和连接部，所述固定部与所述面板的外表面固定连接，所述伸入部通过所述插孔穿过所述面板，所述伸入部的端面与所述插座接触，所述连接部的内表面设一个突柱，所述突柱用于与所述插头上的滑槽配合，以提供所述插头插入所述插座过程中的防呆功能。

6.如权利要求1-3任意一项所述的连接器组件，其特征在于，所述固定法兰包括固定部和位于所述固定部的两侧的且均呈中空筒状的伸入部和连接部，所述固定部与所述面板的外表面固定连接，所述伸入部通过所述插孔穿过所述面板，所述伸入部的端面与所述插座接触，所述固定法兰还包括锁扣件，所述锁扣件转动连接至所述连接部的外表面，所述锁扣件上设有锁扣槽，当所述插头插入所述插座时，所述锁扣槽与设于所述插头上的锁柱配合，以将所述插头锁在所述固定法兰上。

7.如权利要求6所述的连接器组件，其特征在于，所述锁扣件为金属件，所述锁扣件还包括缓冲块，所述锁扣件相对所述固定法兰旋转的过程中，所述缓冲块与所述固定法兰的外表面或者所述面板的外表面接触，以防止所述锁扣件与所述固定法兰的外表面或者所述面板的外表面干涉。

8.一种连接器组件，其特征在于，所述连接器组件包括基板、插座、设有插孔的面板、设有中心通孔的固定法兰及插头，所述插座固定于所述基板，所述面板包括内表面和外表面，所述基板连同所述插座位于所述内表面的一侧，且所述插座与所述插孔相对，所述插座与所述内表面所在面之间设有间隙或彼此贴合，所述固定法兰固定于所述面板的外表面，所述中心通孔与所述插孔相对，所述插头穿过所述中心通孔以与所述插座相配合。

9.如权利要求8所述的连接器组件，其特征在于，所述插头包括壳体和插芯，所述插芯包括固定端和自所述固定端的一侧沿着第一方向延伸的插入部，所述固定端与所述壳体之间通过至少两个浮动连接结构连接，每个所述浮动连接结构均包括固定螺丝和弹性元件连接，所述固定螺丝穿过所述固定端并固定于所述壳体内，所述弹性元件套在所述固定螺丝的外围且弹性连接在所述固定端和所述壳体之间，所述固定螺丝和所述固定端之间间隙配合，使得所述插芯在所述间隙约束范围内且在垂直于所述第一方向的平面上能够自由浮动。

10.如权利要求9所述的连接器组件，其特征在于，所述插头还包括导向销，所述导向销设于所述插芯的所述插入部的外表面且在所述第一方向上延伸，所述导向销在其自身的径向方向上与所述插芯的外表面之间设有间隔，所述固定法兰包括形成在所述中心通孔内壁上的第一导向面，所述插座设有与所述导向销延伸方向相同的导向孔，所述插头与所述插座配合的过程中，通过所述导向销先后与所述第一导向面配合、与所述导向孔配合，以实现导向。

11.如权利要求9-10任意一项所述的连接器组件，其特征在于，所述插头之所述插入部自由端包括第二导向面，所述插座之面对所述面板的一端包括第三导向面，所述插头与所述插座配合的过程中，通过所述第二导向面先后与所述第一导向面、与所述第三导向面的配合，实现导向。

12.如权利要求9-11任意一项所述的连接器组件，其特征在于，所述插头还包括线缆和防水接头，所述线缆伸入所述壳体并与所述插芯之所述插入部电连接，所述防水接头套设在所述线缆上，且固定于所述线缆和所述壳体之间，以实现所述线缆和所述壳体之间的防水。

13.如权利要求12所述的连接器组件，其特征在于，所述防水接头包括均套设在所述线缆上的第一连接件、第二连接件和防水胶圈，所述第一连接件连接于所述壳体和所述第二连接件之间，所述第一连接件与所述壳体之间设有第三防水结构，所述防水胶圈夹设于所述第一连接件和所述线缆之间，当所述第二连接件与所述第一连接件固定连接后，所述防水胶圈受挤压并抱紧所述线缆。

14.如权利要求13所述的连接器组件，其特征在于，所述防水接头还包括压紧元件，所述压紧元件的两端分别接触所述防水胶圈和所述第二连接件，所述第二连接件与所述第一连接件固定连接的过程中，所述压紧元件受力移动并入挤压所述防水胶圈。

15.如权利要求14所述的连接器组件，其特征在于，所述压紧元件包括本体和位于所述本体两端的第一抵持部和第二抵持部，所述本体呈中空筒状，所述第一抵持部自所述本体沿着所述本体的径向方向向内延伸并与所述防水胶圈接触，所述第二抵持部自所述本体沿着所述本体的径向方向向外延伸并与所述第二连接件接触。

16.如权利要求15所述的连接器组件，其特征在于，第一连接件的内表面突设定位环，所述本体的外表面设有限位卡勾，所述定位环与所述限位卡勾配合以将所述压紧元件安装至所述第一连接件。

17.如权利要求15-16任意一项所述的连接器组件，其特征在于，所述第二连接件的内壁设有限位台，所述限位台面向所述第一连接件，所述第二抵持部与所述限位台接触。

18.如权利要求13-17任意一项所述的连接器组件，其特征在于，所述防水胶圈包括呈中空筒状的主体，所述主体的内表面突设至少一个密封圈结构，所述主体的外表面设至少一个环形凹陷，所述至少一个环形凹陷对应设置在所述至少一个密封圈结构的外围。

19.如权利要求13-18任意一项所述的连接器组件，其特征在于，所述防水接头还包括均套设在所述线缆上的弹簧圈、第一限位压圈和第二限位压圈，所述弹簧圈设于所述第一、第二限位压圈之间，且所述第一、第二限位压圈与所述弹簧圈接触的表面均为相对所述线缆的径向方向倾斜的斜面，所述第一限位压圈与所述第一连接件内表面接触，所述第二限位压圈与所述防水胶圈接触，所述防水胶圈受挤压的过程中产生位移，使得所述第一、第二限位压圈彼此靠近，以使得所述弹簧圈径向收缩并抱紧所述线缆。

20.一种户外通信设备，其特征在于，包括如权利要求1至权利要求19任意一项所述的连接器组件。