CN106931648B - 检测方法、检测装置和储水式热水器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种检测方法，用于储水式热水器。储水式热水器包括内胆、连通所述内胆的进水管和出水管，出水管包括入水口，入水口位于内胆顶部。检测方法包括以下步骤：检测进水管连通水源时和/或出水管的流量信号；和根据流量信号判断内胆的水位是否高于预定水平。此外，本发明还公开了一种检测装置和储水式热水器。本发明实施方式的土地信息的检测方法、检测装置和储水式热水器，通过进水管和/或出水管的流量信号来识别储水式热水器内胆中的水位高低，进而识别热水器是否可能干烧，由于可在加热前进行预判并控制负载，使得热水器更加安全可靠。

Description

检测方法、检测装置和储水式热水器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种检测方法、检测装置和储水式热水器。

背景技术

现有储水式热水器在出水大于进水时仍然加热有可能出现干烧现象，而目前主要通过检测水温或者内胆水位的方式防止热水器干烧，然而，这些方式的实时性或者准确度都不理想，最终可能影响热水器的使用寿命。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明需要提供一种检测方法、检测装置和储水式热水器。

本发明实施方式的的检测方法，用于储水式热水器，所述储水式热水器包括内胆、连通所述内胆的进水管和出水管，所述出水管包括入水口，所述入水口位于所述内胆顶部，所述检测方法包括以下步骤：

检测所述进水管连通水源时和/或所述出水管的流量信号；和

根据所述流量信号判断所述内胆的水位是否高于预定水平。

在某些实施方式中，所述根据所述流量信号判断所述内胆的水位是否高于预定水平的步骤包括：

判断所述进水管连通水源时的流量信号是否小于或等于第一预定阈值；和

当所述进水管连通水源时的流量信号小于或等于所述第一预定阈值时判断所述内胆水位高于所述预定水平。

在某些实施方式中，所述根据所述流量信号判断所述内胆的水位是否高于预定水平的步骤包括：

判断所述出水管的流量信号是否大于或等于第二预定阈值；和

当所述出水管的流量信号大于或等于所述第二预定阈值时判断所述内胆水位高于所述预定水平。

在某些实施方式中，所述检测方法还包括步骤：

设置水位标志以记录所述内胆的水位状态，所述水位标志在所述内胆水位高于所述预定水平时置1，低于所述预定水平时置0。

在某些实施方式中，所述检测方法还包括步骤：

处理用户输入以使所述储水式热水器进入预定工作模式；和

在进入所述预定工作模式后清零所述水位标志。

在某些实施方式中，所述检测方法还包括步骤：

判断所述水位标志是否为0；和

在所述水位标志为0时，进入所述检测所述进水管连通水源时和/或所述出水管的流量信号的步骤。

在某些实施方式中，所述储水式热水器包括负载，所述检测方法还包括步骤：

判断所述水位标志是否为1；和

在所述水位标志为1时，驱动所述负载以进行加热。

在某些实施方式中，所述检测方法还包括步骤：

记录所述负载的加热次数；

在所述水位标志为1时，判断所述进水管连通水源时的流量信号或所述出水管的流量信号是否大于或等于第三预定阈值；

在所述进水管连通水源时的流量信号大于或等于所述第三预定阈值或所述出水管的流量信号大于或等于所述第三预定阈值时，清零所述加热次数；

在所述进水管连通水源时的流量信号小于所述第三预定阈值或所述出水管的流量信号小于所述第三预定阈值时，判断所述加热次数是否大于预定次数；

在所述加热次数大于预定次数时，清零所述水位标志。

本发明实施方式的检测装置，用于储水式热水器，所述热水器包括内胆、连通所述内胆的进水管和出水管，所述出水管包括入水口，所述入水口位于所述内胆顶部，所述检测装置包括：

检测模块，用于检测所述进水管连通水源时和/或所述出水管的流量信号；和

第一判断模块，用于根据所述流量信号判断所述内胆的水位是否高于预定水平。

在某些实施方式中，所述第一判断模块包括：

第一判断单元，用于判断所述进水管连通水源时的流量信号是否小于或等于第一预定阈值；和

第二判断单元，用于当所述进水管连通水源时的流量信号小于或等于所述第一预定阈值时判断所述内胆水位高于所述预定水平。

在某些实施方式中，所述第一判断模块还包括：

第三判断单元，用于判断所述出水管的流量信号是否大于或等于第二预定阈值；和

第四判断单元，用于当所述出水管的流量信号大于或等于所述第二预定阈值时判断所述内胆水位高于所述预定水平。

在某些实施方式中，所述检测模块包括流量传感器，所述流量传感器设置在所述进水管和/或所述出水管上，所述流量传感器用于检测所述进水管连通水源时和/或所述出水管的流量信号。

在某些实施方式中，所述检测装置包括设置模块，用于设置水位标志以记录所述内胆的水位状态，所述水位标志在所述内胆水位高于所述预定水平时置1，低于所述预定水平时置0。

在某些实施方式中，所述检测装置还包括：

处理模块，用于处理用户输入以使所述热水器进入预定工作模式；和

第一清零模块，用于清零所述水满标志。

在某些实施方式中，所述检测装置还包括第二判断模块，用于判断所述水位标志是否为0；所述检测模块用于在所述水位标志为0时检测所述进水管连通水源时和/或所述出水管的流量信号。

在某些实施方式中，所述储水式热水器包括负载，所述检测装置包括：

第三判断模块，用于判断所述水位标志是否为1；和

驱动模块，用于在所述水位标志为1时驱动所述负载以进行加热。

在某些实施方式中，所述检测装置还包括：

记录模块，用于记录所述负载的加热次数；

第四判断模块，在所述水位标志为1时，判断所述进水管连通水源时的流量信号或所述出水管的流量信号是否大于或等于第三预定阈值；

第二清零模块，用于在所述进水管连通水源时的流量信号大于或等于所述第三预定阈值或所述出水管的流量信号大于或等于所述第三预定阈值时，清零所述加热次数；

第五判断模块，用于在所述进水管连通水源时的流量信号小于所述第三预定阈值或所述出水管的流量信号小于所述第三预定阈值时，判断所述加热次数是否大于预定次数；

第三清零模块，用于在所述加热次数大于预定次数时清零所述水位标志。

在某些实施方式中，所述第一预定阈值为0.5升/分，所述第二预定阈值为0.7升/分。

本发明实施方式的储水式热水器，包括所述储水式热水器，包括外壳、内胆、连通所述内胆的进水管和出水管、负载和如权利要求9-18任一项所述的检测装置。

在某些实施方式中，所述储水式热水器包括微波储水式热水器。

本发明实施方式的检测方法、检测装置和储水式热水器，通过进水管和/或出水管的流量信号来识别储水式热水器内胆中的水位高低，进而识别热水器是否可能干烧，由于可在加热前进行预判并控制负载，使得热水器更加安全可靠。

本发明的附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的检测方法的流程示意图。

图2是本发明实施方式的储水式热水器的结构示意图。

图3是本发明实施方式的检测装置的功能模块示意图。

图4是本发明某些实施方式的检测方法的流程示意图。

图5是本发明某些实施方式的检测装置的功能模块示意图。

图6是本发明某些实施方式的检测方法的流程示意图。

图7是本发明某些实施方式的检测装置的功能模块示意图。

图8是本发明某些实施方式的检测方法的流程示意图。

图9是本发明某些实施方式的检测装置的功能模块示意图。

图10是本发明某些实施方式的检测方法的流程示意图。

图11是本发明某些实施方式的检测装置的功能模块示意图。

图12是本发明某些实施方式的检测方法的流程示意图。

图13是本发明某些实施方式的检测装置的功能模块示意图。

图14是本发明某些实施方式的检测方法的流程示意图。

图15是本发明某些实施方式的检测装置的功能模块示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明的实施方式，而不能理解为对本发明的实施方式的限制。

请参阅图1，本发明实施方式的检测方法，用于储水式热水器。储水式热水器包括内胆、进水管和出水管，其中，进水管和出水管连通内胆，出水管包括入水口，入水口位于内胆顶部。检测方法包括如下步骤：

S10：检测进水管连通水源时和/或出水管的流量信号；和

S12：根据流量信号判断内胆的水位是否高于预定水平。

请参阅图2和图3，本发明实施方式的检测装置100，用于储水式热水器1000。储水式热水器1000包括内胆200、进水管300、出水管400和外壳600，其中，进水管300和出水管400连通内胆200，出水管400包括入水口，入水口位于内胆200顶部。检测装置100包括检测模块10和第一判断模块12。作为例子，本发明实施方式的检测方法可以由本发明实施方式的检测装置100实现，并用于本发明实施方式的储水式热水器1000。

在一些示例中，储水式热水器1000可以是发热管储水式热水器、微波储水式热水器或电磁能储水式热水器。

其中，步骤S10可以由检测模块10实现，步骤S12可以由第一判断模块12实现。或者说，检测模块10用于检测进水管300连通水源时和/或出水管400的流量信号，第一判断模块12用于根据流量信号判断内胆200的水位是否高于预定水平。

在普通的储水式热水器当中，负载是发热管，当水面降低，而没有进水补充时，在水面低于发热管时，发热管会处于干烧状态，长时间处于干烧状态将会影响发热管的使用寿命进而影响热水器的寿命。而在微波热水器当中，负载是微波发射源，当水面下降后，进出水管或者镁棒或者内胆露出水面，而上面的毛刺吸收微波后会打火，存在安全隐患，其次干烧对微波发射源也会产生反射，降低其寿命，影响负载和热水器的寿命。

因此，有必要对热水器可能出现的干烧现象进行防干烧处理甚至是预先判断。一般地，防干烧处理是通过在内胆里安装温度传感器，对其进行温度上升斜率的判断，超过阈值则报错或在内胆内安装液位传感器，判断内胆里面的水的液位，当水位下降到一定时，控制系统会识别，并关负载。然而，通过温度传感器上升斜率的判断，是在干烧持续一定时间的情况下发生的保护，因此对负载的保护存在滞后性，其使用寿命仍存在影响。通过液位传感器会增加安装复杂度，需要在内胆开孔，而开孔会增加漏水的可能，同时传感器表面易结垢，影响判断的精度。

在储水式热水器的使用过程中，进水管的冷水入水口在水箱底部，出水管的热水入水口在内胆顶部。由于热水比重小，因而位于内胆中储水的上部，使用时冷水从内胆底部进入，把内胆上面的热水顶出来。正常情况下水箱里的水始终都是满的。

本发明实施方式的检测方法中，通过检测入水管300或出水管400的流量信号进而判断内胆200中的水位是否高于预定水平，预定水平可以是高于出水管400的入水口的高度，可以理解，在高于预定水平时可以认为内胆200中的水满，此时进行加热将不会有安全隐患或干烧现象产生。当水位产生变化时，由于内胆200中的压力变化，进水管300和出水管400的流量信号也将产生变化。以出水管400为例，当内胆200中的水位不断升高，当高于入水口时，水将通过入水口进入出水管，并进一步地通过出水管400进入混水阀，对于出水管的流量信号，将经历从无至有的变化过程。相类似地，对于入水管300，当水满后，而未进行用水时，入水管额流量信号将经历从有到无的过程。

可以理解地，通过流量进行水位判断的动作发生在进水过程中，而此时并未启动负载进行加热，因此可以对干烧进行预判，安全可靠。

综上所述，本发明实施方式的检测方法、检测装置100和储水式热水器1000，通过进水管300和/或出水管400的流量信号来识别储水式热水器内胆200中的水位高低，进而识别热水器1000是否可能干烧，由于可在加热前进行预判并控制负载，使得热水器1000更加安全可靠。

在某些实施方式中，检测模块10包括流量传感器，流量传感器设置在进水管300和/或出水管400上，流量传感器用于检测进水管300连通水源时和/或出水管400的流量信号。

采用流量传感器一来成本较低，二来流量传感器易于安装，无需对内胆200进行打孔，方便可靠。

对于出水管200和进水管300的安装情况既可以是安装于任一管道，如此节约成本。当然，也可以是进水管和出水管分别安装流量传感器，以应对多种异常情况，下面将对此进行详细解释说明。

请参阅图4和图5，在某些实施方式中，步骤S12包括：

S12a：判断进水管连通水源时的流量信号是否小于或等于第一预定阈值；和

S12b：当进水管连通水源时的流量信号小于或等于第一预定阈值时判断内胆水位高于预定水平。

在某些实施方式中，第一判断模块12包括第一判断单元12a和第二判断单元12b。步骤S12a可以由第一判断单元12a实现，步骤S12b可以由第二判断单元12b实现，或者说，第一判断单元12a用于判断进水管300连通水源时的流量信号是否小于或等于第一预定阈值，第二判断单元12b用于当进水管300连通水源时的流量信号小于或等于第一预定阈值时判断内胆200水位高于预定水平。

在储水式热水器当中，正常情况下，内胆里面的水都是充满的，但是在有异常的情况下，内胆里面的水会出现不充满的状况，例如，热水器1000在初装完成后，并没有将水装满就上电工作。又如用户在使用热水器一段时间后，清洗内胆，通过排污口放水清洗后，没有装满水就上电工作。

可以理解，当热水器水未满时，进水管300处于进水状态，进水管300处的流量传感器的流量信号不会产生较大变化，而水满时，由于内胆200内的压力，流量信号将会变小，当小于等于第一预定阈值时，可认为内胆200中的水位高于预定水平，预定水平可以是水位已满的状态，或其他安全的水位，在此不做限制。在一些示例中，第一预定阈值为0.5升/分。

如此，可有效地判断内胆200中的水位，从而对干烧进行预判，使得热水器的使用更加安全可靠。

请参阅图6，在某些实施方式中，步骤S12还包括步骤：

S12c：判断出水管的流量信号是否大于或等于第二预定阈值；和

S12d：当出水管的流量信号大于或等于第二预定阈值时判断内胆水位高于预定水平。

在某些实施方式中，第一判断模块12包括第三判断单元12c和第四判断单元12d。步骤S12c可以由第三判断单元12c实现，步骤S12d可以由第四判断单元12d实现。或者说，第三判断单元12c用于判断出水管400的流量信号是否大于或等于第二预定阈值，第四判断单元12d用于当出水管400的流量信号大于或等于第二预定阈值时判断内胆200水位高于预定水平。

与单独将检测模块10设置在进水管300处相类似，将检测模块10单独设置在出水管400处，也可用于对热水器1000在水未装满就上电工作的而可能出现的干烧情况进行预判。

具体地，当热水器水未满时，进水管400处于进水状态，而当水位低于出水管400的入水口时，出水管400处的流量传感器的将不会产生流量信号，随着水流入出水管400，流量信号将会变大，当大于等于第二预定阈值时，可认为内胆200中的水位高于预定水平，预定水平可以是水位已满的状态，或其他安全的水位，在此不做限制。在一些示例中，第二预定阈值为0.7升/分。

而在一些示例中，异常情况还包括用户在使用热水器一段时间后，清洗内胆，通过排污口放水清洗后，没有装满水就上电工作

在一些示例中，进水管300和出水管400处可同时安装，以应对更多的异常情况，例如在放水时，人为将进水管关闭，这样进水管的流量信号确实减小到小于第一阈值，但实际却并非水满。而此时仅能通过检测出水管处的流量信号进行判断，因此，判断条件应为判断进水管连通水源时的流量信号是否小于或等于第一预定阈值且出水管的流量信号是否大于或等于第二预定阈值，如此，可以在更多异常的情况判断内胆中的水位。

在某些实施方式中，检测方法还包括步骤：

设置水位标志以记录内胆的水位状态，水位标志在内胆水位高于预定水平时置1，低于预定水平时置0。

在某些实施方式中，检测装置100还包括设置模块，用于设置水位标志以记录所述内胆的水位状态，水位标志在内胆水位高于预定水平时置1，低于预定水平时置0。

需要说明的是，水位标志的变量，应当是储存在热水器1000的控制芯片的掉电可记忆存储区，如ROM，FLASH或者EEPROM，而不能储存在RAM，要保证掉电重新上电该标志有效，不会被清除掉。初次上电时，水位标志为0，当通过流量传感器等检测模块10判断水位已达到预定水平时，水位标志将值为1。

请参阅图8和图9，在这样的实施方式中，检测方法还包括步骤：

S16：判断水位标志是否为0；和

S18：在水位标志为0时，进入步骤S10。

在某些实施方式中，检测装置100还包括第二判断模块16。步骤S16可以由第二判断模块16实现，步骤S18可以由检测模块10实现。或者说，第二判断模块16用于判断水位标志是否为0，检测模块10用于在水位标志为0时检测进水管连通水源时和/或出水管的流量信号。

如此，可通过水位标志对内胆200中的水位状态进行标记。

请参阅图10和图11，进一步地，在某些实施方式中，储水式热水器还包括负载，检测方法还包括步骤：

S20：判断所水位标志是否为1；和

S22：在水位标志为1时，驱动负载以进行加热。

在某些实施方式中，储水式热水器1000包括负载500，检测装置100还包括第三判断模块20和驱动模块22。步骤S20可以由第三判断模块20实现，步骤S22可以由驱动模块22实现。或者说，第三判断模块20用于判断水位标志是否为1，驱动模块22用于在水位标志为1时驱动负载500以进行加热。

当水位标志为1时，可认为内胆200中的水位达到安全水位，此时可以驱动负载500对内胆中的水进行加热，若是微波热水器则启动磁控管工作，若是普通电热水器，则启动发热管工作，若是电磁能热水器，则启动电磁线圈加热。当水温上升到用户设定的温度后，进入保温状态。

请参阅图12和图13，在某些实施方式中，检测方法还包括步骤：

S24：处理用户输入以使储水式热水器进入预定工作模式；和

S26：在进入预定工作模式后清零水位标志。

在某些实施方式中，检测装置100还包括处理模块24和第一清零模块26。步骤S24可以由处理模块24实现，步骤S26可以由第一清零模块26实现。或者说，处理模块24用于处理用户输入以使储水式热水器1000进入预定工作模式，第一清零模块26用于清零水满标志。

储水式热水器1000在长时间工作后，内胆中会产生污垢从而影响出水的清洁度，因此需要对内胆200进行清洁，一般地，可通过将内胆200中的水通过排污口放出以达到清洁目的，该功能的进入可以采取组合键，长按键或者单独的键等进入，与普通功能按键如加热、定时等做为区分。

在进入清洁的预定工作模式后，对水位标志清零，以对流量信号进行检测，防止在放水后水未满而进行加热而造成的安全使用隐患。

请参阅图14和图15在某些实施方式中，检测方法还包括步骤：

S28：记录负载的加热次数；

S30：在水位标志为1时，判断进水管连通水源时的流量信号或出水管的流量信号是否大于或等于第二预定阈值；

S32：在进水管连通水源时的流量信号大于或等于第三预定阈值或出水管的流量信号大于或等于第三预定阈值时，清零加热次数；

S34：在进水管连通水源时的流量信号小于第三预定阈值或出水管的流量信号小于第二预定阈值时，判断加热次数是否大于预定次数；

S36：在加热次数大于预定次数时，清零水位标志。

在某些实施方式中，检测装置100还包括记录模块28、第四判断模块30、第二清零模块32、第五判断模块34和第三清零模块36。步骤S28可以由记录模块28实现，步骤S30可以由第四判断模块30实现，步骤S32可以由第二清零模块32实现,步骤S34可以由第五判断模块34实现，步骤S36可以由第三清零模块36实现。或者说，记录模块28用于记录负载500的加热次数，第四判断模块30用于在水位标志为1时判断进水管300连通水源时的流量信号或出水管400的流量信号是否大于或等于第三预定阈值，第二清零模块32用于在进水管300连通水源时的流量信号大于或等于第三预定阈值或出水管的流量信号大于或等于第三预定阈值时清零所述加热次数，第五判断模块34用于在进水管300连通水源时的流量信号小于第三预定阈值或出水管400的流量信号小于第三预定阈值时判断加热次数是否大于预定次数；第三清零模块36用于在加热次数大于预定次数时清零水位标志。

在热水器的使用过程中.还可能存在某些异常使用的情况，例如用户将进水管的开关关掉，导致负载间歇性工作以进行保温，此时没有冷水补充，一定时间后，加热后的会产生水蒸气，会导致液面降低。而此时无论从进水管或是出水管处的检测模块都无法进行判断。

此时，将根据负载加热的次数对水满标志进行更新，从而对干烧进行预判。

具体地，当内胆200中水位已达到预定水平时，水位标志置为1，当水位标志为1时，若进水管300和出水管400均处于正常状态时，会正常的进入出水和进水，进水和出水的流量均大于第三预定阈值时，表明可以正常的进水和出水，因此将加热的次数进行清零，以保持负载500的正常工作。其中，第三预定阈值可以是0.5升/分钟。而当进水管300关闭时，没有流量产生，此时将通过负载500加热的次数判断水位的变化，其中，预定次数可根据内胆的容积大小与水位变化的速度确定，当加热预定次数后再次加热将产生安全隐患，将水位标志置0，负载500将停止工作。

需要说明的是，加热次数的累积，是由于在加热至设定温度后，一段时间后需要进行对水温进行保温，因而负载500会每隔一段时间后进行加热。

在本发明的实施方式的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的实施方式的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的实施方式中的具体含义。

在本发明的实施方式中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的实施方式的不同结构。为了简化本发明的实施方式的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明的实施方式可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明的实施方式提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉和的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤，例如，可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表，可以具体实现在任何计算机可读介质中，以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理模块的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用，或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言，"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下：具有一个或多个布线的电连接部(电子装置)，便携式计算机盘盒(磁装置)，随机存取存储器(RAM)，只读存储器(ROM)，可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器)，光纤装置，以和便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外，计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质，因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描，接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序，然后将其存储在计算机存储器中。

应当理解，本发明的实施方式的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。

此外，在本发明的各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种检测方法，用于储水式热水器，其特征在于，所述储水式热水器包括内胆、连通所述内胆的进水管和出水管，所述出水管包括入水口，所述入水口位于所述内胆顶部，所述检测方法包括以下步骤：

设置水位标志以记录所述内胆的水位状态，所述水位标志在所述内胆水位高于预定水平时置1，低于预定水平时置0；

判断所述水位标志，在所述水位标志为0时，检测所述进水管连通水源时和/或所述出水管的流量信号；

根据所述流量信号判断所述内胆的水位是否高于预定水平；

在所述水位标志为1时，驱动负载以进行加热；

所述根据所述流量信号判断所述内胆的水位是否高于预定水平的步骤包括：判断所述进水管连通水源时的流量信号是否小于或等于第一预定阈值；当所述进水管连通水源时的流量信号小于或等于所述第一预定阈值时判断所述内胆水位高于所述预定水平；

所述根据所述流量信号判断所述内胆的水位是否高于预定水平的步骤包括：判断所述出水管的流量信号是否大于或等于第二预定阈值；当所述出水管的流量信号大于或等于所述第二预定阈值时判断所述内胆水位高于所述预定水平。

2.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述检测方法还包括步骤：

处理用户输入以使所述储水式热水器进入预定工作模式；和

在进入所述预定工作模式后清零所述水位标志。

3.如权利要求1所述的检测方法，其特征在于，所述检测方法还包括步骤：

记录所述负载的加热次数；

在所述水位标志为1时，判断所述进水管连通水源时的流量信号或所述出水管的流量信号是否大于或等于第三预定阈值；

在所述进水管连通水源时的流量信号大于或等于所述第三预定阈值或所述出水管的流量信号大于或等于所述第三预定阈值时，清零所述加热次数；

在所述进水管连通水源时的流量信号小于所述第三预定阈值或所述出水管的流量信号小于所述第三预定阈值时，判断所述加热次数是否大于预定次数；

在所述加热次数大于预定次数时，清零所述水位标志。

4.一种检测装置，用于储水式热水器，其特征在于，所述热水器包括内胆、连通所述内胆的进水管和出水管，所述出水管包括入水口，所述入水口位于所述内胆顶部，所述检测装置包括：

设置模块，用于设置水位标志以记录所述内胆的水位状态，所述水位标志在所述内胆水位高于预定水平时置1，低于预定水平时置0；

第二判断模块，用于判断所述水位标志；

检测模块，用于在所述水位标志为0时检测所述进水管连通水源时和/或所述出水管的流量信号；

第一判断模块，用于根据所述流量信号判断所述内胆的水位是否高于预定水平；

驱动模块，用于在所述水位标志为1时驱动负载以进行加热；

所述第一判断模块包括：

第一判断单元，用于判断所述进水管连通水源时的流量信号是否小于或等于第一预定阈值；

第二判断单元，用于当所述进水管连通水源时的流量信号小于或等于所述第一预定阈值时判断所述内胆水位高于所述预定水平；

第三判断单元，用于判断所述出水管的流量信号是否大于或等于第二预定阈值；和

第四判断单元，用于当所述出水管的流量信号大于或等于所述第二预定阈值时判断所述内胆水位高于所述预定水平。

5.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述检测模块包括流量传感器，所述流量传感器设置在所述进水管和/或所述出水管上，所述流量传感器用于检测所述进水管连通水源时和/或所述出水管的流量信号。

6.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括：

处理模块，用于处理用户输入以使所述储水式热水器进入预定工作模式；和

第一清零模块，用于清零所述水位标志。

7.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置还包括：

记录模块，用于记录所述负载的加热次数；

第四判断模块，在所述水位标志为1时，判断所述进水管连通水源时的流量信号或所述出水管的流量信号是否大于或等于第三预定阈值；

第二清零模块，用于在所述进水管连通水源时的流量信号大于或等于所述第三预定阈值或所述出水管的流量信号大于或等于所述第三预定阈值时，清零所述加热次数；

第五判断模块，用于在所述进水管连通水源时的流量信号小于所述第三预定阈值或所述出水管的流量信号小于所述第三预定阈值时，判断所述加热次数是否大于预定次数；

第三清零模块，用于在所述加热次数大于预定次数时清零所述水位标志。

8.如权利要求4所述的检测装置，其特征在于，所述第一预定阈值为0.5升/分，所述第二预定阈值为0.7升/分。

9.一种储水式热水器，其特征在于，包括所述储水式热水器，包括外壳、内胆、连通所述内胆的进水管和出水管、负载和如权利要求4-8任一项所述的检测装置。

10.如权利要求9所述的储水式热水器，其特征在于，所述储水式热水器为微波储水式热水器。

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