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Abstract

本发明提供了一种适用于窄小空间的密封压紧器，包括腔体基座、压紧机构模块、密封压板插拔模块、螺钉和密封腔外壳，腔体基座焊接在密封腔外壳上，腔体基座两侧有凸台，中间凹陷，两个压紧机构模块分别紧固在腔体基座左右两侧的凸台边缘，压紧机构模块中的压紧机构压紧轮正对腔体基座中间的凹陷处，因此压紧机构压紧轮与腔体基座有一定空隙，密封压板插拔模块位于腔体基座与压紧机构压紧轮的空隙中，模块位于腔体基座中的橡胶密封圈与腔体基座贴合，通过密封压板与腔体基座的挤压，产生变形，从而达到密封效果。本装置结构简单，可以快速压紧和松开密封圈，密封压板可以方便地插入和取出。并不需要太多的拆卸空间，适用于窄小空间下的密封压紧。

Description

一种适用于窄小空间的密封压紧器
技术领域
本发明涉及一种适用于窄小空间的密封压紧器，尤其应用于高真空环境的中压板的快速压紧与松开。
背景技术
橡胶密封圈主要用于静密封和往复运动密封，密封时需要对密封圈施加压力使其产生压缩变形。
很多密封的箱体、缸体等结构，需要达到高真空度，这些结构中的压板、箱盖等都需要跟箱体保持密封。一般情况下，压板、箱盖与箱体之间需要添加密封圈，并且要对密封圈施加一定压力才能起到密封作用。这些密封圈的压紧一般选用螺钉连接，依靠螺钉预紧力将密封面贴合从而使密封圈被压紧。
但在一些不允许螺钉安装与拆卸的结构中，例如在真空激光聚焦装置中，防溅射模块是板框结构的，需要密封而且具有在线插拔的功能。防溅射模块是在整个外壳内部的，外壳上只有狭窄的空间可以允许该模块的进出，防溅射模块与基座之间密封圈的压紧需要在腔体外部操作。显然考虑到这些要求，螺钉连接就不合适了。
发明内容
针对上述的实际应用需求，本发明的目的在于提供一种能够快速压紧和松开密封圈且适用于窄小空间的密封压紧器。
为了达到上述目的，本发明的构思是：为了能快速压紧或松开橡胶密封圈，该密封压紧机构采用椭圆形的压紧轮压紧的方式。由于椭圆长轴与短轴长度不同，当转动压紧轮使压紧机构压紧轮的长轴一侧转向密封压板时，密封压板会受到压紧轮的压力从而使密封压板将密封圈压紧。当压紧机构压紧轮的短轴一侧转向密封压板时，压紧轮与密封压板之间会产生空隙，橡胶密封圈被松开。通过合理设计压紧轮的尺寸使压紧轮转动时能达到压紧密封圈和松开密封圈的效果。
根据上述构思，本发明的技术方案是：
一种适用于窄小空间的密封压紧器，包括腔体基座、压紧机构模块、密封压板插拔模块、螺钉和密封腔外壳，所述腔体基座焊接在密封腔外壳上，所述腔体基座两侧有凸台，中间凹陷，两个压紧机构模块分别紧固在腔体基座左右两侧的凸台边缘，所述压紧机构模块中的压紧机构压紧轮正对腔体基座中间的凹陷处，因此压紧机构压紧轮与腔体基座有一定空隙，所述密封压板插拔模块位于腔体基座与压紧机构压紧轮的空隙中，模块位于腔体基座中的橡胶密封圈与腔体基座贴合，通过密封压板与腔体基座的挤压，产生变形，从而达到密封效果。
所述压紧机构模块包括压紧机构底板、压紧机构轴承、压紧机构支承座、压紧机构压紧轮、压紧机构轴，所述压紧机构底板通过螺钉固定在腔体基座的凸台边缘，四个所述压紧机构支承座固定在压紧机构底板上，压紧机构支承座中间开孔，两个压紧机构轴承分别安装在两端的压紧机构支承座上，压紧机构轴穿过四个压紧机构支承座的开孔，两端与两个压紧机构轴承相连，六个压紧机构压紧轮呈椭圆柱形，中间打孔，与压紧机构轴配合，并通过紧定螺钉固定在压紧机构轴上从而能够随压紧机构轴转动；所述压紧机构轴末端留有较长余量，伸出压紧机构支承座一段距离，并且在该段有螺纹，用于安装转动把手。
所述密封压板插拔模块包括密封压板、密封挡块、橡胶密封圈、密封压板抓手，所述密封压板位于两个压紧机构模块与腔体基座之间，其边缘处有凹槽；四个密封挡块截面的一侧都有斜度，分别位于密封压板的四个边缘凹槽处，与密封压板紧固在一起，组成一个有斜度的密封槽，所述橡胶密封圈置于密封压板和密封挡块之间密封槽内，密封挡块一侧的斜度将橡胶密封圈卡在密封槽内且不易掉出；所述密封压板抓手固定在密封压板的上侧，伸出整个密封压紧器外，是密封压板插拔模块插入和拔出的抓手。
本发明与现有技术相比较，具有如下显而易见的突出实质性特点和显著技术进步：
1.椭圆形压紧轮的压紧方式可以快速压紧和松开密封圈，方便快捷，操作简单。
2.密封插拔模块作为整体可以方便地插入和取出，减少了不必要的安装和拆卸。
3.通过压紧机构轴伸出的末端，使得橡胶密封圈的压紧操作可以在腔体外部操作，不需要太多的空间。
附图说明
图1为本发明适用于窄小空间的密封压紧器的总体结构示意图。
图2为本发明适用于窄小空间的密封压紧器平面主视图。
图3为本发明适用于窄小空间的密封压紧器的A-A剖视图。
图4为本发明适用于窄小空间的密封压紧器的B-B剖视图。
图5为本发明适用于窄小空间的密封压紧器压紧状态下的示意图。
图6为本发明适用于窄小空间的密封压紧器松开状态下的示意图。
具体实施方式
本发明的一个实例结合附图说明如下：
如图1至图4所示，一种适用于窄小空间的密封压紧器，包括腔体基座1、压紧机构模块、密封压板插拔模块、螺钉11和密封腔外壳12，所述腔体基座1焊接在密封腔外壳12上，所述腔体基座1两侧有凸台，中间凹陷，两个压紧机构模块分别紧固在腔体基座1左右两侧的凸台边缘，所述压紧机构模块中的压紧机构压紧轮8正对腔体基座1中间的凹陷处，因此压紧机构压紧轮8与腔体基座1有一定空隙，所述密封压板插拔模块位于腔体基座1与压紧机构压紧轮8的空隙中，模块位于腔体基座1中的橡胶密封圈4与腔体基座1贴合，通过密封压板2与腔体基座1的挤压，产生变形，从而达到密封效果。
所述压紧机构模块包括压紧机构底板5、压紧机构轴承6、压紧机构支承座7、压紧机构压紧轮8、压紧机构轴9，所述压紧机构底板5通过螺钉11固定在腔体基座1的凸台边缘，四个所述压紧机构支承座7固定在压紧机构底板5上，压紧机构支承座7中间开孔，两个压紧机构轴承6分别安装在两端的压紧机构支承座7上，压紧机构轴9穿过四个压紧机构支承座7的开孔，两端与两个压紧机构轴承6相连，六个压紧机构压紧轮8呈椭圆柱形，中间打孔，与压紧机构轴9配合，并通过紧定螺钉固定在压紧机构轴9上从而能够随压紧机构轴9转动；所述压紧机构轴9末端留有较长余量，伸出压紧机构支承座7一段距离，并且在该段有螺纹，用于安装转动把手。
所述密封压板插拔模块包括密封压板2、密封挡块3、橡胶密封圈4、密封压板抓手10，所述密封压板2位于两个压紧机构模块与腔体基座1之间，其边缘处有凹槽；四个密封挡块截面的一侧都有斜度，分别位于密封压板2的四个边缘凹槽处，与密封压板2紧固在一起，组成一个有斜度的密封槽，所述橡胶密封圈4置于密封压板2和密封挡块3之间密封槽内，密封挡块3一侧的斜度将橡胶密封圈4卡在密封槽内且不易掉出；所述密封压板抓手10固定在密封压板2的上侧，伸出整个密封压紧器外，是密封压板插拔模块插入和拔出的抓手。
本发明的工作原理如下：
如图1 所示，本发明一种适用于窄小空间的密封压紧器在工作时，密封压板插拔模块从腔体基座1的顶端插入腔体基座1与压紧机构压紧轮8的空隙中。此时，压紧机构压紧轮8的椭圆截面短轴正对侧腔体基座1，腔体基座1与压紧机构压紧轮8的空隙最大，因而密封压板插拔模块可以轻松放入上述空隙中。压紧机构轴9的带有螺纹的末端可装一个转动把手，转动该转动把手即可让压紧机构轴9转动，从而带动压紧机构压紧轮8转动。
如图5所示，转动把手使压紧机构压紧轮8的椭圆截面长轴一侧转向密封压板2时，压紧机构压紧轮8会对密封压板2施加一个压力，从而使密封压板2将橡胶密封圈4压紧。此时整个密封压紧器处于压紧状态，从而保持密封腔的真空环境。进入压紧状态，可卸下压紧机构轴9上的转动把手，以达到节约空间的目的。
如图6所示，转动把手使压紧机构压紧轮8的椭圆截面短轴一侧转向密封压板2时，压紧机构压紧轮8与密封压板2之间会产生一个间隙，此时橡胶密封圈压紧4会因为不受力而恢复形状，整个密封压紧器处于松开状态，此时整个密封压板插拔模块处在腔体基座1与压紧机构压紧轮8的空隙中。密封压板抓手10是伸出整个密封压紧器外的，用手抓住密封压板抓手10即可将密封压板插拔模块取出。

Claims (3)

1.一种适用于窄小空间的密封压紧器，其特征在于，包括腔体基座（1）、压紧机构模块、密封压板插拔模块、螺钉（11）和密封腔外壳（12），所述腔体基座（1）焊接在密封腔外壳（12）上，所述腔体基座（1）两侧有凸台，中间凹陷，两个压紧机构模块分别紧固在腔体基座（1）左右两侧的凸台边缘，所述压紧机构模块中的压紧机构压紧轮（8）正对腔体基座（1）中间的凹陷处，因此压紧机构压紧轮（8）与腔体基座（1）有一定空隙，所述密封压板插拔模块位于腔体基座（1）与压紧机构压紧轮（8）的空隙中，模块位于腔体基座（1）中的橡胶密封圈（4）与腔体基座（1）贴合，通过密封压板（2）与腔体基座（1）的挤压，产生变形，从而达到密封效果。
2.根据权利要求1所述的适用于窄小空间的密封压紧器，其特征在于，所述压紧机构模块包括压紧机构底板（5）、压紧机构轴承（6）、压紧机构支承座（7）、压紧机构压紧轮（8）、压紧机构轴（9），所述压紧机构底板（5）通过螺钉（11）固定在腔体基座（1）的凸台边缘，四个所述压紧机构支承座（7）固定在压紧机构底板（5）上，压紧机构支承座（7）中间开孔，两个压紧机构轴承（6）分别安装在两端的压紧机构支承座（7）上，压紧机构轴（9）穿过四个压紧机构支承座（7）的开孔，两端与两个压紧机构轴承（6）相连，六个压紧机构压紧轮（8）呈椭圆柱形，中间打孔，与压紧机构轴（9）配合，并通过紧定螺钉固定在压紧机构轴（9）上从而能够随压紧机构轴（9）转动；所述压紧机构轴（9）末端留有较长余量，伸出压紧机构支承座（7）一段距离，并且在该段有螺纹，用于安装转动把手。
3.根据权利要求1所述的适用于窄小空间的密封压紧器，其特征在于，所述密封压板插拔模块包括密封压板（2）、密封挡块（3）、橡胶密封圈（4）、密封压板抓手（10），所述密封压板（2）位于两个压紧机构模块与腔体基座（1）之间，其边缘处有凹槽；四个密封挡块截面的一侧都有斜度，分别位于密封压板（2）的四个边缘凹槽处，与密封压板（2）紧固在一起，组成一个有斜度的密封槽，所述橡胶密封圈（4）置于密封压板（2）和密封挡块（3）之间密封槽内，密封挡块（3）一侧的斜度将橡胶密封圈（4）卡在密封槽内且不易掉出；所述密封压板抓手（10）固定在密封压板（2）的上侧，伸出整个密封压紧器外，是密封压板插拔模块插入和拔出的抓手。
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