CN109015220A - 一种圆形阀片抛光打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆形阀片抛光打磨装置,包括外筒,所述外筒内位于中心处设有由电机驱动的旋转轴,所述旋转轴的四周对称的设有四个打磨筒,所述打磨筒与旋转轴之间通过传动机构连接,打磨筒的顶部与固定在外筒底部的支撑柱活动连接,打磨筒的顶部设有阀片夹紧固定机构。本发明使用时将阀片整齐的排列于打磨筒内,通过阀片夹紧固定机构将阀片夹紧固定,电机驱动旋转轴转动,在传动机构的带动下使打磨筒转动,从而达到抛光打磨阀片的目的,由于只有阀片的四周与打磨筒内壁接触,故只会对阀片四周进行抛光打磨。
Description
技术领域
本发明涉及一种圆形阀片抛光打磨装置,属于阀片加工设备技术领域。
背景技术
阀片是压缩机内的一个重要的零部件,是保证压缩机的密封性的一个重要部件,阀片在生产的过程中经过冲压或切削后,阀片的四周会有毛刺产生,需要进行抛光打磨,目前的抛光打磨机大多是将阀片杂乱的放入抛光筒内,这样不仅将毛刺抛光了,也将平面进行了打磨。为此,我们提出一种圆形阀片抛光打磨装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种圆形阀片抛光打磨装置,将阀片整齐的排列于打磨筒内,电机驱动旋转轴转动,在传动机构的带动下使打磨筒转动,从而达到抛光打磨阀片的目的,由于只有阀片的四周与打磨筒内壁接触,故只会对阀片四周进行抛光打磨,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种圆形阀片抛光打磨装置,包括外筒,所述外筒内位于中心处设有由电机驱动的旋转轴,所述旋转轴的四周对称的设有四个打磨筒,所述打磨筒与旋转轴之间通过传动机构连接,打磨筒的顶部与固定在外筒底部的支撑柱活动连接,打磨筒的顶部设有阀片夹紧固定机构。
进一步的,所述打磨筒包括筒体,所述筒体的内壁设有打磨层。
进一步的,所述打磨筒的底部设有安装凹槽,所述安装凹槽内嵌合连接有支撑柱。
进一步的,所述阀片夹紧固定机构包括压紧板,所述压紧板的顶部通过缓冲弹簧连接有过渡板,所述过渡板的顶部设有压紧螺栓,所述压紧螺栓安装于设于外筒顶部的筒盖上,所述压紧螺栓与过渡板抵接。
进一步的,所述传动机构包括若干均匀安装于旋转轴上的主齿轮,所述主齿轮与均匀安装在打磨筒上的从齿轮相啮合。
进一步的,所述打磨筒内设有阀片放置腔。
进一步的,所述压紧板的底部设有缓冲垫。
本发明使用时将阀片整齐的排列于打磨筒内,通过阀片夹紧固定机构将阀片夹紧固定,电机驱动旋转轴转动,在传动机构的带动下使打磨筒转动,从而达到抛光打磨阀片的目的,由于只有阀片的四周与打磨筒内壁接触,故只会对阀片四周进行抛光打磨。
附图说明
图1为本发明整体结构的正视图;
图2为本分明图1中A-A处的剖视图;
图3为本发明图1中B-B处的剖视图。
图中:1、筒盖;2、压紧螺栓;3、旋转轴;4、主齿轮;5、打磨筒;6、支撑柱;7、电机;8、从齿轮;9、外筒;10、缓冲垫;11、过渡板;12、阀片放置腔;13、缓冲弹簧;14、压紧板;15、阀片;16、凹槽;17、打磨层。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至3所示,一种圆形阀片抛光打磨装置,包括外筒,所述外筒内位于中心处设有由电机驱动的旋转轴,所述旋转轴的四周对称的设有四个打磨筒,所述打磨筒与旋转轴之间通过传动机构连接,打磨筒的顶部与固定在外筒底部的支撑柱活动连接,打磨筒的顶部设有阀片夹紧固定机构。
将阀片整齐的排列于打磨筒内,通过阀片夹紧固定机构将阀片夹紧固定,电机驱动旋转轴转动,在传动机构的带动下使打磨筒转动,从而达到抛光打磨阀片的目的,由于只有阀片的四周与打磨筒内壁接触,故只会对阀片四周进行抛光打磨。
进一步的,所述打磨筒包括筒体,所述筒体的内壁设有打磨层。
用于打磨抛光阀片的四周。
进一步的,所述打磨筒的底部设有安装凹槽,所述安装凹槽内嵌合连接有支撑柱。
打磨筒可以在传动机构的作用下沿着支撑柱转动。
进一步的,所述阀片夹紧固定机构包括压紧板,所述压紧板的顶部通过缓冲弹簧连接有过渡板,所述过渡板的顶部设有压紧螺栓,所述压紧螺栓安装于设于外筒顶部的筒盖上,所述压紧螺栓与过渡板抵接。
通过压紧螺栓对过渡板施压,在缓冲弹簧的作用下对压紧板施压,对阀片进行压紧,由弹簧将过渡板和压紧板连接,可以起到缓冲的作用,避免泳衣过猛将阀片压坏。
进一步的,所述传动机构包括若干均匀安装于旋转轴上的主齿轮,所述主齿轮与均匀安装在打磨筒上的从齿轮相啮合。
主齿轮和从齿轮相啮合互相传动,带动打磨筒转动进行打磨。
进一步的,所述打磨筒内设有阀片放置腔。
用于放置阀片。
进一步的,所述压紧板的底部设有缓冲垫。
缓冲垫可以避免处于顶部的阀片被压坏。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (7)
1.一种圆形阀片抛光打磨装置,包括外筒,其特征在于:所述外筒内位于中心处设有由电机驱动的旋转轴,所述旋转轴的四周对称的设有四个打磨筒,所述打磨筒与旋转轴之间通过传动机构连接,打磨筒的顶部与固定在外筒底部的支撑柱活动连接,打磨筒的顶部设有阀片夹紧固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种圆形阀片抛光打磨装置,其特征在于:所述打磨筒包括筒体,所述筒体的内壁设有打磨层。
3.根据权利要求1所述的一种圆形阀片抛光打磨装置,其特征在于:所述打磨筒的底部设有安装凹槽,所述安装凹槽内嵌合连接有支撑柱。
4.根据权利要求1所述的一种圆形阀片抛光打磨装置,其特征在于:所述阀片夹紧固定机构包括压紧板,所述压紧板的顶部通过缓冲弹簧连接有过渡板,所述过渡板的顶部设有压紧螺栓,所述压紧螺栓安装于设于外筒顶部的筒盖上,所述压紧螺栓与过渡板抵接。
5.根据权利要求1所述的一种圆形阀片抛光打磨装置,其特征在于:所述传动机构包括若干均匀安装于旋转轴上的主齿轮,所述主齿轮与均匀安装在打磨筒上的从齿轮相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种圆形阀片抛光打磨装置,其特征在于:所述打磨筒内设有阀片放置腔。
7.根据权利要求4所述的一种圆形阀片抛光打磨装置,其特征在于:所述压紧板的底部设有缓冲垫。
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