CN106931037A - 一种轴承端盖密封结构 - Google Patents

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杨晓辉
邵斌
赵爱华
杨帆
高攀
冯海涛
朱志坤
徐会伟
霍智斌
李志伟
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TANGSHAN ZHONGHAO CHEMICAL CO Ltd
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/72Sealings
    • F16C33/723Shaft end sealing means, e.g. cup-shaped caps or covers

Abstract

本发明公开了一种轴承端盖密封结构,轴承端盖上设有若干用于将轴承端盖固定于设备外壳的螺纹孔,并且,轴承端盖上设有用于容纳润滑油的第一沟槽和用于容纳密封圈的第二沟槽,第一沟槽和第二沟槽均与轴承端盖同轴设置。本发明中提供的轴承端盖密封结构,根据密封位置的特点,通过端盖与设备外壳之间采用的O型圈密封,从而将复杂的动密封转化为静密封。本发明提供的轴承端盖密封结构,具有安全可靠、经济实用的优点。

Description

一种轴承端盖密封结构
技术领域
本发明涉及一种密封结构,尤其涉及一种轴承端盖密封结构。
背景技术
在机械行业中,某些设备中的轴会根据需要调整轴向窜量,为便于这种操作,这些设备的转动轴轴端是开放式的。这种设计使得设备内的润滑油会沿着轴慢慢的渗漏出来,尤其是采用稀油润滑的设备。以某些型号的减速机为例,这种减速机采用油池润滑,油池内油位较低且油池内的压力相对于外界是无压的,因此一般只设置一些回油孔。
随着设备使用时间的延长,轴端会因磨损、振动等问题慢慢开始渗油。设备漏油不但会造成能源的浪费,还会造成使用环境的污染,更重要的是设备漏油还有可能造成火灾、爆炸等次生灾害。
为节约能源、保护环境,防止安全事故的发生需要对这种轴端漏油现象进行专门治理。
发明内容
针对现有的轴端漏油存在的上述问题,现提供一种安全可靠、经济实用的轴承端盖密封结构。
具体技术方案如下:
一种轴承端盖密封结构,具有这样的特征,轴承端盖上设有若干用于将轴承端盖固定于设备外壳的螺纹孔,并且,轴承端盖上设有用于容纳润滑油的第一沟槽和用于容纳密封圈的第二沟槽,第一沟槽和第二沟槽均与轴承端盖同轴设置。
上述的轴承端盖密封结构,还具有这样的特征,密封圈为O型密封圈。
上述的轴承端盖密封结构,还具有这样的特征,螺纹孔的数目为6个,并且,螺纹孔沿轴承端盖的圆周方向均匀分布。
上述的轴承端盖密封结构,还具有这样的特征,第一沟槽和第二沟槽均为环状结构,并且,第二沟槽环绕于第一沟槽的外围,螺纹孔环绕于第二沟槽的外围。
上述方案的有益效果是:
本发明中提供的轴承端盖密封结构,根据密封位置的特点,通过端盖与设备外壳之间采用的O型圈密封,从而将复杂的动密封转化为静密封。本发明提供的轴承端盖密封结构,具有安全可靠、经济实用的优点。
附图说明
图1为本发明的实施例中提供的轴承端盖密封结构的结构示意图;
图2为图1中沿A-A线的截面示意图。
附图中:1、轴承端盖;2、螺纹孔;3、第二沟槽;4、第一沟槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,但不作为本发明的限定。
图1为本发明的实施例中提供的轴承端盖密封结构的结构示意图,图2为图1中沿A-A向的截面示意图。如图1和图2所示,本发明的实施例提供的轴承端盖密封结构中,轴承端盖1上设有若干用于将轴承端盖1固定于设备外壳的螺纹孔2,并且,轴承端盖1上设有用于容纳润滑油的第一沟槽4和用于容纳密封圈的第二沟槽3,第一沟槽4和第二沟槽3均与轴承端盖1同轴设置。
具体的,本实施例中,密封圈为O型密封圈,螺纹孔2的数目为6个,并且,螺纹孔2沿轴承端盖1的圆周方向均匀分布。
具体的,本实施例中,第一沟槽4和第二沟槽3均为环状结构,并且,第二沟槽3环绕于第一沟槽4的外围,螺纹孔2环绕于第二沟槽3的外围。
本发明中提供的轴承端盖密封结构的工作原理为:利用螺栓将轴承端盖固定在设备外壳上,端盖和设备外壳之间用O型圈进行密封,这样,由轴端漏出的油就会存留在设备外壳与端盖之间的空隙以及第一沟槽内,当油位与转动轴的最低点平齐时,油位就会保持稳定,之后再渗出的油会在重力的作用下自动流回油池,以上方案根据密封位置的特点,避免使用复杂的转动密封,并将动密封转化为安全可靠的静密封。
本发明的实施例中提供的轴承端盖密封结构适合于各种场合的水平轴、竖直轴的轴端密封,且在目前实际两年的运行过程中没有更换O型圈等任何部件,也未进行任何的维护。本发明提供的轴承端盖密封结构具有运行可靠、结构简单的优点。
以上仅为本发明较佳的实施例,并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种轴承端盖密封结构,其特征在于,所述轴承端盖(1)上设有若干用于将所述轴承端盖(1)固定于设备外壳的螺纹孔(2),并且,所述轴承端盖(1)上设有用于容纳润滑油的第一沟槽(4)和用于容纳密封圈的第二沟槽(3),所述第一沟槽(4)和所述第二沟槽(3)均与所述轴承端盖(1)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的轴承端盖密封结构,其特征在于,所述密封圈为O型密封圈。
3.根据权利要求1或2所述的轴承端盖密封结构,其特征在于,所述螺纹孔(2)的数目为6个,并且,所述螺纹孔(2)沿所述轴承端盖(1)的圆周方向均匀分布。
4.根据权利要求3所述的轴承端盖密封结构,其特征在于,所述第一沟槽(4)和所述第二沟槽(3)均为环状结构,并且,所述第二沟槽(3)环绕于所述第一沟槽(4)的外围,所述螺纹孔(2)环绕于所述第二沟槽(3)的外围。
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Non-Patent Citations (1)

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Title
田君等: "《机械设计》", 30 August 2015, 西安:西北工业大学出版社 *

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