CN106920668B - 一种变压器器身浸油工艺 - Google Patents

一种变压器器身浸油工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106920668B
CN106920668B CN201710145517.3A CN201710145517A CN106920668B CN 106920668 B CN106920668 B CN 106920668B CN 201710145517 A CN201710145517 A CN 201710145517A CN 106920668 B CN106920668 B CN 106920668B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
cylinder
transformer
vacuum
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710145517.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106920668A (zh
Inventor
马贤文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI WANXIANG ELECTRIC POWER EQUIPMENT Co Ltd
Original Assignee
ANHUI WANXIANG ELECTRIC POWER EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI WANXIANG ELECTRIC POWER EQUIPMENT Co Ltd filed Critical ANHUI WANXIANG ELECTRIC POWER EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201710145517.3A priority Critical patent/CN106920668B/zh
Publication of CN106920668A publication Critical patent/CN106920668A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106920668B publication Critical patent/CN106920668B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/005—Impregnating or encapsulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/22—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to internal surfaces, e.g. of tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明提供了一种变压器器身浸油工艺，包括与油缸通过加压管路连接有加压阀，通过加压阀连接到压缩机；与油箱通过抽真空管路连接有抽真空阀，通过抽真空阀连接到真空泵。本发明能够缩短变压器静置时间；能够加快出厂时间。

Description

一种变压器器身浸油工艺
技术领域
本发明涉及电力设备加工工艺，尤其涉及一种变压器器身浸油工艺。
背景技术
真空浸油适用于高频变压器、低频变压器、电感线圈、电机、电感器的浸油处理，浸油的主要作用是固定线圈，增加线圈的机械强度、绝缘强度、促进散热、及防潮、防霉、降低噪音等功能;各类金属膜电容的树脂填充，电解电容，中/小型树脂工艺品的真空脱气工艺，及各类塑胶PU原材料真空脱气工艺。能提高产品质量，降低生产成本，节约增效，保护环境。另外，真空浸油在浸漆的温度、烘干温度、烘干时间要求都十分严格。
在此过程中，变压器占用了大量的厂房和资金，使生产效率十分低下，生产周期长，相对的增加了变压器生产成本，给企业和变压器使用单位带来了很大的负担
发明内容
本发明的目的是提供一种变压器器身浸油工艺，一种新的对变压器器身进行浸油的工艺，能够有效的缩短变压器生产时间，提高工作效率，减少资金占用，扩大了产能。
为解决背景技术中所述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种变压器器身浸油工艺，包括与油缸通过加压管路连接有加压阀，通过加压阀连接到压缩机；与油箱通过抽真空管路连接有抽真空阀，通过抽真空阀连接到真空泵，其浸油工艺过程为：
1）、对变压器内部进行加压，加速变压器内部油排出；
2）、变压器内部油排出后可用铲刀和钢丝刷将表面的油泥和锈除去；
3）、用加热的磷酸三钠溶液进行洗刷,洗刷后用清水冲净。
4）、对将要注入变压器内部的油通过真空滤油机进行过滤和除杂，除去水分和杂质。
5）、将需浸油的变压器放入浸油缸内，关缸盖并由缸盖锁紧装置锁紧。
6）、向浸油缸内部抽真空，负压P1后保压维持t1;将储液桶的油在大气作用下压入缸内，油达到所需的高度后关闭进液管道。然后，继续抽真空P2，负压后保压维持t2。
7）、吸气平衡，打开吸气管，空气在大气压的作用下自然进入缸内，使缸体内压力与缸体外压力相等，将油排出。
8）、排出空气，打开呼气管使缸体内的空气呼出，将油排出。压力达到与缸体外部相等。
9）、通过抽真空将液体浸入变压器内。
10）、加压排液，通过加正压P3将缸内液体全部压出，缸内保持压力P3。
11）、再次排气，使缸内与缸外压力平衡。
12）、甩干，缸内的甩干桶转动。将含变压器中的液体通过离心甩干，脱去含浸变压器内部多余的液体。
13）、排液，取出变压器。
进一步的，所述P1取值为3000Pa,P2取值为6000Pa，P3取值为13000Pa。
进一步的，所述t1为3h,t2为5h。
进一步的，所述油缸通过吸气管链接加压装置，所述加压装置包括加压阀和压缩机。
进一步的，所述油缸通过呼气管连接抽真空设备，所述抽真空设备包括抽真空机和真空阀。
进一步的，所述吸气管通过加压阀连接压缩机。
进一步的，所述呼气管通过真空阀连接抽真空机。
本实用进一新型的有益效果是：
1）、缩短变压器静置时间；
2）、能够加快出厂时间。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将对本发明作进一步的详细介绍。
一种变压器器身浸油工艺，包括与油缸通过加压管路连接有加压阀，通过加压阀连接到压缩机；与油箱通过抽真空管路连接有抽真空阀，通过抽真空阀连接到真空泵，其浸油工艺过程为：
1）、对变压器内部进行加压，加速变压器内部油排出；
2)、变压器内部油排出后可用铲刀和钢丝刷将表面的油泥和锈除去；
3)、用加热的磷酸三钠溶液进行洗刷,洗刷后用清水冲净。
4)、对将要注入变压器内部的油通过真空滤油机进行过滤和除杂，除去水分和杂质。
5)、将需浸油的变压器放入浸油缸内，关缸盖并由缸盖锁紧装置锁紧。
6)、向浸油缸内部抽真空，负压P1后保压维持t1;将储液桶的油在大气作用下压入缸内，油达到所需的高度后关闭进液管道。然后，继续抽真空P2，负压后保压维持t2。
7)、吸气平衡，打开吸气管，空气在大气压的作用下自然进入缸内，使缸体内压力与缸体外压力相等，将油排出。
8)、排出空气，打开呼气管使缸体内的空气呼出，将油排出。压力达到与缸体外部相等。
9)、通过抽真空将液体浸入变压器内。
10)、加压排液，通过加正压P3将缸内液体全部压出，缸内保持压力P3。
11)、再次排气，使缸内与缸外压力平衡。
12)、甩干，缸内的甩干桶转动。将含变压器中的液体通过离心甩干，脱去含浸变压器内部多余的液体。
13）、排液，取出变压器。
优选的，步骤6所述P1取值为3000Pa,P2取值为6000Pa，P3取值为13000Pa。
优选的，步骤6所述t1为3h,t2为5h。
优选的，步骤7所述油缸通过吸气管链接加压装置，所述加压装置包括加压阀和压缩机。
优选的，步骤8所述呼气管通过真空阀连接抽真空机。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种变压器器身浸油工艺，包括变压器器身的浸油设备，该设备包括与油缸通过加压管路连接有加压阀，通过加压阀连接到压缩机；与油箱通过抽真空管路连接有抽真空阀，通过抽真空阀连接到真空泵，其特征在于，其浸油工艺过程为：
（1）.对变压器内部进行加压，加速变压器内部油排出；
（2）.变压器内部油排出后可用铲刀和钢丝刷将表面的油泥和锈除去；
（3）.用加热的磷酸三钠溶液进行洗刷,洗刷后用清水冲净；
（4）.对将要注入变压器内部的油通过真空滤油机进行过滤和除杂，除去水分和杂质；
（5）.将需浸油的高频变压器放入浸油缸内，关缸盖并由缸盖锁紧装置锁紧，所述油缸通过吸气管链接加压装置，所述加压装置包括加压阀和压缩机，所述吸气管通过加压阀连接压缩机；
（6）.向浸油缸内部抽真空，负压P1后保压维持t1;将储液桶的油在大气作用下压入缸内，油达到所需的高度后关闭进液管道；然后，继续抽真空P2，负压后保压维持t2；
（7）.吸气平衡，打开吸气管，空气在大气压的作用下自然进入缸内，使缸体内压力与缸体外压力相等，将油排出；
（8）.排出空气，打开呼气管使缸体内的空气呼出，将油排出；压力达到与缸体外部相等；
（9）.通过抽真空将液体浸入高频变压器内；
（10）.加压排液，通过加正压P3将缸内液体全部压出，缸内保持压力P3；
（11）.再次排气，使缸内与缸外压力平衡；
（12）.甩干，缸内的甩干桶转动，将含高频变压器中的液体通过离心甩干，脱去含浸高频变压器内部多余的液体；
（13）.排液，取出高频变压器。
2.根据权利要求1所述的一种变压器器身浸油工艺，其特征在于，所述P1取值为3000Pa,P2取值为6000Pa，P3取值为13000Pa。
3.根据权利要求1所述的一种变压器器身浸油工艺，其特征在于，所述t1为3h,t2为5h。
4.根据权利要求1所述的一种变压器器身浸油工艺，其特征在于，所述油缸通过呼气管连接抽真空设备，所述抽真空设备包括抽真空机和真空阀。
5.根据权利要求4所述的一种变压器器身浸油工艺，其特征在于，所述呼气管通过真空阀连接抽真空机。
CN201710145517.3A 2017-03-13 2017-03-13 一种变压器器身浸油工艺 Active CN106920668B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710145517.3A CN106920668B (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种变压器器身浸油工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710145517.3A CN106920668B (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种变压器器身浸油工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106920668A CN106920668A (zh) 2017-07-04
CN106920668B true CN106920668B (zh) 2018-08-14

Family

ID=59461270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710145517.3A Active CN106920668B (zh) 2017-03-13 2017-03-13 一种变压器器身浸油工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106920668B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108889567A (zh) * 2018-08-08 2018-11-27 安吉元融仪器仪表检测有限公司 一种电机定子稳定浸漆装置
CN114242450A (zh) * 2021-11-09 2022-03-25 天威保变（秦皇岛）变压器有限公司 一种高海拔地区大型油浸式变压器静放工艺及效果验证方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101577176B (zh) * 2009-03-18 2012-03-21 山东电力设备有限公司 一种变压器器身浸油工艺以及设备
JP6101122B2 (ja) * 2013-03-15 2017-03-22 京セラ株式会社 モールドトランス用エポキシ樹脂組成物、モールドトランスおよびモールドトランスの製造方法
US20140361861A1 (en) * 2013-06-11 2014-12-11 Abb Technology Ag Radial Drop Winding For Open-Wound Medium Voltage Dry Type Transformers
CN105469972B (zh) * 2016-01-08 2017-09-12 刘清伟 一种变压器的自动浸油方法及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106920668A (zh) 2017-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106920668B (zh) 一种变压器器身浸油工艺
US20130098765A1 (en) Apparatus and a method for the dehydratation treatment of waste sludge
CN106881237A (zh) 真空液压浸渍装置及浸渍方法
FI112647B (fi) Menetelmä ja laite veden poistamiseksi lietteistä ja vastaavista aineista
JP2013520294A (ja) 材料を抽出する方法及び同方法を実施するための装置
CN105655157B (zh) 一种电容器高压升降含浸设备及含浸方法
CN203400542U (zh) 一种污泥脱水工作中压滤机滤布在线浸泡酸洗系统
WO2009109848A4 (en) Method and equipment for the washing against current, for the transportation and the physical/chemical treatment of vegetables and fruits, in a restricted environment, with high water and energy efficiency
CN105639677A (zh) 一种水果蔬菜清洗装置
CN109182978A (zh) 一种具有气体净化系统的高洁净型镀膜机
CN202721033U (zh) 一种电容器芯包的快速含浸装置
CN102506569B (zh) 一种含水物料的电渗透脱水方法及装置
JP2012077350A (ja) 密閉型洗浄装置及び洗浄方法
CN109530174B (zh) 一种油箱油量传感器塑料管真空浸漆方法
KR101761960B1 (ko) 고밀도화된 세정액을 이용하는 세탁품들을 위한 시스템 및 방법, 및 그 안에서의 유체 이동 장치의 이용 방법
CN105665246A (zh) 一种浸渗工艺
CN213994926U (zh) 一种丁腈乳胶加工用沉降脱气设备
CN212074976U (zh) 一种大桶油墨储存装置
CN203530195U (zh) 一种真空脱水机
CN217613108U (zh) 一种磷化沉渣过滤甩干装置
CN102082024B (zh) 一种外置膨胀器式电容式电压互感器的真空处理方法
KR20090115373A (ko) 대통주의 제조방법과 제조장치
RU2561213C1 (ru) Способ пропитки пористых материалов и устройство для его осуществления
JPH05179473A (ja) 脱脂洗浄方法
CN105281510A (zh) 一种电动机定子立式浸漆装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant