CN106919290A - 一种触控显示面板及触控显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种触控显示面板及触控显示装置，所述触控显示面板包括：有机发光元件阵列基板；薄膜封装层，覆盖有机发光元件阵列基板；薄膜封装层包括至少一层无机层和至少一层有机层；薄膜封装层远离阵列基板最外侧表面上依次设置的图案化第一导电层、覆盖图案化第一导电层的图案化绝缘层和图案化第二导电层，图案化绝缘层与图案化第一导电层的图案相同，且图案化绝缘层的材料为无机材料，图案化绝缘层将图案化第一导电层和图案化第二导电层绝缘。通过本发明的技术方案，减小了图案化绝缘层与薄膜封装层的接触面积，减弱了图案化绝缘层与薄膜封装层之间的应力积累和应力传输，降低了图案化绝缘层与薄膜封装层出现裂纹的风险，有利于柔性显示。

Description

一种触控显示面板及触控显示装置

技术领域

本发明实施例涉及触控技术领域，尤其涉及一种触控显示面板及触控显示装置。

背景技术

触控面板是对用户的手指或工具的触摸位置进行感测的输入装置，触控显示面板是集触控功能和显示功能于一体的装置。目前，触控显示面板一般包括设置在阵列基板上，具有阻隔外界水氧作用的薄膜封装层，薄膜封装层一般包括堆叠的多层有机层和无机层。薄膜封装层上可以设置触控电极层或跨桥层或触控走线层等金属层，各金属层之间需要设置绝缘层以实现相互电绝缘。

绝缘层一般采用无机材料制作形成，当薄膜封装层远离阵列基板的最外侧设置为无机层时，采用无机材料的绝缘层与薄膜封装层远离阵列基板最外侧的无机层接触。由于绝缘层一般通过蒸镀的方式直接覆盖所述金属层，导致两层无机层的接触面积较大，绝缘层与薄膜封装层接触位置的应力积累与应力传输较严重，容易使绝缘层或薄膜封装层远离阵列基板最外侧的无机层断裂，且一旦其中一无机层断裂会带动另一无机层断裂。

发明内容

本发明提供一种触控显示面板及触控显示装置，以减小图案化绝缘层与薄膜封装层的接触面积，减弱图案化绝缘层与薄膜封装层之间的应力积累和应力传输，降低了图案化绝缘层与薄膜封装层出现裂纹的风险。

第一方面，本发明实施例提供了一种触控显示面板，包括：

有机发光元件阵列基板；

薄膜封装层，覆盖所述有机发光元件阵列基板；其中，所述薄膜封装层包括至少一层无机层和至少一层有机层；

所述薄膜封装层远离所述阵列基板最外侧表面上依次设置的图案化第一导电层、覆盖所述图案化第一导电层的图案化绝缘层和图案化第二导电层，其中，所述图案化绝缘层与所述图案化第一导电层的图案相同，且所述图案化绝缘层的材料为无机材料，所述图案化绝缘层将所述图案化第一导电层和所述图案化第二导电层绝缘。

第二方面，本发明实施例还提供了一种触控显示装置，包括第一方面所述的触控显示面板。

本发明实施例提供了一种触控显示面板及触控显示装置，通过设置有机发光元件阵列基板；设置薄膜封装层，使其覆盖有机发光元件阵列基板，且所述薄膜封装层包括至少一层无机层和至少一层有机层；在薄膜封装层远离所述阵列基板最外侧表面上依次设置图案化第一导电层、覆盖图案化第一导电层的图案化绝缘层和图案化第二导电层，且使图案化绝缘层与图案化第一导电层的图案相同，且图案化绝缘层的材料为无机材料，图案化绝缘层将图案化第一导电层和图案化第二导电层绝缘，尤其是通过将绝缘层图案化，并使图案化绝缘层与图案化第一导电层的图案相同，减小了图案化绝缘层与薄膜封装层的接触面积，减弱了图案化绝缘层与薄膜封装层之间的应力积累和应力传输，降低了图案化绝缘层与薄膜封装层出现裂纹的风险，有利于柔性显示。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1a为本发明实施例提供的一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图1b为图1a的局部示意图；

图1c为沿图1a中AA’方向的剖面结构示意图；

图2a为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图2b为图2a的局部示意图；

图2c沿图2a中BB’方向的剖面结构示意图；

图2d为一种跨桥结构的结构示意图；

图3a为本发明实施例提供的触控显示面板第一触控电极一侧的俯视结构示意图；

图3b为本发明实施例提供的触控显示面板第二触控电极一侧的俯视结构示意图；

图3c为沿图3a中CC’方向的剖面结构示意图；

图4a为本发明实施例提供的触控显示面板第一触控电极一侧的俯视结构示意图；

图4b为本发明实施例提供的触控显示面板第二触控电极一侧的俯视结构示意图；

图4c为沿图4a中DD’方向的剖面结构示意图；

图5a为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图；

图5b为沿图5a中EE’方向的剖面结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。贯穿本说明书中，相同或相似的附图标号代表相同或相似的结构、元件或流程。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本发明实施例提供了一种触控显示面板，包括有机发光元件阵列基板；薄膜封装层，覆盖有机发光元件阵列基板；其中，薄膜封装层包括至少一层无机层和至少一层有机层；薄膜封装层远离阵列基板最外侧表面上依次设置图案化第一导电层、覆盖图案化第一导电层的图案化绝缘层和图案化第二导电层，其中，图案化绝缘层与图案化第一导电层的图案相同，且图案化绝缘层的材料为无机材料，图案化绝缘层将图案化第一导电层和图案化第二导电层绝缘。

图案化绝缘层一般采为用无机材料制作形成，薄膜封装层一般包括堆叠的有机层和无机层，当薄膜封装层远离有机发光元件阵列基板的最外侧为无机层时，覆盖薄膜封装层上图案化第一导电层的图案化绝缘层与薄膜封装层接触，即采用无机材料制作的图案化绝缘层直接与薄膜封装层远离有机发光元件阵列基板最外侧的无机层接触。同时，由于绝缘层一般通过蒸镀的方式覆盖图案化第一导电层，使得图案化绝缘层与薄膜封装层远离有机发光元件阵列基板最外侧的无机层接触面积较大，造成应力的积累和应力的传输，容易使图案化绝缘层或薄膜封装层远离有机发光元件阵列基板最外侧的无机层断裂，且一旦其中一无机层断裂会带动另一无机层断裂。

本发明实施例提供了一种触控显示面板，通过设置有机发光元件阵列基板；设置薄膜封装层，使其覆盖有机发光元件阵列基板，且薄膜封装层包括至少一层无机层和至少一层有机层；在薄膜封装层远离阵列基板最外侧表面上依次设置图案化第一导电层、覆盖图案化第一导电层的图案化绝缘层和图案化第二导电层，且使图案化绝缘层与图案化第一导电层的图案相同，且图案化绝缘层的材料为无机材料，图案化绝缘层将图案化第一导电层和图案化第二导电层绝缘，尤其是通过将覆盖图案化第一导电层的绝缘层图案化，并使图案化绝缘层与图案化第一导电层的图案相同，减小了图案化绝缘层与薄膜封装层的接触面积，减弱了图案化绝缘层与薄膜封装层之间的应力积累和应力传输，降低了图案化绝缘层与薄膜封装层出现裂纹的风险，有利于柔性显示。

以上是本发明的核心思想，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1a为本发明实施例提供的一种触控显示面板的俯视结构示意图，图1b为图1a的局部示意图，图1c为沿图1a中AA’的剖面结构示意图。结合图1a、图1b和图1c，触控显示面板包括有机发光元件阵列基板10，远离有机发光元件阵列基板10依次设置的薄膜封装层20、图案化第一导电层30、图案化绝缘层40和图案化第二导电层50。

薄膜封装层20覆盖有机发光元件阵列基板10，薄膜封装层20包括至少一层无机层和至少一层有机层。图案化绝缘层40覆盖图案化第一导电层30，图案化绝缘层40与图案化第一导电层30的图案相同，且图案化绝缘层40为无机材料，图案化绝缘层40将图案化第一导电层30和图案化第二导电层50绝缘。

如图1a、图1b和图1c所示，图案化第一导电层30包括第一结构，第一结构包括多个沿第一方向X延伸的第一触控电极301以及多个沿第二方向Y延伸的第二触控电极302，第二触控电极302包括多个第二子触控电极3021，且沿第二方向Y相邻第二子触控电极3021之间设置有一第一触控电极301，第一方向X和第二方向Y交叉，且第一方向X和第二方向Y平行于有机发光元件阵列基板10所在平面。图案化第二导电层50包括第二结构，第二结构包括多个跨桥结构501，跨桥结构501将位于第一触控电极301两侧的第二子触控电极3021电连接。

示例性的，图1a、图1b和图1c中设置第一触控电极301和第二触控电极302为块状透明导电电极，块状透明导电电极采用的材料例如可以是氧化铟锡，则图案化绝缘层40与透明块状导电电极，即图案化绝缘层40与图案化的第一触控电极301和第二触控电极302的图案相同，且图案化绝缘层40使得第一触控电极301和第二触控电极302，与跨桥结构501之间相互绝缘。具体的，如图1b所示，设置图案化绝缘层40与块状的第一触控电极301和第二触控电极302的图案相同，即垂直于有机发光元件阵列基板10方向，除了与块状的第一触控电极301和第二触控电极302交叠的位置设置有图案化绝缘层40，其他区域均不存在图案化绝缘层40，例如图1b中设置图案化绝缘层为40与第一触控电极301和第二触控电极302图案相同的块状，大大减小了图案化绝缘层40与薄膜封装层20的接触面积，减弱了图案化绝缘层40与薄膜封装层20之间的应力积累和应力传输，降低了图案化绝缘层40与薄膜封装层20出现裂纹的风险，有利于柔性显示。

图2a为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图，图2b为图2a的局部示意图，图2c为沿图2a中BB’方向的剖面结构示意图。与图1a、图1b和图1c不同的是，图2a、图2b和图2c示例性地设置第一触控电极301和第二触控电极302为金属网格。示例性的，结合图2a、图2b和图2c，第一触控电极301和第二触控电极302由多条金属走线300交叉形成，图案化绝缘层40与第一触控电极301和第二触控电极302构成的图案化第一导电层30图案相同，同样的，图案化绝缘层40使得第一触控电极301和第二触控电极302，与跨桥结构501之间相互绝缘。设置图案化绝缘层40与第一触控电极301和第二触控电极302构成的图案化第一导电层30图案相同，即设置图案化绝缘层40与相互交叉的多条金属走线300图案相同，在保证图案化绝缘层40能够使第一触控电极301和第二触控电极302，与跨桥结构501之间相互绝缘的前提下，垂直于有机发光元件阵列基板10方向，除了与多条金属走线300交叠的位置设置有图案化绝缘层40，其他区域均不存在图案化绝缘层40，在这些区域也就不存在图案化绝缘层40与薄膜封装层20接触，利用与第一导电层30图案相同的图案化绝缘层40，最大限度地减小了图案化绝缘层40与薄膜封装层20的接触面积，减弱了图案化绝缘层40与薄膜封装层20之间的应力积累和应力传输，降低了图案化绝缘层40与薄膜封装层20出现裂纹的风险，有利于柔性显示。

可选的，图案化第一导电层30在有机发光元件阵列基板10所在平面上具有第一正投影，图案化绝缘层40在有机发光阵列基板所在平面上具有第二正投影，第一正投影位于第二正投影范围之内。由于第一正投影与图案化第一导电层30的形状大小相同，第二绝缘层与图案化绝缘层40的形状大小相同，因此，针对第一正投影与第二正投影，示例性地使用图案化第一导电层30和图案化绝缘层进行表示。如图1b和图2b所示，第二正投影的边缘到第一正投影的边缘的距离d可以设置为小于等于1.5μm，d越小，图案化绝缘层40与薄膜封装层20远离有机发光元件阵列基板10最外侧无机层的接触面积越小，能够更加有效地降低图案化绝缘层40与薄膜封装层20之间的应力积累和应力传输，以及薄膜封装层20与图案化绝缘层40上出现裂纹的风险。同时，d需要大于0，即第二正投影较第一正投影宽度更大，若图案化绝缘层40的宽度过小，容易造成图案化绝缘层40断开，影响图案化绝缘层40的绝缘效果。

可选的，跨桥结构501可以为金属网格。图2d为跨桥结构的结构示意图，如图2d所示，跨桥结构由多条金属走线500交叉形成，当跨桥结构501紧邻薄膜封装层20，即设置图案化第一导电层30包括第二结构，即包括多个跨桥结构501时，将跨桥结构501设置为金属网格，则覆盖图案化第一导电层30，即跨桥结构501的图案化绝缘层40可以与金属网格的跨桥结构501的图案相同，即在保证图案化绝缘层40能够使跨桥结构501与第一触控电极301和第二触控电极302之间相互绝缘的前提下，垂直于有机发光元件阵列基板10方向，除了与多条金属走线500交叠的位置设置有图案化绝缘层40，其他区域均不存在图案化绝缘层40，在这些区域也就不存在图案化绝缘层40与薄膜封装层20接触，可以减小图案化绝缘层40与薄膜封装层20的接触面积。

示例性的，金属走线300和金属走线500的线宽范围可以为[2μm-5μm]，金属走线300的线宽直接影响交叉的金属走线300形成的触控电极的电阻，影响触控电极上触控驱动信号或触控检测信号的传输速度。同样的，金属走线300的线宽直接影响跨桥结构501的电阻，结合图2a、图2b和图2c，跨桥结构502连接了形成第二触控电极302的第二子触控电极3021，也就影响第二触控电极302上触控驱动信号或触控检测信号的传输速度。

需要说明的是，图1a-图2c只是示例性地设置图案化第一导电层30包括第一结构，图案化第二导电层50包括第二结构，也可以设置图案化第一导电层30包括第二结构，图案化第二导电层50包括第一结构，本发明实施例对此不作限定。

上述图1a-图2c所示触控显示面板中的第一触控电极301和第二触控电极302同层设置，也可以将第一触控电极301与第二触控电极302异层设置，图3a为本发明实施例提供的触控显示面板第一触控电极一侧的俯视结构示意图，图3b为本发明实施例提供的触控显示面板第二触控电极一侧的俯视结构示意图，图3c为沿图3a中CC’方向的剖面结构示意图。结合图3a、图3b和图3c，图案化第一导电层30包括多个沿第一方向X延伸的第一触控电极301，图案化第二导电层50包括多个沿第二方向Y延伸的第二触控电极302；第一方向X和第二方向Y交叉，且第一方向X和第二方向Y平行于有机发光元件阵列基板10所在平面。

图3a-图3c示例性地设置第一触控电极301和第二触控电极302为透明块状导电电极，也可以将第一触控电极301和第二触控电极302设置为金属网格。图4a为本发明实施例提供的触控显示面板第一触控电极一侧的俯视结构示意图，图4b为本发明实施例提供的触控显示面板第二触控电极一侧的俯视结构示意图，图4c为沿图4a中DD’方向的剖面结构示意图。结合图4a、图4b和图4c，第一触控电极301和第二触控电极302可以是由多条金属走线交叉形成的金属网格，任一金属走线的线宽范围可以是[2μm-5μm]。将第一触控电极301和第二触控电极302设置在不同层，示例性的，可以先制作图案化第一导电层30，例如可以是第一触控电极301，再沉积一层绝缘层，对沉积的绝缘层进行图案化处理，形成图案化绝缘层40，进而沉积第二导电层40，例如可以是第二触控电极，相对于现有技术采用的两层触控电极的结构，由于绝缘层仅仅覆盖第一导电层，减小了触控显示面板的厚度，有利于触控显示面板的薄化。同时，将第一触控电极301和第二触控电极302异层设置，无需跨桥结构实现触控电极的电连接，避免了通过打孔的方式使跨桥结构与对应的触控电极电连接，提高了触控显示面板的光学性能。

可选的，第一触控电极301可以包括触控驱动电极，第二触控电极302可以包括触控感测电极；或者第一触控电极301包括触控感测电极，第二触控电极302包括触控驱动电极。

可选的，图案化绝缘层40的材料可以包括SiO_x或SiN_x中的至少一种。可选的，薄膜封装层20远离有机发光元件阵列基板10的最外侧可以为无机层，薄膜封装层20远离有机发光元件阵列基板10也可以包括依次排列的第一无机层201、第一有机层202和第二无机层203。当薄膜封装层20远离有机发光元件阵列基板10的最外侧为无机层时，使图案化绝缘层40与图案化第一导电层30的图案相同，能够减小采用无机材料的图案化绝缘层40与第二无机层203的接触面积，减弱图案化绝缘层40与薄膜封装层20之间的应力积累和应力传输，降低薄膜封装层20与图案化绝缘层40上出现裂纹的风险。

需要说明的是，图1a-图4c只是示例性地设置第一方向X和第二方向Y，本发明实施例对第一方向X和第二方向Y不作限定，只要保证二者交叉且平行于有机发光元件阵列基板10所在平面即可。

上述图1a-图4c所示触控显示面板适用于互容式触控，第一触控电极301和第二触控电极302之间形电容，第一触控电极301或第二触控电极302中的一个电极被依次输入触控驱动信号，另一电极输出触控检测信号。当发生触控时，会影响触摸点附近第一触控电极301和第二触控电极302之间的耦合，从而改变第一触控电极301和第二触控电极302之间的电容量，根据第一触控电极301和第二触控电极302所在二维平面电容变化量数据，可以计算出触摸点的坐标。

本发明的触控显示面板也可以是自容结构，图5a为本发明实施例提供的又一种触控显示面板的俯视结构示意图，图5b为沿图5a中EE’的剖面结构示意图。与上述实施例不同的是，图5a和图5b所示的触控显示面板为自容结构。结合图5a和图5b，图案化第一导电层30包括第三结构，第三结构包括多个呈矩阵排列的自容触控电极60，图案化第二导电层50包括第四结构，第四结构包括多条触控走线70，每一自容触控电极60与至少一条对应的触控走线70电连接，示例性的，每一自容触控电极60可以通过过孔80与至少一条对应的触控走线70电连接。图案化绝缘层40覆盖图案化第一导电层30，且图案化绝缘层40与自容触控电极60的图案相同，同样能够减小图案化绝缘层4与第二无机层203的接触面积，减弱图案化绝缘层40与第一无机层203之间应力的积累和应力的传输，降低图案化绝缘层40与第一无机层203上出现裂纹的风险。

图5a和5b示例性地设置自容触控电极60为透明块状电极，也可以设置自容触控电极60为多条金属走线交叉形成的金属网格，示例性的，可以设置形成金属网格的金属走线的线宽范围为[2μm-5μm]。

需要说明的是，图5a和图5b只是示例性地设置图案化第一导电包括第三结构，图案化第二导电层50包括第四结构。也可以设置图案化第一导电层30包括第四结构，图案化第二导电层50包括第三结构。

需要说明的是，本发明实施例示附图只是示例性的表示各元件的大小以及各膜层的厚度，并不代表显示面板中各元件以及各膜层实际尺寸。

本发明实施例通过设置有机发光元件阵列基板10；设置薄膜封装层20，使其覆盖有机发光元件阵列基板10，且薄膜封装层20包括至少一层无机层和至少一层有机层；在薄膜封装层20远离阵列基板最外侧表面上依次设置图案化第一导电层30、覆盖图案化第一导电层30的图案化绝缘层40和图案化第二导电层50，使图案化绝缘层40与图案化第一导电层30的图案相同，且图案化绝缘层40的材料为无机材料，图案化绝缘层40将图案化第一导电层30和图案化第二导电层50绝缘，尤其是通过将覆盖图案化第一导电层30的绝缘层图案化，并使图案化绝缘层40与图案化第一导电层30的图案相同，相对于现有技术大大减小了图案化绝缘层40与薄膜封装层20的接触面积，减弱了图案化绝缘层40与薄膜封装层20之间的应力积累和应力传输，降低了图案化绝缘层40与薄膜封装层20出现裂纹的风险，有利于柔性显示。

本发明实施例还提供的一种触控显示装置，图6为本发明实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图。如图6所示，触控显示装置1包括上述实施例中的触控显示面板2，因此本发明实施例提供的触控显示装置1也具备上述实施例中所描述的有益效果，此处不再赘述。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (15)

1.一种触控显示面板，其特征在于，包括：

有机发光元件阵列基板；

薄膜封装层，覆盖所述有机发光元件阵列基板；其中，所述薄膜封装层包括至少一层无机层和至少一层有机层；

所述薄膜封装层远离所述阵列基板最外侧表面上依次设置的图案化第一导电层、覆盖所述图案化第一导电层的图案化绝缘层和图案化第二导电层，其中，所述图案化绝缘层与所述图案化第一导电层的图案相同，且所述图案化绝缘层的材料为无机材料，所述图案化绝缘层将所述图案化第一导电层和所述图案化第二导电层绝缘。

2.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述图案化第一导电层和所述图案化第二导电层分别包括第一结构和第二结构中的一种和另一种；

所述第一结构为：多个沿第一方向延伸的第一触控电极以及多个沿第二方向延伸的第二触控电极；所述第二触控电极包括多个第二子触控电极，且沿所述第二方向相邻所述第二子触控电极之间设置有一所述第一触控电极；所述第一方向和所述第二方向交叉，且所述第一方向和所述第二方向平行于所述有机发光元件阵列基板所在平面；

所述第二结构为：多个跨桥结构，所述跨桥结构将位于所述第一触控电极两侧的所述第二子触控电极电连接。

3.根据权利要求2所述的触控显示面板，其特征在于，所述跨桥结构为金属网格。

4.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述图案化第一导电层包括多个沿第一方向延伸的第一触控电极，所述图案化第二导电层包括多个沿第二方向延伸的第二触控电极；所述第一方向和所述第二方向交叉，且所述第一方向和所述第二方向平行于所述有机发光元件阵列基板所在平面。

5.根据权利要求2或4所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控电极和所述第二触控电极分别为触控驱动电极和触控感测电极中的一个和另一个。

6.根据权利要求2或4所述的触控显示面板，其特征在于，所述第一触控电极和所述第二触控电极为金属网格或块状透明导电电极。

7.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述图案化第一导电层和所述图案化的第二导电层分别包括第三结构和第四结构中的一种和另一种；

所述第三结构为：多个呈矩阵排列的自容触控电极；

所述第四结构为：多条触控走线；每一所述自容触控电极与至少一条对应的所述触控走线电连接。

8.根据权利要求7所述的触控显示面板，其特征在于，所述自容触控电极为金属网格或块状透明导电电极。

9.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述图案化第一导电层在所述有机发光元件阵列基板所在平面上具有第一正投影，所述图案化绝缘层在所述有机发光阵列基板所在平面上具有第二正投影，所述第一正投影位于所述第二正投影范围之内。

10.根据权利要求9所述的触控显示面板，其特征在于，所述第二正投影的边缘到所述第一正投影的边缘距离小于等于1.5μm。

11.根据权利要求3、6或8所述的触控显示面板，其特征在于，所述金属网格由多条金属走线交叉形成，任一所述金属走线的线宽范围为[2μm-5μm]。

12.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述图案化绝缘层的材料包括SiO_x或SiN_x中的至少一种。

13.根据权利要求1所述的触控显示面板，其特征在于，所述薄膜封装层远离所述有机发光元件阵列基板的最外侧为无机层。

14.根据权利要求13所述的触控显示面板，其特征在于，沿远离所述有机发光元件阵列基板的方向，所述薄膜封装层包括依次排列的第一无机层、第一有机层和第二无机层。

15.一种触控显示装置，其特征在于，包括权利要求1-14中任一项所述的触控显示面板。