CN106918213A - 一种变色膜干燥装置 - Google Patents

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田文达
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    • F26B23/00—Heating arrangements
    • F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
    • F26B23/06—Heating arrangements using electric heating resistance heating

Abstract

本发明公开了一种变色膜干燥装置，包括收卷滚筒、加热罩、冷却滚筒、放料滚筒以及干燥板，所述收卷滚筒与放料滚筒呈水平布置，冷却滚筒设置在收卷滚筒与放料滚筒之间，加热罩设置在收卷滚筒与冷却滚筒之间，干燥板设置在加热罩的下方，加热罩内设有若干电热管，相邻两根电热管呈等间距布置，电热管的表面绕有电热丝，电热丝为螺旋状，冷却滚筒的上部设有压印滚筒，冷却滚筒的下部设有第一支撑滚筒，压印滚筒与放料滚筒通过牵引滚筒连接，第一支撑滚筒布置在干燥板的一侧，干燥板的另一侧设有第二传动滚筒，第二传动滚筒与第一支撑滚筒连接，第二传动滚筒与收卷滚筒连接。本发明干燥效率大大提高，生产效率高。

Description

一种变色膜干燥装置
技术领域
本发明涉及一种干燥装置，特别涉及一种变色膜干燥装置。
背景技术
现有技术中，如专利ZL201080057606.9公开了一种干燥装置，包括：干燥炉；多个导辊，所述多个导辊配置在所述干燥炉中并输送片状的集电体；和振动施予装置，所述振动施予装置为配置在所述干燥炉中的所述多个导辊中的至少一部分导辊而设置，并向所述多个导辊中的所述至少一部分导辊施予振动。该干燥装置干燥变色膜效率低，速度慢。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种可以将变色膜放置在放料滚筒上，通过放料滚筒放料，由冷却滚筒实现冷却，再由电热管与干燥板实现给变色膜干燥，由收卷滚筒收卷；干燥效率大大提高，生产效率高的变色膜干燥装置。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种变色膜干燥装置，包括收卷滚筒、加热罩、冷却滚筒、放料滚筒以及干燥板，所述收卷滚筒与放料滚筒呈水平布置，冷却滚筒设置在收卷滚筒与放料滚筒之间，加热罩设置在收卷滚筒与冷却滚筒之间，干燥板设置在加热罩的下方，加热罩内设有若干电热管，相邻两根电热管呈等间距布置，电热管的表面绕有电热丝，电热丝为螺旋状，冷却滚筒的上部设有压印滚筒，冷却滚筒的下部设有第一支撑滚筒，压印滚筒与放料滚筒通过牵引滚筒连接，第一支撑滚筒布置在干燥板的一侧，干燥板的另一侧设有第二传动滚筒，第二传动滚筒与第一支撑滚筒连接，第二传动滚筒与收卷滚筒连接。
进一步地，所述第二传动滚筒与收卷滚筒通过第一传动滚筒连接。
进一步地，所述干燥板设置在加热罩的正下方。
进一步地，所述干燥板呈扁平状。
进一步地，所述加热罩的横截面为等腰梯形形状。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：由于
本发明变色膜干燥装置，由于所述收卷滚筒与放料滚筒呈水平布置，冷却滚筒设置在收卷滚筒与放料滚筒之间，加热罩设置在收卷滚筒与冷却滚筒之间，干燥板设置在加热罩的下方，加热罩内设有若干电热管，相邻两根电热管呈等间距布置，电热管的表面绕有电热丝，电热丝为螺旋状，冷却滚筒的上部设有压印滚筒，冷却滚筒的下部设有第一支撑滚筒，压印滚筒与放料滚筒通过牵引滚筒连接，第一支撑滚筒布置在干燥板的一侧，干燥板的另一侧设有第二传动滚筒，第二传动滚筒与第一支撑滚筒连接，第二传动滚筒与收卷滚筒连接，所以可以将变色膜放置在放料滚筒上，通过放料滚筒放料，由冷却滚筒实现冷却，再由电热管与干燥板实现给变色膜干燥，由收卷滚筒收卷；干燥效率大大提高，生产效率高。
附图说明
图1为本发明变色膜干燥装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种变色膜干燥装置，包括收卷滚筒1、加热罩2、冷却滚筒3、放料滚筒5以及干燥板11，收卷滚筒1与放料滚筒5呈水平布置，冷却滚筒3设置在收卷滚筒1与放料滚筒5之间，加热罩2设置在收卷滚筒1与冷却滚筒3之间，干燥板11设置在加热罩2的下方，加热罩2内设有若干电热管10，相邻两根电热管10呈等间距布置，电热管10的表面绕有电热丝，电热丝为螺旋状，冷却滚筒3的上部设有压印滚筒4，冷却滚筒3的下部设有第一支撑滚筒6，压印滚筒4与放料滚筒5通过牵引滚筒9连接，第一支撑滚筒6布置在干燥板11的一侧，干燥板11的另一侧设有第二传动滚筒8，第二传动滚筒8与第一支撑滚筒6连接，第二传动滚筒8与收卷滚筒1连接；第二传动滚筒8与收卷滚筒1通过第一传动滚筒7连接，干燥板11设置在加热罩2的正下方，干燥板11呈扁平状，加热罩2的横截面为等腰梯形形状，干燥板11的底部设有陶瓷层。
本发明变色膜干燥装置，由于收卷滚筒1与放料滚筒5呈水平布置，冷却滚筒3设置在收卷滚筒1与放料滚筒5之间，加热罩2设置在收卷滚筒1与冷却滚筒3之间，干燥板11设置在加热罩2的下方，加热罩2内设有若干电热管10，相邻两根电热管10呈等间距布置，电热管10的表面绕有电热丝，电热丝为螺旋状，冷却滚筒3的上部设有压印滚筒4，冷却滚筒3的下部设有第一支撑滚筒6，压印滚筒4与放料滚筒5通过牵引滚筒9连接，第一支撑滚筒6布置在干燥板11的一侧，干燥板11的另一侧设有第二传动滚筒8，第二传动滚筒8与第一支撑滚筒6连接，第二传动滚筒8与收卷滚筒1连接；所以可以将变色膜放置在放料滚筒5上，通过放料滚筒5放料，由冷却滚筒3实现冷却，再由电热管10与干燥板11实现给变色膜干燥，由收卷滚筒1收卷；干燥效率大大提高，生产效率高。由于第二传动滚筒8与收卷滚筒1通过第一传动滚筒7连接，所以第一传动滚筒7具有牵引作用。由于干燥板11呈扁平状，所以质轻。由于加热罩2的横截面为等腰梯形形状，所以热量散失小。由于干燥板11的底部设有陶瓷层，所以防散热。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种变色膜干燥装置，包括收卷滚筒、加热罩、冷却滚筒、放料滚筒以及干燥板，其特征在于：所述收卷滚筒与放料滚筒呈水平布置，冷却滚筒设置在收卷滚筒与放料滚筒之间，加热罩设置在收卷滚筒与冷却滚筒之间，干燥板设置在加热罩的下方，加热罩内设有若干电热管，相邻两根电热管呈等间距布置，电热管的表面绕有电热丝，电热丝为螺旋状，冷却滚筒的上部设有压印滚筒，冷却滚筒的下部设有第一支撑滚筒，压印滚筒与放料滚筒通过牵引滚筒连接，第一支撑滚筒布置在干燥板的一侧，干燥板的另一侧设有第二传动滚筒，第二传动滚筒与第一支撑滚筒连接，第二传动滚筒与收卷滚筒连接。
2.根据权利要求1所述的变色膜干燥装置，其特征在于：所述第二传动滚筒与收卷滚筒通过第一传动滚筒连接。
3.根据权利要求1所述的变色膜干燥装置，其特征在于：所述干燥板设置在加热罩的正下方。
4.根据权利要求1所述的变色膜干燥装置，其特征在于：所述干燥板呈扁平状。
5.根据权利要求1所述的变色膜干燥装置，其特征在于：所述加热罩的横截面为等腰梯形形状。
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