CN106917777A - 风扇框体结构及具有该风扇框体的风扇 - Google Patents

风扇框体结构及具有该风扇框体的风扇 Download PDF

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Abstract

一种风扇框体结构及具有该风扇框体的风扇，包含：一第一风扇框体及一第二风扇框体及一连结件，该连结件具有一第一端口及一第二端口并相互呈非平行设置，该第一、二风扇框体分设于该第一、二端口处，并令该第一、二风扇框体呈倾斜设置，藉此令两风扇以非平行式的串联，达到在系统内由于结构形状阻力破坏噪音发出之音频偶极子结构，进而降低周期性噪音与振动特性者。

Description

风扇框体结构及具有该风扇框体的风扇
【技术领域】
一种风扇框体结构及具有该风扇框体的风扇，尤指一种以非平行对应设置两风扇进行串联的风扇框体结构及具有该风扇框体的风扇。
【背景技术】
风扇的强制冷却效能应用在大型储存设备伺服器中为一不可取代且扮演着举足轻重的角色，应用除了包含效能、省电以及稳定度的提升外，如何设计出低噪音的应用产品也成为风扇厂商的竞争指标之一。
近些年来市场的变更，由于未来云端发展趋势，且云端设备对风扇的要求与其他领域有所不同，首先性能要求便会高出10%，甚至是15%左右，因为在云端及网通的设备应用中，单元运算密度极高，且机箱和电源供应器的运作条件都比其他环境更为严苛，加上运作时间又是属于24小时不间断，所以不论是稳定度或解热能力以及对噪音的要求上将更高。
高密度的大型伺服器必须透过Fan Tray的强大风流来达成散热目的，也因此FanTray在实际应用上有串联使用的机制，再将该串联的风扇并联多组使用成为一大型的FanTray系统以达到散热的目的。
由于伺服器内部空间普遍的配置多是将HDD等硬碟装置置于Fan Tray正前方，其他如CPU/GPU、DIMMs、记忆卡、控制板、….等发热元件置于Fan Tray正后方，使流场方向与各元件几乎成一直线排列。如此一来气流透过前方硬碟空间流入散热风扇叶片再排出至后方周期性地承受入出口不均匀气流的脉动作用衍生出规则的偶极子噪音，因而产生较大的周期性噪声；性能、解热要求越大，受到偶极子发展的程度越大，周期性噪音则越大。
传统配置的风扇普遍因噪音呈现偶极子(dipole)发展，使得并联使用后两两风扇的交互作用让噪音加成使周期性噪音更严重，故如何解决风扇串联或并联使用后所产生的噪音或振动则为首重之目标。
【发明内容】
因此，为解决上述已知技术之缺点，本发明之主要目的，提供一种可解决风扇串联或并联使用后产生噪音及振动的风扇框体结构。
本发明之次要目的，提供一种可解决风扇串联或并联使用后产生噪音及振动的具有该风扇框体的风扇。
为达上述之目的，本发明提供一种风扇框体结构，包含：一第一风扇框体、一第二风扇框体、一连结件；
所述第一风扇框体具有一第一通道及一第一轴筒座，该第一轴筒座与该第一通道呈相互垂直；所述第二风扇框体具有一第二通道及一第二轴筒座，该第二轴筒座与该第二通道呈相互垂直；所述连结件具有一第三通道，该第三通道两端具有一第一端口及一第二端口并相互呈非平行设置，该第一、二风扇框体分设于该第一、二端口处，并令该第一、二轴筒座呈倾斜设置。
为达上述之目的，本发明提供一种风扇框体结构，包含：一第一风扇框体、一第二风扇框体、一连结件；
所述第一风扇框体具有一第一通道及一第一轴筒座，该第一轴筒座与该第一通道呈倾斜设置；所述第二风扇框体具有一第二通道及一第二轴筒座，该第二轴筒座与该第二通道呈相互垂直；所述连结件具有一第三通道，该第三通道两端具有一第一端口及一第二端口并相互呈平行设置，该第一、二风扇框体分设于该第一、二端口处，并令该第一、二轴筒座呈倾斜设置。
为达上述之目的，本发明提供一种风扇框体结构，包含：一第一风扇框体、一第二风扇框体、一连结件；
所述第一风扇框体具有一第一通道及一第一轴筒座，该第一轴筒座与该第一通道呈相互垂直设置；所述第二风扇框体具有一第二通道及一第二轴筒座，该第二轴筒座与该第二通道呈倾斜设置；所述连结件具有一第三通道，该第三通道两端具有一第一端口及一第二端口并相互呈平行设置，该第一、二风扇框体分设于该第一、二端口处，并令该第一、二轴筒座呈倾斜设置。
为达上述之目的，本发明提供一种风扇框体结构，包含：一第一风扇框体、一第二风扇框体、一连结件；
所述第一风扇框体具有一第一通道及一第一轴筒座，该第一轴筒座与该第一通道呈倾斜设置；所述第二风扇框体具有一第二通道及一第二轴筒座，该第二轴筒座与该第二通道呈倾斜设置；所述连结件具有一第三通道，该第三通道两端具有一第一端口及一第二端口并相互呈平行设置，该第一、二风扇框体分设于该第一、二端口处，并令该第一、二轴筒座呈倾斜设置。
为达上述之目的，本发明提供一种具有前述风扇框体结构的风扇，包含：一第一转子组、一第一轴承、一第一定子组、一第二转子组、一第二轴承、一第二定子组；
所述第一转子组具有一第一风扇轮毂及一第一轴心，该第一风扇轮毂与该第一轴心相互垂直组设；所述第一轴承具有一第一轴心孔，该第一轴承设于该第一轴筒座内，前述第一轴心枢接于该第一轴心孔内；
一第一定子组，具有复数矽钢片并该等矽钢片外部绕设有复数线圈，该第一定子组套设于该第一轴筒座外部；所述第二转子组具有一第二风扇轮毂及一第二轴心，该第二风扇轮毂与该第二轴心相互垂直组设；所述第二轴承具有一第二轴心孔，该第二轴承设于该第二轴筒座内，前述第二轴心枢接于该第二轴心孔内；所述第二定子组具有复数矽钢片并该等矽钢片外部绕设有复数线圈，该第二定子组套设于该第二轴筒座外部。
本发明透过将第一、二轴筒座以非相互平行之方式设置，可达到在系统内由于结构形状阻力破坏噪音发出之音频偶极子结构，进而降低周期性噪音与振动特性。
【附图说明】
图1为本发明风扇框体结构之第一实施例立体分解图；
图2为本发明风扇框体结构之第一实施例组合剖视图；
图3为本发明风扇框体结构之第二实施例组合剖视图；
图4为本发明风扇框体结构之第三实施例组合剖视图；
图5为本发明风扇框体结构之第四实施例组合剖视图；
图6为本发明风扇框体结构之第五实施例组合剖视图；
图7为本发明风扇框体结构之第六实施例组合剖视图；
图8为本发明风扇框体结构之第七实施例组合剖视图；
图9为本发明风扇框体结构之第八实施例组合剖视图；
图10为本发明风扇之第一实施例组合剖视图。
主要符号说明：
风扇框体结构1
第一风扇框体11
第一通道111
第一轴筒座112
第一入口113
第一出口114
第一连结体115
第二风扇框体12
第二通道121
第二轴筒座122
第二入口123
第二出口124
连结件13
第三通道131
第一端口132
第二端口133
风扇2
第一转子组21
第一虚拟中心线21a
夹角2a
第一风扇轮毂211
第一轴心212
第一轴承22
第一轴心孔221
第一定子组23
矽钢片231
线圈232
第二转子组24
第二虚拟中心线24a
第二风扇轮毂241
第二轴心242
第二轴承25
第二轴心孔251
第二定子组26
矽钢片261
线圈262。
【具体实施方式】
本发明之上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式之较佳实施例予以说明。
请参阅图1、2，为本发明风扇框体结构之第一实施例立体分解图及组合剖视图，如图所示，本发明风扇框体结构1，包含：一第一风扇框体11、一第二风扇框体12、一连结件13；
所述第一风扇框体11具有一第一通道111及一第一轴筒座112，该第一轴筒座112与该第一通道111呈相互垂直，所述第一通道111形成于该第一风扇框体11之内部。
所述第二风扇框体12具有一第二通道121及一第二轴筒座122，该第二轴筒座122与该第二通道121呈相互垂直，所述第二通道121形成于该第二风扇框体12之内部。
所述连结件13具有一第三通道131，该第三通道131两端具有一第一端口132及一第二端口133并相互呈非平行设置，该第一、二风扇框体11、12分设于该第一、二端口132、133处，并令该第一、二轴筒座112、122呈倾斜设置。
所述第一风扇框体11更具有一第一入口113及一第一出口114分设于前述第一通道111之两端，该第一出口114与该连结件13之第一端口132对接，该第一轴筒座112周缘延伸复数第一连结体115，该第一连结体115可为静叶或肋条其中任一 ，并该第一连结体115连接该第一风扇框体11内缘，所述第二风扇框体12更具有一第二入口123及一第二出口124分设于前述第二通道121之两端，该第二入口123与该连结件13之第二端口133对接，该第二轴筒座122周缘延伸复数第二连结体125，该第二连结体125可为静叶或肋条其中任一 ，并该第二连结体125连接该第二风扇框体12内缘。
请参阅图3，为本发明风扇框体结构之第二实施例组合剖视图，如图所示，本实施例部分结构与前述第一实施例相同故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例之不同处在于该第二风扇框体12之第二出口124与该连结件13之第二端口133对接，该第二轴筒座122周缘延伸复数第二连结体125连接该第二风扇框体12内缘，即表示所述第一风扇框体11与该第二风扇框体12两者之第一、二入口113、123方向呈反向设置。
请参阅图4，为本发明风扇框体结构之第三实施例组合剖视图，如图所示，本实施例部分结构与前述第一实施例相同故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例之不同处在于该第一轴筒座112与该第一通道111呈倾斜设置，该第二轴筒座122与该第二通道121呈相互垂直；该连结件13之第一端口132及第二端口133并相互呈平行设置。
请参阅图5，为本发明风扇框体结构之第四实施例组合剖视图，如图所示，本实施例部分结构与前述第三实施例相同故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第三实施例之不同处在于该第二风扇框体12之第二出口124与该连结件13之第二端口133对接，该第二轴筒座122周缘延伸复数第二连结体125连接该第二风扇框体12内缘，即表示所述第一风扇框体11与该第二风扇框体12两者之第一、二入口113、123方向呈反向设置。
请参阅图6，为本发明风扇框体结构之第五实施例组合剖视图，如图所示，本实施例部分结构与前述第一实施例相同故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例之不同处在于该第一轴筒座112与该第一通道111呈相互垂直设置；该第二风扇框体12之第二轴筒座122与该第二通道121呈倾斜设置；该连结件13之第一端口132及该第二端口133并相互呈平行设置。
请参阅图7，为本发明风扇框体结构之第六实施例组合剖视图，如图所示，本实施例部分结构与前述第五实施例相同故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第五实施例之不同处在于该第二风扇框体12之第二出口124与该连结件13之第二端口133对接，该第二轴筒座122周缘延伸复数第二连结体125连接该第二风扇框体12内缘，即表示所述第一风扇框体11与该第二风扇框体12两者之第一、二入口113、123方向呈反向设置。
请参阅图8，为本发明风扇框体结构之第七实施例组合剖视图，如图所示，本实施例部分结构与前述第一实施例相同故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第一实施例之不同处在于该第一轴筒座112与该第一通道111呈倾斜设置，该第二轴筒座122与该第二通道121呈倾斜设置，该连结件13之第一端口132及该第二端口133并相互呈平行设置。
请参阅图9，为本发明风扇框体结构之第八实施例组合剖视图，如图所示，本实施例部分结构与前述第七实施例相同故在此将不再赘述，惟本实施例与前述第七实施例之不同处在于该第二风扇框体12之第二出口124与该连结件13之第二端口133对接，该第二轴筒座122周缘延伸复数第二连结体125连接该第二风扇框体12内缘，即表示所述第一风扇框体11与该第二风扇框体12两者之第一、二入口113、123方向呈反向设置。
请参阅图10，为本发明风扇之第一实施例组合剖视图，并一并参阅图1～9，如图所示，本实施例之风扇可套用前述风扇框体结构第一～八实施例其中任一，并前述实施例以揭露之技术特徵则在此将不再赘述，所述风扇2，包含：一第一转子组21、一第一轴承22、一第一定子组23、一第二转子组24、一第二轴承25、一第二定子组26；
所述第一转子组21具有一第一风扇轮毂211及一第一轴心212，该第一风扇轮毂211与该第一轴心212相互垂直组设，所述第一轴承22具有一第一轴心孔221，该第一轴承22设于该第一轴筒座112内，前述第一轴心212枢接于该第一轴心孔221内，所述第一定子组23具有复数矽钢片231并该等矽钢片231外部绕设有复数线圈232，该第一定子组23套设于该第一轴筒座112外部。
所述第二转子组24具有一第二风扇轮毂241及一第二轴心242，该第二风扇轮毂241与该第二轴心242相互垂直组设，所述第二轴承25具有一第二轴心孔251，该第二轴承25设于该第二轴筒座122内，前述第二轴心242枢接于该第二轴心孔251内，所述第二定子组26具有复数矽钢片261并该等矽钢片261外部绕设有复数线圈262，该第二定子组26套设于该第二轴筒座122外部。
所述第一转子组21向第二转子组24定义延伸有一第一虚拟中心线21a，所述第二转子组24向第一转子组件21定义延伸有一第二虚拟中心线24a，并该第一、二虚拟中心线21a、24a相交且不平行亦不垂直，并该第一、二虚拟中心线21a、24a间具有一夹角2a，所述夹角2a为91～179度。
前述各实施例中之第一、二、三通道111、121、131相连通，并第一风扇框体及连结件及第二风扇框体三者可透过胶合或紧配或熔接或卡合或使用锁固元件锁固串接固定 其中任一方式进行结合一体。
本发明风扇框体结构及具有该风扇框体的风扇，藉由将第一、二轴筒座112、122对应该第一、二通道111、121以倾斜式设计，或将连接件13以倾斜设置令该第一、二轴筒座112、122非平行设置，因两转子（第一、二转子组21、24）第一、二虚拟中心线21a、24a为非平行式串联，故改变了气流入口与出口形态，因结构阻挡而破坏偶极子的音频发展而减低周期性噪音能量，使串联后的风扇结构改变整体风扇入口与出口的气流方向因而改变音频特性，使周期性的干扰效应减少，因而降低因周期性造成的噪音并因此优化后之结构基础下，有别于传统风扇结构可改变整体风扇固有频率。
本发明并不仅局限于单组串联风扇，当多组串联风扇同时并联使用亦相同具有效果。

Claims (13)

1.一种风扇框体结构，其特征在于，包含：
一第一风扇框体，具有一第一通道及一第一轴筒座，该第一轴筒座与该第一通道呈相互垂直；
一第二风扇框体，具有一第二通道及一第二轴筒座，该第二轴筒座与该第二通道呈相互垂直；
一连结件，具有一第三通道，该第三通道两端具有一第一端口及一第二端口并相互呈非平行设置，该第一、二风扇框体分设于该第一、二端口处，并令该第一、二轴筒座呈倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的风扇框体结构，其特征在于，所述第一风扇框体更具有一第一入口及一第一出口分设于前述第一通道之两端，该第一出口与该连结件之第一端口对接，该第一轴筒座周缘延伸复数第一连结体连接该第一风扇框体内缘，所述第二风扇框体更具有一第二入口及一第二出口分设于前述第二通道之两端，该第二入口与该连结件之第二端口对接，该第二轴筒座周缘延伸复数第二连结体连接该第二风扇框体内缘。
3.根据权利要求1所述的风扇框体结构，其特征在于，所述第一风扇框体更具有一第一入口及一第一出口分设于前述第一通道之两端，该第一出口与该连结件之第一端口对接，该第一轴筒座周缘延伸复数第一连结体连接该第一风扇框体内缘，所述第二风扇框体更具有一第二入口及一第二出口分设于前述第二通道之两端，该第二出口与该连结件之第二端口对接，该第二轴筒座周缘延伸复数第二连结体连接该第二风扇框体内缘。
4.一种风扇框体结构，其特征在于，包含：
一第一风扇框体，具有一第一通道及一第一轴筒座，该第一轴筒座与该第一通道呈倾斜设置；
一第二风扇框体，具有一第二通道及一第二轴筒座，该第二轴筒座与该第二通道呈相互垂直；
一连结件，具有一第三通道，该第三通道两端具有一第一端口及一第二端口并相互呈平行设置，该第一、二风扇框体分设于该第一、二端口处，并令该第一、二轴筒座呈倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的风扇框体结构，其特征在于，所述所述第一风扇框体更具有一第一入口及一第一出口分设于前述第一通道之两端，该第一出口与该连结件之第一端口对接，该第一轴筒座周缘延伸复数第一连结体连接该第一风扇框体内缘，所述第二风扇框体更具有一第二入口及一第二出口分设于前述第二通道之两端，该第二入口与该连结件之第二端口对接，该第二轴筒座周缘延伸复数第二连结体连接该第二风扇框体内缘。
6.根据权利要求4所述的风扇框体结构，其特征在于，所述第一风扇框体更具有一第一入口及一第一出口分设于前述第一通道之两端，该第一出口与该连结件之第一端口对接，该第一轴筒座周缘延伸复数第一连结体连接该第一风扇框体内缘，所述第二风扇框体更具有一第二入口及一第二出口分设于前述第二通道之两端，该第二出口与该连结件之第二端口对接，该第二轴筒座周缘延伸复数第二连结体连接该第二风扇框体内缘。
7.一种风扇框体结构，其特征在于，包含：
一第一风扇框体，具有一第一通道及一第一轴筒座，该第一轴筒座与该第一通道呈相互垂直设置；
一第二风扇框体，具有一第二通道及一第二轴筒座，该第二轴筒座与该第二通道呈倾斜设置；
一连结件，具有一第三通道，该第三通道两端具有一第一端口及一第二端口并相互呈平行设置，该第一、二风扇框体分设于该第一、二端口处，并令该第一、二轴筒座呈倾斜设置。
8.根据权利要求7所述的风扇框体结构，其特征在于，所述所述第一风扇框体更具有一第一入口及一第一出口分设于前述第一通道之两端，该第一出口与该连结件之第一端口对接，该第一轴筒座周缘延伸复数第一连结体连接该第一风扇框体内缘，所述第二风扇框体更具有一第二入口及一第二出口分设于前述第二通道之两端，该第二入口与该连结件之第二端口对接，该第二轴筒座周缘延伸复数第二连结体连接该第二风扇框体内缘。
9.根据权利要求7所述的风扇框体结构，其特征在于，所述第一风扇框体更具有一第一入口及一第一出口分设于前述第一通道之两端，该第一出口与该连结件之第一端口对接，该第一轴筒座周缘延伸复数第一连结体连接该第一风扇框体内缘，所述第二风扇框体更具有一第二入口及一第二出口分设于前述第二通道之两端，该第二出口与该连结件之第二端口对接，该第二轴筒座周缘延伸复数第二连结体连接该第二风扇框体内缘。
10.一种风扇框体结构，其特征在于，包含：
一第一风扇框体，具有一第一通道及一第一轴筒座，该第一轴筒座与该第一通道呈倾斜设置；
一第二风扇框体，具有一第二通道及一第二轴筒座，该第二轴筒座与该第二通道呈倾斜设置；
一连结件，具有一第三通道，该第三通道两端具有一第一端口及一第二端口并相互呈平行设置，该第一、二风扇框体分设于该第一、二端口处，并令该第一、二轴筒座呈倾斜设置。
11.根据权利要求10所述的风扇框体结构，其特征在于，所述所述第一风扇框体更具有一第一入口及一第一出口分设于前述第一通道之两端，该第一出口与该连结件之第一端口对接，该第一轴筒座周缘延伸复数第一连结体连接该第一风扇框体内缘，所述第二风扇框体更具有一第二入口及一第二出口分设于前述第二通道之两端，该第二入口与该连结件之第二端口对接，该第二轴筒座周缘延伸复数第二连结体连接该第二风扇框体内缘。
12.根据权利要求10所述的风扇框体结构，其特征在于，所述第一风扇框体更具有一第一入口及一第一出口分设于前述第一通道之两端，该第一出口与该连结件之第一端口对接，该第一轴筒座周缘延伸复数第一连结体连接该第一风扇框体内缘，所述第二风扇框体更具有一第二入口及一第二出口分设于前述第二通道之两端，该第二出口与该连结件之第二端口对接，该第二轴筒座周缘延伸复数第二连结体连接该第二风扇框体内缘。
13.一种具有如权利要求1-12所述的风扇框体结构的风扇，其特征在于，包含：
一第一转子组，具有一第一风扇轮毂及一第一轴心，该第一风扇轮毂与该第一轴心相互垂直组设；
一第一轴承，具有一第一轴心孔，该第一轴承设于该第一轴筒座内，前述第一轴心枢接于该第一轴心孔内；
一第一定子组，具有复数矽钢片并该矽钢片外部绕设有复数线圈，该第一定子组套设于该第一轴筒座外部；
一第二转子组，具有一第二风扇轮毂及一第二轴心，该第二风扇轮毂与该第二轴心相互垂直组设；
一第二轴承，具有一第二轴心孔，该第二轴承设于该第二轴筒座内，前述第二轴心枢接于该第二轴心孔内；
一第二定子组，具有复数矽钢片并该矽钢片外部绕设有复数线圈，该第二定子组套设于该第二轴筒座外部。
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