CN106916375A - 一种阻燃电线皮及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种阻燃电线皮及其制备方法,其中,所述制备方法包括:将聚丙烯、聚氯乙烯、石棉、丁腈橡胶、稳定剂、增塑剂和抗氧化剂混合后进行熔融,得到熔融液M;将熔融液M经过挤塑机组成型后得到所述阻燃电线皮,解决了一般电线的绝缘包皮的阻燃性能较差,一旦出现短路等情况,绝缘包皮容易起火的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电线生产领域,特别涉及一种阻燃电线皮及其制备方法。
背景技术
电线是由一根或几根柔软的导线组成,外面包以轻软的护层;电缆是由一根或几根绝缘包导线组成,外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个部分组成。一般电线的绝缘包皮的阻燃性能较差,一旦出现短路等情况,绝缘包皮容易起火。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种阻燃电线皮及其制备方法,解决了一般电线的绝缘包皮的阻燃性能较差,一旦出现短路等情况,绝缘包皮容易起火的问题。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种阻燃电线皮的制备方法,其中,所述制备方法包括:
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯、石棉、丁腈橡胶、稳定剂、增塑剂和抗氧化剂混合后进行熔融,得到熔融液M;
(2)将熔融液M经过挤塑机组成型后得到所述阻燃电线皮;其中,
相对于100重量份的聚丙烯,所述聚氯乙烯的用量为40-50重量份,所述石棉的用量为10-20重量份,所述丁腈橡胶的用量为25-35重量份,所述稳定剂的用量为1-5重量份,所述增塑剂的用量为2-6重量份,所述抗氧化剂的用量为2-7重量份。
优选的,所述稳定剂为硬脂酸镁、硬脂酸铝和硬脂酸钾中的一种或多种。
优选的,所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯和邻苯二甲酸二环己酯中的一种或多种。
优选的,所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯和叔丁基对苯二酚中的一种或多种。
优选的,所述熔融的温度为150-200℃。
优选的,所述熔融的时间为10-15min。
本发明还提供了一种阻燃电线皮,所述阻燃电线皮由上述的制备方法制得。
有益效果:本发明提供了一种阻燃电线皮的制备方法,其中,所述制备方法包括:将聚丙烯、聚氯乙烯、石棉、丁腈橡胶、稳定剂、增塑剂和抗氧化剂混合后进行熔融,得到熔融液M;将熔融液M经过挤塑机组成型后得到所述阻燃电线皮,通过各原料之间的协同作用,使得制得的阻燃电线皮具备优良的阻燃性能,短路时不易起火,大大增加了电线的安全性能,同时,用于制备该电线皮的方法简单、原料易得。
具体实施方式
下面详细说明本发明的优选实施方式。
实施例1
将100g聚丙烯、40g聚氯乙烯、10g石棉、25g丁腈橡胶、1g稳定剂、2g增塑剂和2g抗氧化剂混合后进行熔融(熔融的温度为150℃,时间为10min),得到熔融液M;将熔融液M经过挤塑机组成型后得到所述阻燃电线皮A1。
实施例2
将100g聚丙烯、50g聚氯乙烯、20g石棉、35g丁腈橡胶、5g稳定剂、6g增塑剂和7g抗氧化剂混合后进行熔融(熔融的温度为200℃,时间为15min),得到熔融液M;将熔融液M经过挤塑机组成型后得到所述阻燃电线皮A2。
实施例3
将100g聚丙烯、45g聚氯乙烯、15g石棉、30g丁腈橡胶、3g稳定剂、4g增塑剂和5g抗氧化剂混合后进行熔融(熔融的温度为160℃,时间为12min),得到熔融液M;将熔融液M经过挤塑机组成型后得到所述阻燃电线皮A3。
对比例1
将100g聚丙烯、30g聚氯乙烯、5g石棉、20g丁腈橡胶、0.5g稳定剂、1g增塑剂和1g抗氧化剂混合后进行熔融(熔融的温度为150℃,时间为10min),得到熔融液M;将熔融液M经过挤塑机组成型后得到所述阻燃电线皮D1。
对比例2
将100g聚丙烯、60g聚氯乙烯、30g石棉、40g丁腈橡胶、8g稳定剂、10g增塑剂和10g抗氧化剂混合后进行熔融(熔融的温度为200℃,时间为15min),得到熔融液M;将熔融液M经过挤塑机组成型后得到所述阻燃电线皮D2。
表1
实施例编号 | 燃烧速度(cm/min) |
A1 | 10 |
A2 | 12 |
A3 | 12 |
D1 | 30 |
D2 | 35 |
通过表1可以看出,在本发明范围内制得的阻燃电线皮A1-A3,其燃烧速度要低于在本发明范围外制得的阻燃电线皮D1和D2,说明制得的阻燃电线皮具备优良的阻燃性能。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种阻燃电线皮的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
(1)将聚丙烯、聚氯乙烯、石棉、丁腈橡胶、稳定剂、增塑剂和抗氧化剂混合后进行熔融,得到熔融液M;
(2)将熔融液M经过挤塑机组成型后得到所述阻燃电线皮;其中,
相对于100重量份的聚丙烯,所述聚氯乙烯的用量为40-50重量份,所述石棉的用量为10-20重量份,所述丁腈橡胶的用量为25-35重量份,所述稳定剂的用量为1-5重量份,所述增塑剂的用量为2-6重量份,所述抗氧化剂的用量为2-7重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述稳定剂为硬脂酸镁、硬脂酸铝和硬脂酸钾中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二仲辛酯和邻苯二甲酸二环己酯中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述抗氧化剂为丁基羟基茴香醚、二丁基羟基甲苯和叔丁基对苯二酚中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述熔融的温度为150-200℃。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中,所述熔融的时间为10-15min。
7.一种阻燃电线皮,其特征在于,所述阻燃电线皮由权利要求1-6中任意一项所述的制备方法制得。
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