CN106914614B - 一种可实现钽芯分级压制的调节机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种可实现钽芯分级压制的调节机构，以解决当前粉体压制技术中结构复杂、压制密度分布不均、装配步骤繁杂以及企业进行技术升级代价昂贵等问题。一种可实现钽芯分级压制的调节机构包括凸模、调高垫环、基座、定位装置，本发明通过设计一种可实现钽芯分级压制的调节机构大大提高了普通粉末压制模具的压制效果，降低了模具装配的复杂程度，并且该发明是基于原有普通模具上的改进，具有非常好的普适性，易于企业升级换代，具有广阔的应用前景、较大的推广价值。

Description

一种可实现钽芯分级压制的调节机构
技术领域
本发明涉及的一种可实现钽芯分级压制的调节机构，属于电子元器件生产制造技术领域。
背景技术
随着科学技术的进步，高兴一些大型设备、精密仪器已经广泛地应用于制造业、石油、化工、航空航天等各个领域，而其中电容器发挥着至关重要的作用，而钽电解电容器作为电容器的一种，由于其具备优良电性能，工作温度范围宽，而且形式多样，体积效率优异，受到了越来越广泛的关注，这就对钽电解电容器提出了更高的要求。在钽电解电容器的加工制作过程中钽芯的加工制作是保证钽电解电容器品质的关键步骤，然而现有的压制模具存在压制密度不均、装配过程复杂等问题；为此，人们开发了双向压制技术、浮动压制技术、模壁润滑技术、等静压技术、高速压制技术等多种多样的先进技术，然而，企业在升级改造的过程中不得不考虑成本条件、技术条件等一系列的限制因素，因此非常多的企业引进了易于实现的双向压制的技术，但是企业仍然不能避开需要重新设计模具、进行技术升级改造等问题；所以，如何在企业原始条件下，高性价比的提高电阻、电容等一系列电子元器件芯体的压制质量以提升电阻、电容的质量，最终提高企业的竞争力显得尤为重要。
发明内容
为解决上述已有粉体压制技术中结构复杂、压制密度分布不均、装配步骤繁杂以及企业进行技术升级代价昂贵等问题，本发明公开一种可实现钽芯分级压制的调节机构。
本发明采用的技术方案是：所述一种可实现钽芯分级压制的调节机构包括凸模、调高垫环、基座、定位装置，所述凸模、调高垫环、基座通过面接触配合连接，所述定位装置安装于基座外表面。
所述凸模一侧端部设有凸台，在凸台端部设置有凹面；所述凸模另一侧设有底座凸缘。
所述调高垫环设有楔形调高面和钢珠定位孔；所述调高垫环一端面设有楔形调高面；所述调高垫环外侧端面上设置有N个钢珠定位孔，N为大于等于1的正整数，所述钢珠定位孔距离楔形调高面的距离均相同。
所述基座外壁底部沿中轴线对称布置有平面，在平面上设有两个螺纹孔一；所述基座设有螺纹孔二、固定槽，螺纹孔二。
所述定位装置包括内十字螺栓、弹簧、钢珠、限位块、螺栓；所述限位块设有异形通孔、通孔和固定柱；所述异形通孔的a段与钢珠配合连接；所述异形通孔的b段与弹簧配合；所述异形通孔的c段与内十字螺栓旋合连接，以实现内十字螺栓、弹簧、钢珠以及限位块的固定连接；所述通孔与螺栓配合，并与基座外圆周侧壁下端部所设的内螺纹孔三旋合连接；所述固定柱与固定槽配合连接。
本发明的有益效果：一种可实现钽芯分级压制的调节机构，可安装于普通粉体压制模具的阴模的两端，以实现普通模具无法实现的双向压制的功能。可在企业原始条件下，高性价比的提高电阻、电容等一系列电子元器件芯体的压制质量以提升电阻、电容的质量，具有广阔的市场前景和推广价值。
附图说明
图1所示为本发明提出的一种可实现钽芯分级压制的调节机构结构示意图；
图2所示为本发明提出的一种可实现钽芯分级压制的调节机构分解视图；
图3所示为本发明提出的一种可实现钽芯分级压制的调节机构的凸模结构视图；
图4所示为本发明提出的一种可实现钽芯分级压制的调节机构的调高垫环结构示意图；
图5所示为本发明提出的一种可实现钽芯分级压制的调节机构的基座结构示意图；
图6所示为本发明提出的一种可实现钽芯分级压制的调节机构的定位装置结构示意图；
图7所示为本发明提出的一种可实现钽芯分级压制的调节机构的定位装置剖视图。
具体实施方式
所述一种可实现钽芯分级压制的调节机构包括凸模1、调高垫环2、基座3、定位装置4，所述凸模1、调高垫环2、基座3通过面接触配合连接，所述定位装置安装于基座3外表面。
所述凸模1一侧端部设有凸台1-1，其用于直接与钽粉接触压制钽粉，并在凸台1-1端部设置有凹面1-3用以为压制的钽电解电容器倒圆角方便后续包装成型；所述压模1另一侧设有底座凸缘1-2，其用于限制凸台1-1轴向位移并方便压模1取出。
所述调高垫环2设有楔形调高面2-1和钢珠定位孔2-2；所述调高垫环2一端面设有楔形调高面2-1，其用于与基座3中所设的楔形面3-1配合以调节调高垫环2高度；所述调高垫环2外侧端面上设置有N个钢珠定位孔2-2，N为大于等于1的正整数，其用于与定位装置4的钢珠4-3配合连接，实现定位装置4与调高垫环2的连接，且所述钢珠定位孔2-2距离楔形调高面2-1的距离均相同。
所述基座3外壁底部沿中轴线对称布置有平面3-2，在平面3-2上设有两个螺纹孔一3-3用以与现有模具的阴模固定；所述基座3设有螺纹孔二3-4、固定槽3-5，螺纹孔二3-4，其用于与螺栓4-5配合，以实现定位装置4与基座3的紧固连接，固定槽3-5，其用于与定位装置4的限位块4-4所设的固定柱4-4-3配合，实现定位装置4定位。
所述定位装置4由内十字螺栓4-1、弹簧4-2、钢珠4-3和限位块4-4组成；所述限位块4-4设有异形通孔4-4-1、通孔4-4-2和固定柱4-4-3；所述异形通孔4-4-1的a段与钢珠4-3配合连接；所述异形通孔4-4-1的b段用于安装弹簧4-2；所述异形通孔4-4-1的c段用于与内十字螺栓4-1旋合连接，以实现内十字螺栓4-1、弹簧4-2、钢珠4-3以及限位块4-4的固定连接；所述通孔4-4-2其用于与螺栓4-5配合，并与基座3外圆周侧壁下端部所设的内螺纹孔三旋合连接，以实现定位装置4与基座3的紧固连接；所述固定柱4-4-3其用于固定槽3-5配合，以实现定位装置4的定位。
工作原理
一种可实现钽芯分级压制的调节机构，可安装于普通粉体压制模具的阴模的两端，以实现普通模具无法实现的双向压制的功能。压制前，首先将本发明设计的压制装置对称布置于普通粉体压制模具的阴模的两端并通过螺栓固定，并将其放置于压力机上；工作时，首先旋动调高垫环2，使其与普通粉体压制模具的阴模达到轴向距离大的位置，再将粉体装入到普通粉体压制模具的阴模中，同时上下凸模1的凸台1-1穿过调高垫环2的内壁进入普通粉体压制模具的阴模中，同时使调高垫环2的平端面与底座凸缘1-2贴合；压制时，压力机每上下压制一次，依次旋动上下两个调高垫环2依次减小调高垫环2与普通粉体压制模具的阴模轴向的相对距离，起到减小钽粉块体积增加钽粉密度的目的。

Claims (5)

1.一种可实现钽芯分级压制的调节机构，其特征在于：所述一种可实现钽芯分级压制的调节机构包括凸模(1)、调高垫环(2)、基座(3)、定位装置(4)；所述凸模(1)、调高垫环(2)、基座(3)通过面接触配合连接，所述定位装置安装于基座(3)外表面。
2.根据权利要求1所述一种可实现钽芯分级压制的调节机构，其特征在于：所述凸模(1)一侧端部设有凸台(1-1)，在凸台(1-1)端部设置有凹面(1-3)；所述凸模(1)另一侧设有底座凸缘(1-2)。
3.根据权利要求1所述一种可实现钽芯分级压制的调节机构，其特征在于：所述调高垫环(2)设有楔形调高面(2-1)和钢珠定位孔(2-2)；所述调高垫环(2)一端面设有楔形调高面(2-1)；所述调高垫环(2)外侧端面上设置有N个钢珠定位孔(2-2)，N为大于等于1的正整数，所述钢珠定位孔(2-2)距离楔形调高面(2-1)的距离均相同。
4.根据权利要求1所述一种可实现钽芯分级压制的调节机构，其特征在于：所述基座(3)外壁底部沿中轴线对称布置有平面(3-2)，在平面(3-2)上设有两个螺纹孔一(3-3)；所述基座(3)设有螺纹孔二(3-4)、固定槽(3-5)，螺纹孔二(3-4)，其用于与螺栓(4-5)配合，固定槽(3-5)，其用于与定位装置(4)的限位块(4-4)所设的固定柱(4-4-3)配合。
5.根据权利要求1所述一种可实现钽芯分级压制的调节机构，其特征在于：所述定位装置(4)包括内十字螺栓(4-1)、弹簧(4-2)、钢珠(4-3)、限位块(4-4)、螺栓(4-5)；所述限位块(4-4)设有异形通孔(4-4-1)、通孔(4-4-2)和固定柱(4-4-3)；所述异形通孔(4-4-1)的a段与钢珠(4-3)配合连接；所述异形通孔(4-4-1)的b段与弹簧(4-2)配合；所述异形通孔(4-4-1)的c段与内十字螺栓(4-1)旋合连接，以实现内十字螺栓(4-1)、弹簧(4-2)、钢珠(4-3)以及限位块(4-4)的固定连接；所述通孔(4-4-2)与螺栓(4-5)配合，并与基座(3)外圆周侧壁下端部所设的内螺纹孔三旋合连接；所述固定柱(4-4-3)与固定槽(3-5)配合连接。
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