CN209716186U - 一种筒形零件的侧压侧边冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筒形零件的侧压侧边冲孔模具，包括下模板和上模板，下模板的上端左侧安装有下固定板，下固定板的上端左侧设置有固定模芯，下固定板的上端右侧左右滑动设置有下模滑块，下模滑块的上端左侧安装有冲头固定板，冲头固定板的左侧设置有冲孔压料板，冲孔压料板的中部水平穿过布置有一端与冲头固定板相连的冲头，上固定板的下端设置有与上模板内的氮气弹簧相连的筒状压料板，上模板的下端右侧安装有下端左侧为斜面的驱动块，驱动块的下端与下模滑块右侧的斜面相接触。本实用新型可以保证侧壁冲孔与筒形零件之间的同心度不会出现偏差，减少了冲压工序，提高了效率。

Description

一种筒形零件的侧压侧边冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，特别是涉及一种筒形零件的侧压侧边冲孔模具。

背景技术

现在很多筒形零件都需要在侧壁上加工通孔，加工的方式有很多种，可以用冲孔模具进行加工，也可以用钻床进行加工，钻床加工对于筒形零件的定位比较困难，而且加工的孔容易偏心，而用冲孔模具进行加工也有加工同心度不高的情况，所以对于常用的冲孔模具就需要进行重新设计，来保证侧边冲孔的准确性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种筒形零件的侧压侧边冲孔模具，可以保证侧壁冲孔与筒形零件之间的同心度不会出现偏差，减少了冲压工序，提高了效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种筒形零件的侧压侧边冲孔模具，包括下模板和上模板，所述的下模板的上端左侧安装有下固定板，所述的下固定板的上端左侧设置有固定模芯，所述的下固定板的上端右侧左右滑动设置有下模滑块，所述的下模滑块的上端左侧安装有冲头固定板，所述的冲头固定板的左侧设置有冲孔压料板，所述的冲孔压料板的中部水平穿过布置有一端与冲头固定板相连的冲头，所述的上模板的下端左侧安装有上固定板，所述的上固定板的下端设置有与上模板内的氮气弹簧相连的筒状压料板，所述的上模板的下端右侧安装有下端左侧为斜面的驱动块，所述的驱动块的下端与下模滑块右侧的斜面相接触，所述的下模板的上端右侧安装有靠块，所述的靠块的中部横向穿过有一端与下模滑块相连的限位螺杆，所述的限位螺杆的右端外侧套接有弹簧。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的固定模芯的右侧侧壁上与冲头相对应的位置设置有避空槽。

进一步的，所述的下模板的下端设置有若干个垫脚。

有益效果：本实用新型涉及一种筒形零件的侧压侧边冲孔模具，结构合理，可以快速加工筒形零件侧壁上的冲孔，可以保证侧壁冲孔与筒形零件之间的同心度不会出现偏差，减少了冲压工序，提高了效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的主视半剖结构图。

图示：1、垫脚；2、下模板；3、下模滑块；4、冲头；5、下固定板；6、固定模芯；7、筒状压料板；8、上固定板；9、氮气弹簧；10、冲孔压料板；11、冲头固定板；12、上模板；13、驱动块；14、靠块；15、限位螺杆；16、弹簧；17、避空槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种筒形零件的侧压侧边冲孔模具，包括下模板2和上模板12，所述的下模板2的上端左侧安装有下固定板5，所述的下固定板5的上端左侧设置有固定模芯6，所述的下固定板5的上端右侧左右滑动设置有下模滑块3，所述的下模滑块3的上端左侧安装有冲头固定板11，所述的冲头固定板11的左侧设置有冲孔压料板10，所述的冲孔压料板10的中部水平穿过布置有一端与冲头固定板11相连的冲头4，所述的上模板12的下端左侧安装有上固定板8，所述的上固定板8的下端设置有与上模板12内的氮气弹簧9相连的筒状压料板7，所述的上模板12的下端右侧安装有下端左侧为斜面的驱动块13，所述的驱动块13的下端与下模滑块3右侧的斜面相接触，所述的下模板2的上端右侧安装有靠块14，所述的靠块14的中部横向穿过有一端与下模滑块3相连的限位螺杆15，所述的限位螺杆15的右端外侧套接有弹簧16。

作为本实用新型的一种实施例，在使用的时候，将需要冲孔的零件套接在固定模芯6上，上模板12下压的时候，通过筒状压料板7可以将零件压紧，在压紧的同时，驱动块13与下模滑块3相接触，并通过斜面的相互作用将下模滑块3向左推动，通过冲孔压料板10来压紧零件的侧壁，同时冲头4伸出对零件的侧壁进行冲孔，实现了对侧壁的冲孔，由于冲孔压料板10、筒状压料板7和内部的固定模芯6同时作用于零件上实现了零件的牢固固定，不会出现偏心和位移的情况，保证了冲孔的准确性。

所述的固定模芯6的右侧侧壁上与冲头4相对应的位置设置有避空槽17，防止冲头4碰撞到固定模芯6。

所述的下模板2的下端设置有若干个垫脚1，方便整个模具的安装固定。

本实用新型结构合理，可以快速加工筒形零件侧壁上的冲孔，可以保证侧壁冲孔与筒形零件之间的同心度不会出现偏差，减少了冲压工序，提高了效率，降低了生产成本。

Claims (3)

1.一种筒形零件的侧压侧边冲孔模具，包括下模板(2)和上模板(12)，其特征在于，所述的下模板(2)的上端左侧安装有下固定板(5)，所述的下固定板(5)的上端左侧设置有固定模芯(6)，所述的下固定板(5)的上端右侧左右滑动设置有下模滑块(3)，所述的下模滑块(3)的上端左侧安装有冲头固定板(11)，所述的冲头固定板(11)的左侧设置有冲孔压料板(10)，所述的冲孔压料板(10)的中部水平穿过布置有一端与冲头固定板(11)相连的冲头(4)，所述的上模板(12)的下端左侧安装有上固定板(8)，所述的上固定板(8)的下端设置有与上模板(12)内的氮气弹簧(9)相连的筒状压料板(7)，所述的上模板(12)的下端右侧安装有下端左侧为斜面的驱动块(13)，所述的驱动块(13)的下端与下模滑块(3)右侧的斜面相接触，所述的下模板(2)的上端右侧安装有靠块(14)，所述的靠块(14)的中部横向穿过有一端与下模滑块(3)相连的限位螺杆(15)，所述的限位螺杆(15)的右端外侧套接有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的筒形零件的侧压侧边冲孔模具，其特征在于：所述的固定模芯(6)的右侧侧壁上与冲头(4)相对应的位置设置有避空槽(17)。

3.根据权利要求1所述的筒形零件的侧压侧边冲孔模具，其特征在于：所述的下模板(2)的下端设置有若干个垫脚(1)。