CN106908899B - 一种光纤带松套管返工生产线及光纤带回收方法 - Google Patents

一种光纤带松套管返工生产线及光纤带回收方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106908899B
CN106908899B CN201710261733.4A CN201710261733A CN106908899B CN 106908899 B CN106908899 B CN 106908899B CN 201710261733 A CN201710261733 A CN 201710261733A CN 106908899 B CN106908899 B CN 106908899B
Authority
CN
China
Prior art keywords
optical fiber
loose tube
fiber ribbon
pay
belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710261733.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106908899A (zh
Inventor
高宪武
周文
李广省
马敬磊
齐伟
闫之海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Pacific Optical Fiber Cable Co ltd
Hongan Group Co Ltd
Original Assignee
SHANDONG PACIFIC OPTICS FIBER AND CABLE Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG PACIFIC OPTICS FIBER AND CABLE Co Ltd filed Critical SHANDONG PACIFIC OPTICS FIBER AND CABLE Co Ltd
Priority to CN201710261733.4A priority Critical patent/CN106908899B/zh
Publication of CN106908899A publication Critical patent/CN106908899A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106908899B publication Critical patent/CN106908899B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/24—Coupling light guides
    • G02B6/245—Removing protective coverings of light guides before coupling
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/444—Systems or boxes with surplus lengths
    • G02B6/4453—Cassettes
    • G02B6/4455—Cassettes characterised by the way of extraction or insertion of the cassette in the distribution frame, e.g. pivoting, sliding, rotating or gliding
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4457—Bobbins; Reels
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4439—Auxiliary devices
    • G02B6/4457—Bobbins; Reels
    • G02B6/4458—Coiled, e.g. extensible helix

Abstract

本发明为一种一种光纤带松套管返工生产线、及光纤带回收方法，生产线包括先后设置的光纤带松套管组件开剥装置、光纤带束退扭分离装置、光纤带清洗与吹干装置四部分，其中，通过纵向开剥组件开剥光纤带松套管、通过摇篮式放线架进行光纤带束退扭、通过分离组件分离光纤带束、通过纤膏清洗槽清洗光纤带上的纤膏，分别解决了光纤带松套管在返工过程中的开剥问题、退扭问题、分离问题、纤膏清洗问题，达到了返工的目的，解决了光纤带松套管无法返工的技术难题，相对于以往生产光纤带松套管过程中因出现部分瑕疵而不得不报废整根光纤带松套管的情况，本发明可使不良光纤带松套管中的光纤带在保证质量的前提下得到二次利用，降低了生产成本。

Description

一种光纤带松套管返工生产线及光纤带回收方法
技术领域
本发明是一种光纤带松套管剥离返工的装置，尤其是涉及一种光纤带松套管返工的方法，解决了光纤带松套管无法返工的技术难题。
背景技术
随着通信产业的不断发展，光缆的需求快速增长，而能够增加光缆中光纤密度、降低敷设和接续成本的光纤带光缆也得到了广泛应用，但是在生产光纤带光缆的过程中，往往会因为出现各种质量问题导致部分光纤受损而不得不报废整根光纤带光缆，损失巨大。
光纤松套管在剥开光缆护套后才能看见，是保护光纤用的。松套管是光纤外面的保护层。用于保护内部的脆弱、易折断的光纤。通常会有多根光纤置于松套管内，再填上油膏。
松套管的材质一般为具有一定强度的聚丙烯或尼龙，在经过设置加强层和外保护层后形成光缆。也就是说，松套管是光缆的一个组成部分。
本发明即使针对带有光纤带的松套管进行返工的装置，以及进行回收的方法。
发明内容
通过纵向开剥组件开剥光纤带松套管、通过摇篮式放线架进行光纤带束退扭、通过分离组件分离光纤带束、通过纤膏清洗槽清洗光纤带上的纤膏，分别解决了光纤带松套管在返工过程中的开剥问题、退扭问题、分离问题、纤膏清洗问题，达到了返工的目的，解决了光纤带松套管无法返工的技术难题。
一种光纤带松套管返工生产线，其特征在于：包括先后设置的光纤带松套管组件开剥装置、光纤带束退扭分离装置、光纤带清洗与吹干装置四部分，其中，
所述光纤带松套管组件开剥装置包括自前向后顺序设置的放线架、纵向开剥组件、分离组件和收线架，以及与收线架并列设置的松套管外皮收线盘，所述光纤带松套管组件自放线架放线后分别通过纵向开剥组件剥皮、分离组件分离后形成光纤带束和松套管外皮，所述光纤带束和松套管外皮分别被收线架和松套管外皮收线盘收集；
所述光纤带束退扭分离装置包括自前向后设置的摇篮架和分带篦子，其中，所述的摇篮架整体转动带动光纤带束沿绞合的反向转动，退扭的光纤带分别经过分带篦子上的穿孔和导轮后分别连接光纤带盘具；
所述分离光纤带束清洗与吹干装置包括盛满清洗液的纤膏清洗槽，在纤膏清洗槽内装有若干导向轮和擦拭毛刷，所述光纤带在纤膏清洗槽内绕导向轮变向和擦拭毛刷洗刷后离开纤膏清洗槽，并在纤膏清洗槽后侧安装队光纤带进行吹干的吹干器。
在放线架中设置有对光纤带松套管组件进行牵引的履带牵引机构。
所述的纵向开剥组件是由上片纵向剥离模和下片纵向剥离模组合而成，两片纵向剥离模之间形成至少一个穿线孔，并在穿线孔的上下位置分别嵌入圆弧形刀具，并设置有调整上下两片纵向剥离模的调整螺丝。
所述的分离组件整体为中间设置喇叭型腔体的月牙形导轮，并在导轮的两侧设置导轮槽，喇叭型腔体和导轮槽均是光滑无毛刺的。
两条所述的导轮槽切面夹角不超过75°。
所述的清洗液为柴油或柴油。
所述的吹干器吹出的为经过干燥的压缩空气。
一种光纤带松套管返工与光纤带回收方法，其特征在于，
第一步，通过使用纵向开剥组件开剥光纤带松套管组件，
第二步，通过分离组件将分离开剥后的光纤带束和松套管进行分离，并分别存储光纤带束和松套管，
第三步，将光纤带束进行退扭分离，形成单根光纤带，
第四步，对光纤带进行去纤膏并收储。
在步骤一中，盛装在放线工艺盘上的光纤带松套管组件通过放线轴安装在放线架上，工作时，履带牵引机构带动光纤带松套管组件经过纵向开剥组件，纵向开剥后的光纤带松套管组件经过分离组件分离成光纤带束和松套管外皮，然后分别通过收线工艺盘和外皮收线盘对分离后的光纤带束和松套管外皮进行收纳。
在步骤三中，盛装在放线工艺盘上的光纤带束通过放线轴安装在放线架上，工作时，通过放线电机带动放线工艺盘转动，实现光纤带束的放线。
本发明通过纵向开剥组件开剥光纤带松套管、通过摇篮式放线架进行光纤带束退扭、通过分离组件分离光纤带束、通过纤膏清洗槽清洗光纤带上的纤膏，分别解决了光纤带松套管在返工过程中的开剥问题、退扭问题、分离问题、纤膏清洗问题，达到了返工的目的，解决了光纤带松套管无法返工的技术难题，相对于以往生产光纤带松套管过程中因出现部分瑕疵而不得不报废整根光纤带松套管的情况，本发明可使不良光纤带松套管中的光纤带在保证质量的前提下得到二次利用，降低了生产成本。
附图说明
附图1是光缆的结构图。
附图2是开剥过程示意图。
附图3是纵剥组件示意图。
附图4是分离组件示意图。
附图5是分带过程示意图。
附图6是清洗纤膏过程示意图。
附图1-6标记说明：
001、松套管 002、光纤带束 003、松套管外皮
004、光纤带 005纤膏
1、纵向开剥组件 2、分离组件 5、摇篮架
11、上片纵向剥离模 12、下片纵向剥离模 13、穿管孔
14、圆弧形刀具 15、紧固螺丝
21、喇叭型腔体 22、导轮槽 23、导轮槽切面夹角
31、放线架 32、放线轴 33、放线工艺盘
34、履带牵引 35、导向轮 36、松套管外皮收线盘
37、通轴 38、变速箱
41、收线架 42、收线工艺盘 43、收线轴
44、收线电机 45、链条
51、放线工艺盘 52、放线架 53、放线轴
54、放线电机 55、退扭轴 56、退扭电机
61、收线架 62、分带篦子 63、分线导轮
64、连接轴 65、光纤带盘具 66、收线电机
71、行进方向 72、入口导轮 73、出口导轮
74、清洗液 75、纤膏清洗槽 76、导向轮
77、擦拭毛刷 78、吹干器
具体实施方式
参照说明书附图对发明作以下详细地说明。
以图1中出现的光缆的简单结构进行说明，自内向外依次为：光纤带束002、纤膏005、松套管001。其中光纤带束是由多个光纤带004组成的。
图1中6根(或若干根)光纤带(004)叠加形成光纤带束(002)。
光纤带(004)、松套管外皮(003)和纤膏(005)共同组成松套管(001)。
本分明旨在通过对松套管进行去除，回收内部的光纤。
一种光纤带松套管返工的装置，第一步，通过使用纵向开剥组件(1)开剥光纤带松套管组件，解决了光纤带松套管的开剥问题，第二步，通过分离组件(2)将分离开剥后的光纤带束和松套管进行分离，并分别存储，第三步，将光纤带束进行退扭分离，形成单根光纤带，第四步，对光纤带进行去除纤膏油并收储。
实施方法为：
盛装在放线工艺盘(33)上的光纤带松套管组件(001)通过放线轴(32)安装在放线架(31)上，工作时，履带牵引机构(34)带动光纤带松套管组件(001)经过纵向开剥组件(1)，纵向开剥后的光纤带松套管组件(001)经过分离组件(2)分离成光纤带束(002)和松套管外皮(003)。
收线架(41)上安装有收线电机(44)，收线电机(44)通过收线轴(43)连接收线工艺盘(42)，工作时，通过收线电机(44)带动收线工艺盘(42)转动，实现把光纤带束(002)缠绕到收线工艺盘(42)上。
另外，两个松套管外皮收线盘(36)由通轴(37)相连，同步转动，通轴的一端连接有变速箱(38)，变速箱通过链条(45)由收线电机(44)驱动，工作时，通过收线电机(44)驱动两个松套管外皮收线盘(36)同步转动，经导向轮(35)导向后，把松套管外皮(003)缠绕到松套管外皮收线盘(36)上，进行收纳。且通过调整变速箱(38)的传动比，可以实现松套管外皮(003)收线速度和光纤带束(002)收线速度的调整，从而起到调节收线张力，保护光纤带束(002)的作用。
纵向开剥组件(1)结构如下：由上片纵向剥离模(11)和下片纵向剥离模(12)组合而成，两者之间形成至少一组容光纤带松套管组件(001)穿过的穿线孔(13)，两片纵向剥离模上的穿线孔(13)内，上下两侧分别嵌入圆弧形刀具(14)，工作时，光纤带松套管组件(001)穿入上片纵向剥离模(11)和下片纵向剥离模(12)之间所形成的穿管孔(13)，通过紧固螺丝(15)调整穿线孔(13)的大小，使其能够适应不同外径的光纤带松套管组件(001)，精准的掌控圆弧形刀具(14)嵌入到光纤带松套管组件(001)外皮的深度，达到更好的剥离效果。
根据图所示，所述纵向开剥组件(1)的穿管孔可为若干个，以适应不同外径的光纤带松套管组件(001)开剥。
分离组件(2)为中间喇叭型开孔的月牙形导轮，工作时，纵向开剥后的光纤带束经过分离组件(2)，光纤带束(002)经喇叭型腔体(21)穿出，光纤带束和被分成两半的光纤带松套管外皮(003)在导轮槽(22)处完成分离，其中，松套管外皮自导轮槽的两侧分离，光纤带束(002)和松套管外皮(003)分别成一定角度分离。
所述喇叭型腔体(21)和导轮槽(22)均是光滑无毛刺的，分离组件的一种结构特征，避免了光纤带束(002)在分离过程中的刮擦受损。
经反复试验，所述导轮槽22切面夹角β不得超过75°，夹角过大易导致光纤带松套管外皮(003)损伤断裂，伤及光纤带束(002)。
第三步，通过摇篮架(5)放线，解决了光纤带束(002)在分离过程中的退扭问题，并通过分带篦(62)分离光纤带束(002)，实施方法为：
盛装在放线工艺盘(51)上的光纤带束(002)通过放线轴(53)安装在放线架(52)上，工作时，通过放线电机(54)带动放线工艺盘(51)转动，实现光纤带束的放线。
如图所示，放线工艺盘(51)、放线架(52)、放线轴(53)、放线电机(54)、退扭轴(55)共同组成摇篮架(5)。
工作时，退扭电机(56)驱动摇篮架(5)按照光纤带束(002)绞合的反向转动，实现了光纤带束(002)的退扭，即，摇篮架5在退扭电机56的驱动下是可以转动的。
工作时，从摇篮架(5)退扭后放出的光纤带束(002)经过分带篦子(62)后分成单根的光纤带(004)，光纤带(004)经过分线导轮(63)后缠绕在光纤带盘具(65)上，进行收纳。
若干数量的光纤带盘具(65)通过连接轴(64)相连，安装在收线架(61)上，并由收线电机(66)驱动，实现了若干数量的光纤带同步缠绕，将光纤带束分解为多根光纤带，待用。
第四步，通过纤膏清洗槽(75)清除光纤带上的纤膏，实施方法为：
分离后的单根光纤带(004)沿行进方向(71)经入口导轮(72)进入盛满清洗液(74)的纤膏清洗槽(75)，纤膏清洗槽(75)内装有若干导向轮(76)和擦拭毛刷(77)，光纤带(004)在纤膏清洗槽(75)内绕导向轮(76)和擦拭毛刷(77)反复洗刷后经出口导轮(73)离开纤膏清洗槽(75)，最终经过吹干器(78)吹干后完成光纤带的回收。
经反复试验，所述纤膏清洗槽(75)内清洗液(74)宜为柴油或柴油的同类物质，不得使用乙醇类物质，以免造成光纤带(004)树脂层损伤。
经反复试验，必须保证吹干器(78)能够清除清洗液(74)，避免清洗液(74)长期残留对光纤带(004)树脂层造成损伤。
最终形成光纤带的回收，回收后的光纤带完好，可以再次被使用。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (10)

1.一种光纤带松套管返工生产线，其特征在于：包括先后设置的光纤带松套管组件开剥装置、光纤带束退扭分离装置、光纤带清洗与吹干装置，其中，
所述光纤带松套管组件开剥装置包括自前向后顺序设置的放线架、纵向开剥组件、分离组件(2)和收线架(41)，以及与收线架并列设置的松套管外皮收线盘(36)，所述光纤带松套管组件自放线架放线后分别通过纵向开剥组件剥皮、分离组件分离后形成光纤带束和松套管外皮，所述光纤带束和松套管外皮分别被收线架和松套管外皮收线盘收集；
所述光纤带束退扭分离装置包括自前向后设置的摇篮架(5)和分带篦子(62)，其中，所述的摇篮架(5)整体转动带动光纤带束(002)沿绞合的反向转动，退扭的光纤带分别经过分带篦子上的穿孔和导轮后分别连接光纤带盘具；
所述光纤带束清洗与吹干装置包括盛满清洗液(74)的纤膏清洗槽(75)，在纤膏清洗槽(75)内装有若干导向轮(76)和擦拭毛刷(77)，所述光纤带(004)在纤膏清洗槽(75)内绕导向轮(76)变向和擦拭毛刷(77)洗刷后离开纤膏清洗槽(75)，并在纤膏清洗槽后侧安装对光纤带进行吹干的吹干器(78)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤带松套管返工生产线，其特征在于，在放线架中设置有对光纤带松套管组件进行牵引的履带牵引机构。
3.根据权利要求2所述的一种光纤带松套管返工生产线，其特征在于，所述的纵向开剥组件是由上片纵向剥离模(11)和下片纵向剥离模(12)组合而成，两片纵向剥离模之间形成至少一个穿线孔(13)，并在穿线孔的上下位置分别嵌入圆弧形刀具(14)，并设置有调整上下两片纵向剥离模的调整螺丝(15)。
4.根据权利要求2所述的一种光纤带松套管返工生产线，其特征在于，所述的分离组件(2)整体为中间设置喇叭型腔体的月牙形导轮，并在导轮的两侧设置导轮槽，喇叭型腔体(21)和导轮槽(22)均是光滑无毛刺的。
5.根据权利要求4所述的一种光纤带松套管返工生产线，其特征在于，两条所述的导轮槽(22)切面夹角不超过75°。
6.根据权利要求2所述的一种光纤带松套管返工生产线，其特征在于，所述的清洗液(74)为柴油。
7.根据权利要求2所述的一种光纤带松套管返工生产线，其特征在于所述的吹干器(78)吹出的为经过干燥的压缩空气。
8.一种光纤带松套管返工与光纤带回收方法，其特征在于，利用权利要求1-7任意一项所述光纤带松套管返工生产线，
第一步，通过使用纵向开剥组件(1)开剥光纤带松套管组件(001)，
第二步，通过分离组件(2)将分离开剥后的光纤带束和松套管进行分离，并分别存储光纤带束和松套管，
第三步，将光纤带束进行退扭分离，形成单根光纤带，
第四步，对光纤带进行去纤膏并收储。
9.根据权利要求8所述的一种光纤带松套管返工与光纤带回收方法，其特征在于，在步骤一中，盛装在放线工艺盘(33)上的光纤带松套管组件(001)通过放线轴(32)安装在放线架(31)上，工作时，履带牵引机构(34)带动光纤带松套管组件(001)经过纵向开剥组件(1)，纵向开剥后的光纤带松套管组件(001)经过分离组件(2)分离成光纤带束(002)和松套管外皮(003)，然后分别通过收线工艺盘(42)和外皮收线盘对分离后的光纤带束(002)和松套管外皮进行收纳。
10.根据权利要求8所述的一种光纤带松套管返工与光纤带回收方法，其特征在于，在步骤三中，盛装在放线工艺盘(51)上的光纤带束(002)通过放线轴(53)安装在放线架(52)上，工作时，通过放线电机(54)带动放线工艺盘(51)转动，实现光纤带束的放线。
CN201710261733.4A 2017-04-20 2017-04-20 一种光纤带松套管返工生产线及光纤带回收方法 Active CN106908899B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710261733.4A CN106908899B (zh) 2017-04-20 2017-04-20 一种光纤带松套管返工生产线及光纤带回收方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710261733.4A CN106908899B (zh) 2017-04-20 2017-04-20 一种光纤带松套管返工生产线及光纤带回收方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106908899A CN106908899A (zh) 2017-06-30
CN106908899B true CN106908899B (zh) 2020-01-10

Family

ID=59210183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710261733.4A Active CN106908899B (zh) 2017-04-20 2017-04-20 一种光纤带松套管返工生产线及光纤带回收方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106908899B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108333676B (zh) * 2018-03-27 2024-04-16 成都亨通光通信有限公司 光纤平整度改善装置
CN109926437B (zh) * 2019-04-30 2024-04-05 山东太平洋光纤光缆有限公司 一种光纤带管剥离回收设备
CN113064241B (zh) * 2021-03-24 2021-12-21 长飞光纤光缆股份有限公司 一种光纤带自动化剥离设备
CN114754799B (zh) * 2022-06-15 2022-09-02 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 一种空芯微结构光纤绕制退扭方法及系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2070455U (zh) * 1990-09-27 1991-01-30 机械电子工业部上海电缆研究所 松包光纤的松包套管剥离刀具
CN202502268U (zh) * 2012-02-20 2012-10-24 一诺仪器（威海）有限公司 一种光纤切割刀
CN202929244U (zh) * 2012-10-18 2013-05-08 一诺仪器（威海）有限公司 全自动光纤回收器
CN105511018A (zh) * 2016-01-12 2016-04-20 东莞市翔通光电技术有限公司 一种无损剥纤方法
CN106249367A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 湖北凯乐科技股份有限公司 光缆退缆自动收绕纱设备及退缆操作工艺

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6389787B1 (en) * 2000-11-30 2002-05-21 Corning Cable Systems Llc Optical fiber ribbon twisting device and system for use in the manufacture of fiber optic cable components
JP2006010964A (ja) * 2004-06-24 2006-01-12 Fujikura Ltd 光ファイバドロップケーブルの製造方法およびその装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2070455U (zh) * 1990-09-27 1991-01-30 机械电子工业部上海电缆研究所 松包光纤的松包套管剥离刀具
CN202502268U (zh) * 2012-02-20 2012-10-24 一诺仪器（威海）有限公司 一种光纤切割刀
CN202929244U (zh) * 2012-10-18 2013-05-08 一诺仪器（威海）有限公司 全自动光纤回收器
CN105511018A (zh) * 2016-01-12 2016-04-20 东莞市翔通光电技术有限公司 一种无损剥纤方法
CN106249367A (zh) * 2016-08-29 2016-12-21 湖北凯乐科技股份有限公司 光缆退缆自动收绕纱设备及退缆操作工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN106908899A (zh) 2017-06-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106908899B (zh) 一种光纤带松套管返工生产线及光纤带回收方法
CN108074682B (zh) 一种双绞线电缆的制造设备
CN109358399B (zh) 层绞式微型光缆串联生产装置及其生产工艺
CN214428402U (zh) 一种线束绞线装置
CN110047629A (zh) 一种电缆校直绞合设备
CN202159533U (zh) 一种电线自动储线装置
CN210200410U (zh) 一种防断线绞线机
CN113942892B (zh) 一种电缆收放转盘
CN109448926B (zh) 一种同心式单头双带铠装设备及工艺
CN204148262U (zh) 拉丝机构
CN116721818B (zh) 一种航空线缆生产用绕包模具
CN216013753U (zh) 一种全自动光纤线芯柔性金属套管高速铠装机
CN209928082U (zh) 一种光纤带剥离回收系统
CN210619853U (zh) 一种opgw光缆自动剥缆装置
CN212647956U (zh) 一种双扭成缆装置
CN211846644U (zh) 一种抗弯折线材加工装置
CN210606815U (zh) 一种集束同轴电缆解扭装置
CN1020160C (zh) 大节距扭绞型钢索的制造方法和设备
CN112630912A (zh) 层绞式气吹微缆及其生产设备、加工方法
CN113031178A (zh) 一种轴向开剥侧向排线连续型光缆开剥器
CN217902803U (zh) 一种三色电线绞线绕卷装置
CN111554454B (zh) 橡套电缆的双进双出生产工艺及装备
CN216487489U (zh) 一种电缆束丝机
CN219393036U (zh) 一种高速单绞机组
DE19510485A1 (de) Elektrisches Energiekabel sowie Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines solchen Kabels

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20210202

Address after: 252311 No. 14, West Lake, Yanggu County, Shandong, Liaocheng

Patentee after: SHANDONG PACIFIC OPTICAL FIBER CABLE Co.,Ltd.

Patentee after: HONGAN GROUP Co.,Ltd.

Address before: 252311 No. 14, West Lake, Yanggu County, Shandong, Liaocheng

Patentee before: SHANDONG PACIFIC OPTICAL FIBER CABLE Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
PP01 Preservation of patent right

Effective date of registration: 20230613

Granted publication date: 20200110

PP01 Preservation of patent right