CN106906434A - 铜覆钢的生产方法 - Google Patents

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孙永春
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    • C22C—ALLOYS
    • C22C47/00—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments
    • C22C47/08—Making alloys containing metallic or non-metallic fibres or filaments by contacting the fibres or filaments with molten metal, e.g. by infiltrating the fibres or filaments placed in a mould

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Abstract

本发明公开了一种铜覆钢的生产方法，包括以下步骤：A、钢丝的表面处理；B、将上述处理过的钢丝进行剥皮和拉丝；C、将上述处理过的钢丝校直、抛光；D、将上述处理过的钢丝加热至300‑400度；E、于高温炉内将铜融化为铜水；F、将D步骤中的钢丝涂覆上E步骤中的铜水后冷结晶形成产品。本发明提供了一种铜覆钢的生产方法，通过该方法得到的产品导电率接近纯铜产品的导电率，成本大大降低，使用寿命延长。

Description

铜覆钢的生产方法
技术领域
本发明具体涉及一种铜覆钢的生产方法。
背景技术
现有的铜覆钢产品导电性能不好，远不及纯铜产品的导电性能，原因在于工艺中将铜覆于钢材料上的时候导致整体产品性能不足。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种铜覆钢的生产方法。
一种铜覆钢的生产方法，包括以下步骤：
A、钢丝的表面处理；
B、将上述处理过的钢丝进行剥皮和拉丝；
C、将上述处理过的钢丝校直、抛光；
D、将上述处理过的钢丝加热至300-400度；
E、于高温炉内将铜融化为铜水；
F、将D步骤中的钢丝涂覆上E步骤中的铜水后冷结晶形成产品。
优选的，所述A步骤中的钢丝表面处理为不沾水的机械打磨处理。
本发明提供了一种铜覆钢的生产方法，通过该方法得到的产品导电率接近纯铜产品的导电率，成本大大降低，使用寿命延长。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例：
一种铜覆钢的生产方法，包括以下步骤：
A、钢丝的表面处理；
B、将上述处理过的钢丝进行剥皮和拉丝；
C、将上述处理过的钢丝校直、抛光；
D、将上述处理过的钢丝加热至300-400度；
E、于高温炉内将铜融化为铜水；
F、将D步骤中的钢丝涂覆上E步骤中的铜水后冷结晶形成产品。
优选的，所述A步骤中的钢丝表面处理为不沾水的机械打磨处理。
本发明提供了一种铜覆钢的生产方法，通过该方法得到的产品导电率接近纯铜产品的导电率，成本大大降低，使用寿命延长。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (2)

1.一种铜覆钢的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、钢丝的表面处理；
B、将上述处理过的钢丝进行剥皮和拉丝；
C、将上述处理过的钢丝校直、抛光；
D、将上述处理过的钢丝加热至300-400度；
E、于高温炉内将铜融化为铜水；
F、将D步骤中的钢丝涂覆上E步骤中的铜水后冷结晶形成产品。
2.根据权利要求1所述的铜覆钢的生产方法，其特征在于，所述A步骤中的钢丝表面处理为不沾水的机械打磨处理。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101127263A (zh) * 2007-09-24 2008-02-20 孙永春 大直径铸铜钢线连续热浸锡的制备方法
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
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