CN106905895A - 一种侧边剥离式泡罩铝箔盖膜的制备方法、盖膜及包装体 - Google Patents

一种侧边剥离式泡罩铝箔盖膜的制备方法、盖膜及包装体 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜的制备方法，包括在铝箔或包含铝箔层的薄膜表面涂布易剥离胶混合液以及涂布后烘干形成易剥离胶层的步骤。该泡罩包装铝箔盖膜在基材铝箔或包含铝箔层的薄膜表面设置易揭开的胶膜，改变泡罩包装的开启方式，达到儿童防护的效果。本发明还公开了一种盖膜以及包括盖膜的包装体。

Description

一种侧边剥离式泡罩铝箔盖膜的制备方法、盖膜及包装体
技术领域
本发明涉及食品、医疗器械、药品的泡罩包装技术领域，具体涉及一种侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜的制备方法、盖膜及包装体。
背景技术
目前药品市场上药物种类繁多，药品的形状颜色更加多元化，有些外观类似食品，玩具，很容易发生小孩误食误饮的社会问题，因此针对防儿童开启、老年人友善的药品包装应运而生。目前国际上特别是发达国家已经有部分法规严格的界定根据药物的毒性级别来推荐使用儿童防护型包装。
儿童防护型包装的主要特点在于增加开启的难度，CN202137999U中公开了一种易剥接触式泡罩包装膜，具体方案为在铝箔阻隔层的表面通过胶粘剂粘接设置PET薄膜保护层，利用PET薄膜机械性能增加直接刺破盖膜的难度，上述胶粘剂具有一定的热粘特性，在与成型泡罩复合硬片热压合后其粘合性增加，保证PET与铝箔之间的易剥离，使用时需要将PET剥离，然后通过刺破铝箔获得内容物。上述内容物取出过程相对繁琐。另外，现有技术中如CN1417415A中公开的易剥离胶，其主要组分为硝基纤维素和丙烯酸树脂，又如中国专利00103599.1公开的以双组份聚氨酯为基体的易剥离胶，上述易剥离胶对基材薄膜或泡罩的材料具有一定的选择性要求，不具有普遍适用性。
因此，有必要对现有技术中儿童防护包装的结构和粘接层组分进行改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供侧面易剥离的儿童防护泡罩包装的制作方法。
为实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜的制备方法，其特征在于，包括在铝箔或包含铝箔层的薄膜表面涂布易剥离胶混合液以及涂布后烘干形成易剥离胶层的步骤；
易剥离胶混合液的主要组成为有机溶剂、共混氯醋树脂和弹性体改性剂，共混氯醋树脂由二元氯醋树脂和三元氯醋树脂混合而成，二元氯醋树脂和三元氯醋树脂的重量之比为1：(3～5)；弹性体改性剂为布式黏度低于500cps的线性聚合物；弹性体改性剂和共混氯醋树脂的重量之比为(1.3～7)：20。
上述的线性聚合物布氏粘度检测方法为，首先将线性聚合物溶解在25℃的乙酯丁酮1:1混合溶液中，配置成线性聚合物的重量百分比为10％的线性聚合物溶液，然后采用布氏粘度计测试线性聚合物溶液粘度。
采用共混氯醋树脂作为易剥离胶的基体树脂，并且通过弹性体改性剂的改性，可保证易剥离胶与被粘基面材质之间的普遍适用性，且上述易剥离胶不易于内容物发生反应，具有稳定的热封强度和柔顺的剥离效果。
优选的技术方案为，易剥离胶混合液中还含有改性的甲基丙烯酸乙酯聚合物丙烯酸，改性丙烯酸的玻璃化温度为20～70℃，改性丙烯酸与共混氯醋树脂的重量之比为(0.5～3):1。
优选的技术方案为，弹性体改性剂为苯乙烯系热塑性弹性体，或由苯乙烯基热塑性弹性体和丙烯酸酯橡胶组合而成，苯乙烯基热塑性弹性体与丙烯酸酯橡胶的重量之比为5：(1～4)。
优选的技术方案为，弹性体改性剂由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和甲基丙烯酸酯改性乙丙橡胶组合而成，甲基丙烯酸酯改性的乙丙橡胶的玻璃化温度为20～70℃。
优选的技术方案为，弹性体改性剂为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)，易剥离胶混合液中还包含热塑性线性聚酯树脂，热塑性线性聚酯树脂的玻璃化温度为-30～90℃，热塑性线性聚酯树脂与共混氯醋树脂的重量比为1：(1.2～2.1)。
优选的技术方案为，易剥离胶混合液中还含有无机粉末和/或爽滑剂，无机粉末与共混氯醋树脂的重量之比为(0.7～2)：100，爽滑剂与共混氯醋树脂的重量之比为(0.5～2):100。加入无机粉末可以使易剥离胶层具有剥离发白的效果，无机粉末进一步可以为气相二氧化硅、钛白粉，爽滑剂可以选择PP蜡、PE蜡、改性硅油。
优选的技术方案为，所述有机溶剂为C4～C5的酯类和/或酮类溶剂，涂布后烘干温度为150～220℃
本发明的另一目的在于提供一种侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜，其特征在于，由权利要求1至5中任意一项所述的制备方法制得，包含铝箔层的薄膜为复合膜，复合膜的铝箔层一面设置有表膜层或内膜层，或者复合膜由表膜层、铝箔层和内膜层组合而成，位于复合膜表面的铝膜或内膜层用于涂布易剥离胶混合液，表层膜、内层膜与铝箔之间通过复合胶层粘接连接。
上述结构中的易剥离胶层是的盖膜易于从泡罩表面剥离，实现泡罩的侧边剥离时开启，同样可以达到儿童防护的效果。
为了方便标识，同时增加盖膜的耐热性能，优选的技术方案为，表层膜外还依次设置有油墨层和光油层。
一种包装体，其特征在于，包括盖膜和泡罩，盖膜通过易剥离胶层与泡罩的内容物开口一侧表面粘接连接。
本发明的优点和有益效果在于：
该侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜的制备方法，可在基材铝箔或包含铝箔层的薄膜表面设置易揭开的胶膜，改变泡罩包装的开启方式，达到儿童防护的目的；
通过对胶混合液组分的选择和配比的调整，使得涂抹烘干所得胶膜与PVC、PET、PS、PP、PE、Alcar、PAN等材质的泡罩均具有稳定的热封强度和柔顺的剥离效果，适用范围广。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
【铝箔层】
铝箔基材层为铝箔盖膜的骨架，具体可选择可以选用1200、1235、1145、8011、8079合金铝箔来做，铝箔厚度从9微米到60微米，拉伸强度大约150N/MM2，断裂伸长率在2.0％以上，例如鲁丰8011合金AL30微米铝箔，中铝8079合金AL25微米铝箔。
【表层膜】
表层膜材料的可选范围包括：PAPER、PET、BOPP、NY。PAPER纸张采用单面铜版纸、格拉辛纸，克重从18gsm-60gsm，例如SAPPI-40GSM铜版纸、浙江仙鹤35克格拉辛纸、UPS50克单面高克重铜版纸；PET选用普通印刷复合级别。
【复合胶层】
复合胶层的作用在于粘接铝箔和表层膜及内层膜，可采用水煮胶或者蒸煮高温聚氨酯胶水构成，例如DOW545S、HENKEL3640等。
【内层膜】
内层膜材料的可选范围包括：PET、BOPP、NY、PVC、PAN。
【氯醋树脂】
氯醋树脂包含二元氯醋树脂和三元氯醋树脂，具体的可选牌号例如：二元氯醋树脂瓦克H140/50，三元氯醋树脂瓦克H15/45M、新丰三元氯醋树脂VAM。
【弹性体改性剂】
弹性体改性剂为满足布氏黏度要求的线性聚合物，弹性体改性剂SEBS的具体可选牌号例如：DYNASOL CH6144、CH6140树脂；弹性体改性剂SBS的具体可选牌号例如：DYNASOLC-718树脂；丙烯酸酯橡胶的具体可选牌号例如：DEGALAN 4150E树脂。
【改性丙烯酸】
改性丙烯酸的选择限于满足玻璃化温度要求即可，具体可选牌号例如：DEGALAN4032D、4311E等。
【聚酯树脂】
聚酯树脂的选择限于满足玻璃化温度要求即可，具体可选牌号例如SK化工ES850、德固赛L206。
【无机粉末】
作为进一步的优选，气相二氧化硅的吸油量为60～400G/100g，粒径2～10微米，pH值在2～7之间；钛白粉比重43.5～5.0，粒径在0.10～7μm之间，吸油量0～70g/cm3。
实施例1
实施例1的铝箔盖膜直接采用铝箔，制备方法包括：
S1：铝箔放卷，配置易剥离胶混合液；
S2：将铝箔导入涂布设备，在铝箔表面涂布易剥离胶混合液；
S3：涂布后烘干，烘箱温度为160℃，形成铝箔和易剥离胶层叠合的结构。
易剥离胶混合液的主要组成为有机溶剂、共混氯醋树脂和弹性体改性剂，配置过程为：用乙酯70KG溶解瓦克H15/45M树脂10KG，H140/50树脂10KG，然后加入DYNASOL C-718(SBS)树脂5KG，高速搅拌50min。
实施例1中由瓦克H15/45M(氯乙烯含量为84％、醋酸乙烯含量为15％，K值为48)树脂和H140/50(氯乙烯含量为63％、醋酸乙烯含量为37％，K值为50)树脂共混形成，混合比例为1:3。
易剥离胶层的涂布厚度为2～10μm，实施例1中为7μm。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于，在实施例1的易剥离胶混合液配方中加入了DYNASOL CH6144树脂(SEBS)2kg，弹性体改性剂和共混氯醋树脂的重量之比为7：20。
实施例3
实施例3与实施例2的区别在于，用丁酮100KG溶解瓦克H15/45M树脂5kg、H140/50树脂10kg、DYNASOL CH6144树脂1kg和热塑性线性聚酯树脂SK化工ES850 10kg，即热塑性线性聚酯树脂与共混氯醋树脂的重量比为2：3。
实施例3中由瓦克H15/45M树脂和H40/50树脂共混形成的共混氯醋树脂比例为1:5
实施例4-5
实施例4-5中的聚酯树脂采用德固赛L206，与实施例3的区别还在于，热塑性线性聚酯树脂与共混氯醋树脂的重量比分别为5：6和10：21。
实施例6-8
实施例6基于实施例1，区别在于，易剥离胶混合液配方中加入了DEGLAN 4150E树脂(丙烯酸酯改性乙丙橡胶)2kg，即弹性体改性剂和共混氯醋树脂的重量之比为7：20。苯乙烯系热塑性弹性体与丙烯酸酯橡胶的重量之比为5：2。
实施例7-8基于实施例2，区别在于，苯乙烯系热塑性弹性体与丙烯酸酯橡胶的重量之比分别为5：1和5：4，其中实施例8采用ACM(丙烯酸聚酯橡胶)，玻璃化温度为-35℃。
实施例9-11
实施例9基于实施例1，区别在于，有机溶剂量增加至300kg，易剥离胶混合液中含有改性丙烯酸DEGALAN 4032D 60kg，即改性丙烯酸与共混氯醋树脂的重量之比为3:1。
实施例10-11基于实施例9，区别在于，有机溶剂量为150kg，采用DEGALAN 4311E作为改性丙烯酸，改性丙烯酸与共混氯醋树脂的重量之比分别为1:2和3:2。
实施例12-14
实施例12与实施例11的区别在于，易剥离胶混合液配方中加入了无机粉末气相二氧化硅，气相二氧化硅与共混氯醋树脂的重量之比分别为7：1000。
实施例13和14基于实施例12，区别在于易剥离胶混合液配方中加入了爽滑剂，实施例13中气相二氧化硅与共混氯醋树脂的重量之比为1:100，爽滑剂硅油与共混氯醋树脂的重量之比为1:200；实施例14中气相二氧化硅与共混氯醋树脂的重量之比为1:50，爽滑剂硅油与共混氯醋树脂的重量之比为1:50。
实施例13的烘干温度为220℃，实施例14的烘干温度为220℃185℃。
实施例15-17
实施例15的铝箔采用包含铝箔的复合膜替代，复合膜结构为(表层膜)铜版纸/复合胶层/铝箔/易剥离胶层。铜版纸为浙江仙鹤40G铜版纸，复合胶层为DOW 545S胶水，上胶量为2.3～3.5gsm，80℃烘箱烘干。
实施例16与实施例15的区别在于，复合膜结构为(表层膜)铜版纸/复合胶层/铝箔/复合胶层/(内层膜)PET。PET厚度为23μm。
实施例17与实施例16的区别在于，复合膜结构为铝箔/复合胶层/(内层膜)PET。
实施例18
实施例18在实施例17的表层膜表面涂布设置图案层(一般根据印刷信息不同厚度0.5～2.5μm)和光油层(厚度0.5～1.5微米)。
对比例
对比例1采用201310003438.0公开的可剥蓝胶，配方为氯醋树脂40份、丙烯酸酯树脂20份、环氧树脂15份，增塑剂25份、触变剂0.5份。对比例1在铝箔表面的涂布工艺参数同实施例1。
性能检测：
1、热封强度对比(对比实施例1-14，对比例1-2)
2、耐破度对比(对比14-17)
项目 耐破度Mpa
实施例14 320
实施例15 380
实施例16 420
实施例17 450
3、耐温性能对比(17-18)
项目 200℃耐热/1SEC 250℃耐热/1SEC
实施例17 OK Fail
实施例18 OK OK
由以上三表可得，进组分优化后的易剥离胶混合液具有优良的普遍适用性，便于客户对基材进行针对性的选择。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜的制备方法，其特征在于，包括在铝箔或包含铝箔层的薄膜表面涂布易剥离胶混合液以及涂布后烘干形成易剥离胶层的步骤；
易剥离胶混合液的主要组成为有机溶剂、共混氯醋树脂和弹性体改性剂，共混氯醋树脂由二元氯醋树脂和三元氯醋树脂混合而成，二元氯醋树脂和三元氯醋树脂的重量之比为1：（3～5）；弹性体改性剂为布式黏度低于500cps的线性聚合物；弹性体改性剂和共混氯醋树脂的重量之比为（1.3～7）：20。
2.根据权利要求1所述的侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜的制备方法，其特征在于，易剥离胶混合液中还含有改性丙烯酸，易剥离胶混合液中还含有改性丙烯酸，改性丙烯酸的玻璃化温度为20～70℃，改性丙烯酸与共混氯醋树脂的重量之比为（0.5～3）:1。
3.根据权利要求1或2所述的侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜的制备方法，其特征在于，弹性体改性剂为苯乙烯系热塑性弹性体，或由苯乙烯系热塑性弹性体和丙烯酸酯橡胶组合而成，苯乙烯系热塑性弹性体与丙烯酸酯橡胶的重量之比为5：（1～4）。
4.根据权利要求3所述的侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜的制备方法，其特征在于，弹性体改性剂由苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物和丙烯酸酯改性乙丙橡胶组合而成，丙烯酸酯改性乙丙橡胶的玻璃化温度为20～70℃。
5.根据权利要求3所述的侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜的制备方法，其特征在于，弹性体改性剂为苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物，易剥离胶混合液中还包含热塑性线性聚酯树脂，热塑性线性聚酯树脂的玻璃化温度为-30～90℃，热塑性线性聚酯树脂与共混氯醋树脂的重量比为1：（1.2～2.1）。
6.根据权利要求1所述的侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜的制备方法，其特征在于，易剥离胶混合液中还含有无机粉末和/或爽滑剂，无机粉末与共混氯醋树脂的重量之比为（0.7～2）：100，爽滑剂与共混氯醋树脂的重量之比为（0.5～2）:100。
7.根据权利要求1所述的侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜的制备方法，其特征在于，所述有机溶剂为C4～C5的酯类和/或酮类溶剂，涂布后烘干温度为150～220℃。
8.一种侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜，其特征在于，由权利要求1至7中任意一项所述的制备方法制得，包含铝箔层的薄膜为复合膜，复合膜的铝箔层一面设置有表膜层或内膜层，或者复合膜由表膜层、铝箔层和内膜层组合而成，位于复合膜表面的铝膜或内膜层用于涂布易剥离胶混合液，表层膜、内层膜与铝箔之间通过复合胶层粘接连接。
9.根据权利要求8所述的侧面剥离式泡罩包装用铝箔盖膜，其特征在于，表层膜外还依次设置有油墨层和光油层。
10.一种包装体，其特征在于，包括泡罩和权利要求8或9所述的盖膜，盖膜通过易剥离胶层与泡罩的内容物开口一侧表面粘接连接。
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