CN106905894B - 一种耐高温密封胶组合物及耐高温密封胶带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种耐高温密封胶组合物,所述密封胶组合物含有主体树脂,遥爪聚合物,填料,硫化剂及促进剂;所述遥爪聚合物为端羟基聚丁二烯和/或聚异戊二烯。由于配方中采用了遥爪聚合物,能提高密封胶的耐高温性能,在高温剥离时不会发生粘模现象。本发明还提供一种高温密封胶带及耐高温密封胶带的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种密封胶组合物及密封胶带制作方法,具体地,涉及一种耐高温密封胶组合物及一种耐高温真空袋密封胶带及其制备方法。
背景技术
真空成型工艺需要将产品密封在模具和真空袋之间,通过抽真空对产品加压,使产品更加密实、力学性能更好。在真空袋压成型方法实施的过程中,需要使用真空袋密封抽真空,即真空袋与制作模具之间和真空袋与真空袋之间需要胶带进行密封,由于在使用过程中会有加热的过程,使成型装置处于高温状态,此时就要求用作密封的胶带具有一定的耐高温性能;同时,为方便工业上的操作,要求在脱模时密封胶体不会在模具上有残留。但是,目前使用的密封胶常常会因为过高的温度而受到破坏,在高温下产生开裂、流淌影响真空袋的密封性能,脱模时又因残胶多而增加了模具清洁的负担。
发明内容
本发明为了解决上述问题,提供了一种耐高温密封胶组合物,通过该密封胶组合物获得的密封胶带具有耐高温的特性,在高温下可同时保证其密封胶的密封性和初粘性,其可耐高温性能可达230℃,在该温度下脱模也不会有残胶问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种耐高温密封胶组合物,该密封胶组合物含有主体树脂,遥爪聚合物,填料,硫化剂及促进剂;所述遥爪聚合物为端羟基聚丁二烯和/或聚异戊二烯。配方中添加了遥爪聚合物,所述遥爪聚合物是一种分子两端带有反应性官能团的液体聚合物,一定条件下可通过活性端基的相互作用交联成高分子量的聚合物。由于主体橡胶中的丁基橡胶硫化速度非常慢,难以交联,因此在脱膜时容易撕裂而在模具上产生残留。在组合物中加入遥爪聚合物与主体橡胶混合后,遥爪聚合物在加热至120℃以上时容易发生硫化自交联反应,在混合材料中形成网状结构,增大胶体的内聚强度,在高温脱模时不会使胶体撕裂。发明人通过大量实验发现,本发明中所述的耐高温密封组合物具有较强的耐高温性能,甚至在高温230℃下,产品仍具有良好的密封性和初粘性,胶体不会出现开裂、流淌等问题,在脱模时也不会发生残胶。
本发明还提供了一种高温密封胶带,该密封胶带是通过上述高温密封胶组合物中的各组分混合,挤出压片后经硫化得到。
本发明还提供了一种耐高温密封胶带的制备方法,该方法包含如下步骤:
步骤S1:主体树脂,遥爪聚合物及填料加入密炼机中,在60-100℃下密炼;
步骤S2:将S1中的密炼温度降至40℃以下,加入硫化剂、促进剂,充分混合后出料;
步骤S3:将步骤S2中出料的材料进行压片,分切成条,获得所述密封胶带。
本发明的发明人通过反复深入研究发现,通过在密封胶中添加遥爪聚合物可以在硫化剂及加热的条件下交联成网状结构,解决了密封胶高温变稀粘模的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
根据本发明提供的耐高温密封胶组合物,该密封胶组合物可以含有主体树脂,遥爪聚合物,填料,硫化剂及促进剂;所述遥爪聚合物为端羟基聚丁二烯和/或聚异戊二烯。由于其中添加了遥爪聚合物,由于遥爪聚合物加热时容易在密封胶料内发生交联,内聚强度增大的原因,可以使密封胶在高温脱模时不会发生撕裂,达到不粘模的效果;在优选的情况下,以100重量份的密封胶组合物为基准,所述主体树脂的含量为10-20重量份,所述遥爪聚合物的含量为10-30重量份,所述填料的含量为30-80重量份,所述硫化剂的含量为2.0-8.0重量份,所述促进剂的含量为1-5重量份。
本发明的密封胶组合物中所使用的遥爪聚合物可以为本领域中常规的遥爪聚合物,比如端羟基聚丁二烯和/或聚异戊二烯;优选情况下,所述遥爪聚合物的平均分子量为3000-8000。
本发明的密封胶组合物中所使用的主体树脂为丁基橡胶、氯丁基橡胶、溴化丁基橡胶中的一种或几种。
本发明的密封胶组合物中所使用的填料为纳米碳酸钙、滑石粉、云母粉中的一种或几种;所述填料粒径为2000目-5000目。
本发明的密封胶组合物中所使用的硫化剂为硫磺、硬脂酸、过氧化物、氧化锌、氧化镁中的一种或几种;优选情况下,所述硫化剂为硫磺、氧化锌、硬脂酸中的一种或几种。
本发明的密封胶组合物中所述促进剂为二苯胍(D)、 二硫化二苯并噻唑 (DM)、二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)、四苄基二硫代秋兰姆(TBzTD)、 N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺(CZ)中的一种或几种。优选情况下,所述促进剂为二硫化四甲基秋兰姆(TMTD)。
根据本发明提供的密封胶组合物,该密封胶组合物中可以含有聚异丁烯;以100重量份密封胶组合物为基准,所述聚异丁烯含量为0.01-15重量份。聚异丁烯能提高密封胶的初粘性,同时,由于其价格相对较低,适当加入聚异丁烯替代其中的遥爪聚合物可以在一定程度上降低密封胶成本。
根据本发明提供的密封胶组合物,该密封胶组合物中可以含有增粘剂。所述增粘剂能溶胀固体橡胶,提高橡胶之间的相容性,有助于提高密封胶带常温下的硬度,以便常温储运不变形和高温下的耐高温性能。本发明对所述的增粘剂种类没有特别的限制,具体地,所述增粘剂的实例包括但不限于:松香、石油树脂、古马隆树脂、酚醛树脂中的一种或几种;优选情况下,以100重量份的密封胶组合物为基准,所述增粘剂的含量为1-10重量份。
本发明的密封胶组合物中含有助剂,所述助剂为柠檬黄和/或橡胶油。所述柠檬黄用于控制密封胶带的颜色,有染色剂的作用,也可以使用本领中其他的染色剂如碳黑,替代柠檬黄;所述橡胶油能溶胀固体橡胶,提高橡胶之间的相容性。优选情况下,以100重量份的密封胶组合物为基准,所述助剂的含量为2-6重量份。
本发明提供的耐高温密封胶由上述耐高温密封胶组合物中的各组分进行混合,挤出压片后经硫化得到。
根据本发明的一种优选实施方式,所述混合的方式为先将所述主体树脂,遥爪聚合物及填料混合均匀,然后再加入硫化剂、促进剂混合均匀。
根据本发明提供的耐高温密封胶带的制备方法,该制备方法包括:
步骤S1:将主体树脂,遥爪聚合物及填料加入密炼机中,在60-100℃下密炼;
步骤S2:将S1中的密炼温度降至40℃以下加入硫化剂、促进剂,充分混合后出料;
步骤S3:将步骤S2中出料的材料进行压片,分切成条并附上离型纸,获得所述密封胶带。密封胶条尺寸可以根据实际需要进行调整,通常的尺寸可以为,厚度:3±0.2mm,宽度:12±0.2mm。
其中,在步骤S1中,可以加入增粘剂、助剂等;在步骤S2中,密炼温度应降至40℃以下时再加入硫化剂、促进剂,在过高温度下加入硫化剂促进剂会引起密封胶组合物提前交联,从而使密封胶失去出粘性。
本发明还提供由上述方法制得的高温密封胶带。
实施例
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1~7
本例中的密封胶带成分和用量具体见表1。
其制作工艺为:1)将主体橡胶、遥爪聚合物进行开炼薄通30次,出片;2)称量步骤1)中的混合物并投放于密炼机中100度密炼30min,3)根据需要称量酚醛树脂并投放于密炼机中一起密炼100度密炼 10min;4)称量除硫化剂和促进剂之外的其他物料在30min内逐渐加到密炼机中,5)加完后继续密炼10min,然后密炼机在30min内降温到40℃以下,6)再称量硫化剂、促进剂投放于密炼机中,继续密炼30min出料。7)将所得半成品通过双辊压片机压片后分切成条状,得到本发明密封胶带样品,所述胶带样品的尺寸为厚度×宽度×长度=3mm×12mm×1m。
对比例1
除以聚异丁烯代替遥爪聚合物聚异戊二烯外,其余与实施例2相同。
对比例2
配方为丁基橡胶5份,氯丁橡胶5份,聚异丁烯15份,纳米碳酸钙25份,酚醛树脂1.3份,玻璃纤维2份,超细滑石粉25份,氧化锌1.3份。硬脂酸0.8份,增粘树脂1.0份,钛白粉1.0份,柠檬黄0.8份,邻苯二甲酸二辛酯2.5份。(与对比文件CN200910195304.7实施例1相同)
表1:
以下对实施例1-7和对比例1-2中得到的密封胶带进行密封性,初粘性测试,耐高温测试。
在模具上铺放复合材料预浸料及脱模布和真空袋;将上述制得的密封胶带在真空周围贴好,通过密封胶带密封模具与真空袋,同时留出抽气口;打开真空泵进行抽气,此间一直抽真空并观察真空表读数以确认密封情况。
密封性测试:密封胶带将模具密封好,同时接好真空表,将模具置于烘箱中(230℃),通过观察真空表来观察密封性,真空表指针不能指向-0.1MPa,则表明真空度不够,不密封。指向-0.1MPa则表明密封性良好。
初粘性:参照GB/T 4852-2002标准方法测试密封胶条的初始粘性,要求初粘性范围为20~60mm。
耐高温性测试:将样品放入烤箱中烘烤2h。具体操作为:从240℃开始测试样品耐高温性,如果出现胶体脆裂、流淌现象、从模具上剥离会有残胶时,则将温度降至下一档继续测试,当胶体不发生脆裂、流淌现象,同时可从模具上整体剥离,且当残胶量≤1%时,则视为测试合格。测试温度以每5℃为一个档位。残胶重量=(初始重量-测试后剥离下来的胶重量)*%/初始重量。
测试结果如表1所示。
表2:
通过上述测试可知,通过本发明获得的真空袋密封胶带具有较好的耐高温性能,同时其初粘性也有所提升。
以上结合实施例详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种耐高温密封胶组合物,其特征在于,所述密封胶组合物含有主体树脂,遥爪聚合物,填料,硫化剂及促进剂;所述主体树脂为丁基橡胶、氯丁基橡胶、溴化丁基橡胶中的一种或几种,所述遥爪聚合物为端羟基聚丁二烯和/或聚异戊二烯;以100重量份的密封胶组合物为基准,所述主体树脂的含量为10-20重量份,所述遥爪聚合物的含量为10-30重量份,所述填料的含量为40-60重量份,所述硫化剂的含量为2.0-8.0重量份,所述促进剂的含量为1-5重量份。
2.根据权利要求1所述的密封胶组合物,其特征在于,所述遥爪聚合物的平均分子量为3000-8000。
3.根据权利要求1所述的密封胶组合物,其特征在于,所述填料为纳米碳酸钙、滑石粉、云母粉中的一种或几种;所述填料的粒径为2000目-5000目。
4.根据权利要求1所述的密封胶组合物,其特征在于,所述硫化剂为硫磺、硬脂酸、过氧化物、氧化锌、氧化镁中的一种或几种;所述促进剂为二苯胍、二硫化二苯并噻唑、二硫化四甲基秋兰姆、四苄基二硫代秋兰姆、N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的密封胶组合物,其特征在于,所述密封胶组合物中含有聚异丁烯;以100重量份密封胶组合物为基准,所述聚异丁烯含量为0.01-15重量份。
6.根据权利要求1所述的密封胶组合物,其特征在于,所述密封胶组合物中含有增粘剂,所述增粘剂为松香、石油树脂、古马隆树脂、酚醛树脂中的一种或几种;以100重量份密封胶组合物为基准,所述增粘剂的含量为1-10重量份。
7.根据权利要求1所述的密封胶组合物,其特征在于,所述密封胶组合物中含有助剂,所述助剂为柠檬黄和/或橡胶油;以100重量份密封胶组合物为基准,所述助剂含量为2-6.0重量份。
8.一种耐高温密封胶带,所述耐高温密封胶带由权利要求1-7任意一项所述的耐高温密封组合物中的各组分混合,挤出压片后经硫化得到。
9.一种耐高温密封胶带的制备方法,其特征在于,所述耐高温密封胶带的制备方法包含如下步骤:
步骤S1:将主体树脂,遥爪聚合物及填料加入密炼机中,在60-100℃下密炼;
步骤S2:将S1中的密炼温度降至40℃以下,加入硫化剂、促进剂,充分混合后出料;
步骤S3:将步骤S2中出料的材料进行压片,分切成条,获得所述密封胶带;
所述遥爪聚合物为端羟基聚丁二烯和/或聚异戊二烯。
10.一种耐高温密封胶带,所述密封胶带通过权利要求9所述的耐高温密封胶带制备方法获得。
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