CN106905732A - 环保多功能光固化uv涂料 - Google Patents

环保多功能光固化uv涂料 Download PDF

Info

Publication number
CN106905732A
CN106905732A CN201710247891.4A CN201710247891A CN106905732A CN 106905732 A CN106905732 A CN 106905732A CN 201710247891 A CN201710247891 A CN 201710247891A CN 106905732 A CN106905732 A CN 106905732A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
coating
defoamer
environment protection
multifunctional optical
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710247891.4A
Other languages
English (en)
Inventor
钟华军
柏建波
吴继忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Deyang Sen Hua Xin Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Deyang Sen Hua Xin Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Deyang Sen Hua Xin Mstar Technology Ltd filed Critical Deyang Sen Hua Xin Mstar Technology Ltd
Priority to CN201710247891.4A priority Critical patent/CN106905732A/zh
Publication of CN106905732A publication Critical patent/CN106905732A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16
    • C09D4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09D159/00 - C09D187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic

Abstract

本发明公开了环保多功能光固化UV涂料，包括以下重量份数的组分：水性饱和聚酯树脂55～70份、去离子水60～70份、改性纳米二氧化硅分散液30～40份、光引发剂2～3份、环状丙烯酸酯35～50份、稀释剂30～45份、消泡剂0.3～1份、防粘剂0.3～1份。

Description

环保多功能光固化UV涂料
技术领域
本发明涉及涂料领域，具体涉及环保多功能光固化UV涂料。
背景技术
UV涂料是所有紫外线辐射固化涂料的统称，它的成膜方式为紫外线照射引发不饱合双键开链聚合反应而迅速干燥成膜，无须特殊工艺，综合性能好；漆膜较薄的涂层即有非常出色的丰满度、附着力特别好、光泽非常高。PET材料(聚对苯二甲酸乙二醇酯，化学式为-OCH2-CH2OCOC6H4CO-)相对于广泛使用的ABS材料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)来说，由于其在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好，且不易分解而在近几年在食品包装领域得到了大量应用。但PET材料表面张力极低，在其上做涂层是非常困难的；并且在固化过程中UV光固化树脂的应力大，固化过程中的应力则来自两个方面，其一是在固化过程中涂料层体积收缩，造成与底材在变形上的差异，在涂层与底材之间的界面上产生应力；其二是UV在短时间内固化反应并剧烈放热，从而造成涂层材料本身结构不均匀，因此PET材料与涂层之间的附着力小。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的PET基体与涂料之间的附着力小，不便于后期使用，并且使用寿命短，目的在于提供环保多功能光固化UV涂料，解决PET基体与涂料之间的附着力小的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
环保多功能光固化UV涂料，包括以下重量份数的组分：水性饱和聚酯树脂55～70份、去离子水60～70份、改性纳米二氧化硅分散液30～40份、光引发剂2～3份、环状丙烯酸酯35～50份、稀释剂30～45份、消泡剂0.3～1份、防粘剂0.3～1份。
环保多功能光固化UV涂料，所述涂料包括以下重量份数的组分：水性饱和聚酯树脂64份、去离子水65份、改性纳米二氧化硅分散液35份、光引发剂2.7份、环状丙烯酸酯40份、稀释剂41份、消泡剂0.8份、防粘剂0.6份。
环保多功能光固化UV涂料，所述稀释剂为丙烯酸酯单体。
环保多功能光固化UV涂料，所述消泡剂为矿物油类消泡剂、聚醚类消泡剂、有机硅氧烷类消泡剂中的一种或多种。
环保多功能光固化UV涂料，所述涂料还包括异氰酸酯1～8份。异氰酸酯为固化剂，使用固化剂可缩短涂料在固化时所需的时间。
其中，水性饱和聚酯树脂的数均分子量Mn为13000～16000，玻璃化转变温度Tg为10～80℃。当分子量Mn越高时，耐水性越好，但树脂分散体粘度越大；水性饱和聚酯树脂玻璃化转变温度Tg越高，涂膜干燥速度越快、耐溶剂性越强。因此，所述水性饱和聚酯树脂的数均分子量Mn为13000～16000。
优选的，防粘剂为聚硅氧烷和矿物油的混合物。
丙烯酸酯单体是丙烯酸及其同系物的酯类的总称。纯品为白色针状结晶，难溶于水和一般有机溶剂，能溶于热乙醇中，稍溶于热水中，易溶于稀酸、稀碱水溶液。在酸碱中稳定。比较重要的有丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、2-甲基丙烯酸甲酯和2-甲基丙烯酸乙酯等。丙烯酸酯能自聚或和其他单体共聚，是制造胶粘剂、合成树脂、特种橡胶和塑料的单体。
具体的，环氧丙烯酸脂的树脂分子结构中含芳环和侧位羟基，能有效提高在PET基材上的附着，另外环氧丙烯酸脂光固化反应速率快，固化后硬度和拉伸强度大，耐化学品腐蚀性优异的特点。因此，本发明避免了化学预处理层对涂层以及基体之间的附着力的影响。
通过本发明的组分的相互配合使用，本发明在PRT基材上涂料之间的附着力较好。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明环保多功能光固化UV涂料，本发明通过上述的组分相互配合使用，得到的涂料与PET基体的附着力大于现有附着力；
2、本发明环保多功能光固化UV涂料，本发明含有的VOC含量低，更加环保；
3、本发明环保多功能光固化UV涂料，本发明的组分在其含量内相互配合，相互协作，得到的PET基体上的涂料之间的附着力好，并且硬度以及其他性能也较好，因此本发明所制得的涂料的使用寿命更长。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
本发明环保多功能光固化UV涂料，将改性纳米二氧化硅分散液35份、环状丙烯酸酯40份、稀释剂41份、去离子水65份投入到反应釜中，控制分散速度为300r/min下搅拌10min；控制分散速度为500r/min，加入水性饱和聚酯树脂64份、防粘剂0.6份、消泡剂0.8份、光引发剂2.7份，搅拌20min使水性聚酯树脂混合均匀，即得到水性PET底涂涂料。将水性PET底涂涂料涂布到PET薄膜上，经温度135℃、时间20s连续烘干后，直接涂布UV光固化油墨。所述稀释剂为丙烯酸酯单体，所述消泡剂为矿物油类消泡剂和聚醚类消泡剂。
实施例2
将改性纳米二氧化硅分散液25份、环状丙烯酸酯20份、稀释剂21份、去离子水50份投入到反应釜中，控制分散速度为300r/min下搅拌10min；控制分散速度为500r/min，加入水性饱和聚酯树脂40份、防粘剂0.2份、消泡剂2份、光引发剂4份，搅拌20min使水性聚酯树脂混合均匀，即得到水性PET底涂涂料。将水性PET底涂涂料涂布到PET薄膜上，经温度135℃、时间20s连续烘干后，直接涂布UV光固化油墨。所述稀释剂为丙烯酸酯单体，所述消泡剂为矿物油类消泡剂和聚醚类消泡剂。
实施例3
将改性纳米二氧化硅分散液55份、环状丙烯酸酯66份、稀释剂65份、去离子水80份投入到反应釜中，控制分散速度为300r/min下搅拌10min；控制分散速度为500r/min，加入水性饱和聚酯树脂80份、防粘剂2份、消泡剂0.1份、光引发剂1份，搅拌20min使水性聚酯树脂混合均匀，即得到水性PET底涂涂料。将水性PET底涂涂料涂布到PET薄膜上，经温度135℃、时间20s连续烘干后，直接涂布UV光固化油墨。所述稀释剂为丙烯酸酯单体，所述消泡剂为矿物油类消泡剂和聚醚类消泡剂。
实施例4
将改性纳米二氧化硅分散液35份、稀释剂41份、去离子水65份投入到反应釜中，控制分散速度为300r/min下搅拌10min；控制分散速度为500r/min，加入水性饱和聚酯树脂64份、消泡剂0.8份，搅拌20min使水性聚酯树脂混合均匀，即得到水性PET底涂涂料。将水性PET底涂涂料涂布到PET薄膜上，经温度135℃、时间20s连续烘干后，直接涂布UV光固化油墨。所述稀释剂为丙烯酸酯单体，所述消泡剂为矿物油类消泡剂和聚醚类消泡剂。
根据实施例1～3，实施例2和实施例3的组分的配比在本发明的配比之外，根据附着力实验可得，实施例1的附着力大于实施例2和实施例3中涂料与PET基体之间的附着力，并且实施例1中的硬度以及耐磨性最优。
根据实施例1和实施例4，实施例4在实施例1的基础上减少了一些组分，其他的组分以及含量相同，组分减少后，实施例1的附着力大于实施例4中的附着力。
综上所述，在制备原料的组分为水性饱和聚酯树脂55～70份、去离子水60～70份、改性纳米二氧化硅分散液30～40份、光引发剂2～3份、环状丙烯酸酯35～50份、稀释剂30～45份、消泡剂0.3～1份、防粘剂0.3～1份，并且其重量份数比在本配方的范围内时，所制得的涂料与PET基体之间的附着力最大，本发明中的组分之间相辅相成，使得附着力最大，并且涂料的硬度以及耐磨性也较好。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.环保多功能光固化UV涂料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：水性饱和聚酯树脂55～70份、去离子水60～70份、改性纳米二氧化硅分散液30～40份、光引发剂2～3份、环状丙烯酸酯35～50份、稀释剂30～45份、消泡剂0.3～1份、防粘剂0.3～1份。
2.根据权利要求1所述的环保多功能光固化UV涂料，其特征在于，所述涂料包括以下重量份数的组分：水性饱和聚酯树脂64份、去离子水65份、改性纳米二氧化硅分散液35份、光引发剂2.7份、环状丙烯酸酯40份、稀释剂41份、消泡剂0.8份、防粘剂0.6份。
3.根据权利要求1所述的环保多功能光固化UV涂料，其特征在于，所述稀释剂为丙烯酸酯单体。
4.根据权利要求1所述的环保多功能光固化UV涂料，其特征在于，所述消泡剂为矿物油类消泡剂、聚醚类消泡剂、有机硅氧烷类消泡剂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的环保多功能光固化UV涂料，其特征在于，所述涂料还包括异氰酸酯1～8份。
CN201710247891.4A 2017-04-17 2017-04-17 环保多功能光固化uv涂料 Pending CN106905732A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710247891.4A CN106905732A (zh) 2017-04-17 2017-04-17 环保多功能光固化uv涂料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710247891.4A CN106905732A (zh) 2017-04-17 2017-04-17 环保多功能光固化uv涂料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106905732A true CN106905732A (zh) 2017-06-30

Family

ID=59211330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710247891.4A Pending CN106905732A (zh) 2017-04-17 2017-04-17 环保多功能光固化uv涂料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106905732A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103409046A (zh) * 2013-08-20 2013-11-27 广东新供销天保再生资源发展有限公司 一种水性pet底涂涂料及其制备方法和应用
CN103756551A (zh) * 2014-01-17 2014-04-30 北京化工大学常州先进材料研究院 Pet薄膜高附着力uv涂料
CN104098999A (zh) * 2013-04-03 2014-10-15 湖北航天化学技术研究所 一种uv-热双固化聚氨酯涂料及其制备方法和应用
CN105111895A (zh) * 2015-08-25 2015-12-02 浙江大学 一种纳米改性耐磨高硬度地板漆的制备方法
CN105907290A (zh) * 2016-07-06 2016-08-31 苏州亚科塑胶有限公司 一种环保乳液型水性紫外光固化塑胶涂料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104098999A (zh) * 2013-04-03 2014-10-15 湖北航天化学技术研究所 一种uv-热双固化聚氨酯涂料及其制备方法和应用
CN103409046A (zh) * 2013-08-20 2013-11-27 广东新供销天保再生资源发展有限公司 一种水性pet底涂涂料及其制备方法和应用
CN103756551A (zh) * 2014-01-17 2014-04-30 北京化工大学常州先进材料研究院 Pet薄膜高附着力uv涂料
CN105111895A (zh) * 2015-08-25 2015-12-02 浙江大学 一种纳米改性耐磨高硬度地板漆的制备方法
CN105907290A (zh) * 2016-07-06 2016-08-31 苏州亚科塑胶有限公司 一种环保乳液型水性紫外光固化塑胶涂料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周瑞发等: "《纳米材料技术》", 31 July 2003, 国防工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102220062B (zh) 一种水性uv固化涂料及其制备方法
CN107226920B (zh) 一种光固化型超疏水复合膜的制备方法
Qiu et al. Preparation, characterization and properties of UV-curable waterborne polyurethane acrylate/SiO 2 coating
CN105131613B (zh) 加成型光固化有机硅橡胶组合物
CN101555386A (zh) 一种(甲基)丙烯酸改性环氧化有机硅紫外光固化涂料及其制备方法
CN105348998A (zh) 有机硅改性水性光固化环氧-丙烯酸涂料及其制备方法
CN107936746A (zh) 一种有机硅改性阳离子光固化脂环族环氧树脂涂料及其应用
CN109880585A (zh) 一种对塑料基材有选择性粘结的液体硅橡胶及其制备方法
CN103265704B (zh) 一种有机硅改性丙烯酸紫外光固化水性树脂及其制备方法
TW201734056A (zh) 中空粒子及其用途
CN104428135B (zh) 具有自组织化膜的薄膜层合体
Kong et al. Tannic Acid as a Natural Crosslinker for Catalyst-Free Silicone Elastomers From Hydrogen Bonding to Covalent Bonding
Bian et al. Synthesis of epoxy-based silicone prepolymers with UV/moisture dual curability for applications in anti-graffiti coatings
CN108102510A (zh) 一种高性能双重固化树脂及其制备方法
CN108003337A (zh) 可紫外光固化的超支化星形聚合物及其制备方法和用途
CN105462483B (zh) 一种双重固化不饱和聚酯透明底漆
JPH0446306B2 (zh)
CN106905732A (zh) 环保多功能光固化uv涂料
CN110590984A (zh) 一种柔性塑料用丙烯酸树脂的制备方法
Liao et al. A realizable green strategy to negative polyurethane photoresists through the application of a silicone resin photoinitiator
CN105949966B (zh) Pp基材专用uv涂料
CN109180885A (zh) 一种水性聚丙烯酸酯乳液的制备方法
CN109790391A (zh) 易剥离膜形成用固化性树脂组合物及其制备方法
CN106995644B (zh) Uv印铁涂料及其制备方法
CN113897082A (zh) 一种全生物基光固化材料及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170630