CN106900988A - 一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料 - Google Patents
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Abstract
发明公开了一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料，由以下成分制成：玉米、棉籽粕、黄豆渣、鱼粉、石粉、蚕蛹粉、紫穗槐叶粉、食盐、甲鱼处理物、羊奶果‑骨粉螯合物。本发明饲料能够使得蛋壳的不良率减少。
Description
技术领域
本发明涉及鸡养殖技术领域，特别是涉及一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料。
背景技术
目前，市场上的鸡饲料中的添加剂多为抗生素、化学合成药、激素等，采用含有上述添加剂的饲料饲养出来的鸡普遍存在有毒有害物质、激素和抗生素残留，导致鸡蛋产品的质量不高；并且对于较高龄产蛋鸡来说，最易于发生蛋壳品质降低的想象，虽然传统方法也有对饲料与管理进行解决，但是，也只能有限度的改善蛋壳品质，满足不了需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料。
本发明通过以下技术方案实现：
一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料，按重量份计由以下成分制成：玉米70-72、棉籽粕21-23、黄豆渣10-15、鱼粉5-7、石粉0.4-0.6、蚕蛹粉0.6-0.8、紫穗槐叶粉1-3、食盐0.1-0.3、甲鱼处理物0.2-0.6、羊奶果-骨粉螯合物1.4-1.6；
所述羊奶果-骨粉螯合物制备方法为：将羊奶果与水按1：22质量比例混合，打浆，得到羊奶果浆，将曲菌菌群接种于羊奶果浆得到培养物，其中，该曲菌菌群为米曲霉，且该曲菌菌群的接种量占该羊奶果浆重量的0.0015％，然后将该培养物进行固态发酵得到发酵产物，其固态发酵的条件为相对湿度78％和发酵温度为42℃，发酵时间为1.5小时，得到发酵液，然后调节发酵液pH值至6.4，加入复合蛋白酶，加入量为每克羊奶果添加1800U，微波采用350W、频率为32KHz的超声波辅助酶解，酶解1小时后，灭酶，在1500r/min转速下进行搅拌18min，得到羊奶果酶解液，将羊奶果酶解液按10：3质量比例与骨粉均匀混合，加热至58℃，保温2.5小时，即得所需羊奶果-骨粉螯合物；
所述甲鱼处理物制备方法为：将甲鱼四肢截取下来，然后洗净，添加其质量5倍的清水，进行粉碎打浆，得到混合浆液，调节混合浆液pH至7.8，然后添加甲鱼四肢质量1.5%的碱性蛋白酶，酶解时间1h，然后进行灭酶处理，再调节混合浆液pH至7 ，添加甲鱼四肢质量1.2%的中性蛋白酶，酶解时间3h，进行灭酶处理，得到酶解液，将酶解液在3000r/min转速下离心处理20min，然后进行旋转蒸发干燥，粉碎后过80目，得到甲鱼处理物。
进一步的，所述鱼粉由黑鱼制成。
进一步的，所述石粉为凹凸棒土，所述凹凸棒土经过质量分数为5%的氢氧化钠溶液在50℃下浸泡30min，然后采用清水清洗干净后，再在500℃下煅烧30min后，自然冷却至室温即可。
进一步的，所述骨粉由猪头骨制成。
进一步的，所述提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料的制备方法为：按重量份将玉米、棉籽粕、黄豆渣、鱼粉、石粉、蚕蛹粉、紫穗槐叶粉、食盐、甲鱼处理物、羊奶果-骨粉螯合物进行混合，然后进行制粒，制粒温度82-86℃，制粒的粒度为2mm。
本发明的有益效果是，与现有技术相比：本发明饲料能够使得蛋壳的不良率减少，通过发明饲料中添加的羊奶果-骨粉螯合物对细胞在分裂过程中具有证明功效，其表现为具有组成新组织与更新组织，特别是肠道的黏膜组织更新效果，因此能够有效地发挥吸收功能，同时也对其它的器官有促进效果，尤其是肝功能，肝的功能对蛋壳组成上扮演非常重要的角色，蛋壳膜在其要组成蛋壳的钙化必须要有不同结构的蛋白质，而这些构成特殊蛋白的形成乃是在肝脏，因此，通过对肝脏的促进效果，能够明显提高蛋壳品质。蛋壳是在蛋壳腺中形成，而羊奶果-骨粉螯合物与甲鱼处理物的协同作用能够提高蛋壳腺性能，进而影响到蛋壳的强度和厚度，促进营养物质在鸡蛋内积累，提高鸡蛋的品质。
具体实施方式
实施例1
一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料，按重量份计由以下成分制成：玉米70、棉籽粕21、黄豆渣10、鱼粉5、石粉0.4、蚕蛹粉0.6、紫穗槐叶粉1、食盐0.1、甲鱼处理物0.2、羊奶果-骨粉螯合物1.4；
所述羊奶果-骨粉螯合物制备方法为：将羊奶果与水按1：22质量比例混合，打浆，得到羊奶果浆，将曲菌菌群接种于羊奶果浆得到培养物，其中，该曲菌菌群为米曲霉，且该曲菌菌群的接种量占该羊奶果浆重量的0.0015％，然后将该培养物进行固态发酵得到发酵产物，其固态发酵的条件为相对湿度78％和发酵温度为42℃，发酵时间为1.5小时，得到发酵液，然后调节发酵液pH值至6.4，加入复合蛋白酶，加入量为每克羊奶果添加1800U，微波采用350W、频率为32KHz的超声波辅助酶解，酶解1小时后，灭酶，在1500r/min转速下进行搅拌18min，得到羊奶果酶解液，将羊奶果酶解液按10：3质量比例与骨粉均匀混合，加热至58℃，保温2.5小时，即得所需羊奶果-骨粉螯合物；
所述甲鱼处理物制备方法为：将甲鱼四肢截取下来，然后洗净，添加其质量5倍的清水，进行粉碎打浆，得到混合浆液，调节混合浆液pH至7.8，然后添加甲鱼四肢质量1.5%的碱性蛋白酶，酶解时间1h，然后进行灭酶处理，再调节混合浆液pH至7 ，添加甲鱼四肢质量1.2%的中性蛋白酶，酶解时间3h，进行灭酶处理，得到酶解液，将酶解液在3000r/min转速下离心处理20min，然后进行旋转蒸发干燥，粉碎后过80目，得到甲鱼处理物。
所述鱼粉由黑鱼制成。
所述石粉为凹凸棒土，所述凹凸棒土经过质量分数为5%的氢氧化钠溶液在50℃下浸泡30min，然后采用清水清洗干净后，再在500℃下煅烧30min后，自然冷却至室温即可。
所述骨粉由猪头骨制成。
所述提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料的制备方法为：按重量份将玉米、棉籽粕、黄豆渣、鱼粉、石粉、蚕蛹粉、紫穗槐叶粉、食盐、甲鱼处理物、羊奶果-骨粉螯合物进行混合，然后进行制粒，制粒温度82-86℃，制粒的粒度为2mm。
实施例2
一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料，按重量份计由以下成分制成：玉米72、棉籽粕23、黄豆渣15、鱼粉7、石粉0.6、蚕蛹粉0.8、紫穗槐叶粉3、食盐0.3、甲鱼处理物0.6、羊奶果-骨粉螯合物1.6；
所述羊奶果-骨粉螯合物制备方法为：将羊奶果与水按1：22质量比例混合，打浆，得到羊奶果浆，将曲菌菌群接种于羊奶果浆得到培养物，其中，该曲菌菌群为米曲霉，且该曲菌菌群的接种量占该羊奶果浆重量的0.0015％，然后将该培养物进行固态发酵得到发酵产物，其固态发酵的条件为相对湿度78％和发酵温度为42℃，发酵时间为1.5小时，得到发酵液，然后调节发酵液pH值至6.4，加入复合蛋白酶，加入量为每克羊奶果添加1800U，微波采用350W、频率为32KHz的超声波辅助酶解，酶解1小时后，灭酶，在1500r/min转速下进行搅拌18min，得到羊奶果酶解液，将羊奶果酶解液按10：3质量比例与骨粉均匀混合，加热至58℃，保温2.5小时，即得所需羊奶果-骨粉螯合物；
所述甲鱼处理物制备方法为：将甲鱼四肢截取下来，然后洗净，添加其质量5倍的清水，进行粉碎打浆，得到混合浆液，调节混合浆液pH至7.8，然后添加甲鱼四肢质量1.5%的碱性蛋白酶，酶解时间1h，然后进行灭酶处理，再调节混合浆液pH至7 ，添加甲鱼四肢质量1.2%的中性蛋白酶，酶解时间3h，进行灭酶处理，得到酶解液，将酶解液在3000r/min转速下离心处理20min，然后进行旋转蒸发干燥，粉碎后过80目，得到甲鱼处理物。
所述鱼粉由黑鱼制成。
所述石粉为凹凸棒土，所述凹凸棒土经过质量分数为5%的氢氧化钠溶液在50℃下浸泡30min，然后采用清水清洗干净后，再在500℃下煅烧30min后，自然冷却至室温即可。
所述骨粉由猪头骨制成。
所述提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料的制备方法为：按重量份将玉米、棉籽粕、黄豆渣、鱼粉、石粉、蚕蛹粉、紫穗槐叶粉、食盐、甲鱼处理物、羊奶果-骨粉螯合物进行混合，然后进行制粒，制粒温度82-86℃，制粒的粒度为2mm。
实施例3
一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料，按重量份计由以下成分制成：玉米71、棉籽粕22、黄豆渣13、鱼粉6、石粉0.5、蚕蛹粉0.7、紫穗槐叶粉2、食盐0.2、甲鱼处理物0.4、羊奶果-骨粉螯合物1.5；
所述羊奶果-骨粉螯合物制备方法为：将羊奶果与水按1：22质量比例混合，打浆，得到羊奶果浆，将曲菌菌群接种于羊奶果浆得到培养物，其中，该曲菌菌群为米曲霉，且该曲菌菌群的接种量占该羊奶果浆重量的0.0015％，然后将该培养物进行固态发酵得到发酵产物，其固态发酵的条件为相对湿度78％和发酵温度为42℃，发酵时间为1.5小时，得到发酵液，然后调节发酵液pH值至6.4，加入复合蛋白酶，加入量为每克羊奶果添加1800U，微波采用350W、频率为32KHz的超声波辅助酶解，酶解1小时后，灭酶，在1500r/min转速下进行搅拌18min，得到羊奶果酶解液，将羊奶果酶解液按10：3质量比例与骨粉均匀混合，加热至58℃，保温2.5小时，即得所需羊奶果-骨粉螯合物；
所述甲鱼处理物制备方法为：将甲鱼四肢截取下来，然后洗净，添加其质量5倍的清水，进行粉碎打浆，得到混合浆液，调节混合浆液pH至7.8，然后添加甲鱼四肢质量1.5%的碱性蛋白酶，酶解时间1h，然后进行灭酶处理，再调节混合浆液pH至7 ，添加甲鱼四肢质量1.2%的中性蛋白酶，酶解时间3h，进行灭酶处理，得到酶解液，将酶解液在3000r/min转速下离心处理20min，然后进行旋转蒸发干燥，粉碎后过80目，得到甲鱼处理物。
所述鱼粉由黑鱼制成。
所述石粉为凹凸棒土，所述凹凸棒土经过质量分数为5%的氢氧化钠溶液在50℃下浸泡30min，然后采用清水清洗干净后，再在500℃下煅烧30min后，自然冷却至室温即可。
所述骨粉由猪头骨制成。
所述提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料的制备方法为：按重量份将玉米、棉籽粕、黄豆渣、鱼粉、石粉、蚕蛹粉、紫穗槐叶粉、食盐、甲鱼处理物、羊奶果-骨粉螯合物进行混合，然后进行制粒，制粒温度82-86℃，制粒的粒度为2mm。
对比例1：与实施例1区别仅为不添加甲鱼处理物。
对比例2：与实施例1区别仅在于不添加羊奶果-骨粉螯合物。
对比例3：与实施例1区别仅在于不添加甲鱼处理物和羊奶果-骨粉螯合物。
试验：试验鸡选用生长期相同的48周龄商品鸡600只随机分为6组，每组100只，分别采用实施例饲料和对比例饲料饲喂，预饲期一周，待产蛋率差异不大进入正式期，共60天，饲养管理条件相同，每日饲喂两次，饲喂时间相同，饲喂量相同，下午17点收蛋，自由饮水，饲养试验结束时，每组随机收取20枚鸡蛋，进行蛋品质测定：
称重，用游标卡尺测量蛋的横径与纵径，然后置于比重不同的盐水溶液中测其比重，用蛋壳厚度仪测定蛋壳厚度，用蛋白高度仪和游标卡尺测量浓蛋白高度，并按下列公式计算各蛋品质指标：
蛋重采用电子天平称量，单位为g，
蛋形指数=横径/纵径×100%；
蛋壳厚度，用外径千分尺测量去膜蛋壳钝、锐、中部三部分的厚度，计算均值作为蛋壳厚度，单位0.001cm；
哈夫单位，先把蛋打破倒在玻璃板上，在保持蛋黄和浓蛋白层完好的情况下，用蛋白高度测定仪测定，避开系带测量蛋黄周围浓蛋白层中部，取三个等距离点的平均值为蛋白高度；
表1
| 蛋形指数 | 蛋壳厚度 | 比重g/cm³ | 哈夫单位 | |
| 实施例均值 | 0.758±0.010 | 0.379±0.054 | 1.085±0.002 | 88.65±3.55 |
| 对比例1 | 0.756±0.015 | 0.314±0.038 | 1.083±0.003 | 86.69±4.35 |
| 对比例2 | 0.755±0.014 | 0.298±0.036 | 1.082±0.004 | 86.38±4.78 |
| 对比例3 | 0.752±0.017 | 0.291±0.032 | 1.078±0.005 | 85.01±0.034 |
由表1可以看出，本发明饲料饲喂的鸡生产的鸡蛋品质更好，鸡蛋厚度高、蛋壳品质好，从而能够降低鸡蛋不良率，哈夫单位是衡量蛋白质品质的重要指标，它越高，表示蛋白质粘稠度越高，蛋白品质越好，本发明实施例组鸡蛋哈夫单位值充分证明其具有较好的营养性能。
Claims (5)
1.一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：玉米70-72、棉籽粕21-23、黄豆渣10-15、鱼粉5-7、石粉0.4-0.6、蚕蛹粉0.6-0.8、紫穗槐叶粉1-3、食盐0.1-0.3、甲鱼处理物0.2-0.6、羊奶果-骨粉螯合物1.4-1.6；
所述羊奶果-骨粉螯合物制备方法为：将羊奶果与水按1：22质量比例混合，打浆，得到羊奶果浆，将曲菌菌群接种于羊奶果浆得到培养物，其中，该曲菌菌群为米曲霉，且该曲菌菌群的接种量占该羊奶果浆重量的0.0015％，然后将该培养物进行固态发酵得到发酵产物，其固态发酵的条件为相对湿度78％和发酵温度为42℃，发酵时间为1.5小时，得到发酵液，然后调节发酵液pH值至6.4，加入复合蛋白酶，加入量为每克羊奶果添加1800U，微波采用350W、频率为32KHz的超声波辅助酶解，酶解1小时后，灭酶，在1500r/min转速下进行搅拌18min，得到羊奶果酶解液，将羊奶果酶解液按10：3质量比例与骨粉均匀混合，加热至58℃，保温2.5小时，即得所需羊奶果-骨粉螯合物；
所述甲鱼处理物制备方法为：将甲鱼四肢截取下来，然后洗净，添加其质量5倍的清水，进行粉碎打浆，得到混合浆液，调节混合浆液pH至7.8，然后添加甲鱼四肢质量1.5%的碱性蛋白酶，酶解时间1h，然后进行灭酶处理，再调节混合浆液pH至7 ，添加甲鱼四肢质量1.2%的中性蛋白酶，酶解时间3h，进行灭酶处理，得到酶解液，将酶解液在3000r/min转速下离心处理20min，然后进行旋转蒸发干燥，粉碎后过80目，得到甲鱼处理物。
2.根据权利要求1所述的一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料，其特征在于，所述鱼粉由黑鱼制成。
3.根据权利要求1所述的一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料，其特征在于，所述石粉为凹凸棒土，所述凹凸棒土经过质量分数为5%的氢氧化钠溶液在50℃下浸泡30min，然后采用清水清洗干净后，再在500℃下煅烧30min后，自然冷却至室温即可。
4.根据权利要求1所述的一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料，其特征在于，所述骨粉由猪头骨制成。
5.根据权利要求1所述的一种提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料，其特征在于，所述提高鸡蛋品质的蛋鸡饲料的制备方法为：按重量份将玉米、棉籽粕、黄豆渣、鱼粉、石粉、蚕蛹粉、紫穗槐叶粉、食盐、甲鱼处理物、羊奶果-骨粉螯合物进行混合，然后进行制粒，制粒温度82-86℃，制粒的粒度为2mm。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20170630 |