CN106898954B - 一种开关柜泄压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种开关柜泄压装置，包括开关柜箱体，所述开关柜箱体上设有泄压口及与泄压口相连的泄压通道，所述泄压通道由A、B和C三部分组成，泄压通道A和C部分分别为竖直部分和水平部分，泄压通道B部分与A和C部分连接处相切，水平的泄压通道C部分内设有活动挡板，活动挡板与泄压通道C部分内壁之间设有滑动副，活动挡板的中部通过链条与泄压通道B部分内壁相连，所述链条的长度满足活动挡板能够移出泄压通道。当开关柜箱体内部发生燃弧故障时，泄压通道内的活动挡板在高压气体作用下迅速往外移动，将开关柜箱体内高压气体迅速安全的释放，本发明可将高压气体迅速释放到安全区域，降低柜门的压力，同时具有操作简单的优点。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种开关柜，尤其涉及一种开关柜泄压装置。
背景技术
开关柜大量应用于电力系统中，在实际运行中由于绝缘老化、误操作、异物以及过电压等原因导致内部故障电弧事故时有发生，电弧燃烧在短时间内释放巨大能量，造成柜体内部气体膨胀、压力骤增，可导致柜体在强大压力下出现爆裂，甚至引发火灾。目前最常用的泄压方式是在开关柜各个隔室上安装泄压盖板，一端用金属螺钉固定，另一端用尼龙螺钉固定，当故障电弧发生时尼龙螺钉断开使压力及时释放，金属螺钉使泄压盖板不会飞起伤人。但是目前的泄压方式存在以下问题：一是当尼龙螺栓的强度过高时，泄压板无法立即打开，容易造成压力的积累，对柜体产生较大影响；二是高温高压气体直接释放到柜体外部，对周围设备和人员安全造成威胁。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能顺利实现泄压、不会造成其它设备损伤和人员受伤的泄压方式。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种开关柜泄压装置，包括开关柜箱体，其特征在于：所述开关柜箱体上设有泄压口及与泄压口相连的泄压通道，所述泄压通道由A、B和C三部分组成，泄压通道A和C部分分别为竖直部分和水平部分，泄压通道B部分与A和C部分连接处相切，水平的泄压通道C部分内设有活动挡板，所述活动挡板与泄压通道C部分内壁之间设有滑动副，活动挡板的中部通过链条与泄压通道B部分内壁相连，所述链条的长度满足活动挡板能够移出泄压通道。
作为改进，所述滑动副由设于泄压通道C部分内的多个轨道和设于活动挡板上相应的多个滑轮组成，所述滑轮可在相应的轨道上自由滑动。
作为改进，所述轨道为槽型轨道，槽型轨道靠近外侧一端为开口端，槽型轨道靠近泄压通道B部分的一端为封闭端，保证活动挡板只能在泄压通道C部分移动。
作为改进，所述泄压口为矩形泄压口，相应的泄压通道为矩形泄压通道，泄压通道内的活动挡板为矩形活动挡板。
作为改进，所述轨道有四个，四个轨道对称的分布于矩形泄压通道的四个角，滑轮相应的设于活动挡板的四个角。
作为改进，所述泄压通道的截面积大于泄压口的截面积。
作为改进，所述矩形活动挡板的长度和泄压通道C部分的宽度相同，矩形活动挡板的高度方向与泄压通道C部分内壁之间设有间隙。
和现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：
(1)设计了一种带滑轮的活动挡板，当开关柜箱体内压力较大时，能够立即推动活动挡板移出泄压通道，气体得到及时释放，不会对活动挡板造成破坏；
(2)在开关柜箱体上方安装泄压通道，使高温高压气体排放到指定安全地带，不会造成周围设备损坏和人员受伤。
附图说明
图1为本发明实施例的一种具体结构示意图；
图2为实施例中泄压通道结构示意图；
图3为实施例中活动挡板结构示意图；
图4为实例图2中轨道结构示意图。
图中，1-开关柜箱体，2-泄压口，3-泄压通道，4-滑轮，5-活动挡板，6-轨道，7-链条。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明，下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述，应当理解，此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
图1所示为本发明的整体结构示意图，一种开关柜泄压装置，包括开关柜箱体1，其上表面有一矩形的泄压口2及与泄压口2相连的泄压通道3，高压气体从泄压口2进入上方的泄压通道3，图1中箭头表示气流方向，泄压通道3的面积稍大于泄压口2，便于气体顺利进入通道内。泄压通道3一共由三部分焊接组成，分别如图2中A、B、C所示，泄压通道A部分为竖直部分，泄压通道C部分为水平部分，泄压通道B部分为圆弧形，泄压通道B部分与A部分和C部分连接处均相切，考虑到开关柜箱体1上方空间的限制，泄压通道A部分较短；泄压通道B部分设计成圆弧状来减小气体对通道拐角的冲击力；泄压通道C部分的通道出口可朝向室外大气或者非巡视操作走廊侧，保证周围设备和工作人员的安全。活动挡板5位于泄压通道C部分内，为一矩形薄板，活动挡板5的长度和泄压通道C部分的宽度相同，活动挡板5的高度略低于泄压通道C部分高度。
如图3所示，活动挡板5上下端设有四个凹槽，用于装配滑轮4。上下一共四个轨道6安装在泄压通道C部分内，轨道6的长度比泄压通道C部分稍短，活动挡板5通过滑轮4可在轨道6内左右滑动。如图4所示，所述轨道6为槽型轨道，轨道6靠近泄压通道B部分的左端为封闭端，轨道6靠近泄压通道C部分外侧的右端为开口端，保证活动挡板5只在泄压通道C部分内运动，且在实际操作时，活动挡板5初始位置位于轨道6最左端。活动挡板5中央处有一圆形铁环，链条7一端固定在铁环上，一端固定在泄压通道B部分的内壁处，链条7初始处于松弛状态，需要说明的是链条7长度应足够保证活动挡板5移出泄压通道3。
需要指出的是本发明泄压口2不限于矩形泄压口，可以为任意面积，只需满足泄压通道3和泄压口2尺寸匹配即可。
另外泄压通道3也不限于矩形横截面，满足泄压通道B部分为圆弧形，且与A和C部分相切连接即可，此时活动挡板5需要满足与泄压通道3截面匹配，。
另外需要指出的是，上述实施例中泄压通道C部分内的轨道6数量也不限于为四个，从2个到6个甚至更多，多个轨道6需要在中泄压通道C部分的截面上对称分布即可。
另外还需要指出的是，所述轨道6不限于使用槽型轨道，任何轨道都可以，满足在轨道6靠内侧设置封闭端，在靠外侧设置开口端，让活动挡板5只能处于泄压通道C部分内滑出即可。
本发明的泄压原理是，当开关柜箱体1内发生燃弧故障时，高压气体进入泄压通道3内，由于活动挡板5上下端均安装滑轮4，所以活动挡板5可从初始位置迅速移泄压通道3，气体得到及时释放，不会对活动挡板5造成破坏，并能排放到安全区域，同时链条7将活动挡板5与泄压通道B部分的内壁相连，使活动挡板5不会飞出对周围设备和人员造成损伤，泄压结束后将活动挡板5重新滑动到初始位置，操作简单。
Claims (5)
1.一种开关柜泄压装置，包括开关柜箱体，其特征在于：所述开关柜箱体上设有泄压口及与泄压口相连的泄压通道，所述泄压通道由A、B和C三部分组成，泄压通道A和C部分分别为竖直部分和水平部分，泄压通道B部分与A和C部分连接处相切，水平的泄压通道C部分内设有活动挡板，所述活动挡板与泄压通道C部分内壁之间设有滑动副，活动挡板的中部通过链条与泄压通道B部分内壁相连，所述链条的长度满足活动挡板能够移出泄压通道；所述滑动副由设于泄压通道C部分内的多个轨道和设于活动挡板上相应的多个滑轮组成，所述滑轮可在相应的轨道上自由滑动；所述轨道为槽型轨道，槽型轨道靠近外侧一端为开口端，槽型轨道靠近泄压通道B部分的一端为封闭端，保证活动挡板只能在泄压通道C部分移动。
2.根据权利要求1所述一种开关柜泄压装置，其特征在于：所述泄压口为矩形泄压口，相应的泄压通道为矩形泄压通道，泄压通道内的活动挡板为矩形活动挡板。
3.根据权利要求2所述一种开关柜泄压装置，其特征在于：所述轨道有四个，四个轨道对称的分布于矩形泄压通道的四个角，滑轮相应的设于活动挡板的四个角。
4.根据权利要求1所述一种开关柜泄压装置，其特征在于：所述泄压通道的截面积大于泄压口的截面积。
5.根据权利要求2所述一种开关柜泄压装置，其特征在于：所述矩形活动挡板的长度和泄压通道C部分的宽度相同，矩形活动挡板的高度方向与泄压通道C部分内壁之间设有间隙。
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