CN106898954A - 一种开关柜泄压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种开关柜泄压装置,包括开关柜箱体,所述开关柜箱体上设有泄压口及与泄压口相连的泄压通道,所述泄压通道由A、B和C三部分组成,泄压通道A和C部分分别为竖直部分和水平部分,泄压通道B部分与A和C部分连接处相切,水平的泄压通道C部分内设有活动挡板,活动挡板与泄压通道C部分内壁之间设有滑动副,活动挡板的中部通过链条与泄压通道B部分内壁相连,所述链条的长度满足活动挡板能够移出泄压通道。当开关柜箱体内部发生燃弧故障时,泄压通道内的活动挡板在高压气体作用下迅速往外移动,将开关柜箱体内高压气体迅速安全的释放,本发明可将高压气体迅速释放到安全区域,降低柜门的压力,同时具有操作简单的优点。
Description
技术领域
本发明专利涉及一种开关柜,尤其涉及一种开关柜泄压装置。
背景技术
开关柜大量应用于电力系统中,在实际运行中由于绝缘老化、误操作、异物以及过电压等原因导致内部故障电弧事故时有发生,电弧燃烧在短时间内释放巨大能量,造成柜体内部气体膨胀、压力骤增,可导致柜体在强大压力下出现爆裂,甚至引发火灾。目前最常用的泄压方式是在开关柜各个隔室上安装泄压盖板,一端用金属螺钉固定,另一端用尼龙螺钉固定,当故障电弧发生时尼龙螺钉断开使压力及时释放,金属螺钉使泄压盖板不会飞起伤人。但是目前的泄压方式存在以下问题:一是当尼龙螺栓的强度过高时,泄压板无法立即打开,容易造成压力的积累,对柜体产生较大影响;二是高温高压气体直接释放到柜体外部,对周围设备和人员安全造成威胁。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种能顺利实现泄压、不会造成其它设备损伤和人员受伤的泄压方式。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种开关柜泄压装置,包括开关柜箱体,其特征在于:所述开关柜箱体上设有泄压口及与泄压口相连的泄压通道,所述泄压通道由A、B和C三部分组成,泄压通道A和C部分分别为竖直部分和水平部分,泄压通道B部分与A和C部分连接处相切,水平的泄压通道C部分内设有活动挡板,所述活动挡板与泄压通道C部分内壁之间设有滑动副,活动挡板的中部通过链条与泄压通道B部分内壁相连,所述链条的长度满足活动挡板能够移出泄压通道。
作为改进,所述滑动副由设于泄压通道C部分内的多个轨道和设于活动挡板上相应的多个滑轮组成,所述滑轮可在相应的轨道上自由滑动。
作为改进,所述轨道为槽型轨道,槽型轨道靠近外侧一端为开口端,槽型轨道靠近泄压通道B部分的一端为封闭端,保证活动挡板只能在泄压通道C部分移动。
作为改进,所述泄压口为矩形泄压口,相应的泄压通道为矩形泄压通道,泄压通道内的活动挡板为矩形活动挡板。
作为改进,所述轨道有四个,四个轨道对称的分布于矩形泄压通道的四个角,滑轮相应的设于活动挡板的四个角。
作为改进,所述泄压通道的截面积大于泄压口的截面积。
作为改进,所述矩形活动挡板的长度和泄压通道C部分的宽度相同,矩形活动挡板的高度方向与泄压通道C部分内壁之间设有间隙。
和现有技术相比,本发明具有如下优点和有益效果:
(1)设计了一种带滑轮的活动挡板,当开关柜箱体内压力较大时,能够立即推动活动挡板移出泄压通道,气体得到及时释放,不会对活动挡板造成破坏;
(2)在开关柜箱体上方安装泄压通道,使高温高压气体排放到指定安全地带,不会造成周围设备损坏和人员受伤。
附图说明
图1为本发明实施例的一种具体结构示意图;
图2为实施例中泄压通道结构示意图;
图3为实施例中活动挡板结构示意图;
图4为实例图2中轨道结构示意图。
图中,1-开关柜箱体,2-泄压口,3-泄压通道,4-滑轮,5-活动挡板,6-轨道,7-链条。
具体实施方式
为了便于本领域普通技术人员理解和实施本发明,下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述,应当理解,此处所描述的实施示例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
图1所示为本发明的整体结构示意图,一种开关柜泄压装置,包括开关柜箱体1,其上表面有一矩形的泄压口2及与泄压口2相连的泄压通道3,高压气体从泄压口2进入上方的泄压通道3,图1中箭头表示气流方向,泄压通道3的面积稍大于泄压口2,便于气体顺利进入通道内。泄压通道3一共由三部分焊接组成,分别如图2中A、B、C所示,泄压通道A部分为竖直部分,泄压通道C部分为水平部分,泄压通道B部分为圆弧形,泄压通道B部分与A部分和C部分连接处均相切,考虑到开关柜箱体1上方空间的限制,泄压通道A部分较短;泄压通道B部分设计成圆弧状来减小气体对通道拐角的冲击力;泄压通道C部分的通道出口可朝向室外大气或者非巡视操作走廊侧,保证周围设备和工作人员的安全。活动挡板5位于泄压通道C部分内,为一矩形薄板,活动挡板5的长度和泄压通道C部分的宽度相同,活动挡板5的高度略低于泄压通道C部分高度。
如图3所示,活动挡板5上下端设有四个凹槽,用于装配滑轮4。上下一共四个轨道6安装在泄压通道C部分内,轨道6的长度比泄压通道C部分稍短,活动挡板5通过滑轮4可在轨道6内左右滑动。如图4所示,所述轨道6为槽型轨道,轨道6靠近泄压通道B部分的左端为封闭端,轨道6靠近泄压通道C部分外侧的右端为开口端,保证活动挡板5只在泄压通道C部分内运动,且在实际操作时,活动挡板5初始位置位于轨道6最左端。活动挡板5中央处有一圆形铁环,链条7一端固定在铁环上,一端固定在泄压通道B部分的内壁处,链条7初始处于松弛状态,需要说明的是链条7长度应足够保证活动挡板5移出泄压通道3。
需要指出的是本发明泄压口2不限于矩形泄压口,可以为任意面积,只需满足泄压通道3和泄压口2尺寸匹配即可。
另外泄压通道3也不限于矩形横截面,满足泄压通道B部分为圆弧形,且与A和C部分相切连接即可,此时活动挡板5需要满足与泄压通道3截面匹配,。
另外需要指出的是,上述实施例中泄压通道C部分内的轨道6数量也不限于为四个,从2个到6个甚至更多,多个轨道6需要在中泄压通道C部分的截面上对称分布即可。
另外还需要指出的是,所述轨道6不限于使用槽型轨道,任何轨道都可以,满足在轨道6靠内侧设置封闭端,在靠外侧设置开口端,让活动挡板5只能处于泄压通道C部分内滑出即可。
本发明的泄压原理是,当开关柜箱体1内发生燃弧故障时,高压气体进入泄压通道3内,由于活动挡板5上下端均安装滑轮4,所以活动挡板5可从初始位置迅速移泄压通道3,气体得到及时释放,不会对活动挡板5造成破坏,并能排放到安全区域,同时链条7将活动挡板5与泄压通道B部分的内壁相连,使活动挡板5不会飞出对周围设备和人员造成损伤,泄压结束后将活动挡板5重新滑动到初始位置,操作简单。
Claims (7)
1.一种开关柜泄压装置,包括开关柜箱体,其特征在于:所述开关柜箱体上设有泄压口及与泄压口相连的泄压通道,所述泄压通道由A、B和C三部分组成,泄压通道A和C部分分别为竖直部分和水平部分,泄压通道B部分与A和C部分连接处相切,水平的泄压通道C部分内设有活动挡板,所述活动挡板与泄压通道C部分内壁之间设有滑动副,活动挡板的中部通过链条与泄压通道B部分内壁相连,所述链条的长度满足活动挡板能够移出泄压通道。
2.根据权利要求1所述一种开关柜泄压装置,其特征在于:所述滑动副由设于泄压通道C部分内的多个轨道和设于活动挡板上相应的多个滑轮组成,所述滑轮可在相应的轨道上自由滑动。
3.根据权利要求2所述一种开关柜泄压装置,其特征在于:所述轨道为槽型轨道,槽型轨道靠近外侧一端为开口端,槽型轨道靠近泄压通道B部分的一端为封闭端,保证活动挡板只能在泄压通道C部分移动。
4.根据权利要求3所述一种开关柜泄压装置,其特征在于:所述泄压口为矩形泄压口,相应的泄压通道为矩形泄压通道,泄压通道内的活动挡板为矩形活动挡板。
5.根据权利要求4所述一种开关柜泄压装置,其特征在于:所述轨道有四个,四个轨道对称的分布于矩形泄压通道的四个角,滑轮相应的设于活动挡板的四个角。
6.根据权利要求1所述一种开关柜泄压装置,其特征在于:所述泄压通道的截面积大于泄压口的截面积。
7.根据权利要求4所述一种开关柜泄压装置,其特征在于:所述矩形活动挡板的长度和泄压通道C部分的宽度相同,矩形活动挡板的高度方向与泄压通道C部分内壁之间设有间隙。
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