CN106895723B - 高效板式换热器 - Google Patents

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    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
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Abstract

本发明公开了一种高效板式换热器，包括若干组依次叠加的换热板组，每组换热板组均包括第一换热板（1）和第二换热板（2），第一换热板（1）盖在第二换热板（2）上，第一换热板（1）和第二换热板（2）之间形成第一流体通道（3），相邻两组换热板组之间形成第二流体通道（4）；第一换热板（1）的两侧边缘与第二换热板（2）的两侧边缘形成第一隔热通道（5），相邻两组换热板的两侧边缘之间形成第二隔热通道（6），隔热通道均不与流体通道连通，同一侧的第一隔热通道（5）和第二隔热通道（6）形成隔热带。本发明提高换热器边缘流体的流速，降低了温度流失的速度，使换热器边缘的温度保持较高，大大的提高了换热效率。

Description

高效板式换热器
技术领域
本发明涉及换热器领域，尤其是涉及一种高效板式换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。
板式换热器大多是由若干换热板组成，相邻的三块换热板之间形成两个不同的流体通道来通入流体，使流体进行换热，然而由于换热器的边缘流速较低，温度也较低，且热量流失较快，导致换热效率低。
发明内容
本发明为了解决目前换热器换热效率低的问题，为此提供了一种高效板式换热器，包括若干组依次叠加的换热板组，每组换热板组均包括第一换热板1和第二换热板2，第一换热板1盖在第二换热板2上，第一换热板1和第二换热板2之间形成第一流体通道3，相邻两组换热板组之间形成第二流体通道4； 第一换热板1的两侧边缘与第二换热板2的两侧边缘形成第一隔热通道5，相邻两组换热板的两侧边缘之间形成第二隔热通道6，隔热通道均不与流体通道连通，同一侧的第一隔热通道5和第二隔热通道6形成隔热带。
本发明高效板式换热器，在每条流体通道和隔热通道的顶部和底部均设有一条定位槽7。
本发明高效板式换热器，在若干换热板组的左半部两端设有第一流体进口8和出口9，右半部两端设有第二流体进口10和出口11，且两个流体的进口在同一端，出口也在同一端。
本发明高效板式换热器，所述定位槽7的中部，位于换热板中间的位置靠近流体的进口端，另外两端靠近流体的出口端。
本发明高效板式换热器，所述定位槽7的深度在通道高度的1/5-1/4之间。
本发明的有益效果是：
本发明在换热器的两侧形成了两个隔热通道，降低了温度流失的速度；而定位槽不但能够使换热板与换热板之间卡合得更紧密，而且根据流体流动的方向，定位槽设计为不与通道平行、反而倾斜的结构，使定位槽，尤其是其中间和两端的位置能够承受较大的压力，从而使通道允许较高压力的流体通过，同时，该结构的定位槽能够提高换热器边缘流体的流速，使换热器边缘的温度保持较高，进一步提高了换热效率。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的内部结构示意图；
图2是定位槽的示意图；
图3是换热板叠放后的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示的高效板式换热器，包括若干组依次叠加的换热板组，每组换热板组均包括第一换热板1和第二换热板2，第一换热板1盖在第二换热板2上，第一换热板1和第二换热板2之间形成第一流体通道3，相邻两组换热板组之间形成第二流体通道4。第一换热板1的两侧边缘与第二换热板2的两侧边缘形成第一隔热通道5，相邻两组换热板的两侧边缘之间形成第二隔热通道6，隔热通道均不与流体通道连通，同一侧的第一隔热通道5和第二隔热通道6形成隔热带。在每条流体通道和隔热通道的顶部和底部均设有一条定位槽7，所述定位槽7的深度在通道高度的1/5-1/4之间。
如图3所示，在若干换热板组的左半部两端设有第一流体进口8和出口9，右半部两端设有第二流体进口10和出口11，且两个流体的进口在同一端，出口也在同一端。
如图2所示，所述定位槽7的中部，位于换热板中间的位置靠近流体的进口端，另外两端靠近流体的出口端。
本发明在换热器的两侧形成了两个隔热通道，降低了温度流失的速度；而定位槽不但能够使换热板与换热板之间卡合得更紧密，而且根据流体流动的方向，定位槽设计为不与通道平行、反而倾斜的结构，使定位槽，尤其是其中间和两端的位置能够承受较大的压力，从而使通道允许较高压力的流体通过，同时，该结构的定位槽能够提高换热器边缘流体的流速，使换热器边缘的温度保持较高，进一步提高了换热效率。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims (2)

1.一种高效板式换热器，其特征是：包括若干组依次叠加的换热板组，每组换热板组均包括第一换热板（1）和第二换热板（2），第一换热板（1）盖在第二换热板（2）上，第一换热板（1）和第二换热板（2）之间形成第一流体通道（3），相邻两组换热板组之间形成第二流体通道（4）； 第一换热板（1）的两侧边缘与第二换热板（2）的两侧边缘形成第一隔热通道（5），相邻两组换热板的两侧边缘之间形成第二隔热通道（6），第一和第二隔热通道均不与第一和第二流体通道连通，同一侧的第一隔热通道（5）和第二隔热通道（6）形成隔热带；在每条第一和第二流体通道和第一和第二隔热通道的顶部和底部均设有一条定位槽（7）；在若干换热板组的左半部两端设有第一流体进口（8）和出口（9），右半部两端设有第二流体进口（10）和出口（11），且第一和第二流体的进口在同一端，第一和第二流体出口也在同一端；所述定位槽（7）的中部，位于第一和第二换热板中间的位置靠近第一和第二流体进口的一端，另外两端靠近第一和第二流体出口的一端。
2.根据权利要求1所述的高效板式换热器，其特征是：所述定位槽（7）的深度在第一和第二流体通道、第一和第二隔热通道的通道高度的1/5-1/4之间。
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