CN106893501A - 单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法 - Google Patents

单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法 Download PDF

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郑李华
何东方
梁健桁
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Guangdong multi Resin Technology Co., Ltd.
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DUOZHENG CHEMICAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co Ltd GUANGDONG
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Abstract

本发明公开了一种单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法，其特征在于，它的配方成分按重量百分比包括改性丙烯酸酯树脂：40‑60、甲基丙烯酸羟乙酯：3‑25、活性稀释单体：5‑25、光引发剂：1‑5、热引发剂：0.5‑2、硅烷偶联剂：0.5‑3、纳米级增稠剂：1‑3、阻聚剂：0.1‑0.5。本发明在不能完全使用光固化(光线强度弱/光线由于固化层厚度限制照射不到/部分贴合固化材料不透光等条件下提供一种可以不完全依靠紫外光、可以在60‑65℃的相对低温环境实现胶膜的光热完全固化的丙烯酸酯胶黏剂制备方法，与现有技术相比，产品的性能更加优越。

Description

单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及丙烯酸酯胶粘剂技术领域，更具体是涉及一种丙烯酸酯胶粘剂。
背景技术
紫外光固化胶利用紫外光来引发，使液态的胶水在几秒至数十秒内固化成膜，拥有固化速度快、粘接强度高、可作业于流水线、无VOC成分环保、对固化设备要求简单等优势，成为近年来发展较快的一种高效的粘胶剂。通过对预聚体的选择，使用活性稀释剂的改性配合各类引发剂制备而成的UV紫外光固化粘胶剂已广泛应用于各类材料的粘接，例如：玻璃、金属、塑料、珠宝水晶等。此种类型的粘胶剂已取得较好的社会经济效益，现丙烯酸酯类的胶黏剂除了通过紫外光固化外还出现了光-热固化、光-湿固化、厌氧固化等方式，使得此类型胶水使用限制得到突破，但还是存在很多不足，例如受固化层厚度限制、光线照射不到的地方难以固化、光热固化对热敏感元件不适用等缺陷。
按照大多数中国专利，按其配方设定进行配比得到的光固化丙烯酸胶黏剂，加入热引发剂后加热到80～120℃/30～60Min都可固化，亦可以通过紫外光照射固化，现有技术已解决了在不能完全使用光固化或光线照射不到的条件下使用辅助热固化技术使丙烯酸酯光固化胶完全固化，但当固化温度降低时，在短期内不能完全依靠光固化来固化的条件下(例如：胶膜厚度高)，胶体均固化不完全。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种可以不完全依靠紫外光、可以在60-65℃的相对低温环境实现胶膜的光热完全固化的单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂及其制备方法。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，它的配方成分按重量百分比包括
作为上述方案的进一步说明，它的配方成分按重量百分比包括：
一种单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，它是将甲基丙烯酸羟乙酯、活性稀释单体、光引发剂、改性丙烯酸酯树脂先进行分散，分散完成之后再加入纳米气相二氧化硅分散，然后加入硅烷偶联剂与热引发剂及阻聚剂进行最后分散，搅拌分散均匀即可成品包装。
进一步地，在分散过程中要控制分散速度，防止转速过快分散放热使胶水固化，分散包装全过程操作温度不应超过45度，并于无尘暗室环境中进行。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
1、本发明受到固化层厚度的影响较小，在依靠光固化时胶体固化放出热量，可引发二级低温固化，胶体固化速度更快，受到固化层厚度影响进一步减弱，使用60-65℃的相对低温固化体系，即使在弱光/无光照射的情况下依旧能使厚胶膜固化完全。
2、一些特殊材料对紫外光线有屏蔽或只能有少量使紫外线穿透的应用场合，可以使用此种丙烯酸光固化胶来固化，突破UV光固化胶使用范围对材料是否要绝对透明的限制。
3、储存稳定性，本发明的丙烯酸酯固化胶储存时间在6个月以上，需要在不超过45度的环境温度下保存，由于是低温固化，所以在配方中引入了一种阻聚剂，降低其活化能，在不吸收紫外光的条件下稳定储存。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
实施例1
本发明是一种单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂，在本实施例中，固化丙烯酸酯胶的成分，按重量百分比包括：
具体操作为：将上述配方中的组分按照甲基丙烯酸羟乙酯、活性稀释单体、光引发剂、改性丙烯酸酯树脂先进行分散，分散完成之后再加入纳米气相二氧化硅分散，然后加入硅烷偶联剂与特殊级热引发剂及阻聚剂进行最后分散，搅拌分散均匀即可成品包装，要注意的是在分散过程中要控制分散速度，防止转速过快分散放热使胶水固化，分散包装全过程操作温度不应超过45度，并应于无尘暗室车间中进行。
实施例2
在本实施例中，固化丙烯酸酯胶的成分，按重量百分比包括：
本发明与现有技术相比，1、受到固化层厚度的影响较小，国内现有技术配方的最大固化层厚度为6-13mm，且需要较长时间的紫外光照射或采用光热双重固化，需要很高温度，容易引起固化后胶体的黄变、老化等问题。此项发明很好的解决了这个问题，在依靠光固化时胶体固化放出热量，可引发二级低温固化，胶体固化速度更快，受到固化层厚度影响进一步减弱，使用60-65℃的相对低温固化体系，即使在弱光/无光照射的情况下依旧能使厚胶膜固化完全。同类产品热固化模式只能在相对高温(80℃-120℃)下固化并不能达到此效果。
2、一些特殊材料对紫外光线有屏蔽或只能有少量使紫外线穿透的应用场合，可以使用此种丙烯酸光固化胶来固化。突破UV光固化胶使用范围对材料是否要绝对透明的限制。
3、储存稳定性，此款低温/可见光/紫外光丙烯酸固化胶储存时间在6个月以上，需要在不超过45度的环境温度下保存。由于是低温固化，所以在配方中引入了一种阻聚剂，降低其活化能，在不吸收紫外光的条件下稳定储存。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，它的配方成分按重量百分比包括
2.根据权利要求1所述的单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂，其特征在于，它的配方成分按重量百分比包括：
3.一种与权利要求1或2对应的单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，它是将甲基丙烯酸羟乙酯、活性稀释单体、光引发剂、改性丙烯酸酯树脂先进行分散，分散完成之后再加入纳米气相二氧化硅分散，然后加入硅烷偶联剂与热引发剂及阻聚剂进行最后分散，搅拌分散均匀即可成品包装。
4.根据权利要求3所述的单组份低温光固化丙烯酸酯胶粘剂的制备方法，其特征在于，在分散过程中要控制分散速度，防止转速过快分散放热使胶水固化，分散包装全过程操作温度不应超过45度，并于无尘暗室环境中进行。
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