CN106891126A - 一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，包括能够固定到电梯横梁上的固定座，所述的固定座上设有角度盘，所述的角度盘或者固定座上连接有能相对角度盘或者固定座转动的定位架，所述的定位架上设有在其转动时能跟随转动而指示角度数值的指针，所述的定位架上还设有用于放置套管的放置位。本发明结构合理，方便定距、定角度，在焊接套管时，不需要测量计算和划线，一个人即可以准确定位各种角度的套管来进行焊接；同时也方便了焊接人员的操作，提高了焊接效率和定位精度，节约制造成本，安全可靠。

Description

一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置
【技术领域】
本发明涉及电梯加工技术领域，尤其是一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置。
【背景技术】
长期以来，国内外电梯轿厢下梁圆形套管的焊接定位，一直都是沿用传统的测量划线定位方式，主要因为电梯是定制产品，每个客户需求的电梯轿厢高度和井道尺寸不一样，电梯下梁的斜拉杆的斜度也不一样，所以斜拉杆上的圆形套管焊接角度也不一样。由于受定制尺寸的制约，电梯下梁套管角度是多变化的，在生产中很难形成批量性的标准定位作业。划线定位方式给生产焊接人员带来诸多的操作不便。而且每次制作一个项目的电梯，都需要一个人测量划线，有时候划线痕迹不深，线条模糊不清楚的情况下，很容易使焊接人员把套管的角度焊错，使斜拉杆无法插入套管，使电梯轿厢不能安装。传统测量计算和划线的方式，在一定程度上浪费了人力，容易出错，增加了零部件的返修成本。
此发明正是基于上述现有技术存在的缺点提出的。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，结构合理，方便定距、定角度，既能明显改善套管的定位精度，同时又能节约作业人员操作时间。
为解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于，包括能够固定到电梯横梁上的固定座，所述的固定座上设有角度盘，所述的角度盘或者固定座上连接有能相对角度盘或者固定座转动的定位架，所述的定位架上设有在其转动时能跟随转动而指示角度数值的指针，所述的定位架上还设有用于放置套管的放置位。
如上所述的一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于：所述的定位架包括截面呈U型的定位板，所述的定位板的侧壁上设有向外侧凸出的凸出板，所述放置位由定位板侧壁与凸出板形成。
如上所述的一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于：所述固定座包括有与电梯横梁的上端面齐平的水平端面和与水平端面垂直的垂直端面。
如上所述的一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于：所述水平端面的下端面设置有对水平距离定位的靠板，所述靠板的横截面为T形，所述靠板的横截面积大于所述水平端面的横截面积。
如上所述的一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于：所述角度盘通过设置在角度盘上的中轴螺丝与定位架转动连接。
如上所述的一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于：所述靠板与所述固定座的水平端面通过螺丝固定。
与现有技术相比，本发明的一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，达到了如下效果：
本发明结构合理，方便定距、定角度，在焊接套管时，不需要测量计算和划线，一个人即可以准确定位各种角度的套管来进行焊接。同时也方便了焊接人员的操作，提高了焊接效率和定位精度，节约制造成本，安全可靠。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明的立体图；
图2为本发明的爆炸图；
图3为本发明在电梯下横梁上的安装图；
附图说明：1、定位架；11、放置位；111、定位板；112、凸出板；2、角度盘；21、中轴螺丝；22、螺母；3、指针；4、固定座；41、水平端面；42、垂直端面；5、靠板；51、螺丝；6、电梯横梁；7、套管。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
如图1至图3所示，一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，包括能够固定到电梯横梁6上的固定座4，所述的固定座4上设有角度盘2，所述的角度盘2或者固定座4上连接有能相对角度盘2或者固定座4转动的定位架1，所述的定位架1上设有在其转动时能跟随转动而指示角度数值的指针3，所述的定位架1上还设有用于放置套管7的放置位11。
如图1至图3所示，在本实施例中，所述的定位架1包括截面呈U型的定位板111，所述的定位板111的侧壁上设有向外侧凸出的凸出板112，所述放置位11由定位板111侧壁与凸出板112形成，可以在管套焊接时更好的对其进行定位。
如图1至图3所示，在本实施例中，所述固定座4包括有与电梯横梁6的上端面齐平的水平端面41和与水平端面41垂直的垂直端面42。
如图1至图3所示，在本实施例中，所述水平端面41的下端面设置有对水平距离定位的靠板5，所述靠板5的横截面为T形，所述靠板5的横截面积大于所述水平端面41的横截面积，更换不同尺寸的靠板，可以对不同水平距离定位。
如图1至图3所示，在本实施例中，所述角度盘2通过设置在角度盘2上的中轴螺丝21与定位架1转动连接，在定位架的另一端配合有螺母22，将角度尺2锁紧，提高限位的准确度。
如图1至图3所示，在本实施例中，所述靠板5与所述固定座4的水平端面41通过螺丝51固定。
在电梯下梁焊接的时候，首先，把电梯横梁平放在焊接工作台上，再根据套管7所需放置的角度(0-180度)调节本装置，转动定位架1使指针3对准角度盘2上相对应的数值，再锁紧螺母22，完成定位装置调节。焊接的时候把本定位装置放置于电梯横梁1上，用本定位装置的靠板5对齐电梯横梁的上端面，再把套管7竖放在定位架侧面的放置位上，使其紧靠电梯横梁的侧端面，然后点焊固定并加焊牢固如附图3。

Claims (6)

1.一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于，包括能够固定到电梯横梁(6)上的固定座(4)，所述的固定座(4)上设有角度盘(2)，所述的角度盘(2)或者固定座(4)上连接有能相对角度盘(2)或者固定座(4)转动的定位架(1)，所述的定位架(1)上设有在其转动时能跟随转动而指示角度数值的指针(3)，所述的定位架(1)上还设有用于放置套管(7)的放置位(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于：所述的定位架(1)包括截面呈U型的定位板(111)，所述的定位板(111)的侧壁上设有向外侧凸出的凸出板(112)，所述放置位(11)由定位板(111)侧壁与凸出板(112)形成。
3.根据权利要求1所述的一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于：所述固定座(4)包括有与电梯横梁(6)的上端面齐平的水平端面(41)和与水平端面(41)垂直的垂直端面(42)。
4.根据权利要求3所述的一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于：所述水平端面(41)的下端面设置有对水平距离定位的靠板(5)，所述靠板(5)的横截面为T形，所述靠板(5)的横截面积大于所述水平端面(41)的横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于：所述角度盘(2)通过设置在角度盘(2)上的中轴螺丝(21)与定位架(1)转动连接。
6.根据权利要求4所述的一种电梯下梁套管多角度焊接的定位装置，其特征在于：所述靠板(5)与所述固定座(4)的水平端面(41)通过螺丝(51)固定。
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