CN106888644A - 水稻侧深施肥排肥器及施肥机 - Google Patents

水稻侧深施肥排肥器及施肥机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种水稻侧深施肥排肥器及施肥机,施肥排肥器包括上机架、下机架、上壳体、下壳体、清肥刷、主动齿轮、从动齿轮、槽轮轴、槽轮、肥料箱、六方轴、牙嵌离合器、联轴器、电动机等;上机架可以绕上、下机架的转动点向上翻起,随之打开上壳体,可以方便的从上部取出槽轮、清肥刷,对排肥器进行清扫。下壳体后部左右设置了对称的两个下壳体衬套座,可以根据施肥机牙嵌离合器的安装位置,确定是使用哪一个下壳体衬套座,减少了下壳体模具的投入。

Description

水稻侧深施肥排肥器及施肥机
技术领域
本发明涉及农业机械,尤其涉及一种水稻侧深施肥排肥器及施肥机。
背景技术
水稻侧深施肥技术可以提高化肥的利用率,减少环境污染。水稻田的施肥机械不同于旱田施肥机械,水稻田施化肥时,稻田的环境潮湿,容易使得化肥潮解,堵塞排肥器和输肥管,施肥机需要每天清扫,所以,水稻的施肥机械一直发展缓慢。目前水稻的侧深施肥机存在不少问题,如:水平型孔圆盘式的结构太复杂,制造成本高,维修不方便;一些外槽轮式排肥器的上壳体和下壳体采用螺栓固定连接,或把上壳体固定在机架上,只能打开下壳体,取出槽轮清扫。实际中,在高速插秧机上打开下壳体的操作很不方便;有的施肥机直接采用六方轴穿过外槽轮的空心轴、带动外槽轮转动。在清扫外槽轮时,槽轮不能直接从上壳体和下壳体中取出,清扫工作很难。严重影响了侧深施肥技术在水稻生产的推广。所以,水稻生产中急需一种结构简单、每日对化肥清扫方便的施肥机。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种水稻侧深施肥排肥器及施肥机。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种水稻侧深施肥排肥器,它包括相连的下壳体和上壳体,上壳体上连接有肥料箱,所述下壳体上开有一个出肥口和一个进风口,出肥口和进风口相通;所述下壳体和上壳体之间安装有排肥机构,所述排肥机构包括从动齿轮、槽轮轴和槽轮,槽轮轴支承在下壳体上,从动齿轮固定在槽轮轴的一端,槽轮套装固定在槽轮轴上;所述下壳体上具有一对同轴线安装的下壳体衬套座,下壳体衬套座内安装有衬套,衬套沿下壳体衬套座内孔周向固定;其中一个衬套上安装有主动齿轮轴,主动齿轮轴上固定有主动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合传动;与主动齿轮轴同轴线安装有离合驱动机构,所述离合驱动机构的一个端面与主动齿轮的端面相配合;所述下壳体内安装有清肥刷,所述清肥刷的刷面与槽轮接触;所述下壳体和上壳体通过铰链轴铰接,所述下壳体上铰接有锁紧卡,所述上壳体上具有卡槽,所述锁紧卡与卡槽相配合。
进一步的,所述主动齿轮轴为一个空心轴,所述离合驱动机构包括六方轴、牙嵌离合器和离合器转轴,所述六方轴与主动齿轮轴同轴线安装,六方轴上设有牙嵌离合器,所述六方轴上套设有离合器弹簧,离合器弹簧放置在相邻的离合器之间,或离合器弹簧的一端与六方轴相连,离合器弹簧的另一端抵住牙嵌离合器,所述牙嵌离合器上设有环槽,所述离合器转轴上具有凸起,凸起设置在环槽中、与环槽侧壁抵接,所述主动齿轮的端面上具有牙嵌,该牙嵌与牙嵌离合器相配合。
进一步的,所述上壳体上安装有控肥机构,所述控肥机构包括调节板拉杆、调节板、调节板限位轴;所述调节板拉杆滑动穿过上壳体上,调节板限位轴横架在上壳体内,调节板限位轴的侧壁与上壳体的内壁之间具有间隙,所述调节板从下往上穿过所述间隙,其下端与调节板拉杆铰接。
进一步的,所述上壳体上安装有刻度板,其上开有滑槽,滑槽边具有肥料量刻度,调节板拉杆穿设在滑槽内。
进一步的,所述上壳体上开有卸肥口,所述卸肥口位于排肥机构和控肥机构之间,所述卸肥口铰接有卸肥板轴,卸肥板轴上固定安装有卸肥板。
本发明的另一目的是提供一种水稻侧深施肥机,包括动力机、机架和若干安装在机架上的权利要求所述的施肥排肥器,所述机架安装在动力机上,各个离合驱动机构同轴相连,通过槽轮驱动电机驱动,所述进风口与安装在机架上的风机相连通。
进一步的,所述主动齿轮轴为一个空心轴,所述离合器驱动机构包括六方轴和离合器转轴,所述六方轴与主动齿轮轴同轴线安装,六方轴上滑动套设有牙嵌离合器,所述六方轴上套设有离合器弹簧,离合器弹簧布置在相邻两个牙嵌离合器之间,处于压缩状态;所述牙嵌离合器上设有环槽,所述离合器转轴上具有凸起,凸起设置在环槽中、与环槽侧壁抵接,所述主动齿轮的端面上具有牙嵌,该牙嵌与牙嵌离合器相配合;各个离合器驱动机构上的六方轴均相连。
进一步的,所述机架包括上机架和下机架,所述上机架铰接在下机架上;
所述上机架由上机架左挡板、上机架后横梁、上机架前横梁、中间支板、上机架右挡板固定连接而成;
所述下机架包括风管、下机架前下梁、下机架后下梁、下机架左端板、下机架右端板、若干个隔板、拉杆、离合器前支架、离合器后支架;下机架前下梁和下机架后下梁的左端通过下机架左端板固定连接,下机架前下梁和下机架后下梁的右端通过下机架右端板固定连接,若干个隔板固定在下机架前下梁和下机架后下梁之间,下机架左端板、下机架右端板和隔板之间相互平行;隔板的上部开有隔板凹槽,当上机架盖在下机架上时,上机架前横梁放在隔板凹槽内;下机架左端板、下机架右端板、隔板上开有轴承孔,且这些孔位于同一轴线,轴承安装在这些孔内;拉杆分别与隔板、下机架左端板和下机架右端板固定连接;离合器前支架与下机架前下梁固定连接,离合器后支架与下机架后下梁固定连接,离合器前支架和离合器后支架上部的均开有圆孔,圆孔位于同一轴线,离合器转轴支承在离合器前支架和离合器后支架的圆孔上;风管穿过隔板、其两端分别与下机架左端板和下机架右端板固定连接;所述机架上安装有风机,所述风管的一端封堵,另一端与风机的出风口相连通,风管上开有若干个与下壳体进风口相对应的孔,并通过管道连接;
所述上机架前横梁上安装有若干个机架上锁扣;下机架左端板、下机架右端板和隔板上分别安装有机架下锁扣,机架上锁扣和机架下锁扣配合连接;
所述上壳体固定在上机架上,所有排肥器的六方轴依次固定连接,六方轴支撑在轴承上;
在下机架上安装有槽轮驱动电机,六方轴通过联轴器与槽轮驱动电机相连。
本发明与背景技术相比,具有的有益效果是:
1、当下机架固定时,上机架可以绕上、下机架的转动点向上翻起,随之打开上壳体,可以方便的从上部取出槽轮、清肥刷,对排肥器进行清扫。
2、下壳体后部左右设置了两个下壳体衬套座,使用时只要一个。可以根据施肥机牙嵌离合器的安装位置,确定使用哪一个下壳体衬套座。如果牙嵌离合器在左侧,就用左侧的下壳体衬套座;如果牙嵌离合器在右侧,就用右侧的下壳体衬套座,这样可以减少下壳体模具的投入。
3、下壳体衬套座的衬套内孔与六方轴之间留有间隙,可以减少六方轴的安装精度。
4、采用电机驱动六方轴,带动所有的排肥器总成同步工作,而且安装方便。
5、槽轮轴支撑在轴瓦上的结构,可以方便清扫轴与其孔之间的杂物。
6、下壳体上只有一个排肥口,工作时一个排肥口对应一行秧苗。使用中当停止一行插秧时,可以方便的关闭一个排肥口。
附图说明
图1是本发明的施肥排肥器的爆炸图;
图2是本发明的下壳体后部结构图;
图3是本发明的施肥排肥器上、下壳体安装示意图;
图4是本发明的上壳体的调节板安装图;
图5是本发明的施肥排肥器的驱动结构示意图;
图6是本发明的施肥机总装图;
图7是本发明的机架结构爆炸图;
图8是本发明的机架安装图;
图中:1、下壳体,2、主动齿轮轴,3、主动齿轮,4、牙嵌离合器,5、衬套,6、下壳体衬套座,7、下壳体连接孔,8、轴瓦,9、从动齿轮,10、槽轮轴,11、铰链轴,12、上壳体连接孔,13、上壳体,14、上密封,15、肥料箱,16、调节板拉杆,17、挡圈,18、槽轮,19、槽轮卡簧,20、油封,21、卸肥板,22、卸肥板轴,23、刻度板,24、刻度盘螺钉,25、锁紧卡,26、下密封,27、锁紧卡连接座,28、离合器转轴,29、离合器弹簧,30、六方轴,31、凸起,32、上机架,33、下机架,34、离合器后支架,35、轴承,36、进风口,37、风管,38、前下梁,39、拉杆,40、下机架左端板,41、轴承孔,42、下机架连接孔,43、后下梁,44、加强板,45、隔板,46、上机架连接孔,47、上机架左挡板,48、上机架连接螺栓,49、上壳体连接螺栓,50、上机架后横梁,51、上机架前横梁,52、中间支板,53、上机架右挡板,54、下机架右端板,55、离合器前支架,56、连接销,57、风机机架,58、风管孔,59、出肥口,60、调节板,61、下壳体隔板,62、调节板限位轴,63、卸肥口,64、清肥刷,65、联轴器,66、槽轮驱动电机,67、电机机架,68、下机架右端板,69、隔板凹槽,70、机架上锁扣,71、机架下锁扣。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例:
图1为施肥排肥器的爆炸图,图中,衬套5安装在下壳体衬套座6内,衬套5沿下壳体衬套座6内孔周向固定;主动齿轮轴2是一个空心轴,主动齿轮3固定连接在主动齿轮轴2的端部,主动齿轮轴2安装在衬套5内;牙嵌离合器4的牙嵌与主动齿轮3端面的牙嵌连接;从动齿轮9固定连接在槽轮轴10的端部;挡圈17和槽轮18与槽轮轴10通过键连接;在槽轮轴10上靠近从动齿轮9一侧顺序安装骨架油封20、挡圈17、槽轮18、槽轮卡簧19和骨架油封20,并通过槽轮卡簧19把挡圈17、槽轮18沿轴向固定在槽轮轴10上;下壳体1的半圆槽内固定安装轴瓦8;槽轮轴10安装在上壳体13和轴瓦8之间的圆孔内;所述槽轮18为一圆柱体,其表面均匀开有凹槽,为了方便加工槽轮18上的凹槽,槽轮18的一端面加工通透,另一个端面不加工通透,通过将挡圈17紧贴槽轮18的加工通透的一端面,使得凹槽能够装盛肥料。下壳体1与上壳体13的连接表面间设置下密封26;上密封14设置在肥料箱15和上壳体13之间;肥料箱15的下部套在上壳体13的上部,并通过螺钉连接;刻度盘23通过刻度盘螺钉24连接在上壳体13上;卸肥板21通过卸肥板轴22与上壳体13连接。
如图2所示,下壳体1的后部设置两个下壳体衬套座6,且成对称布置,使用时只要一个,可以根据施肥机牙嵌离合器的安装位置,确定使用哪一个下壳体衬套座。如果牙嵌离合器在左侧,就用左侧的下壳体衬套座;如果牙嵌离合器在右侧,就用右侧的下壳体衬套座,这样可以减少下壳体模具的投入。在下壳体衬套座6的外端面设有1~3个凸起,衬套5的凸缘上开有1~3个槽,其数量与下壳体衬套座6的凸起数量一样,且凸起可以插入槽内;衬套5安装在下壳体衬套座6内,不能转动。
如图3所示,铰链轴11通过下壳体连接孔7和上壳体连接孔12把下壳体1与上壳体13铰接连接在一起;两个锁紧卡25与锁紧卡连接座27铰接;上壳体的前面设置卸肥口63,卸肥口63内设置卸肥板21;清肥刷64安装在下壳体1内,刷毛面向槽轮18;下壳体1的下部设置一个进风口36和一个出肥口59,两者之间贯通,由于是一个出肥口59,可以方便地停止某一排肥器的工作。
如图4所示,所述上壳体13上安装有控肥机构,所述控肥机构包括调节板拉杆16、调节板60、下壳体隔板61、调节板限位轴62;上壳体13内设置下壳体隔板61,两个调节板60分别安装在下壳体隔板61的两侧;所述调节板拉杆16滑动穿设在上壳体13上,调节板限位轴62横架在上壳体13内,调节板限位轴62的侧壁与上壳体13的内壁之间具有间隙,所述调节板60从下往上穿过所述间隙,其下端与调节板拉杆16铰接,所述调节板60为薄钢片,可折弯。由于所述上壳体13上安装有刻度板23,其上开有滑槽,滑槽边具有肥料量刻度,用于显示肥料的下落量,调节板拉杆16穿设在滑槽上,通过推拉调节板拉杆16调节肥料的下落量。
如图5所示,六方轴30安装在牙嵌离合器4的六方孔内;离合器弹簧29套在六方轴30上,牙嵌离合器4的牙嵌与主动齿轮3端面的牙嵌连接;离合器转轴28安装在牙嵌离合器4中的环槽内;离合器转轴28具有凸起31,凸起31与环槽的侧壁抵接,通过旋转离合器转轴28实现牙嵌离合器4沿六方轴30的轴线来回滑动,进行实现牙嵌离合器4和主动齿轮3的离合;主动齿轮3与从动齿轮9啮合传动;锁紧卡25的一端与锁紧卡连接座27铰接连接,其另一端卡住上壳体13。
如图6所示,肥料箱15套在上壳体13的上部,并通过螺钉连接;上壳体13通过上壳体连接螺栓49固定在上机架32上;风管37固定在下机架33上;牙嵌离合器4安装在六方轴30上,衬套5安装在下壳体衬套座6内;六方轴30穿过下壳体衬套5的孔,其与衬套5的内孔是间隙配合,可以减少六方轴的安装精度;六方轴30固定在轴承35的内圈上;六方轴轴承35安装在轴承孔41上;离合器转轴28安装在离合器后支架34上部的孔内;离合器弹簧29穿过六方轴30,安装在左、右牙嵌离合器4之间;通过连接销56把下机架33和上机架32铰接连接;槽轮驱动电机66安装在电机机架67上;联轴器65把六方轴30和槽轮驱动电机66固定连接在一起。
如图7和8所示,所述机架包括上机架32和下机架33,所述上机架32上开有上机架连接孔46,下机架33上开有下机架连接孔42,连接销56穿过上机架连接孔46和下机架连接孔42实现上机架32和下机架33的铰接;
所述上机架32由上机架左挡板47、上机架后横梁50、上机架前横梁51、中间支板52、上机架右挡板53连接而成,上机架左挡板47、上机架后横梁50、中间支板52、上机架右挡板53通过焊接而成;上机架前横梁51与上机架左挡板47、、中间支板52和上机架右挡板53均通过上机架连接螺栓48固定连接。
所述下机架33包括风管37、下机架前下梁38、下机架后下梁43、下机架左端板40、下机架右端板68、若干个隔板45、拉杆39、离合器前支架55、离合器后支架34;下机架前下梁38和下机架后下梁43的左端通过下机架左端板40固定连接,下机架前下梁38和下机架后下梁43的右端通过下机架右端板68固定连接,若干个隔板45固定在下机架前下梁38和下机架后下梁43之间,下机架左端板40、下机架右端板68和隔板45之间相互平行;隔板45的上部开有隔板凹槽69,当上机架35与下机架33和在一起时,上机架前横梁51放在隔板凹槽69内,减少上机架35的高度;下机架左端板40、下机架右端板68、隔板45上开有轴承孔41,且这些孔同轴,轴承35安装在这些孔内;拉杆39分别与隔板45、下机架左端板40和下机架右端板6固定连接;离合器前支架55与下机架前下梁38固定连接,离合器后支架34与下机架后下梁43固定连接,离合器前支架55和离合器后支架34上部的均开有圆孔,圆孔位于同一轴线,离合器转轴28支承在离合器前支架55和离合器后支架34的圆孔上;风管37穿过隔板45、其两端分别与下机架左端板40和下机架右端板6固定连接;加强板44与下机架左端板40、下机架右端板6、隔板45和前下梁38、后下梁43固定连接;所述机架上安装有风机,所述风管37的一端封堵,另一端与风机的出风口相连通,风管37上开有若干个与下壳体进风口36相对应的孔,并通过管道连接。
所述上机架前横梁51上安装有若干个机架上锁扣70;下机架左端板40、下机架右端板6和隔板45上分别安装有机架下锁扣71,机架上锁扣70和机架下锁扣71配合连接;
所述下壳体1固定在下机架33上,所有施肥器排肥器的六方轴30依次固定连接,六方轴30支撑在轴承35上;
在下机架33上安装有槽轮驱动电机66,六方轴30通过联轴器65与槽轮驱动电机66相连。
在实际加工过程中,所有的六方轴30可以加工成一根六方轴,该整根六方轴通过槽轮驱动电机66驱动。
本发明的另一目的是提供一种水稻侧深施肥机,包括动力机、机架和若干安装在机架上的施肥排肥器,所述机架安装在动力机上,各个离合驱动机构同轴相连,通过槽轮驱动电机66驱动,所述进风口36与安装在机架上的风机相连。动力机可以采用插秧机,机架安装在插秧机底盘上。
水稻侧深施肥机的操作过程如下:首先旋转卸肥板轴22,使卸肥板21堵住卸肥口,再将肥料放置到肥料箱15中,开动插秧机,槽轮驱动电机66也相应启动,从而带动六方轴30转动,转动离合器转轴28,实现牙嵌离合器4和主动齿轮3的离合;当牙嵌离合器4和主动齿轮3的啮合时,牙嵌离合器4将六方轴30的动力传递给主动齿轮3,主动齿轮3再把动力传递给与其啮合的从动齿轮9,进而带动槽轮轴10转动,槽轮18跟随槽轮轴10转动,通过调节调节板拉杆16,控制肥料的下落量,肥料下落到槽轮18,由于槽轮18上均匀开有槽孔,所以,落入槽孔内的肥料相对比较均匀,当装有肥料的槽孔转动到下方时,肥料落入进风口36和出肥口59之间,在气流的作用下肥料吹出出肥口59,从而完成了施肥的过程。
当上锁扣70和下锁扣71扣紧时,可以把上机架32和下机架33连接紧密;当需要清扫槽轮时,打开上锁扣70和下锁扣71,就可以把上机架32绕连接销56转动,相对下机架33向上翻动上机架32;此时,还要搬动两个锁紧卡25,把两个锁紧卡25处于打开状态,使得上壳体13可以绕铰链轴11转动,打开上壳体13。这时,可以取出槽轮轴10和清肥刷64,对槽轮18和下壳体1进行清扫。本发明采用上开式,即上壳体13固定在上机架32上定,上壳体13可以绕铰链轴11转动打开,采用这样的方式,可以方便的从上部取出槽轮、清肥刷以及对排肥器进行清扫。

Claims (8)

1.一种水稻侧深施肥排肥器,其特征在于,它包括相连的下壳体(1)和上壳体(13),上壳体(13)上连接有肥料箱(15),所述下壳体(1)上开有一个出肥口(59)和一个进风口(36),出肥口(59)和进风口(36)相通;所述下壳体(1)和上壳体(13)之间安装有排肥机构,所述排肥机构包括从动齿轮(9)、槽轮轴(10)和槽轮(18)等,槽轮轴(10)支承在下壳体(1)上,从动齿轮(9)固定在槽轮轴(10)的一端,槽轮(18)套装固定在槽轮轴(10)上;所述下壳体(1)上具有一对同轴线安装的下壳体衬套座(6),下壳体衬套座(6)内安装有衬套(5),衬套(5)沿下壳体衬套座(6)内孔周向固定;其中一个衬套(5)上安装有主动齿轮轴(2),主动齿轮轴(2)上固定有主动齿轮(3),主动齿轮(3)和从动齿轮(9)啮合传动;与主动齿轮轴(2)同轴线安装有离合驱动机构,所述离合驱动机构的一个端面与主动齿轮(3)的端面相配合;所述下壳体(1)内安装有清肥刷(64),所述清肥刷(64)的刷面与槽轮(18)接触;所述下壳体(1)和上壳体(13)通过铰链轴(11)铰接,所述下壳体(1)上铰接有锁紧卡(25),所述上壳体(13)上具有卡槽,所述锁紧卡(25)与卡槽相配合。
2.根据权利要求1所述的水稻侧深施肥排肥器,其特征在于,所述主动齿轮轴(2)为一个空心轴,所述离合驱动机构包括六方轴(30)、牙嵌离合器(4)和离合器转轴(28)等,所述六方轴(30)与主动齿轮轴(2)同轴线安装,六方轴(30)上设有牙嵌离合器(4),所述六方轴(30)上套设有离合器弹簧(29),离合器弹簧(29)放置在相邻的离合器之间,或离合器弹簧(29)的一端与六方轴(30)相连,离合器弹簧(29)的另一端抵住牙嵌离合器(4),所述牙嵌离合器(4)上设有环槽,所述离合器转轴(28)上具有凸起(31),凸起(31)设置在环槽中、与环槽侧壁抵接,所述主动齿轮(3)的端面上具有牙嵌,该牙嵌与牙嵌离合器(4)相配合。
3.根据权利要求1所述的水稻侧深施肥排肥器,其特征在于,所述上壳体(13)上安装有控肥机构,所述控肥机构包括调节板拉杆(16)、调节板(60)、调节板限位轴(62);所述调节板拉杆(16)滑动穿过上壳体(13)上,调节板限位轴(62)横架在上壳体(13)内,调节板限位轴(62)的侧壁与上壳体(13)的内壁之间具有间隙,所述调节板(60)从下往上穿过所述间隙,其下端与调节板拉杆(16)铰接。
4.根据权利要求3所述的水稻侧深施肥排肥器,其特征在于,所述上壳体(13)上安装有刻度板(23),其上开有滑槽,滑槽边具有肥料量刻度,调节板拉杆(16)穿设在滑槽内。
5.根据权利要求1所述的水稻侧深施肥排肥器,其特征在于,所述上壳体(13)上开有卸肥口(63),所述卸肥口(63)位于排肥机构和控肥机构之间,所述卸肥口(63)铰接有卸肥板轴(22),卸肥板轴(22)上固定安装有卸肥板(21)。
6.一种水稻侧深施肥机,其特征在于,包括动力机、机架和若干安装在机架上的权利要求1所述的施肥排肥器,所述机架安装在动力机上,各个离合驱动机构同轴相连,通过槽轮驱动电机(66)驱动,所述进风口(36)与安装在机架上的风机相连通。
7.根据权利要求6所述的水稻侧深施肥机,其特征在于,所述主动齿轮轴(2)为一个空心轴,所述离合器驱动机构包括六方轴(30)和离合器转轴(28),所述六方轴(30)与主动齿轮轴(2)同轴线安装,六方轴(30)上滑动套设有牙嵌离合器(4),所述六方轴(30)上套设有离合器弹簧(29),离合器弹簧(29)布置在相邻两个牙嵌离合器(4)之间,处于压缩状态;所述牙嵌离合器(4)上设有环槽,所述离合器转轴(28)上具有凸起(31),凸起(31)设置在环槽中、与环槽侧壁抵接,所述主动齿轮(3)的端面上具有牙嵌,该牙嵌与牙嵌离合器(4)相配合;各个离合器驱动机构上的六方轴(30)均相连。
8.根据权利要求6所述的水稻侧深施肥机,其特征在于,所述机架包括上机架(32)和下机架(33),所述上机架(32)铰接在下机架(33)上;
所述上机架(32)由上机架左挡板(47)、上机架后横梁(50)、上机架前横梁(51)、中间支板(52)、上机架右挡板(53)固定连接而成;
所述下机架(33)包括风管(37)、下机架前下梁(38)、下机架后下梁(43)、下机架左端板(40)、下机架右端板(68)、若干个隔板(45)、拉杆(39)、离合器前支架(55)、离合器后支架(34);下机架前下梁(38)和下机架后下梁(43)的左端通过下机架左端板(40)固定连接,下机架前下梁(38)和下机架后下梁(43)的右端通过下机架右端板(68)固定连接,若干个隔板(45)固定在下机架前下梁(38)和下机架后下梁(43)之间,下机架左端板(40)、下机架右端板(68)和隔板(45)之间相互平行;隔板(45)的上部开有隔板凹槽(69),当上机架(35)盖在下机架(33)上时,上机架前横梁(51)放在隔板凹槽(69)内;下机架左端板(40)、下机架右端板(68)、隔板(45)上开有轴承孔(41),且这些孔位于同一轴线,轴承(35)安装在这些孔内;拉杆(39)分别与隔板(45)、下机架左端板(40)和下机架右端板(6)固定连接;离合器前支架(55)与下机架前下梁(38)固定连接,离合器后支架(34)与下机架后下梁(43)固定连接,离合器前支架(55)和离合器后支架(34)上部的均开有圆孔,圆孔位于同一轴线,离合器转轴(28)支承在离合器前支架(55)和离合器后支架(34)的圆孔上;风管(37)穿过隔板(45)、其两端分别与下机架左端板(40)和下机架右端板(6)固定连接;所述机架上安装有风机,所述风管(37)的一端封堵,另一端与风机的出风口相连通,风管(37)上开有若干个与下壳体进风口(36)相对应的孔,并通过管道连接;
所述上机架前横梁(51)上安装有若干个机架上锁扣(70);下机架左端板(40)、下机架右端板(6)和隔板(45)上分别安装有机架下锁扣71,机架上锁扣(70)和机架下锁扣71配合连接;
所述上壳体(13)固定在上机架(32)上,所有排肥器的六方轴(30)依次固定连接,六方轴(30)支撑在轴承(35)上;
在下机架(33)上安装有槽轮驱动电机(66),六方轴(30)通过联轴器(65)与槽轮驱动电机(66)相连。
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