CN111886993A - 一种转盘式精准排肥器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转盘式精准排肥器，包括壳体、转盘排肥机构和排肥驱动机构，其中，所述壳体包括上壳体和下壳体，所述上壳体的上端设置有进料口，下端设置有进肥口；所述下壳体的下端设置有出料口；所述转盘排肥机构包括调肥转盖、搅拌棒、排肥转盘和挡盖，其中，所述调肥转盖位于进肥口处；所述搅拌棒位于所述进肥口上方；所述挡盖设在所述下壳体中且位于所述进肥口下方，该挡盖上设置有排肥口，所述排肥口与所述出料口连通；所述排肥转盘位于所述调肥转盖与所述挡盖之间；所述排肥驱动机构用于驱动所述排肥转盘和所述搅拌棒同步转动。本发明的转盘式精准排肥器排肥流畅、均匀，且具有对肥料作用力小、破碎率低，排肥量对振动颠簸不敏感的优点。

Description

一种转盘式精准排肥器

技术领域

本发明涉及农业机械领域，具体涉及一种转盘式精准排肥器。

背景技术

水稻是我国主要粮食作物，施肥在水稻种植生产中起着关键的作用。由于我国施肥技术与装备比较落后，水稻肥料的利用率偏低。已有的研究显示，水稻侧深施肥技术是一项减肥增产、节本增效的技术。但进行水稻侧深施肥时，肥料易吸潮结块并在排肥器内发生堵塞现象，导致排肥器的施肥量不准确，而且通常排肥器在排施缓释肥时容易使肥料颗粒的外膜被破坏，导致缓释作用失效。因此，亟需一款排肥流畅、均匀好且破碎率低的排肥器。

国内使用的施肥机种类较多，从化肥的剂型、使用方式到施肥机械等各个方面差异较大。根据肥料形态不同，可分为液体施肥装置和固体施肥装置，由于液态肥成本高且在水田应用时易被稀释、流失，导致液体施肥装置研发投入较少、使用率低，目前绝大多地水田施肥机以搭配固体施肥装置为主；根据排肥器结构不同，主要可分为外槽轮式、星轮式、链条式(皮带式)、螺旋式(双螺旋式)等装置；根据排肥动力不同，可分为机械撒施式、气动喷式和振动式等施肥装置。

众多学者研发了各式各样的排肥器，如雷小龙等采用气力输送方式设计了一种螺旋组合式可调定量排肥装置；齐兴源等设计了一种以外槽轮排肥、空气流输送的气力式变量施肥机；陈雄飞等设计了两级螺旋排肥装置；上述的施肥装置均采用传统的槽轮或者螺旋结构，存在破碎率高、易堵塞、均匀性与成条性差、施肥量不稳定的问题。综上，为克服现有施肥装置的不足，设计一种转盘式精准施肥器。

发明内容

本发明在于克服现有技术的不足，提供一种转盘式精准排肥器，所述转盘式精准排肥器排肥流畅、均匀，且具有对肥料作用力小、破碎率低，排肥量对振动颠簸不敏感的优点。此外，所述转盘式精准排肥器可以实现对排肥量进行调节，从而适应不同的施肥要求。

本发明解决上述技术问题的技术方案是：

一种转盘式精准排肥器，包括壳体、设置在壳体内的转盘排肥机构以及用于驱动所述转盘排肥机构工作的排肥驱动机构，其中，

所述壳体包括上壳体和下壳体，其中，所述上壳体的上端设置有进料口，所述进料口与进料机构连通，下端设置有进肥口，所述进肥口与所述下壳体的内腔连通；所述下壳体的下端设置有出料口，所述出料口与送料机构连通；

所述转盘排肥机构设置在所述上壳体和下壳体之间，包括设置在所述上壳体中的调肥转盖和搅拌棒以及设置在所述下壳体中的排肥转盘和挡盖，其中，所述调肥转盖位于所述进肥口下方，用于调节所述进肥口的大小；所述搅拌棒位于所述进肥口的上方；所述挡盖设置在所述下壳体中且位于所述进肥口下方，该挡盖上设置有排肥口，所述排肥口与所述出料口连通；所述排肥转盘位于调肥转盖与所述挡盖之间，且转动连接在所述挡盖上；

所述排肥驱动机构用于驱动所述排肥转盘和所述搅拌棒同步转动。

优选的，所述上壳体转动连接在所述下壳体处，并通过锁紧扣固定在该下壳体中。

优选的，所述调肥转盖与所述挡盖之间形成排肥腔；所述排肥转盘位于所述排肥腔中，该排肥转盘包括转盘轴以及设置在所述转盘轴上的多块隔板，多块隔板沿着所述转盘轴的圆周方向均匀排列，所述多块隔板将所述排肥腔分为多个独立的肥腔。

优选的，所述转盘轴的上端设置有异形连接部，所述异形连接部向上延伸穿过所述调肥转盖后与所述搅拌棒连接，所述搅拌棒上设置有与所述异形连接部配合的异形轴孔。

优选的，所述上壳体下端设置有花瓣形开口，所述花瓣形开口构成所述进肥口；所述调肥转盖嵌入在所述上壳体内部，该调肥转盖上设置有与所述花瓣形开口配合的遮挡部。

优选的，所述排肥驱动机构用于驱动所述排肥转盘转动，该排肥驱动机构通过排肥电机直接驱动，或者采用排肥电机与传动机构结合的驱动方式，其中，所述传动机构包括但不限于同步带传动机构、齿轮传动机构、链传动机构、蜗轮蜗杆传动机构。

优选的，所述排肥驱动机构包括排肥电机以及用于将所述排肥电机的动力传递到排肥转盘上的传动机构，其中，所述传动机构包括排肥转轴以及换向箱，其中，所述排肥转轴水平设置在所述壳体中，该排肥转轴与所述排肥电机的主轴连接；所述换向箱用于将排肥转轴在水平方向上的旋转运动转换为转盘轴在竖直方向上的旋转运动，该换向箱的输入轴与所述排肥转轴之间通过齿轮传动机构连接，输出轴与所述排肥转盘通过异形轴孔连接。

优选的，还包括卸肥机构，所述卸肥机构包括设置在所述上壳体中的卸肥口、设置在所述卸肥口处的卸肥挡板以及用于驱动所述卸肥挡板打开或关闭所述卸肥口的卸肥驱动机构，其中，所述卸肥口设置在所述上壳体中位于所述调肥转盖以上的位置；所述卸肥挡板两端通过竖向滑槽安装在所述上壳体中。

优选的，还包括卸肥机构，所述卸肥驱动机构采用动力驱动的方式，或者采用手动驱动的方式，其中，所述动力驱动的方式包括但不限于气缸驱动、电机与齿轮齿条传动机构结合的驱动方式、电机与丝杆传动机构结合的驱动方式；所述手动驱动的方式包括弹簧，所述弹簧的弹力促使所述卸肥挡板封堵在所述卸肥口处，当需要打开卸肥口时，手动向上推动卸肥挡板以打开卸肥口。

优选的，所述排肥驱动机构还包括设置在所述排肥转轴上的离合器，其中，所述齿轮传动机构包括设置在所述换向箱的输入轴上的从动齿轮以及设置在所述排肥转轴上的与所述从动齿轮配合的主动齿轮；所述离合器用于驱动所述主动齿轮随排肥转轴同步转动以及用于驱动所述主动齿轮与所述排肥转轴分离，使得所述排肥转轴空转。

本发明与现有技术相比具有以下的有益效果：

(1)本发明的转盘式精准排肥器采用独特的转盘排肥方式，相对于现有的其他排肥方式而言，本发明的转盘式精准排肥器的排肥方式更加流畅、均匀，对肥料作用力更小、破碎率更低，排肥量对振动颠簸不敏感；可作为追肥机、带施肥的旋耕机、联合播种机和同步侧深施肥机等农业机械的核心施肥部件。

(2)本发明的转盘式精准排肥器在上壳体的下端设置调肥转盖，通过调肥转盖来控制进入到所述调肥转盖和挡盖之间的肥料的量，从而控制排肥转盘每转的排肥量。

(3)本发明的转盘式精准排肥器带有排肥驱动机构，通过离合器根据实际需要控制排肥器的工作状态；带有卸肥机构，便于回收和清理肥箱剩余的肥料。

附图说明

图1为本发明的转盘式精准排肥器的具体实施方式的立体结构示意图。

图2为本发明的转盘式精准排肥器的爆炸图。

图3为本发明的转盘式精准排肥器的内部视图。

图4为本发明的转盘式精准排肥器的壳体的结构示意图。

图5为本发明的转盘式精准排肥器的转盘排肥机构的结构示意图(隐藏调肥转盖)。

图6为本发明的转盘式精准排肥器的排肥驱动机构的立体结构示意图。

图7为本发明的转盘式精准排肥器的离合器的结构示意图。

图8-图11为所述卸肥机构的工作原理图。

其中，1-壳体，1-1-上壳体，1-11-卸肥口，1-12-花瓣形开口，1-2-下壳体，1-3-锁紧扣，2-转盘排肥机构，2-1-调肥转盖，2-2-搅拌棒，2-3-排肥转盘，2-31-转盘轴，2-32-隔板，2-33-异形连接部，2-4-挡盖，2-41-排肥口，3-排肥驱动机构，3-1-排肥转轴，3-2-换向箱，3-21-箱体，3-22-输入轴，3-23-锥齿轮传动机构，3-24-弹簧，3-3-离合器，3-31-离合套，3-32-固定轴，3-33-弹簧，3-34-限位轴，3-4-主动齿轮，3-5-从动齿轮，4-卸肥挡板，5-肥箱，6-出料管道。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

参见图1-图11，本发明的转盘式精准排肥器包括壳体1、设置在壳体1内的转盘排肥机构2以及用于驱动所述转盘排肥机构2工作的排肥驱动机构3。

参见图1-图11，所述壳体1包括上壳体1-1和下壳体1-2，其中，所述上壳体1-1转动连接在所述下壳体1-2，并通过锁紧扣1-3固定安装在该下壳体1-2中，其中，所述上壳体1-1的上端设置有进料口，所述进料口与进料机构(例如用于暂存肥料的肥箱5)连通，下端设置有进肥口，所述进肥口与所述下壳体1-2的内腔连通；所述下壳体1-2的下端设置有出料口，所述出料口与送料机构(例如出料管道6)连通；通过上述设置，使得所述上壳体1-1和下壳体1-2之间可相对转动，即上壳体1-1可相对于下壳体1-2向外翻转，从而打开壳体1内腔，以方便转盘排肥机构2的安装和维护。

参见图1-图11，所述转盘排肥机构2设置在所述上壳体1-1和下壳体1-2之间，包括设置在所述上壳体1-1中的调肥转盖2-1和搅拌棒2-2以及设置在所述下壳体1-2中的排肥转盘2-3和挡盖2-4，其中，所述调肥转盖2-1位于所述进肥口下方，用于调节所述进肥口的大小；所述搅拌棒2-2位于所述进肥口的上方；所述挡盖2-4设置在所述下壳体1-2中且位于所述进肥口下方，该挡盖2-4上设置有排肥口2-41，所述排肥口2-41与所述出料口连通；所述调肥转盖2-1和所述挡盖2-4之间形成排肥腔，所述排肥转盘2-3位于该排肥腔中，该排肥转盘2-3包括转盘轴2-31以及设置在所述转盘轴2-31上的多块呈圆周排列的隔板2-32，其中，多块隔板2-32将所述排肥腔分为多个独立的肥腔；所述转盘轴2-31转动连接(例如轴承)在所述挡盖2-4上，该转盘轴2-31的上端设置有异形连接部2-33，所述异形连接部2-33向上延伸穿过所述调肥转盖2-1后与所述搅拌棒2-2连接，所述搅拌棒2-2上设置有与所述异形连接部2-33配合的异形轴孔，当所述排肥转盘2-3转动时，所述搅拌棒2-2也随之同步转动。

参见图1-图11，所述排肥驱动机构3用于驱动所述排肥转盘2-1和所述搅拌棒2-2同步转动，其中，所述搅拌棒2-2用于对位于上壳体1-1内的肥料进行搅拌，使其均匀穿过所述进肥口后进入到所述排肥腔中的各个肥腔内，所述排肥转盘2-3则将位于各个肥腔内的肥料送至到所述挡盖2-4处的排肥口2-41处，使得所述肥料落入到下壳体1-2中，并通过送料机构将位于下壳体1-2内的肥料送出到特定装置或特定位置处。

其中，所述排肥驱动机构3用于驱动所述转盘轴2-31转动，该排肥驱动机构3采用排肥电机驱动，或者采用排肥电机与传动机构结合的方式，所述传动机构包括但不限于同步带传动机构、齿轮传动机构、链传动机构、蜗轮蜗杆传动机构。

而在本实施例中，所述排肥驱动机构3包括排肥电机以及用于将所述排肥电机的动力传递到转盘轴2-31上的传动机构，其中，所述传动机构包括排肥转轴3-1以及换向箱3-2，其中，所述排肥转轴3-1水平设置，该排肥转轴3-1与所述排肥电机的主轴连接；所述换向箱3-2用于将排肥转轴3-1的水平方向上的旋转运动转换为转盘轴2-31的竖直方向上的旋转运动，该换向箱3-2的输入轴3-22与所述排肥转轴3-1之间通过齿轮传动机构连接，输出轴与所述转盘轴2-31直接连接。

本实施例中，所述换向箱3-2包括箱体3-21、设置在箱体3-21内的输入轴3-22、输出轴以及设置在输入轴3-22和输出轴之间的锥齿轮传动机构3-23，其中，所述输入轴3-22与所述排肥转轴3-1平行设置，所述输出轴竖直设置，所述锥齿轮传动机构3-23为两组相互啮合的锥齿轮，两组锥齿轮分别安装在输出轴和输入轴3-22上。通过输入轴3-22带动锥齿轮转动，从而带动输出轴以及与所述输出轴连接的转盘轴2-31转动。其中，所述输出轴和所述转盘轴2-31可以是同一根，也可以两个不同的零件，通过异形轴孔将两者连接起来。另外，在输出轴的外侧套设弹簧3-24，通过弹簧3-24对排肥转盘2-3进行支撑，从而避免排肥转盘2-3与所述挡盖2-4直接接触。

参见图1-图11，所述排肥驱动机构3还包括设置在所述排肥转轴3-1上的离合器3-3，其中，所述齿轮传动机构包括设置在所述换向箱3-2的输入轴3-22上的从动齿轮3-5以及设置在所述排肥转轴3-1上的与所述从动齿轮3-5配合的主动齿轮3-4；所述离合器3-3用于驱动所述主动齿轮3-4随排肥转轴3-1同步转动以及用于驱动所述主动齿轮3-4与所述排肥转轴3-1分离，使得所述排肥转轴3-1空转。

其中，所述离合器3-3包括套设在所述排肥转轴3-1上的离合套3-31、限位轴3-34、弹簧3-33以及固定轴3-32，其中，所述排肥转轴3-1为六方轴，所述限位轴3-34固定连接(例如轴销)在排肥转轴3-1上，所述离合套3-31套设在限位轴3-34上，两者通过错位的花键轴孔配合；所述主动齿轮3-4套设在所述固定轴3-32上，所述固定轴3-32的内径大于所述排肥转轴3-1的外径，且该固定轴3-32固定在所述下壳体1-2外侧，使所述主动齿轮3-4保持与所述从动齿轮3-5轴啮合的姿态；所述弹簧3-33设置在所述限位轴3-34与所述离合套3-31之间，该弹簧3-33的两端分别作用在所述限位轴3-34和所述离合套3-31上；正常工作时，在弹簧3-33的弹力的作用下，所述离合套3-31与限位轴3-34反向运动，并使得所述离合套3-31端面与所述主动齿轮3-4端面相互贴紧配合；当排肥转轴3-1与限位轴3-34同步转动时，所述限位轴3-34带动离合套3-31随之同步转动，以此带动主动齿轮3-4运转；当不需要工作时，所述离合套3-31克服弹簧3-33的弹力与限位轴3-34之间发生相向运动，使得所述离合套3-31与所述主动齿轮3-4分离，从而使得离合套3-31空转。

参见图1-图11，所述上壳体1-1下端设置有花瓣形开口1-12，所述花瓣形开口1-12构成所述进肥口；所述调肥转盖2-1嵌入在所述上壳体1-1内部，该调肥转盖2-1上设置有与所述花瓣形开口1-12配合的遮挡部。通过转动调肥转盖2-1，从而调节调肥转盖2-1中的遮挡部与所述花瓣形开口1-12的重合面积，从而实现对所述进肥口的大小进行调节，以此改变肥腔的填充率，从而调整排肥转盘2-3每转的排肥量。

参见图1-图11，本发明的转盘式精准排肥器还包括卸肥机构，所述卸肥机构包括设置在所述上壳体1-1中的卸肥口1-11、设置在所述卸肥口1-11处的卸肥挡板4以及用于驱动所述卸肥挡板4打开或关闭所述卸肥口1-11的卸肥驱动机构，其中，所述卸肥口1-11设置在所述上壳体1-1中位于所述调肥转盖2-1以上的位置；所述卸肥挡板4两端通过竖向滑槽安装在所述上壳体1-1中。当需要清理上壳体1-1中的肥料时，可通过卸肥驱动机构带动卸肥挡板4竖向运动，从而打开所述上壳体1-1中的卸肥口1-11，使得肥料即从上壳体1-1的卸肥口1-11流出并回收。而在本发明的转盘式精准排肥器工作时，则需要通过卸肥驱动机构驱动所述卸肥挡板4封堵所述卸肥口1-11。其中，所述卸肥驱动机构可以采用动力驱动，或者采用手动驱动，其中，所述动力驱动的方式则利用电机或气缸等作为驱动机构，再结合对应的传动机构，例如电机与齿轮齿条传动机构、或者电机与丝杆传动机构；而采用手动驱动的方式则可以采用弹簧，正常状态下，通过弹簧的弹力促使所述卸肥挡板4封堵所述卸肥口1-11。而需要打开卸肥口1-11时，则需要手动向上推动卸肥挡板4，以打开卸肥口1-11。

参见图1-图11，本发明的转盘式精准排肥器的工作原理是：

工作时，通过离合套3-31与限位轴3-34保持分离，使离合套3-31和将主动齿轮3-4保持贴合，排肥电机驱动排肥转轴3-1转动，以此带动设置在排肥转轴3-1上的主动齿轮3-4以及设置在所述换向箱3-2的输入轴3-22处的与所述主动齿轮3-4配合的从动齿轮3-5转动，并通过换向箱3-2将排肥转轴3-1的水平转动转换为排肥转盘2-3和搅拌棒2-2所需要的竖向旋转，以此带动排肥转盘2-3和搅拌棒2-2竖向转动，其中，所述搅拌棒2-2转动并对处于上壳体1-1内的肥料进行搅拌，使得这些肥料从位于上壳体1-1中的进肥口处进入到所述排肥腔中的各个肥腔内，同时，所述排肥转盘2-3通过旋转带动各个肥腔内的肥料转动，当排肥转盘2-3的肥腔经旋转至与所述挡盖2-4的进肥口重合时，该肥腔内的肥料从所述挡盖2-4的进肥口中掉落进入下壳体1-2内。与此同时，由于风机设置在所述下壳体1-2中，且与所述进料口相对设置，因此，所述风机的气流从下壳体1-2的前端进入，将进入到下壳体1-2中的肥料从下壳体1-2的后端均匀、流畅地排出至出料口外。

当需要对肥料的量进行调整时，通过转动调肥转盖2-1，从而改变调肥转盖2-1上的遮挡部和上壳体1-1上的花瓣形开口1-12的重合面积，从而改变上壳体1-1的进肥口的大小，以此改变肥腔的填充率，进而调整排肥转盘2-3每转的排肥量。

当需要卸肥时，通过离合套3-31与限位轴3-34保持闭合，使得该离合套3-31与所述主动齿轮3-4处于分离的状态；接着手动将卸肥挡板4上划动，从而打开上壳体1-1处的卸肥口1-11，使得上壳体1-1中的肥料从所述卸肥口1-11处流出，并回收到肥袋中。而残留的肥料则可以打开锁紧扣1-3，转动上壳体1-1，使得上壳体1-1和下壳体1-2分离，以此打开壳体1的内腔，接着用毛刷清理壳体1内腔中的肥料，完成肥料的清理作业。

当完成肥料清理作业后，需要将转盘排肥机构2、换向箱3-2和卸肥机构中的卸肥挡板4拆下，并利用清水对其进行冲洗、晾干；而壳体1表面可用毛巾擦干净；换向箱3-2内部的传动机构可以加入适当的机油润滑；晾干后，需将所有零件归位，方便下次的使用。

本发明的转盘式精准排肥器依靠调肥转盖2-1的肥腔排施肥料，对作业时振动颠簸反应不敏感，排肥量精确、稳定且肥料挤压作用；不仅可以转动调肥转盖2-1，调节排肥转盘2-3每转的施肥量；而且可以通过离合器3-3控制排肥腔工作状态；本发明的转盘式精准排肥器可以作为追肥机、带施肥的旋耕机、联合播种机和同步侧深施肥机等农业机械的核心施肥部件。

上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、块合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种转盘式精准排肥器，包括壳体、设置在壳体内的转盘排肥机构以及用于驱动所述转盘排肥机构工作的排肥驱动机构，其特征在于，

所述壳体包括上壳体和下壳体，其中，所述上壳体的上端设置有进料口，所述进料口与进料机构连通，下端设置有进肥口，所述进肥口与所述下壳体的内腔连通；所述下壳体的下端设置有出料口，所述出料口与送料机构连通；

所述转盘排肥机构设置在所述上壳体和下壳体之间，包括设置在所述上壳体中的调肥转盖和搅拌棒以及设置在所述下壳体中的排肥转盘和挡盖，其中，所述调肥转盖位于所述进肥口下方，用于调节所述进肥口的大小；所述搅拌棒位于所述进肥口的上方；所述挡盖设置在所述下壳体中且位于所述进肥口下方，该挡盖上设置有排肥口，所述排肥口与所述出料口连通；所述排肥转盘位于所述调肥转盖与所述挡盖之间，且转动连接在所述挡盖上；

所述排肥驱动机构用于驱动所述排肥转盘和所述搅拌棒同步转动。

2.根据权利要求1所述的转盘式精准排肥器，其特征在于，所述上壳体转动连接在所述下壳体处，并通过锁紧扣固定在该下壳体中。

3.根据权利要求1所述的转盘式精准排肥器，其特征在于，所述调肥转盖与所述挡盖之间形成排肥腔；所述排肥转盘位于所述排肥腔中，该排肥转盘包括转盘轴以及设置在所述转盘轴上的多块隔板，多块隔板沿着所述转盘轴的圆周方向均匀排列，所述多块隔板将所述排肥腔分为多个独立的肥腔。

4.根据权利要求3所述的转盘式精准排肥器，其特征在于，所述转盘轴的上端设置有异形连接部，所述异形连接部向上延伸穿过所述调肥转盖后与所述搅拌棒连接，所述搅拌棒上设置有与所述异形连接部配合的异形轴孔。

5.根据权利要求1所述的转盘式精准排肥器，其特征在于，所述上壳体下端设置有花瓣形开口，所述花瓣形开口构成所述进肥口；所述调肥转盖嵌入在所述上壳体内部，该调肥转盖上设置有与所述花瓣形开口配合的遮挡部。

6.根据权利要求4所述的转盘式精准排肥器，其特征在于，所述排肥驱动机构用于驱动所述排肥转盘转动，该排肥驱动机构通过排肥电机直接驱动，或者采用排肥电机与传动机构相结合的驱动方式，其中，所述传动机构包括但不限于同步带传动机构、齿轮传动机构、链传动机构、蜗轮蜗杆传动机构。

7.根据权利要求6所述的转盘式精准排肥器，其特征在于，所述排肥驱动机构包括排肥电机以及用于将所述排肥电机的动力传递到排肥转盘上的传动机构，其中，所述传动机构包括排肥转轴以及换向箱，其中，所述排肥转轴水平设置在所述壳体中，该排肥转轴与所述排肥电机的主轴连接；所述换向箱用于将排肥转轴在水平方向上的旋转运动转换为转盘轴在竖直方向上的旋转运动，该换向箱的输入轴与所述排肥转轴之间通过锥齿轮传动机构连接，输出轴与所述排肥转盘通过异形轴孔连接。

8.根据权利要求1所述的转盘式精准排肥器，其特征在于，还包括卸肥机构，所述卸肥机构包括设置在所述上壳体中的卸肥口、设置在所述卸肥口处的卸肥挡板以及用于驱动所述卸肥挡板打开或关闭所述卸肥口的卸肥驱动机构，其中，所述卸肥口设置在所述上壳体中位于所述调肥转盖以上的位置；所述卸肥挡板两端通过竖向滑槽安装在所述上壳体中。

9.根据权利要求8所述的转盘式精准排肥器，其特征在于，还包括卸肥机构，所述卸肥驱动机构采用动力驱动的方式，或者采用手动驱动的方式，其中，所述动力驱动的方式包括但不限于气缸驱动、电机与齿轮齿条传动机构结合的驱动方式、电机与丝杆传动机构结合的驱动方式；所述手动驱动的方式包括弹簧，所述弹簧的弹力促使所述卸肥挡板封堵在所述卸肥口处，当需要打开卸肥口时，手动向上推动卸肥挡板以打开卸肥口。

10.根据权利要求7所述的转盘式精准排肥器，其特征在于，所述排肥驱动机构还包括设置在所述排肥转轴上的离合器，其中，所述齿轮传动机构包括设置在所述换向箱的输入轴上的从动齿轮，以及设置在所述排肥转轴上的与所述从动齿轮配合的主动齿轮；所述离合器用于驱动所述主动齿轮随排肥转轴同步转动以及用于驱动所述主动齿轮与所述排肥转轴分离，使得所述排肥转轴空转。

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